KR100465458B1

KR100465458B1 - 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치

Info

Publication number: KR100465458B1
Application number: KR10-2002-0034451A
Authority: KR
Inventors: 이방수
Original assignee: 평산공업 주식회사
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2005-01-13
Also published as: KR20030097191A

Abstract

본 발명은 직경이 서로 다른 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치에 관한 것으로, 작업대의 상면 일측에는 고정크램핑을 고정 설치하고, 상기 작업대의 상면 타측에는 고정크램핑과 마주하도록 가동크램핑을 설치한 다음 상기 가동크램핑을 유압실린더로 전진 및 후퇴작동시키도록 구성하여 금속파이프가 삽입 연결된 고무호스의 연결부 외주에 삽입되어 있는 페룰원통체 외주를 가압하는 장치에 있어서, 상기 작업대에 고정 설치되며, 상기 고정크램핑과 가동크램핑이 서로 마주하도록 함께 수납되는 것을 허용하되, 상기한 고정크램핑은 일측에 고정 수납되게 하는 반면에 상기한 가동크램핑은 유압실린더에 의하여 고정크램핑에 대하여 전진 및 후진작동이 가능하게 수납되게 하는 작동수납실이 형성되어 있는 크램핑본체와; 상기 고정크램핑 및 가동크램핑 각각에 형성된 툴바디수납실에 수납되며, 단면이 삼각형모양으로 형성된 채 일측면에서부터 절개되어 타측면에 가까운 부분까지 삭설된 상태에서 삼각형모양의 양측 빗변에서부터 밑변의 중앙부분을 향해 방사상으로 다수의 조안내통로가 등각도상으로 형성되어 있는 고정툴바디 및 가동툴바디와; 상기 다수의 조안내통로 각각에 슬라이딩 가능하게 수납되며, 고정툴바디와 가동툴바디들이 가압작동을 완료하였을 때 고정툴바디와 가동툴바디들이 서로 맞닿는 밑변 중앙부분에서 진원을 이루도록 형성된 가압단과 그 가압단에 진원을 이루도록 돌출된 제1 내지 제3 이빨이 형성되어 있는 다수의 가압용 조와; 상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각에 형성된 다수의 조안내통로에 수납된 가압용 조들이 각기 페룰소재를 가압하는 이동작동을 허용하도록 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 일측면에 고정 부착되는 이탈방지링으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 발명이다.

Description

고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치{Moueding apparatus of ferrule}

본 발명은 직경이 서로 다른 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 카쿨러 시스템은 압축기(COMPRESSOR), 건조기(RECEIVERDRIER), 팽창밸브(EXPENSION VALVE), 응축기(EVAPORATOR) 등의 구성요소로 이루어져 있으며, 이들 구성요소들은 금속파이프와 고무호스로 접속 연결하여 냉매가 액체에서 기체로, 가체에서 액체로 연속적으로 변환하면서 순환되게 하여 냉방작동을 수행하도록 하고 있다.

상기한 카쿨러 시스템에서의 고압 및 저압의 냉매를 순환시키기 위한 고압라인이나 저압라인은 고압에 견딜 수 있고 엔진룸의 좁은 공간에서 엔진룸에 장착된 각종 부품들 사이로 설치되어야 하는 특성을 가지고 있어야 하기 때문에 구부리기가 쉬운 고무호스와 알루미늄재질의 금속파이프를 적절한 위치에서 연결시켜주는 구조로 되어 있으며, 상기의 고무호스와 금속파이프의 연결부를 보강시켜주면서 냉매의 누설을 방지하는데 사용되는 것으로서 페룰(FERRULE)이 사용되고 있다.

통상 페룰은 금속재로 된 원통체로 구성되어 있으며, 이 원통체를 직경이 작은 금속파이프가 삽입 연결된 직경이 큰 고무호스의 외주를 감싸도록 한 상태에서 상기의 원통체를 환형상으로 압착가공하여 고무호스와 금속파이프의 연결상태를 증강시키면서 그 연결부위를 보강함과 동시 기밀성을 부여하여 냉매의 누설을 방지하게 된다.

상기와 같이 금속파이프가 삽입 연결된 고무호스에 페룰을 설치하는 것으로서 공개실용신안공보에 공개번호 제1993-2325호로 분리형 죔틀이 제안된 바 있다.

