JP2008171498A - 光ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光軸ズレなどの発生し難い、信頼性の高い光ヘッド装置を提供する。
【解決手段】レーザ発光素子４と、信号検出用受光素子５５と、レーザ発光素子４から光記録ディスクＤに向かう往路および光記録ディスクＤから信号検出用受光素子５５に向かう復路を構成する光学系Ｋと、光学系Ｋ内に配設される対物レンズ９１を駆動可能に支持した対物レンズ駆動機構９と、光学系Ｋと対物レンズ駆動機構９とを搭載する装置フレーム２とを備え、装置フレーム２は、メインフレーム２１と、メインフレーム２１に搭載される、レーザ発光素子４、信号検出用受光素子５５、光学系Ｋを構成する複数の光学素子の少なくとも一部が搭載されたサブフレーム２２とを有し、サブフレーム２２は、メインフレーム２１とは異なる材料にて形成されるとともに、応力緩和特性を有する接着剤１０により、メインフレーム２１に接着固定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの記録、再生に用いられる光ヘッド装置に関するものである。

ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの記録、再生に用いられる光ヘッド装置では、レーザ光源から出射された出射光を対物レンズに導いてＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの記録面上の目標位置に集光させるとともに、該光記録ディスクで反射した戻り光を受光素子に導く光学系が装置フレームに搭載されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に示す装置フレームは、レーザ発光素子、受光素子、及び上記光学系を構成する各種の光学素子が実装されているサブフレームと、サブフレームが保持されるメインフレームとから構成されている。上記サブフレームは、所定の領域に、硬度の高い接着剤（例えば、ＵＶ接着剤）が塗布され、上記メインフレームに面接着されて固定されている。さらに、メインフレームはマグネシウムダイキャストにより形成され、サブフレームは亜鉛ダイキャストにより形成されていることが開示されている。

特開２００６−１３９８１２号公報

しかしながら、特許文献１に示す光ヘッド装置において、メインフレームとサブフレームとの材料が異なっているため、それぞれの線膨張係数が異なっている。このため、環境温度の変化により、メインフレームとサブフレームとの間に変形（歪）が生じるという問題がある。これにより、メインフレームに生じた歪が、硬度の高い接着剤を介して、サブフレームに悪影響を与えるという問題が生じる。具体的には、サブフレームには、メインフレームの歪の影響を受けることになり、ひいては、サブフレームに実装された光学素子に影響を及ぼし、光軸ズレなどを起こして精度が低下してしまうという問題がある。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、環境温度が変化した場合でも、装置フレームに搭載された光学素子の光軸ズレなどの発生し難い信頼性の高い光ヘッド装置を提供することを目的とする。

このような課題を解決するために本発明に係る光ヘッド装置は、レーザ発光素子と、信号検出用受光素子と、前記レーザ発光素子から光記録ディスクに向かう往路および前記光記録ディスクから前記信号検出用受光素子に向かう復路を構成する光学系と、前記光学系内に配設される対物レンズを駆動可能に支持した対物レンズ駆動機構と、前記光学系と前記対物レンズ駆動機構とを搭載する装置フレームとを備え、前記装置フレームは、メインフレームと、該メインフレームに搭載される、前記レーザ発光素子、前記信号検出用受光素子、前記光学系を構成する複数の光学素子の少なくとも一部が搭載されたサブフレームとを有し、前記サブフレームは、前記メインフレームとは異なる材料にて形成されるとともに、応力緩和特性を有する接着剤により、前記メインフレームに接着固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、環境温度が変化した場合でも、装置フレームに搭載された光学素子の光軸ズレなどの発生し難い信頼性の高い光ヘッド装置を提供することができる。

また、本発明において、前記メインフレームは、前記サブフレームを内部に配設可能な枠状部材であって、前記サブフレームには前記枠状部材の開口端部に載置される載置部が形成され、該載置部と前記開口端部との間に前記応力緩和特性を有する接着剤が塗布されていることが好ましい。本発明によれば、メインフレームの枠状部材の開口端部にサブフレームの載置部が載置される。故に、環境温度の変化により、メインフレームが膨張または収縮しても、応力緩和特性を有する接着剤によりサブフレームに応力が極力かからないようになっているので、サブフレームに搭載された光学素子の位置を精度良く保つことができる。

