KR200425951Y1 - 관 이음용 압착공구 - Google Patents

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KR200425951Y1
KR200425951Y1 KR2020060015965U KR20060015965U KR200425951Y1 KR 200425951 Y1 KR200425951 Y1 KR 200425951Y1 KR 2020060015965 U KR2020060015965 U KR 2020060015965U KR 20060015965 U KR20060015965 U KR 20060015965U KR 200425951 Y1 KR200425951 Y1 KR 200425951Y1
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Abstract

본 고안은 관 이음용 압착공구에 관한 것으로, 외부로부터 컴프레서에 연결되는 실린더(700)와; 상기 실린더(700) 내에 인가된 압력에 의해 진퇴되는 피스톤(600)과; 상기 실린더(700) 상부에 결합되며, 상기 피스톤(600)이 삽입되도록 축 방향으로 관통 형성되는 출입공(102)을 구비한 원통형 실린더 블럭(100)과; 상기 실린더 블럭(100) 상부면 좌우 양측으로부터 돌설되어 상방으로 연장되고, 그 선단부에 힌지포크부(210)를 구비하며, 상기 힌지포크부(210)의 내측면 직하에 가이드홈(202)이 형성된 힌지아암(200)과; 상기 실린더 블럭(100) 상부면에 안치되며 상기 피스톤(600)에 의해 진퇴되고, 좌우 외측에는 진퇴시 상기 가이드홈(202)을 따라 슬라이딩 이동되는 가이드돌기(302)가 형성되고, 내측에는 관 연결부를 하부로부터 압착하기 위해 관의 외부형상에 상응하는 하부 압착부(310)를 구비하는 가동 압착죠오 블럭(300)과; 상기 힌지아암(200)의 힌지포크부(210)에 결합되며, 내측에는 관 연결부를 상부로부터 압착하기 위해 관의 외부 형상에 상응하는 상부 압착부(410)를 구비하는 회동 압착죠오 블럭(400)을 포함하는 관 이음용 압착공구에 관한 것이다.
관 이음, 연결부, 가이드돌기, 압착공구, 압착죠오, 실린더

Description

관 이음용 압착공구{A PRESSING DEVICE FOR PIPE JOINT}
도 1은 종래의 관 이음용 압착공구의 측단면도이다.
도 2는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 전체 사시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 분해 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 조립 전 측면 단면도이다.
도 5는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 사용 전의 상태를 나타내는 측면 단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 사용 후의 상태를 나타내는 측면 단면도이다.
*도면의 주요부호에 대한 설명*
100 : 실린더 블럭 102 : 출입공
104 : 수나사 200 : 힌지아암
202 : 가이드홈 210 : 힌지포크부
212 : 힌지공 300 : 가동 압착죠오 블럭
302 : 가이드돌기 310 : 하부 압착부
312 : 압착 다이스 314 : 반원형홈
400 : 회동 압착죠오 블럭 402 : 회동편
404 : 결합공 410 : 상부 압착부
412 : 압착 다이스 414 : 반원형홈
500 : 결합핀 502 : 결합핀 헤드
504 : 탄성돌기 600 : 피스톤
700 : 실린더 710 : 개방단
712 : 암나사 720 : 가압밸브 결합부
본 고안은 관과 관 사이를 압착하여 연결하는 압착공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작은 힘으로 관과 관 사이를 압착하여 기밀하게 연결할 수 있는 것과 함께 구조가 간단하고, 조립이 용이하며, 관의 외경 직경에 따라 다양한 압착죠오를 구비하여 교체사용할 수 있으며, 압착시 안정되게 작동할 수 있는 관 이음용 압착공구에 관한 것이다.