상기의 분리형 죔틀은 고정 및 가동측판 각각에 분할된 수개의 압착간들을 반원형을 이루도록 배열시키되, 압착간들 각각의 양측면에 홈을 형성하고 그 홈을 통해 서로 이웃하는 압착간들 사이에 스프링을 개재시키는 구조로서 고무호스의 외주에 끼워진 페룰소재인 원통체를 가압할 때 압착간들이 스프링을 탄력적으로 압착하면서 정원상태로 조여들어 원통체 외주를 압착할 수는 있지만 원통체의 외주에 환형상으로 요입되면서 고무호스 외주를 파고들어가 결속력을 강화시켜주기 위한 가압환형테는 형성시키지 못하는 구조로 되어 있다는 것이 단점으로 지적되고 있었으며, 또한 고정 및 가동측판 각각에 반원형으로 배열되는 수개의 압착간들이 서로 분리된 상태에서 스프링에 의해 연결되어 있는 상태이기 때문에 압착간들이 고정 및 가동측판 각각에 반원형으로 배열된 상태가 불안정할 뿐 아니라 이로 인하여 압착작동도 불안정하다는 것이 단점으로 지적되고 있었다.

또한 상기에서 설명한 바와 같이 종래 기술의 경우는 고무호스에 끼워진 페룰소재인 원통체의 외주를 환형상으로 가압하는 가압환형테를 형성시키지 못하기 때문에 금속파이프와 고무호스의 결속력을 강화시키기 위해서는 원통체의 외주를 가압하여 가압환형테를 형성시키는 가압공정을 별도로 진행해야 한다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 금속파이프가 삽입된 고무호스의 연결부 외주에 끼워진 페룰소재인 원통체를 한차례의 가압작동으로 고무호스의 외주를 조여준 상태로 가압하는 복수개의 가압환형테가 형성되게 하여 고무호스와 금속파이프의 결속력을 증강시면서 연결부위를 보강하며, 또한 기밀유지와 함께 인장력과 파열 등에 대하여 내구력이 향상된 페룰을 성형하는 페룰성형장치를 제공함에 목적을 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

작업대의 상면 일측에는 고정크램핑을 고정 설치하고, 상기 작업대의 상면 타측에는 고정크램핑과 마주하도록 가동크램핑을 설치한 다음 상기 가동크램핑을 유압실린더로 전진 및 후퇴작동시키도록 구성하여 금속파이프가 삽입 연결된 고무호스의 연결부 외주에 삽입되어 있는 페룰원통체 외주를 가압하는 장치에 있어서,

상기 작업대에 고정 설치되며, 상기 고정크램핑과 가동크램핑이 서로 마주하도록 함께 수납되는 것을 허용하되, 상기한 고정크램핑은 일측에 고정 수납되게 하는 반면에 상기한 가동크램핑은 유압실린더에 의하여 고정크램핑에 대하여 전진 및 후진작동이 가능하게 수납되게 하는 작동수납실이 형성되어 있는 크램핑본체와;

상기 고정크램핑 및 가동크램핑 각각에 형성된 툴바디수납실에 수납되며, 단면이 삼각형모양으로 형성된 채 일측면에서부터 절개되어 타측면에 가까운 부분까지 삭설된 상태에서 삼각형모양의 양측 빗변에서부터 밑변의 중앙부분을 향해 방사상으로 다수의 조안내통로가 등각도상으로 형성되어 있는 고정툴바디 및 가동툴바디와;

상기 다수의 조안내통로 각각에 슬라이딩 가능하게 수납되며, 고정툴바디와 가동툴바디들이 가압작동을 완료하였을 때 고정툴바디와 가동툴바디들이 서로 맞닿는 밑변 중앙부분에서 진원을 이루도록 형성된 가압단과 그 가압단에 진원을 이루도록 돌출된 제1 내지 제3 이빨이 형성되어 있는 다수의 가압용 조와;

상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각에 형성된 다수의 조안내통로에 수납된가압용 조들이 각기 페룰소재를 가압하는 이동작동을 허용하도록 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 일측면에 고정 부착되는 이탈방지링;