さらに、本発明において、前記応力緩和特性を有する接着剤は、湿気硬化型弾性接着剤であることが好ましい。本発明によれば、湿気のある雰囲気下であれば、そのまま放置しても空気中の微量の水分により硬化させることができる。すなわち、従来のＵＶ接着剤のように、硬化させるための装置を必要としないので、安価にできる。

また、本発明において、前記メインフレームは樹脂製であるとともに前記サブフレームは金属製であることが好ましい。本発明によれば、金属製サブフレームに搭載された光学素子の位置を精度良く保つことができるとともに、メインフレームを樹脂製にしたので、部品コストを抑えることができる。さらに、前記応力緩和特性を有する接着剤を用いたので、樹脂製メインフレームに搭載される金属製サブフレームは、樹脂製メインフレームに発生する歪の影響を大きく受けることはない。

本発明によれば、環境温度が変化した場合でも、装置フレームに搭載された光学素子の光軸ズレなどの発生し難い信頼性の高い光ヘッド装置を提供することができる。

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明光ヘッド装置１の光学系を示す概略構成図である。図１に示すように、光ヘッド装置１は、ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクＤに対し情報の再生記録などを行うものであり、光源としてのレーザ発光素子４と、信号検出用受光素子５５と、前記レーザ発光素子４から出射されたレーザ光Ｌ（出射光）を対物レンズ９１などを介して光記録ディスクＤに向かい集束させる往路、および前記光記録ディスクＤで反射した戻り光ＬＲが信号検出用受光素子５５に向かう復路を構成する光学系Ｋとを有している。

図１に示すように上記光学系Ｋは、互いに直交する座標軸をＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸（図１中に矢印Ｘ、Ｙ、Ｚで示す）としたときに、レーザ発光素子４からＹ軸方向に出射されたレーザ光ＬをＸ軸方向に反射する光路分離素子としてのハーフミラー５２と、ハーフミラー５２からのレーザ光Ｌを平行光にするコリメートレンズ５３と、レーザ光ＬをＺ軸方向に立ち上げる全反射ミラー５９と、全反射ミラー５９からのレーザ光Ｌを光記録ディスクＤの記録面に集束させる対物レンズ９１等から構成されている。また光学系Ｋでは、レーザ光Ｌが光記録ディスクＤの記録面で反射された後に、光路を逆に辿った戻り光ＬＲが、ハーフミラー５２を透過して信号検出用受光素子５５に受光される。光ヘッド装置１において、レーザ発光素子４、信号検出用受光素子５５、および光学系Ｋは装置フレーム２に搭載されている。

図２は光ヘッド装置のメインフレームとサブフレームを示す分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）は対物レンズ駆動機構及びサブフレームを取り付けたメインフレームを示す分解斜視図である。図２および図３に示すように光ヘッド装置１の装置フレーム２は、両端部に軸受が形成された樹脂製の枠状部材からなるメインフレーム２１と、光学系Ｋを構成する複数の光学素子のうち少なくとも一部が搭載されメインフレーム２１のサブフレーム搭載領域２１０に取り付けられる金属製のサブフレーム２２とを有している。また、メインフレーム２１には、対物レンズ９１を駆動可能に支持し、メインフレーム２１の対物レンズ駆動機構搭載領域２０９に取り付けられる対物レンズ駆動機構９を搭載している。

メインフレーム２１には、図２に示すように、ディスク駆動装置の送りねじ軸（主軸）及びガイド軸（副軸）などが係合し軸支される第１の軸受部２１１および第２の軸受部２１２が形成され、光ヘッド装置１が光記録ディスクＤの半径方向に駆動されるようになっている。またメインフレーム２１には、第１の軸受部２１１側に、サブフレーム搭載領域２１０が形成され、第２の軸受部２１２側に対物レンズ駆動機構搭載領域２０９が形成されている。

