KR100463421B1 - 광 픽업용 평판렌즈 고정방법 - Google Patents

광 픽업용 평판렌즈 고정방법 Download PDF

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KR100463421B1 KR10-2002-0000793A KR20020000793A KR100463421B1 KR 100463421 B1 KR100463421 B1 KR 100463421B1 KR 20020000793 A KR20020000793 A KR 20020000793A KR 100463421 B1 KR100463421 B1 KR 100463421B1
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Abstract

본 발명은 광 픽업용 평판렌즈의 고정방법에 관한 것으로서, 베이스(10)의 하우징(11) 내에 평판렌즈(20)의 일면 양측을 밀착 설치하고, 평판렌즈(20)의 하우징(11) 내에 일체로 복수개의 클립편(12)을 돌출 형성하여 평판렌즈(20)의 이면 양측을 가압 지지되도록 한 것을 특징으로 하는 바, 광픽업 구동장치의 베이스 내에 설치되는 광학부품 중 레이저 다이오드로부터 광디스크로부터 빔을 입사하거나 반사할 수 있도록 분할하는 평판렌즈를 베이스에 일체로 탄성을 갖는 클립편으로서 쉽게 탈 부착 고정이 가능하도록 하여 부품조립에 의한 제품생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

광 픽업용 평판렌즈 고정방법{Fixing method of beam splitter for optical pick-up}
본 발명은 광 픽업용 평판렌즈 고정방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 베이스 상에 설치되는 광학부품의 구성요소 중 평판렌즈를 베이스에 직접 작업자가 용이하게 조립할 수 있도록 하여 조립시 불필요한 장비의 사용을 줄일 수 있도록 하여 제품 생산성 향상 및 작업공간을 확보할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 광 픽업 헤드(OPH, Optical Pick-up Head)를 이용한 광디스크의 픽업장치에 있어서, 광원으로부터 조사되는 빔의 경로 및 투사되는 광원의 정도로 수광된 빔을 전기적인 신호로 변환시켜 데이터를 기록 재생할 수 있도록 되어있다.
이러한 기기들은 CD, DVD 등 구동장치를 포함하여 광원의 초점을 맞추거나, 이를 설정된 적정 빔을 투사시키기 위해서는 베이스 상에 광원을 조사하는 레이저 다이오드, 콜리메이트렌즈, 그레이팅렌즈, 평판렌즈(또는 큐빅 타입의 렌즈), 센서렌즈 등이 배치되어 설치된다.
상기 평판렌즈(Beam splitter 또는 Harf mirror)는 각 기기의 종유가 다른 픽업구동장치의 베이스에 설치되는 설계조건에 따라 큐빅타입 또는 평판형의 렌즈가 설치되는데, 상기 평판렌즈는 빔의 입사되는 각도를 고려하여 통상 베이스 내에 설치된 광원 즉, 레이저 다이오드로부터 조사되는 빔의 각도가 직각위치의 콜리메이트렌즈에 보내기 위해 그 설치의 경우는, 통상적으로 베이스의 하우징으로부터 경사지게 설치되며, 이렇게 경사지게 설치된 평판렌즈를 통해 반사된 각만큼 콜리메이트렌즈로 평행 광을 보내어 액츄에이터측의 대물렌즈를 통해 광디스크로부터 광을 직속시킬 수 있도록 하며, 광디스크의 기록 피트에 조사된 빔은 다시 역으로반사되어 경사진 평판렌즈를 통해 1/4 빔의 파장만을 광검출기 즉, 포토 다이오드측으로 보내 정보를 검출할 수 있도록 되어 있다.
상기와 같이 입사광과 반사광을 분리역할을 담당하는 평판렌즈는 베이스 내에 다른 광학부품들과 함께 고정 설치됨에 있어, 비투사되는 가장자리부분은 베이스에 위치할 수 있도록 마련된 자리에서 베이스의 소정부분에 밀착한 다음 접착제로 본딩 처리하여 이상적인 경사각도에서 고정 설치된다.