을 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 크램핑본체의 일측에 설치된 고정측 지지체의 내측면 중앙에는 고정축이 돌출되게 하고, 상기 크램핑의 타측에 설치된 가동측 지지체의 내측면 중앙에는 유압실린더의 피스톤로드 선단이 돌출되게 형성한 다음 상기 크램핑본체의 작동수납실의 양측에 수납되는 고정크램핑 및 가동크램핑은 툴바디수납실 반대측 각각에 형성된 결합홈에 상기한 고정축 및 피스톤로드 선단이 삽입되게 한 상태에서 상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 상면에서부터 결합홈의 일측까지 관통된 조립공으로 삽입되는 조립봉의 하단이 상기한 고정축 및 피스톤로드 선단에 형성된 링홈 일측에 끼움되게 구성한 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 고정툴바디 및 가동툴바디는 상기 고정크램핑 및 가동크램핑 각각의 일측면에는 수평상으로 형성된 이동장공에 수평이동이 가능하게 삽입되는 체결볼트에 나사조립되는 나사공이 양측 빗변이 만나는 코너부분의 일측면에 형성되어 있으며, 또한 양측 빗변이 만나는 코너부분의 중앙부에 형성된 스프링 수납홈에 수납되는 지지스프링에 의해 고정크램핑 및 가동크램핑 각각의 툴바디수납실에 탄력지지되게 한 구성을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 고정툴바디 및 가동툴바디에 형성된 다수의 조안내통로들 각각의 페구단측에는 스토퍼를 하나씩 형성하고, 상기 스토퍼들 각각에 스토퍼 스프링을 탄력설치한 상태에서 상기 조안내통로들 각각에 삽입 설치되는 가압용 조들의 각삽입단에 형성된 장홈이 상기한 스토퍼와 그에 탄력설치된 스토퍼 스프링을 동시에 수용하도록 하여 가압용 조들이 각 조안내통로에 탄력적으로 슬라이딩 작동이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 일측면에는 반원형으로 된 이탈방지링이 수용되는 링설치홈을 형성하고, 또한 조안내통로들 각각에 삽입 설치되는 가압용 조의 노출단에는 상기한 이탈방지링의 폭(내,외경 사이의 간격)보다 큰 폭으로 형성된 이동홈을 형성하여 상기 가압용 조들이 조안내통로을 따라 슬라이딩 작동이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 페룰성형장치의 전체 구성을 나타낸

정면도.

도 2는 본 발명의 크램핑본체에서 고정툴바디와 가동툴바디를 분리한 상태를

나타낸 분리 사시도.

도 3은 본 발명의 고정크램핑 및 가동크램핑 각각에 조립되는 툴바디와 가압

용 조의 분해 사시도.

도 4는 본 발명의 가압용 조의 구조를 보여주기 위한 사시도.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 가동툴바디와 고정툴바디의 작동상태도.

도 8 내지 도 10은 본 발명으로 고무호스와 금속파이프를 접속시키기 위하여

페룰을 가압성형하는 가압용 조의 작동상태를 단계별로 나타낸 단면도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 크램핑본체 2 : 고정크램핑

3 : 가동크램핑 4 : 유압실린더

5a,5b : 고정 및 가동 툴바디 6a,6b : 가압용 조

7a,7b : 이탈방지링 8 : 페를소재

9a : 금속파이프 9b : 고무호스

13 : 작동수납실 14,42 : 링홈

15 : 고정축 17,18 : 리미트 스위치

21,31 : 결합홈 22,32 : 조립공

23,33 : 조립핀 27,37 : 이동장공

28,38 : 체결볼트 29,39 : 요홈

35 : 스위치 작동봉 41 : 피스톤로드

51 : 조안내통로 52 : 스토퍼

53 : 스토퍼 스프링 54 : 링설치홈

55 : 나사공 56 : 지지스프링

57 : 스프링수납홈 61 : 지지면

62 : 가압단 63 : 가압면

64,65,66 : 제1 내지 제3 이빨 67 : 장홈

68 : 이동홈 71 : 조립볼트

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 페룰성형장치의 전체 구성을 나타낸 정면도이며, 도 2는 본 발명의 크램핑본체에서 고정툴바디와 가동툴바디를 분리한 상태를 나타낸 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명의 고정크램핑 및 가동크램핑 각각에 조립되는 툴바디와 가압용 조의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 가압용 조의 구조를 보여주기 위한 사시도이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 가동툴바디와 고정툴바디의 작동상태도이며, 도 8 내지 도 10은 본 발명으로 고무호스와 금속파이프를 접속시키기 위하여 페룰을 가압성형하는 가압용 조의 작동상태를 단계별로 나타낸 단면도를 도시한 것으로,

도면부호 1은 작업대에 고정 설치되는 크램핑본체를 나타내는 것으로, 상기 크램핑본체(1)는 상방이 개구된 상태로 사각형으로 형성되어 있으며, 상기 크램핑본체(1)의 양측에는 비교적 두꺼운 두께를 갖는 고정측 지지체(11)와 가동측 지지체(12)가 고정 설치되어 있고, 상기한 지지체들 사이에는 고정크램핑(2)과 가동크램핑(3)이 수납 설치되는 작동수납실(13)이 형성되어 있다.

상기 고정측 지지체(11)의 내면 중앙에는 링홈(14)이 형성된 고정축(15)이 고정상태로 돌출되어 있고, 상기 가동측 지지체(12)에는 가동측 지지체(12) 외측에 고정 설치되는 유압실린더(4)의 피스톤로드(41)가 가동측 지지체(12)을 관통하여 그 내면의 중앙으로 돌출되어 있으며, 또한 상기한 유압실린더(4)의 피스톤로드(41)는 가동측 지지체(12)를 관통한 상태에서 작동수납실(13)을 향해 전,후진 작동이 가능한 상태로 설치되어 있다.