メインフレーム２１において、その枠状部材の開口端部には、サブフレーム搭載領域２１０を囲むように、第１のサブフレーム連結領域２１３、第２のサブフレーム連結領域２１４及び端部領域２１５が形成されている。第１のサブフレーム連結領域２１３と第２のサブフレーム連結領域２１４には、サブフレーム２２に対する位置決め突起２１８、２１９を各々設けている。第１のサブフレーム連結領域２１３は、第１の軸受部２１１が位置する側で隣接する端部領域２１５の斜辺部の端部から屈曲して延びる部分として形成されている。一方、第２のサブフレーム連結領域２１４は、端部領域２１５の端部の斜辺部から、円弧状の湾曲部分に切り替わる部分に形成されている。

サブフレーム２２は略矩形の平面形状を備えており、図２に示す上面は全体として平坦に形成され、下面側には各光学素子を位置決めするリブや凹凸などが形成されている。サブフレーム２２には、上面側から左右両側に向けて板状の第１の連結部２２１と第２の連結部２２２が延びている。ここで、第１の連結部２２１には、長穴形状した貫通穴２２３が形成され、貫通穴２２３にはメインフレーム２１の位置決め突起２１８が嵌るようになっている。第２の連結部２２２には、丸穴形状した貫通穴２２４が形成され、貫通穴２２４にはメインフレーム２１の位置決め突起２１９が嵌るようになっている。

メインフレーム２１は樹脂製であり、サブフレーム２２は、例えば亜鉛合金ダイカスト品などの金属製である。サブフレーム２２は、メインフレーム２１の内側のサブフレーム搭載領域２１０に配置された状態で保持されている（図６参照）。なお、サブフレーム２２の第１の連結部２２１と第２の連結部２２２は、メインフレーム２１の第１のサブフレーム連結領域２１３と第２のサブフレーム連結領域２１４に、上方から載置される載置部として形成されている。

装置フレーム２において、サブフレーム２２の開口端部に形成された載置部としての第１の連結部２２１と第２の連結部２２２と、メインフレーム２１の第１のサブフレーム連結領域２１３と第２のサブフレーム連結領域２１４との間に応力緩和特性を有する接着剤１０が所定量を塗布されることにより、サブフレーム２２がメインフレーム２１に接着固定されている。

本実施の形態において、メインフレーム２１は樹脂製であり、その線膨張係数は、例えば、約６．０×１０^−５であり、サブフレーム２２は金属製であり、その線膨張係数は、例えば、亜鉛合金ダイカストでは約２．７×１０^−５である。このように、メインフレーム２１とサブフレーム２２と材質（または材料）が異なることで、それらの線膨張係数が異なっている。しかし、塗布される応力緩和特性を有する接着剤１０は応力を緩和するようになっているので、環境温度が変化し、メインフレーム２１が膨張または収縮した場合、メインフレーム２１に発生する歪の影響を、接着剤１０で吸収するようになっており、サブフレーム２２は、歪の影響を受けない、または大きく受けることはない。

サブフレーム２２をメインフレーム２１に接着固定する方法は以下の通りである。サブフレーム２２の第１の連結部２２１および第２の連結部２２２、および／又はメインフレーム２１の第１のサブフレーム連結領域２１３および第２のサブフレーム連結領域２１４に応力緩和特性を有する接着剤１０を塗布する。次いで、サブフレーム２２をメインフレーム２１のサブフレーム搭載領域２１０に配置した状態で、第１の連結部２２１（搭載部）をメインフレーム２１の第１のサブフレーム連結領域２１３に重ね、第２の連結部２２２（搭載部）をメインフレーム２１の第２のサブフレーム連結領域２１４に重ねる。

本実施の形態において、サブフレーム２２の第１の連結部２２１および第２の連結部２２２は、メインフレーム２１の枠状部材の開口端部に、図２に示すように、上方から載置される。故に、環境温度の変化により、メインフレーム２１が膨張または収縮しても、応力緩和特性を有する接着剤１０によりサブフレーム２２に応力が極力かからないようになっている。このため、サブフレーム２２に搭載された各種の光学素子の位置を精度良く保つことができる。