일반적으로, 관을 이을 때는 여러 가지 구조의 관이음구를 사용하여 연결한다. 그 중 가장 널리 사용되고 있는 것으로 관의 단부에 볼트공을 형성한 플레이트를 접합하여 관을 연결하는 플랜지 방식 또는 관에 나사산을 형성하여 암나사를 형 성한 너트에 의해 나사결합되도록 하여 관을 연결하는 유니온 방식 등이 쓰이고 있다. 그러나 이러한 방식은 관이음구의 구조가 정밀해야 하고, 다수의 부품을 사용하여야 함으로써, 생산비용이 증가하고 작업공정이 까다로우며, 상당히 고가라는 문제점이 있다. 또한, 이러한 플렌지 또는 유니온을 이용한 관 이음구는 관 이음의 긴밀성을 유지할 필요가 없고, 정밀성을 유지할 필요가 없는 단순한 관 이음시에는 고가의 비용에 따른 불필요한 비용의 지출이 상당한 문제점이 있었다.
따라서, 단순히 연결만 하는 관 이음시에 비용의 절감을 위해 고안된 장치로 관과 관의 연결시 서로 대응하는 관 단부에 끼운 후, 압착하여 간단히 연결하는 관이음용 압착공구가 개시되고 있다. 이러한 종래의 압착공구는 도 1에 도시된 바와 같이, 좌.우 양측 상부로 힌지공(22)이 형성된 힌지편(20)이 형성되고, 하부로 유압 또는 공압에 의해 작동하는 피스톤(32)이 내설된 원통형의 실린더(30)을 구비한 압착공구 하우징(10)이 형성된다. 좌.우 양측에는 결합공(44)을 형성한 회동편(42)이 구비된 상부 압착죠오 블럭(40)이 형성된다. 상기 압착공구 하우징(10)의 힌지공(22)에는 상기 상부 압착죠오 블럭(40)의 결합공(44)이 대응되어 결합 핀(60)에 의해 체결된다. 상기 압착공구 하우징(10) 내측에는 하부 압착죠오 블럭(50)이 형성된다. 상기 하부 압착죠오 블럭(50)은 상기 압착공구 하우징(10)의 상기 실린더(30)에 내설된 피스톤(32)의 일단부에 나사 핀(70) 결합되어 유압 또는 공압에 의해 전.후진 하는 상기 피스톤(32)과 함께 전.후 이격되어 파이프, 관 등을 압착한다.
상술한 바와 같이 도 1에 도시된 종래의 관 이음용 압착공구는 관과 관의 대응하는 각각의 단부를 연결 시 적은 힘으로 짧은 시간 내에 관을 연결하는 데 주로 사용되고 있다. 그러나, 이와 같은 종래의 관 이음용 압착공구는 분해 조립이 까다로워 특정 직경의 관의 연결 시에 사용하는데 국한되고, 관의 직경이 다른 관을 연결 시에는 피스톤의 일단부와 하부 압착죠오 블럭을 서로 고정하느 ssktkvls을 별도의 공구를 이용하여 풀어줌에 따라 피스톤과 하부 압착죠오 블럭으로 분리한 후, 직경이 다른 하부 압착죠오 블럭을 다시 별도의 공구를 이용하여 피스톤에 결합하여 사용함으로써, 조립 및 분해가 상당히 번거로운 문제점이 있다.
또한, 이와 같은 종래의 관 이음용 압착공구는 관을 압착 시에는 유압 또는 공압에 의해 피스톤을 가압 이동시키게 되는데, 이때 상기 하부 압착죠오 블럭이 상기 압착공구 하우징 내측에서 상기 상부 압착죠오 블럭 측으로 이동한다. 따라서, 상기 피스톤이 유압 또는 공압에 의해 실린더 블럭 내에서 이동 시, 상기 하부 압착죠오 블럭이 단순히 나사 핀 하나로 상기 피스톤의 일단부에 결합되어 있어, 상기 하부 압착죠오 블럭이 나사 핀을 중심점으로 좌.우로 상당히 유동되어 관의 이음부에 정확히 위치시키기 힘든 문제점이 있다. 즉, 관의 이음부에 정확히 위치시키지 못함으로써, 관과 관 사이의 각각 대응되는 관 이음부의 긴밀성을 유지하지 못하게 된다.