그리고 상기 가동측 지지체(12) 내면을 관통하여 작동수납실(13)을 향해 돌출된 피스톤로드(41)의 선단에도 링홈(42)이 형성되어 있다.

또한 상기 크램핑본체(1)의 작동수납실(13) 바닥에는 상기한 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3)을 지지 및 슬라이딩 이동을 안내하는 레일(16)이 형성되어 있다.

상기 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3) 각각의 이면 중앙에는 고정축(15)과 피스톤로드(41) 선단이 삽입되는 결합홈(21)(31)이 각각 형성되어 있으며, 상기 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3) 각각의 상면에서 하향으로 형성되는 조립공(22)(32) 은 결합공(21)(31)의 일측에 연결되는 상태로 뚫어져 있다.

상기 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3)을 작동수납실(13)에 삽입시킨 다음 고정크램핑(2)을 고정측 지지체(11)쪽으로 이동시키게 되면 고정축(15)이 고정크램핑(2) 이면에 형성된 결합홈(21)에 삽입되며, 또한 가동크램핑(3)을 가동측 지지체(12)쪽으로 이동시키면 피스톤로드(41)의 선단이 가동크램핑(3)의 이면에 형성된 결합홈(31)에 삽입되며, 이와 같은 상태에서 고정크램핑 및 가동크램핑 각각의 상방에서 조립핀(23)(33)을 삽입시키게 되면 상기한 조립핀(23)(33)들의 각 하단이 결합홈(21)(31)의 일측으로 노출되면서 고정축(15) 및 피스톤로드(41) 선단에 형성된 링홈(14)(42)에 끼이게 된다. 따라서 고정크램핑(2)과 가동크램핑(3) 각각을 크램핑본체(1)의 작동수납실(11)에 차례로 수납하면서 고정축(15)과 유압실린더(41)의 선단이 각각 결합홈(21)(31)에 삽입되게 한 상태에서 조립공(22)(32)을 통해 조립핀(23)(33)을 끼워주게 되면 조립봉들의 하단이 링홈(14)(42)에 끼이게 되므로서 고정크램핑(2)은 고정측 지지체(11)에 고정 설치되고 가동크램핑(3)은 유압실린더(4)의 피스톤로드(41)에 결합된 상태로 조립된다.

한편, 상기한 크램핑본체(1)의 가동측 지지체(12) 일측에는 유압실린더(4)의 작동을 제어하는 두개의 리미트 스위치(17)(18)가 설치되어 있고, 가동크램핑(3)의 상면에 돌출되게 부착된 고정판(34)의 선단에는 하향으로 돌출된 스위치 작동봉(35)이 형성되어 있는데, 상기한 스위치 작동봉(35)이 도면상으로 볼 때 유압실린더(4)에 가까운 위치에 있는 일측의 리미트 스위치(17)에 접속하게 되면 유압실린더(4)의 피스톤로드(41)가 전진작동을 하도록 구성되어 있으며, 상기한 스위치 작동봉(35)이 유압실린더(4)에서 멀리 떨어진 타측의 리미트 스위치(18)에 접속하게 되면 유압실린더의 피스톤로드(41)가 후퇴작동을 하도록 구성되어 있다.

상기한 양측 리미트 스위치(17)(18)은 유압실린더(4)의 피스톤로드(41)가 전,후진작동하는 거리만큼 이격되게 설치되어 있다.

상기 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3) 각각은 서로 마주하는 내면 쪽에 툴바디수납실(26)(36)이 형성되어 있는데, 상기한 툴바디수납실(26)(36)들은 상,하면이 대칭상으로 45°씩 경사진 경사면으로 형성되어 있으며, 상,하면이 직각을 이루면서 만나는 중간부분은 수직면으로 형성되어 있다.

상기 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3) 각각에 형성된 툴바디수납실(26)(36) 각각에는 단면이 삼각형모양으로 된 고정툴바디(5a) 및 가동툴바디(5b)가 수납되는데, 상기 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b) 각각은 직각을 이루는 양측 빗변부분이 툴바디수납실(26)(36)의 경사진에 수납되고 수직면을 이루는 밑변부분은 서로 마주하는 상태로 노출되어 있다.