メインフレーム２１の位置決め突起２１８、２１９は、各々、第１の連結部２２１の長穴形状した貫通穴２２３および第２の連結部２２２の丸穴形状した貫通穴２２４に嵌り、貫通穴２２３の長穴の範囲内で、サブフレーム２２を調整し、サブフレーム２２の位置決めが行われる。応力緩和特性を有する接着剤１０は、第１のサブフレーム連結領域２１３と第１の連結部２２１との間、および第２のサブフレーム連結領域２１４と第２の連結部２２２との間に存在している状態で硬化されるので、第１のサブフレーム連結領域２１３および第２のサブフレーム連結領域２１４と、第１の連結部２２１および第２の連結部２２２とは面接着状態となる。

応力緩和特性を有する接着剤１０は、例えば、メインフレーム２１が環境温度の変化により、変形（歪）が生じた場合、その変形（応力）を吸収するものである。換言すれば、メインフレーム２１に歪が生じた場合でも、応力緩和特性を有する接着剤１０がその応力を吸収するので、サブフレーム２２に影響を少なくとも大きく与えることはない。

本実施の形態では、応力緩和特性を有する接着剤１０は湿気硬化型弾性接着剤であり、シリル基含有ポリマー（変性シリコーン）を主成分とする無溶剤系一液湿気硬化型弾性接着剤が用いられる。この接着剤１０は、空気中の微量水分と反応して硬化する。湿気硬化型弾性接着剤１０は、従来の硬度の高い接着剤（例えば、ＵＶ接着剤）よりも硬度の低いものであり、具体的には、硬さ（ショアー硬度）がＡ２０〜Ａ５０であることが好ましい。

湿気硬化型弾性接着剤１０は、湿気のある雰囲気下であれば、そのまま放置しても空気中の微量の水分により硬化させることができるが、硬化促進剤を用いてもよく、硬化促進剤を用いた場合、接着剤１０の硬化を促進させて、短時間で、確実な接着を行うことができる。

また、湿気硬化型弾性接着剤１０は硬化するまで時間がかかるので、位置決めした状態がずれないように、瞬間接着剤等のようなもので仮接着して固定してもよい。すなわち、瞬間接着剤等を塗布し位置決め後、湿気硬化型弾性接着剤１０を所定量を塗布することで、確実に接着固定するようにしてもよい。

メインフレーム２１の対物レンズ駆動機構搭載領域２０９には、対物レンズ駆動機構９が搭載されている。対物レンズ駆動機構９は、対物レンズ９１を駆動可能に支持している（図４、図６および図７参照）。すなわち、対物レンズ９１は、対物レンズ駆動機構９によって、トラッキング方向およびフォーカシング方向の位置がサーボ制御されるようになっている。本実施の形態では、対物レンズ駆動機構９としてワイヤサスペンション方式のものを用いており、かかる対物レンズ駆動機構９としては周知のものを用いることができるので、詳細な説明は省略するが、対物レンズ９１を保持しているレンズホルダ（符号せず）と、このレンズホルダを複数本のワイヤでトラッキング方向およびフィーかシング方向に移動可能に支持しているホルダ支持部（符号せず）と、装置フレーム２のメインフレーム２１に固定されたヨーク９２とを備えている。

対物レンズ駆動機構９のヨーク９２には、メインフレーム２１の所定の位置に接着固定される接着部９３１、９３２、９３３、９３４が形成されている。一方、メインフレーム２１には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定部２３１、２３２、２３３、２３４が枠状部材の内壁に設けられている。固定部２３１、２３２、２３３、２３４には、それぞれ対物レンズ駆動機構９の接着部９３１、９３２、９３３、９３４が所定の隙間を介して対向するようになっており、対向する面同士の間（所定の隙間）に接着剤１１０が所定量を塗布されて接着固定されている。より具体的には、接着部９３１と固定部２３１、接着部９３２と固定部２３２、接着部９３３と固定部２３３、接着部９３４と固定部２３４とは、両者が面接触せずに、所定の隙間を介して対向して配置されており、この所定の隙間に接着剤１１０を塗布して接着固定している。