그러나, 상기와 같은 본딩 작업을 통해 베이스에 붙박이 형태로 고정 설치되는 평판렌즈에 있어, 비투사되는 부분에 작업자가 접착제를 소정부분 접착하기에는 숙련된 기술이 필요하기 때문에 접착제의 과다사용으로 인한 조립불량을 가져올 수 있기 때문에 접착도포장치를 별도로 사용하여 평판렌즈를 고정시키는 방안으로 조립이 이루어지고 있는 실정이다.
상기와 같은 이유에서 접착제를 도포하는 접착도포장치의 사용과 더불어 베이스 상에 평판렌즈를 고정한 상태에서 후 공정으로는 본딩한 부분을 경화시켜 조립공정시간을 단축하기 위한 목적으로 별도의 본딩경화기를 이용하여 접착제부분을 경화시켜 주어야만 하였다.
이는 작업 공정라인에서 대량으로 생산하는 과정에서 상기와 같은 접착제 도포장치의 사용과 본딩 경화기의 사용은 작업라인에서 적지 않은 공간을 차지하게 되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 점을 고려하여 종래에는 첨부된 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 베이스(10) 내에 레이저 다이오드(30)로부터 수평되는 위치의 하우징(11)에는 별도의 부품인 판스프링(S) 2개를 이용하여 평판렌즈(20)를 상기 하우징(11) 내에서 소정각도가 되게끔 일측 벽면(13)으로 밀착시켜 판스프링(S)의 탄성정도로서 하우징으로부터 평판렌즈를 가압 고정할 수 있도록 하였다.
상기와 같은 작업은 상기와 같은 접착공정에 비하여 별도의 장비가 필요 없게 되지만, 대부분 소형부품으로서 다루기가 까다로운 크기를 갖는 평판렌즈와 판스프링은 조립과정에서 분실이 많고, 바닥으로 떨어진 평판렌즈는 손상되기 쉬워 부품절감을 기대할 수 없는 단점이 있으며, 상기 판스프링은 일단이 절곡된 형태로 집게 등을 이용하여 판스프링을 고정하는데 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 베이스의 하우징 내에 설치되는 평판렌즈를 베이스의 자체에서 보다 간단하게 설치할 수 있도록 하여 조립공정에 따른 시간을 단축시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 광 픽업용 평판렌즈 고정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 광 픽업용 평판렌즈의 고정방법은 베이스의 하우징 내에 평판렌즈의 일면 양측을 밀착 설치하고, 베이스 상에는 복수개의 클립편이 평판렌즈를 향해 소정의 각도로 경사지게 일체로 형성되어 평판렌즈의 이면 양측을 탄성 가압 지지할 수 있게 구성된다.
도 1은 종래 광픽업 액츄에이터 베이스에 평판렌즈가 적용된 상태를 도시한 정면도,
도 2는 평판렌즈를 베이스에 적용한 상태를 도시한 도 1의 A-A선 단면도,
도 3은 본 발명인 광픽업 액츄에이터 베이스에 평판렌즈가 적용된 상태를 도시한 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 평판렌즈를 베이스에 적용하기 전 상태를 도시한 도 3의 A-A선 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 평판렌즈를 베이스에 적용한 상태를 도시한 도 3의 A-A선 단면도.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎
10: 베이스 11: 하우징
12: 클립편 12a: 가압돌기
20: 평판렌즈 30: 레이저 다이오드
이하, 첨부된 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면다음과 같다.
첨부된 도 3은 본 발명인 광픽업 액츄에이터 베이스에 평판렌즈가 적용된 상태를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 평판렌즈를 베이스에 적용하기 전 상태를 도시한 도 3의 A-A선 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 평판렌즈를 베이스에 적용한 상태를 도시한 도 3의 A-A선 단면도이다.
베이스(10)의 하우징(11) 내에 평판렌즈(20)의 일면 양측을 밀착 설치하고, 평판렌즈(20)의 이면 양측은 평판렌즈(20)의 하우징(11) 내에 일체로 복수개의 클립편(12)을 돌출 형성하여 가압 지지되도록 한다.