상기 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)는 도 3에 도시된 바와 같이 삼각형모양을 이루는 일측면에 등각도상으로 절개되어 폐구된 타측면에 가깝게 깊게 삭설되는 다수의 조안내통로(51)가 형성되어 있으며, 상기한 다수의 조안내통로(51)들 각각은 양측 빗변에서 밑변의 중심을 향해 방사상으로 형성되어 있고 또 각 조안내통로들은 양측 빗변부분 및 밑변부분이 개구된 상태로 형성되어 있다.

또한 상기 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)에 형성된 다수의 조안내통로(51)들 각각의 폐구단측에는 스토퍼(52)가 각기 하나씩 돌출되어 있다.

상기 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)에 형성된 다수의 조안내통로(51)들 각각에는 가압용 조(PRESSING JAW)(6a)(6b)들이 슬라이딩 이동이 가능하게 삽입 설치된다.

상기 가압용 조(6a)(6b)들은 외측을 향해 형성된 지지면(61)이 고정 및 가동툴바디(5a)(5b) 각각의 양측 빗변부분과 같은 경사면으로 형성되어 있고, 내측을 향해 형성된 가압단(62)의 경우는 그 양측면이 밑변의 중심을 향해 경사진 경사면으로 형성되어 있으며, 또한 상기한 가압단(62)의 가압면(63)은 원호상으로 형성되어 있고 또 가압면(63)에는 제1 내지 제3 이빨(64)(65)(66)이 돌출되어 있다.

상기에서 제1 이빨(64)은 가압단(62)의 일측 끝단에 형성되어 가장 길게 돌출되어 있고, 제2 및 제3 이빨(65)(66)은 상기한 제1 이빨(64)보다는 돌출 길이가 낮게 돌출되어 있는데, 상기의 제1 이빨(64)의 경우는 후술하는 페룰소재(8)의 소경부(금속파이프가 삽입된 부분)가 정위치에 머물도록 지지하는 기준단의 작용을 담당하고 제2 및 제3 이빨(65)(66)이 실질적으로 페룰소재(8)의 외주를 압착하여 고무호스의 외주를 조여주는 가압환형테(83)를 형성시키는 작용을 담당한다.

그리고 상기 조안내통로(51)의 폐구단측에 접촉하는 가압용 조(6a)(6b)의 삽입단에는 스토퍼(52)를 수용하는 장홈(67)이 형성되어 있다. 또한 상기의 장홈(67)은 스토퍼(52)에 일단이 탄력지지되는 스토퍼 스프링(53)도 함께 수용하도록 구성되어 있으므로서 가압용 조(6a)(6b)들을 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)의 조안내통로(51)에 설치하였을 때에는 가압용 조(6a)(6b)들 각각은 스토퍼 스프링(53)의 탄력에 의해 그 지지면(61)이 툴바디의 빗변부분을 벗어나 외측으로 돌출되어 있는 상태가 된다.

또한 상기 가압용 조(6a)(6b)들의 노출단에는 반원형으로 된 이탈방지링(7a)(7b)을 수용하는 이동홈(68)이 형성되어 있는데, 상기한 이동홈(68)은 이탈방지링에 구속된 채 가압용 조(6a)(6b)들이 스토퍼 스프링(53)을 탄력적으로 압착하면서 조안내통로(51)를 따라 밑변부분의 중심을 향해 일정범위내에서 이동하는 것을 허용하도록 구성되어 있다.

상기 이탈방지링(7a)(7b)들은 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)의 일측면으로서 조안내통로(51)들 사이에 형성된 구획벽들 각각에 형성된 링설치홈(54)에 삽치된 상태에서 조립볼트(71)에 의하여 나사조립된 상태에서 가압용 조(6a)(6b)들의 이동범위를 제한하게 되며, 이를 위해 가압용 조(6a)(6b)들의 노출단에 형성되는 이동홈(68)들은 이탈방지링(7a)(7b)의 폭(내면과 외면 사이의 간격)보다 크게 형성되어 있다.

그리고 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)들은 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3)의 툴바디수납실(26)(36)에 탄력적으로 수납 설치되는데, 이를 위해 고정크램핑(2) 및 가동크램핑(3) 각각의 일측에는 수평상으로 이동장공(27)(37)을 형성하는 한편, 툴바디수납실(26)(36)에 수납 설치되는 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b) 각각의 양측 빗변이 만나는 코너부분의 노출단에는 상기한 이동장공(27)(37)을 관통하는 체결볼트(28)(38)가 나사조립되는 나사공(55)을 형성하며, 또한 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)의 양측 빗변이 만나는 코너부분을 수직면으로 형성하고, 그 수직면의 중앙부분에 지지스프링(56)을 수납 지지하는 스프링수납홈(57)이 형성되어 있다.