さらに、本実施の形態では、対物レンズ駆動機構９には、図３に示すように、ねじ穴が形成された取付片９２１、９２２が対角位置の２箇所に設けられている。取付片９２１、９２２は、メインフレーム２１に設けられた固定部２１ａ、２１ｂに、それぞれネジ止めされ、対物レンズ駆動機構９のメインフレーム２１に対する傾角（傾き）を調整できるように構成されている。

図４は本発明の光ヘッド装置の一例を示す平面図である。図５（ａ）〜（ｅ）は各々、図４に示す光ヘッド装置においてフレキシブルプリント回路基板の一部を除去してその本体部分を拡大したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）はＯ−Ｏ断面図である。図６は図４に示す光ヘッド装置の本体部分から上面カバー、下面カバーおよびアクチュエータカバーを取外した状態の平面図である。図７は図６の底面図であり、図８は図６のＮ−Ｎ断面図である。本実施の形態において、図４〜図８に示すように、光ヘッド装置１は、装置フレーム２のメインフレーム２１に、ディスク駆動装置の送りやねじ溝やガイド溝が係合する第１の軸受部２１１および第２の軸受部２１２が形成されており、光記録ディスクＤの半径方向に駆動されるようになっている。メインフレーム２１の一方の側面は、ディスク駆動機構のスピンドルモータ（図示せず）に接近した際の干渉を防止するために円弧状に湾曲している。

フレキシブルプリント回路基板３の本体部分はアクチュエータカバー７および上面カバー６の下側において装置フレーム２の上面を覆うように配置されており、フレキシブルプリント回路基板３の下面には、レーザ発光素子４の駆動や、対物レンズ駆動機構９などの制御を行うＩＣ（駆動回路）が実装されている。アクチュエータカバー７は、第１の上板部７１と第２の上板部７２と固定板部７３などを備えている。

装置フレーム２の上面側では略中央に、対物レンズ９１が位置し、対物レンズ９１に対して第１の軸受部２１１が位置する側に上面カバー６が被せられている。上面カバー６は上板部６１と突起２１６に係合する第１の側板部６２と突起２１７に係合する第２の側板部６３とを備えている。また装置フレーム２の底面側には、下面カバー８が被せられている。下面カバー８は、下板部８１と第１の側板部８２と第２の側板部８３とを備えている。装置フレーム２の対物レンズ９１に対して第２の軸受部２１２が位置する側には、アクチュエータカバー７が被せられている。

フレキシブルプリント回路基板３の本体部分は、アクチュエータカバー７および上面カバー６の下側で装置フレーム２の上面を覆うように配置され、レーザ発光素子４や対物レンズ駆動機構９などの制御を行うための駆動用ＩＣ（駆動回路）が実装されている。

図７に示すように、レーザ発光素子４は、サブフレーム２２に実装されている。レーザ発光素子４は、波長が６５０ｎｍ帯の第１のレーザ光（赤外光）及び波長が７８０ｎｍ帯の第２のレーザ光（外赤外光）を発生することができる。光ヘッド装置１は、ＤＶＤ系ディスクおよびＣＤ系ディスクに対して情報を記録、再生することが可能な２波長光ヘッド装置として構成されている。レーザ発光素子４は、第１のレーザ光を出射するＡｌＧａＩｎＰ系のレーザダイオードと、第２のレーザ光を出射するＡｌＧａＡｓ系のレーザダイオードとを備えたツインレーザ光源である。

第１のレーザ光および第２のレーザ光は、レーザ発光素子４から光記録ディスクＤに向かう光路に配置された複数の光学素子からなる共通の光学系Ｋを介して光記録ディスクＤに導かれる。そして光記録ディスクＤからの反射光は、前記共通の光学系を介して信号検出用受光素子５５に導かれる。共通の光学系Ｋは、回折素子５１、ハーフミラー５２、コリメートレンズ５３、センサーレンズ５４、全反射ミラー５９、および対物レンズ９１などの光学素子が含まれる。