상기 클립편(12)의 일단에는 가압돌기(12a)가 하우징에 위치하는 평판렌즈(20)를 향해 돌출 형성되고, 베이스(10) 설치되는 평판렌즈(20)를 향해 소정의 각도로 경사지게 형성되며, 상기 클립편(12)의 단면적은 베이스(10)로부터 돌출 형성되는 두께가 상방향으로 얇게 형성되어 탄력을 갖도록 함이 바람직하다.
또한, 상기와 같은 클립편(12)의 형성은 광픽업 계열의 모든 기기(DVD, CD 등..)의 광픽업 액츄에이터 구동장치의 베이스(10)에 적용이 가능하고, 베이스(10)의 소재에 따라 클립편(12)의 탄성정도를 설계하여 평판렌즈(20)를 간단하게 고정할 수 있도록 한다.
한편, 상기 평판렌즈(20)는 베이스(10)에 형성된 광통로(14)의 설계에 따라 상기와 같은 클립편(12)은 하나로서 평판렌즈를 지지하고, 평판렌즈의 타측은 베이스에 설계에 따라 형성할 수 있는 고정홈(도면에서 생략함)에 안내 고정하는 방법으로도 지지가 가능하다.
도면중 미설명 부호 30은 레이저 다이오드를 나타낸 것이고, 14는 베이스(10)내의 하우징(11)으로부터 조사되는 빔이 통할 수 있는 광통로를 나타낸 것이다.
상기와 같은 복수개의 클립편(12)에 의한 평판렌즈(20)의 고정은 평판렌즈(20)를 설치하기 위해 소정깊이로 형성된 베이스(10)의 하우징(11)에 평판렌즈를 안내하여 고정하는데, 이는 첨부된 도 4에서와 같이, 화살표 방향으로 평판렌즈를 안내시키고자 할 때, 상기 클립편(12)은 마주하는 하우징(11)의 벽면(13)을 향해 소정각도로 경사지게 형성되어 있어, 도 5에서와 같이 평판렌즈(20)를 상기 복수개의 클립편(12)과 베이스(10)의 내측 벽면(13)으로 양측부분을 강압적인 밀면서 끼워준 상태라면, 상기 평판렌즈(20)는 베이스(10) 내측 벽면(13)에 밀착됨과 동시에, 상기 클립편(12) 일단측의 가압돌기(12a) 부분은 평판렌즈(20)의 이면 양측을 상대적으로 밀착 지지하는 구조로서, 베이스(10)에 설치된 레이저 다이오드로부터 조사되는 빔을 수평으로 받을 수 있는 상태에서 고정되는 것이다.
이 때문에 상기 평판렌즈(20)는 기존의 본딩에 의한 접착방법이나 별도의 판스프링 부품을 이용하여 고정하는 방법에 따른 본딩장치, 본딩경화기 등의 부수장비가 필요 없게 되며, 평판렌즈(20)를 조립하는 과정에서 분실되기 쉬운 판스프링을 사용하지 않고, 베이스(10)에 평판렌즈가 위치하는 근접위치에 베이스와 동재질로 일체로 성형하여 형성한 클립편(12)으로서 평판렌즈를 쉽게 고정할 수 있도록 함으로써, 작업공정라인에서의 공간확보가 가능하고, 조립시간이 신속하여 부품조립공정에 따른 제품양산을 향상시킬 수 있게 된다.
이상에서와 같이, 본 발명은 광픽업 구동장치의 베이스 내에 설치되는 광학부품 중 레이저 다이오드로부터 광디스크로부터 빔을 입사하거나 반사할 수 있도록 분할하는 평판렌즈를 베이스에 일체로 탄성을 갖는 클립편으로서 쉽게 탈 부착 고정이 가능하도록 하여 부품조립에 의한 제품생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 베이스의 하우징 내에 평판렌즈의 일면 양측을 밀착 설치하고, 베이스 상에는 복수개의 클립편이 평판렌즈를 향해 소정의 각도로 경사지게 일체로 형성되어 평판렌즈의 이면 양측을 탄성 가압 지지할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 광 픽업용 평판렌즈의 고정방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클립편의 일단에는 가압돌기가 평판렌즈면을 향해 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 광 픽업용 평판렌즈 고정방법.
  3. 삭제
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