상기한 지지스프링(56)은 나사공(55)에 나사조립된 체결볼트(28)(38)가 이동장공(27)에서 이동할 수 있는 이동범위내에서 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)가 툴바디수납실(26)(36)에서 탄력적으로 출현되게 하거나 또는 몰입되는 것을 허용하는 작용을 담당한다.

한편, 상기한 크램핑본체(1)의 양측판의 상단에는 V자형으로 형성된 삭설부(19)를 형성하여 작동수납실(13)에 수납 설치된 고정크램핑(2)과 가동크램핑(3) 각각에 반원형으로 형성된 요홈(29)(39)이 노출되게 하므로서 결합시키고자 하는 금속파이프(9a)와 고무호스(9b)의 연결부에 끼워진 페룰소재(8)를 상기한 요홈(29)(39)에 의해 노출된 채 벌어져 있는 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)의 가공부(가압용 조들의 가압단이 위치한 부분으로서 밑변부분의 중심부분)에 삽입시킬 수 있게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명으로 페룰을 성형하는데 따른 작용을 설명한다.

먼저 결합시키고자 하는 작은 직경의 금속파이프(9a) 일단을 큰 직경의 고무호스(9b) 일단에 삽입시킨 다음 상기와 같이 연결된 금속파이프 및 고무호스의 연결부분에 페룰소재(8)를 끼워주는데, 상기의 페룰소재(8)는 고무호스(9b)의 외경과 거의 일치하는 내경을 가지면서 고무호스의 외주를 감싸주는 대경원통부(81)와 금속파이프(9a)의 외경과 거의 일치하는 내경을 가지면서 고무호스(9b)의 연결부분 일단을 커버함과 동시 금속파이프(9a) 외주를 감싸주는 소경부(82)로 형성되어 있다.

상기와 같이 금속파이프(9a)와 고무호스(9b)의 연결부분에 페룰소재(8)를 끼워준 상태로 페룰소재(8)를 크램핑본체(1)의 작동수납실(13)에 설치된 고정 및 가동 크램핑(2)(3) 사이에 삽입 설치하며, 이때의 페룰소재(8)의 삽입위치는 작동수납실(13) 일측에 고정 설치된 고정크램핑(2)에 형성된 요홈(29)에 의해 노출된 고정툴바디(5a)의 가압부에 밀착시키는데, 고정 및 가동 크램핑(2)(3)이 가압작동을수행하지 아니한 상태에서는 고정툴바디(5a) 및 가동툴바디(5b) 각각은 지지스프링(56)의 탄력에 의해 툴바디수납실(26)(36)에서 출현된 상태 즉, 튀어나온 상태인데, 이때 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)는 체결볼트(28)(38)가 이동장공(27)(37)의 요홈(29)(39)측을 향해 이동하여 걸림된 만큼만 툴바디수납실(26)(36)에서 튀어나온 상태이며, 또한 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b) 각각에 형성된 다수의 조안내통로(51)에 설치된 각 가압용 조(6a)(6b)들도 스토퍼 스프링(53)의 탄력에 의해 지지면(61)이 도 5에 도시된 바와 같이 툴바디수납실(26)(36)의 내면에 접촉되는 위치로 이동한 상태가 된다. 따라서 페룰소재(8)를 고정툴바디(5a)의 가압부에 밀착시킬 때에는 페룰소재(8)의 소경부(82)측이 고정툴바디에 설치된 가압용 조(6a)들의 제1 이빨(64)에 걸림된 상태로 밀착시킨다. 이때에는 제2 및 제3 이빨(65)(66)들은 페룰소재(8)의 외주면에 밀착된 상태가 된다(도 9 참조).