回折素子５１は、サブフレーム２２に搭載され、レーザ発光素子４から出射されたレーザ光をトラッキング検出用に３ビームに回折する。ハーフミラー５２は、レーザ光源２からの出射光Ｌが透過する透過型の光学素子であり、回折素子５１により３ビームに分離したレーザ光を部分反射する。コリメートレンズ５３は、ハーフミラー５２からのレーザ光を平行光にする。全反射ミラー５９は、この平行光を光記録ディスクＤに向けて立ち上げる。対物レンズ９１は、全反射ミラー５９からのレーザ光を光記録ディスクＤの記録面に集束させる。またセンサーレンズ５４は、レーザ光が光記録ディスクＤの記録面で反射しコリメートレンズ５３及びハーフミラー５２を通過した戻り光に非点収差を付与する。

また光学系として、ハーフミラー５２に対して回折素子５１とは反対側にフロントモニター用受光素子５６が配置されている。

レーザ発光素子４、回折素子５１、ハーフミラー５２、コリメートレンズ５３、センサーレンズ５４、信号検出用受光素子５５、およびモニター用受光素子５６は、サブフレーム２２に搭載された状態でメインフレーム２１に搭載されている。これに対して、全反射ミラー５９はメインフレーム２１に対して直接、搭載されている。

図２に示すように、サブフレーム２２において、メインフレーム２１の第１の軸受部２１１が位置する側の端部には、開口が形成された突部２２６が形成されている。この突部２２６には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、信号検出用受光素子５５を支持する支持基板５７が接着固定されている。支持基板５７は、長さ方向の中央に信号検出用受光素子５５が支持されている。また支持基板５７の左右両側の端部５７１、５７２は、突部２２６を両側から挟むように屈曲し、接着剤により突部２２６に固定されている。

以下、光ヘッド装置１の組み立て方法を説明する。まず、サブフレーム２２に対して、レーザ発光素子４、回折素子５１、ハーフミラー５２、センサーレンズ５４、コリメートレンズ５３などの光学素子を所定の位置に搭載する。この段階では、信号検出用受光素子５５およびモニター用受光素子５６はサブフレーム２２には搭載しない。回折素子５１、センサーレンズ５４は各々板バネで仮固定されているだけである。レーザ発光素子４の角度位置や回折素子５１の位置を調整した後、レーザ発光素子４を接着剤で固定する。

次に、サブフレーム２２をメインフレーム２１に搭載して接着固定する。サブフレーム２２を接着固定する際、サブフレーム２２側或いはメインフレーム２１側に、応力緩和特性を有する接着剤（例えば、湿気硬化型弾性接着剤）１０を所定量を塗布して、サブフレーム２２をメインフレーム２１の所定の位置に装着する。なお、装着した後、接着力が発現するまでは時間があるので、サブフレーム２２の傾きなどを調整する。接着固定後、全反射ミラー５９をメインフレーム２１に搭載し、光軸方向の調整をし、接着剤を用いて固定する。さらに、メインフレーム２１の対物レンズ駆動機構搭載領域２０９に、対物レンズ駆動機構９を搭載し、位置調整し、接着剤を用いて固定する。最後に、サブフレーム２２に、信号検出用受光素子５５およびセンサーレンズ５４を搭載し、これら光学素子の位置調整を行った後、接着剤を用いて固定する。

本実施の形態では、応力緩和特性を有する接着剤１０は、接着する面全体に所定量を塗布するようにしたが、塗布のしかたはこれに限定されるものではない。
また、応力緩和特性を有する接着剤１０は、湿気硬化型弾性接着剤を使用したがこれ以外の接着剤であっても、応力を緩和することができるものであればよい。さらに、本実施の形態では、硬さ（ショアー硬度）がＡ２０〜Ａ５０の接着剤を使用しているが、これに限定されるものではなく、従来の硬度の高い接着剤（例えば、ＵＶ接着剤）よりも硬度の低いものであって、応力を緩和することができる接着剤であればよい。