따라서, 본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 창안한 것으로서, 실린더 블럭의 상부면 좌.우에 형성된 힌지아암 내측면에 가이드홈을 형성하고, 가동 압착죠오 블럭 외측 좌.우로 가이드돌기을 형성하여 레일결합함으로써, 피스톤에 의해 가동 압착죠오 블럭을 가이드홈을 따라 흔들림없이 이동하여 관의 이음부에 안정적으로 위치시켜 가압함으로써, 불량률을 최소화 할 수 있고, 생산비 및 원가를 절감할 수 있는 관 이음용 압착공구를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 고안은 다양한 크기의 압착부를 형성한 회동 압착죠오 블럭과 가동 압착죠오 블럭을 구비하여 교체 사용이 가능하며, 특정 공구없이 조립 및 분해가 간편한 관 이음용 압착공구를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구는 외부로부터 컴프레서에 연결되는 실린더(700)와; 상기 실린더(700) 내에 인가된 압력에 의해 진퇴되는 피스톤(600)과; 상기 실린더(700) 상부에 결합되며, 상기 피스톤(600)이 삽입되도록 축 방향으로 관통 형성되는 출입공(102)을 구비한 원통형 실린더 블럭(100)과; 상기 실린더 블럭(100) 상부면 좌우 양측으로부터 돌설되어 상방으로 연장되고, 그 선단부에 힌지포크부(210)를 구비하며, 상기 힌지포크부(210)의 내측면 직하에 가이드홈(202)이 형성된 힌지아암(200)과; 상기 실린더 블럭(100) 상부면에 안치되며 상기 피스톤(600)에 의해 진퇴되고, 좌우 외측에는 진퇴시 상기 가이드홈(202)을 따라 슬라이딩 이동되는 가이드돌기(302)가 형성되고, 내측에는 관 연결부를 하부로부터 압착하기 위해 관의 외부형상에 상응하는 하부 압착부(310)를 구비하는 가동 압착죠오 블럭(300)과; 상기 힌지아암(200)의 힌지포크부(210)에 결합되며, 내측에는 관 연결부를 상부로부터 압착하기 위해 관의 외부 형상에 상응하는 상부 압착부(410)를 구비하는 회동 압착죠오 블럭(400)을 포함하는 것이다.
여기서, 상기 힌지포크부(210)에는 힌지공(212)이 형성되고, 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 양단에는 상기 힌지공(212)에 대응되는 결합공(404)이 형성되며, 상기 힌지공(212) 및 결합공(404)에는 결합핀(500)이 관통 삽입되어 결합되는 것이다.
한편, 상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310)와 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410) 내측에는 각각 다수의 압착 다이스(312,412)를 구비하고, 상기 다수의 압착 다이스(312,412)의 그 내측으로 각각 원호상의 반원형홈(314,414)을 구비하는 것이 바람직하다.
이하, 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 구성을 첨부하는 도면과 함께 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 전체 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 분해 사시도이며, 도 4는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 조립 전 측면 단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 사용 전 상태를 나타낸 측면 단면도이며, 도 6은 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 사용 후 상태를 나타낸 측면 단면도이다.
본 고안에 따른 관 이음용 압착공구는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더 블럭(100), 힌지아암(200), 가동 압착죠오 블럭(300), 회동 압착죠오 블럭(400), 결합핀(500), 피스톤(600), 실린더(700)로 구성된다.
상기 실린더 블럭(100)은 원통형상으로 형성되되, 상부면 중앙에는 후술하는 피스톤(600)이 삽입되도록 축 방향으로 관통 형성된 출입공(102)이 형성된다. 또한, 상기 실린더 블럭(100)의 하부 외주연에는 수나사(104)가 형성된다. 상기 수나사(104)에는 후술되는 실린더(700)가 나사결합된다.
상기 힌지아암(200)은 상기 실린더 블럭(100)의 상부면 좌.우 양측으로부터 돌설되어 상방으로 연장되어 대칭되게 형성된다. 상기 좌.우 힌지아암(200) 연장된 상부 선단부에는 힌지공(212)이 형성된 힌지포크부(210)가 형성된다. 상기 힌지포크부(210)에는 후술하는 회동 압착죠오 블럭(400)의 회동편(402)이 결합하여 좌.우 힌지아암(200)에 핀 결합된다. 또한 상기 좌.우 힌지아암(200)의 힌지포크부(210)의 내측면 직하에는 상.하로 길게 형성된 가이드홈(202)이 형성된다. 상기 가이드홈(202)에는 후술되는 가동 압착죠오 블럭(300)의 외측 좌.우에 각각 형성된 가이드돌기(302)가 결합한다.