상기와 같이 연결된 금속파이프(9a)와 고무호스(9b)의 연결부분에 끼워진 페룰소재(8)를 고정툴바디(5a)의 가압부에 밀착시킨 다음 도시하지 않은 콘트롤장치의 작동스위치를 온(on)조작하게 되면 유압실린더(4)가 작동하여 피스톤로드(41)를 출현작동시키게 되며, 이에 따라 피스톤로드(41) 선단에 결합된 가동크램핑(3)이 고정크램핑(2)쪽으로 전진이동하게 되는데, 상기 가동크램핑(3)의 전진작동에 의해 가동툴바디(5b)의 가압부에 있는 각 가압용 조(6b)들에 형성된 이빨들 중 제1 이빨(64)은 페룰소재(8)의 소경부(82)를 감싸주는 상태인 반면에 제2 및 제3 이빨(65)(66)들은 페룰소재(8)의 외주면에 접촉하게 되는데, 이와 같이 제2 및 제3이빨(65)(66)들이 페룰소재(8)의 외주면에 접촉하는 시점에서부터 페룰소재(8)를 가압성형작동이 이루어지는 상태가 되는데, 이때 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b) 각각에 설치된 가 가압용 조(6a)(6b)들의 제2 및 제3 이빨(65)(66)들이 페룰소재(8)의 외주면에 접촉된 상태에서 피스톤로드(41)의 계속된 전진작동에 의해 가동툴바디(5b)가 전진이동하게 되면 각 가압용 조(6a)(6b)들은 그 지지면(61)이 도 6의 도시와 같이 고정 및 가동 크램핑(2)(3)의 툴바디수납실(26)(36) 내면으로부터 압착력을 받는 상태가 되어 각 가압용 조(6a)(6b)들은 가압부 중심을 향해 이동하면서 페룰소재(8)의 외주면을 가압하게 되며, 이때의 가압상태는 도 9의 도시와 같이 제2 및 제3 이빨(65)(66)들이 페룰소재(8)의 외주면을 일차적으로 압착하는 상태가 되며, 계속된 피스톤로드(41)의 전진작동에 의해 가동툴바디(5b)가 지지스프링(56)을 탄력적으로 압축시키면서 양측 빗변부분이 툴바디수납실(36)에 밀착되는 상태가 되면 이와 동시에 고정툴바디(5a)도 지지스프링(56)을 탄력적으로 압축시키면서 툴바디수납실(26) 내면에 밀착되는 것이며, 또한 가동툴바디(5b)과 고정툴바디(5a)는 도 7의 도시와 같이 서로 밀착된 상태가 된다.

상기와 같이 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)가 서로 밀착된 상태가 될 때에는 각 가압용 조(6a)(6b)들은 그 지지면(61)이 빗변부분과 일치하는 상태가 되면서 가압부의 중심을 향해 완전히 이동한 상태됨과 동시 각 가압용 조(6a)(6b)들의 가압단(62)은 가압부에서 진원(眞圓) 상태로 모이면서 페롤소재(8)를 가압하게 되며, 또한 각 가압용 조(6a)(6b)들의 가압단(62)에서 돌출된 제2 및 제3 이빨(65)(66)도 진원을 이루면서 페룰소재(8)의 외주면을 가압하게 됨과 동시 가압면(63)도 진원을이루면서 페룰소재(8)의 외주면을 가압하게 되며, 이에 따라 페룰소재(8)의 외주면 즉, 대경원통부(81)는 제2 및 제3 이빨(65)(66)의 가압작동에 의해 소성변형된 가압환형테(63)는 고무호스(9b)의 외주면을 파고들어간 상태로 고무호스(9b)자체를 압지하는 상태가 되며, 또 상기와 같이 소성변형되면서 고무호스(9b)를 가압하는 가압환형테(63)의 가압력에 의해 고무호스(9b)에 삽입된 금속파이프(9a)에 내측을 향해 돌출되는 환형테가 형성되므로서 금속파이프(9a) 자체는 고무호스(9b)에 강한 결속력으로 연결되는 것이다.(도 10 참조)

상기와 같이 고정 및 가동 툴바디(5a)(5b)가 서로 밀착되면서 페룰소재(8)의 가압작동을 완료한 상태가 되면 가동크램핑(3)에 설치된 스위치 작동봉(35)이 리미트스위치(18)에 접촉하게 되며, 이에 따라 리미트스위치(18)의 동작신호를 받은 콘트롤장치(도시 없음)는 유압실린더(4)를 제어하여 피스톤로드(41)를 후진작동시키게 되어 가동크램핑(3)이 고정크램핑(2)에서 이완되면서 원위치로 복귀하게 되므로서 작업자는 가압성형이 완료된 페룰과 그에 의해 결합된 금속파이프(9a)와 고무호스(9b)를 크램핑본체(1)에서 빼내고, 이어서 다음으로 가압성형하고자 하는 제품을 크램핑본체(1)에 투입하게 되는데, 이때 원위치로 복귀작동하는 가동크램핑(3)에 설치된 스위치 작동봉(35)이 리미트스위치(17)에 접촉하게 되면 유압실린더(4)가 재차 피스톤로드(41)를 전진시키는 작동을 반복하게 되므로서 크램핑본체(1)에 투입된 페룰소재(8)의 가압성형작동을 반복하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 금속파이프가 삽입 연결된 고무호스의 연결부분에 끼워준 페룰소재를 크램핑본체에 투입하여 가동크램핑을 한차례 전진작동시키는 수단으로 페룰을 가압성형할 수 있으므로 페룰성형작업을 향상시킬 수 있게 하는 효과를 제공하는 유용한 발명이다.