また、対物レンズ駆動機構９をメインフレーム２１に、応力緩和特性を有する接着剤を用いて接着固定してもよい。すなわち、対物レンズ駆動機構９の接着部９３１〜９３４とメインフレーム２１の固定部２３１〜２３４とが対向する所定の隙間に、この接着剤を塗布して接着固定してもよい。その結果、サブフレーム２２とメインフレーム２１の接着の場合と同様に、環境温度の変化により、メインフレーム２１が膨張または収縮しても、応力緩和特性を有する接着剤１０により、メインフレーム２１に発生する歪を吸収し、対物レンズ駆動機構９は応力が極力かからないようになっている。これにより、対物レンズ駆動機構９に実装された対物レンズ９１の取り付け精度が低下することが無い。

さらに、メインフレーム２１は樹脂製であり、その線膨張係数は、例えば、約６．０×１０^−５であり、対物レンズ駆動機構９のヨーク９２は金属製であり、その線膨張係数は、例えば、鉄鋼では約１．２×１０^−５である。このように、メインフレーム２１とヨーク９２と材質（または材料）が異なることで、それらの線膨張計数が異なっている。しかし、塗布される応力緩和特性を有する接着剤１０は応力を緩和するようになっているので、環境温度が変化し、メインフレーム２１が膨張または収縮した場合、メインフレーム２１に発生する歪の影響を、接着剤１０で吸収するようになっており、対物レンズ駆動機構９（ヨーク９２）は、歪の影響を受けない、または大きく受けることはない。

本発明光ヘッド装置１の光学系を示す概略構成図である。 光ヘッド装置のメインフレームとサブフレームを示す分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は対物レンズ駆動機構及びサブフレームを取り付けたメインフレームを示す分解斜視図である。 本発明の光ヘッド装置の一例を示す平面図である。 （ａ）〜（ｅ）は各々、図４に示す光ヘッド装置においてフレキシブルプリント回路基板の一部を除去してその本体部分を拡大したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は、左側面図（ｄ）は右側面図、（ｅ）は（ｂ）のＯ−Ｏ断面図である。 図４の光ヘッド装置の本体部分から上面カバー、下面カバーおよびアクチュエータカバーを取外した状態の平面図である。 図６の底面図である。 図６のＮ−Ｎ断面図である。

符号の説明

１ 光ヘッド装置
２ 装置フレーム
４ レーザ発光素子
９ 対物レンズ駆動機構
１０ 応力緩和特性を有する接着剤
２１ メインフレーム
２２ サブフレーム
５１ 回折素子
５２ ハーフミラー
５３ コリメートレンズ
５４ センサーレンズ
５５ 信号検出用受光素子
５６ モニタ用受光素子
５９ 全反射ミラー
９１ 対物レンズ
９２ ヨーク
２０９ 対物レンズ駆動機構搭載領域
２１０ サブフレーム搭載領域
２１１ 第１の軸受部
２１２ 第２の軸受部
Ｋ 光学系
Ｄ 光記録ディスク

Claims (4)

1. レーザ発光素子と、信号検出用受光素子と、前記レーザ発光素子から光記録ディスクに向かう往路および前記光記録ディスクから前記信号検出用受光素子に向かう復路を構成する光学系と、前記光学系内に配設される対物レンズを駆動可能に支持した対物レンズ駆動機構と、前記光学系と前記対物レンズ駆動機構とを搭載する装置フレームとを備え、
   前記装置フレームは、メインフレームと、該メインフレームに搭載される、前記レーザ発光素子、前記信号検出用受光素子、前記光学系を構成する複数の光学素子の少なくとも一部が搭載されたサブフレームとを有し、
   前記サブフレームは、前記メインフレームとは異なる材料にて形成されるとともに、応力緩和特性を有する接着剤により、前記メインフレームに接着固定されていることを特徴とする光ヘッド装置。
2. 請求項1において、前記メインフレームは、前記サブフレームを内部に配設可能な枠状部材であって、前記サブフレームには前記枠状部材の開口端部に載置される載置部が形成され、該載置部と前記開口端部との間に前記応力緩和特性を有する接着剤が塗布されていることを特徴とする光ヘッド装置。
3. 請求項１ないし２のいずれかにおいて、前記応力緩和特性を有する接着剤は、湿気硬化型弾性接着剤であることを特徴とする光ヘッド装置。
4. 請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記メインフレームは樹脂製であるとともに前記サブフレームは金属製であることを特徴とする光ヘッド装置。

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