상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 외측 좌우에 각각 형성된 상기 가이드돌기(302)는 전술한 상기 가이드홈(202)에 결합하여 슬라이딩 된다. 또한, 상기 가동 압착죠오 블럭(300) 내측으로 다각형상의 다수의 압착다이스(312)가 형성되고, 그 내주면에 요입된 원호상의 반원형홈(314)을 형성한 하부 압착부(310)가 형성된다.
상기 하부 압착부(310)에는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 파이프, 관 등의 직경 D2에 적합한 상기 하부 압착부(310)의 폭 D1을 형성하여 관의 연결부 이음시 기밀성을 유지하도록 형성된다. 즉, 파이프, 관 등의 직경 D2에 적합한 상기 하부 압착부(310)의 폭 D1을 가진 가동 압착죠오 블럭(300)을 구비하여 교체사용 하는 것이다.
상기 회동 압착죠오 블럭(400)은 좌. 우 양측으로 결합공(404)을 구비한 회동편(402)이 형성된다. 상기 회동편(402)은 전술한 상기 힌지포크부(210)에 안치시켜 상기 힌지포크부(210)의 상기 힌지공(212)과 상기 회동편(402)의 상기 결합공(404)을 일치시켜 핀 결합하여 고정되게 된다. 또한 상기 회동 압착죠오 블 럭(400)의 내측으로는 다각형상의 다수의 압착다이스(412)와 그 내주면에 요입된 원호상의 반원형홈(414)을 갖는 상부 압착부(410)가 형성된다.
바람직하게는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 상부 압착부(410)의 폭 D3는 상기 하부 압착부(310)의 폭 D1과 동일한 크기를 가진다. 즉, 상기 상부 압착부(410)와 상기 하부 압착부(310)가 동일한 폭을 가짐으로써, 직경 D2를 가진 파이프, 관 등에 적합한 각각의 압착부의 폭을 구비하여 관의 연결부의 이음시 기밀성을 유지하여 연결할 수 있는 것이다.
한편, 상기 회동 압착죠오 블럭(400)과 상기 가동 압착죠오 블럭(300)이 결합함으로써 상기 상부 압착부(410)와 상기 하부 압착부(310)가 하나의 동일한 원호상에 위치하게 되어 파이프의 연결부위 외주연을 균등하게 밀착 압압하여 기밀성을 유지하도록 연결되는 것이다. 또한, 전술한 바에 덧붙여 말하면 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410)의 폭 D3와 상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310)의 폭 D1을 파이프, 관 등의 직경 D2에 상응하도록 각각 구비하여 교체사용하여도 바람직하다.
상기 결합핀(500)은 통상의 결합 및 이탈방지용 핀으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 일측으로 파지가 용이하도록 널링(knurling) 처리되어 있는 결합핀 헤드(502)가 형성되고, 타측으로 결합핀의 이탈을 방지하기 위한 탄성돌기(504)가 형 성된다. 따라서, 상기 결합핀(500)은 상기 회동 압착죠오 블럭(400)과 상기 실린더 블럭(100)의 상부면 좌.우의 힌지아암(200)에 형성된 힌지포크부(210)에 결합시 이탈을 방지하고, 결합을 견고히 함으로써 파이프, 관 등의 이음시 힘을 균등하게 분배하여 고른 압착을 가능하게 한다.
상기 실린더(700)는 상측으로 개방단(710)을 형성한 원통형상으로 형성되고, 하측으로 컴프레서에 의해 유압 또는 공압을 가할 수 있도록 가압밸브 결합부(720)가 형성된다. 상기 상측 개방단(710) 상부 내주연에는 상기 실린더 블럭(100)의 외주연에 형성된 수나사(104)와 나사결합되도록 암나사(712)가 형성된다. 또한 상기 실린더(700) 내측에는 피스톤(600)이 내설된다. 상기 피스톤(600)은 컴프레서로부터 인가된 유압 또는 공압에 의해 상기 실린더 블럭(100)의 상부면 중앙에 형성된 출입공(102)을 통해 가동 압착죠오 블럭(300) 측으로 전.후 이동한다.