Claims

작업대의 상면 일측에는 고정크램핑을 고정 설치하고, 상기 작업대의 상면 타측에는 고정크램핑과 마주하도록 가동크램핑을 설치한 다음 상기 가동크램핑을 유압실린더로 전진 및 후퇴작동시키도록 구성하여 금속파이프가 삽입 연결된 고무호스의 연결부 외주에 삽입되어 있는 페룰원통체 외주를 가압하는 장치에 있어서,

상기 작업대에 고정 설치되며, 상기 고정크램핑과 가동크램핑이 서로 마주하도록 함께 수납되는 것을 허용하되, 상기한 고정크램핑은 일측에 고정 수납되게 하는 반면에 상기한 가동크램핑은 유압실린더에 의하여 고정크램핑에 대하여 전진 및 후진작동이 가능하게 수납되게 하는 작동수납실이 형성되어 있는 크램핑본체와;

상기 고정크램핑 및 가동크램핑 각각에 형성된 툴바디수납실에 수납되며, 단면이 삼각형모양으로 형성된 채 일측면에서부터 절개되어 타측면에 가까운 부분까지 삭설된 상태에서 삼각형모양의 양측 빗변에서부터 밑변의 중앙부분을 향해 방사상으로 다수의 조안내통로가 등각도상으로 형성되어 있는 고정툴바디 및 가동툴바디와;

상기 다수의 조안내통로 각각에 슬라이딩 가능하게 수납되며, 고정툴바디와 가동툴바디들이 가압작동을 완료하였을 때 고정툴바디와 가동툴바디들이 서로 맞닿는 밑변 중앙부분에서 진원을 이루도록 형성된 가압단과 그 가압단에 진원을 이루도록 돌출된 제1 내지 제3 이빨이 형성되어 있는 다수의 가압용 조와;

상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각에 형성된 다수의 조안내통로에 수납된가압용 조들이 각기 페룰소재를 가압하는 이동작동을 허용하도록 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 일측면에 고정 부착되는 이탈방지링;

을 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치
제 1 항에 있어서,

상기 크램핑본체의 일측에 설치된 고정측 지지체의 내측면 중앙에는 고정축이 돌출되게 하고, 상기 크램핑의 타측에 설치된 가동측 지지체의 내측면 중앙에는 유압실린더의 피스톤로드 선단이 돌출되게 형성한 다음 상기 크램핑본체의 작동수납실의 양측에 수납되는 고정크램핑 및 가동크램핑은 툴바디수납실 반대측 각각에 형성된 결합홈에 상기한 고정축 및 피스톤로드 선단이 삽입되게 한 상태에서 상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 상면에서부터 결합홈의 일측까지 관통된 조립공으로 삽입되는 조립봉의 하단이 상기한 고정축 및 피스톤로드 선단에 형성된 링홈 일측에 끼움되게 구성한 것을 특징으로 하는 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치.
제 1 항에 있어서,

상기 고정툴바디 및 가동툴바디는 상기 고정크램핑 및 가동크램핑 각각의 일측면에는 수평상으로 형성된 이동장공에 수평이동이 가능하게 삽입되는 체결볼트에 나사조립되는 나사공이 양측 빗변이 만나는 코너부분의 일측면에 형성되어 있으며,또한 양측 빗변이 만나는 코너부분의 중앙부에 형성된 스프링 수납홈에 수납되는 지지스프링에 의해 고정크램핑 및 가동크램핑 각각의 툴바디수납실에 탄력지지되게 한 구성을 특징으로 하는 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치.
제 1 항에 있어서,

상기 고정툴바디 및 가동툴바디에 형성된 다수의 조안내통로들 각각의 페구단측에는 스토퍼를 하나씩 형성하고, 상기 스토퍼들 각각에 스토퍼 스프링을 탄력설치한 상태에서 상기 조안내통로들 각각에 삽입 설치되는 가압용 조들의 각 삽입단에 형성된 장홈이 상기한 스토퍼와 그에 탄력설치된 스토퍼 스프링을 동시에 수용하도록 하여 가압용 조들이 각 조안내통로에 탄력적으로 슬라이딩 작동이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치.
제 1 항에 있어서,

상기 고정툴바디 및 가동툴바디 각각의 일측면에는 반원형으로 된 이탈방지링이 수용되는 링설치홈을 형성하고, 또한 조안내통로들 각각에 삽입 설치되는 가압용 조의 노출단에는 상기한 이탈방지링의 폭(내,외경 사이의 간격)보다 큰 폭으로 형성된 이동홈을 형성하여 상기 가압용 조들이 조안내통로을 따라 슬라이딩 작동이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 고무호스와 금속파이프를 연결시켜주는 페룰의 성형장치.