상술한 바와 같은 구성에 따른 본 고안의 작용 및 효과를 실시예를 통해 상세히 설명한다.
도 4의 본 고안에 따른 관 이음용 압착공구의 조립전 측면 단면도에 도시된 바와 같이, 상기 실린더 블럭(100) 상면 중앙에 형성된 출입공(102)에 상기 피스톤(600)의 일단부를 결합한다. 이와 같이 결합한 후, 상기 실린더(700)의 상측 개방단(710)의 내주연에 형성된 암나사(712)를 상기 실린더 블럭(100)의 외주연에 형 성된 수나사(104)에 일치시켜 나사결합한다.
다음으로, 상기 실린더 블럭(100)의 상부면 좌.우로 형성된 상기 힌지아암(200)의 상기 힌지포크부(210) 내측면 직하로 형성된 가이드홈(202)에 상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 좌.우 외측에 형성된 가이드돌기(302)를 일치시켜 결합한다.
다음으로, 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 좌.우 회동편(402) 중 일측의 회동편(402)에 형성된 결합공(404)과 상기 일측의 힌지포크부(210)에 형성된 상기 힌지공(212)을 일치시킴 후, 상기 결합핀(500)을 관통 삽입한다. 이때, 상기 결합핀(500)의 타측에 형성된 탄성돌기(504)에 의해 상기 힌지아암(200)과 상기 회동 압착죠오블럭(400)이 해제되지 않고 견고히 결합되는 것이다.
다음으로, 상기 일측의 힌지포크부(210)에 결합된 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 타측 회동편(402)을 상기 타측의 힌지포크부(210)에 상기 결합핀(500)에 의해 결합함으로써, 특정 공구의 사용 없이도 간편하게 조립이 가능한 관 이음용 압착공구가 형성된다. 또한 분해는 특정 공구의 사용 없이 상술한 조립 순서의 역순으로 행하면 간편하게 분해하여 정비가 가능하다.
이와 같이 결합된 관 이음용 압착공구를 이용하여 관과 관을 연결 시, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회동 압착죠오 블럭(400) 타측의 상기 회동편(402)을 결합된 상기 결합핀(500)을 해제하여 일측으로 회동 압착죠오 블럭(400)이 일측의 상기 회동편(402)를 기점으로 회동토록하여 상기 좌.우 힌지아암(200) 내측이 개방되도록 한다.
이렇게 상기 타측의 회동 압착죠오 블럭(400)이 해제된 후, 파이프, 관 등의 연결 이음부가 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410)와 상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310) 사이에 위치 되도록 한다. 이렇게 파이프, 관 등의 연결 이음부에 관 이음용 압착공구가 위치되면 상기 결합핀(500)이 해제되어 회동된 상기 타측의 회동 압착죠오 블럭(400)을 회동시켜 상기 힌지아암(200)의 타측 힌지포크부(210)에 다시 결합한다.
상기와 같이 파이프, 관 등의 연결 이음부가 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410)와 상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310) 사이에 위치된 후, 관 이음용 압착공구의 실린더(700)의 하측에 형성된 가압밸브 결합부(720) 측으로 유압 또는 공압을 컴프레서(도시없음)에 의해 가한다.
이와 같이 유압 또는 공압을 컴프레서에 의해 실린더(700)로 가하게 되면 피스톤(600)의 일단부가 실린더 블럭(100)의 상면 중앙에 형성된 출입공(102)을 통해 가동 압착죠오 블럭(300) 측으로 이동된다. 이동된 피스톤(600)의 일단부는 가동 압착죠오 블럭(300)의 저면에 밀착되고, 계속해서 유압 또는 공압을 가하게 되면 가이드홈(202)과 가이드돌기(302)가 맞물리면서 미끄러져 가동 압착죠오 블럭(300)이 가이드홈(202)을 따라 흔들림없이 슬라이딩 이동된다. 이에 따라, 회동 압착죠오 블럭(400)과 파이프, 관 등의 연결 이음부가 고르게 밀착되어 가압된다.
이때, 상기 회동 압착죠오 블럭(400) 및 가동 압착죠오 블럭(300) 내측에 각각 형성된 압착다이스(412)와 그 내주면에 요입된 반원형홈(414)에 의해 동일한 원호상에서 파이프, 관의 연결 이음부를 고르게 가압하여 관 사이의 기밀성을 유지할 수 있게 된다.
즉, 콤프레서에 의한 유압 또는 공압에 의해 피스톤(600)을 이동 시킴으로써, 피스톤(600)에 의해 가압되는 가동 압착죠오 블럭(300)이 가이드홈(202)을 따라 요동없이 슬라이딩되며 고른 가압력을 가지게 되므로, 관 이음시 불량률이 현저하게 저감되고, 생산비용 및 원가가 절감되는 것이다.
지금까지, 본 고안의 실시예를 기준으로 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.
본 고안은 실린더 블럭의 상부면 좌.우에 형성된 힌지아암 내측면에 가이드 홈을 형성하고, 가동 압착죠오 블럭 외측 좌.우로 가이드돌기를 형성하여 결합함으로써, 피스톤에 의해 가동 압착죠오 블럭을 가이드홈을 따라 흔들림없이 이동시킬 수 있고, 관의 이음부에 안정적으로 위치시켜 가압함으로써, 관 이음시 불량을 최소화 할 수 있으며, 생산비 및 원가 절감의 효과를 가진다.
또한 본 고안은 다양한 크기의 압착부를 형성한 회동 압착죠오 블럭과 가동 압착죠오 블럭을 구비하여 교체 사용이 가능하며, 조립 및 분해가 간편한 장점을 가진다.

Claims (4)

  1. 외부로부터 컴프레서에 연결되는 실린더(700)와;
    상기 실린더(700) 내에 인가된 압력에 의해 진퇴되는 피스톤(600)과;
    상기 실린더(700) 상부에 결합되며, 상기 피스톤(600)이 삽입되도록 축 방향으로 관통 형성되는 출입공(102)을 구비한 원통형 실린더 블럭(100)과;
    상기 실린더 블럭(100) 상부면 좌우 양측으로부터 돌설되어 상방으로 연장되고, 그 선단부에 힌지포크부(210)를 구비하며, 상기 힌지포크부(210)의 내측면 직하에 가이드홈(202)이 형성된 힌지아암(200)과;
    상기 실린더 블럭(100) 상부면에 안치되며 상기 피스톤(600)에 의해 진퇴되고, 좌우 외측에는 진퇴시 상기 가이드홈(202)을 따라 슬라이딩 이동되는 가이드돌기(302)가 형성되고, 내측에는 관 연결부를 하부로부터 압착하기 위해 관의 외부형상에 상응하는 하부 압착부(310)를 구비하는 가동 압착죠오 블럭(300)과;
    상기 힌지아암(200)의 힌지포크부(210)에 결합되며, 내측에는 관 연결부를 상부로부터 압착하기 위해 관의 외부 형상에 상응하는 상부 압착부(410)를 구비하는 회동 압착죠오 블럭(400)을 포함하는
    관 이음용 압착공구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 힌지포크부(210)에는 힌지공(212)이 형성되고, 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 양단에는 상기 힌지공(212)에 대응되는 결합공(404)이 형성되며, 상기 힌지공(212) 및 결합공(404)에는 결합핀(500)이 관통 삽입되는 것을 특징으로 하는
    관 이음용 압착공구.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310)와 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410) 내측에는 각각 다수의 압착 다이스(312,412)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    관 이음용 압착공구.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 가동 압착죠오 블럭(300)의 하부 압착부(310)와 상기 회동 압착죠오 블럭(400)의 상부 압착부(410) 내측에는 각각 원호상의 반원형홈(314,414)을 구비하는 것을 특징으로 하는
    관 이음용 압착공구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200492516Y1 (ko) * 2019-09-02 2020-10-29 남학우 배관용 압착 체결구
KR200492515Y1 (ko) * 2019-09-02 2020-10-29 남학우 배관용 압착 체결구
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