KR100435873B1

KR100435873B1 - 페인트 제거를 용이하게 하는 방법

Info

Publication number: KR100435873B1
Application number: KR10-2001-0033476A
Authority: KR
Inventors: 이원희; 정해룡; 이춘우; 배창석; 김영호; 김현돈
Original assignee: 제일모직주식회사
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2004-06-11
Also published as: KR20020095325A

Abstract

본 발명은 페인트 제거를 용이하게 하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스틸렌-말레익 안하이드라이드 수지 또는 그 유도체 및 물을 포함하는 페인트 제거용 코팅 조성물을 지그(jig)에 박막 코팅하는 단계를 포함함으로써 페인트의 제거를 용이하게 하는 방법에 관한 것이며, 본 발명의 방법에 따르면 지그 세척시 세척액의 온도를 고온으로 유지하거나 높은 수압을 사용할 필요 없이, 가격이 저렴한 수지 코팅액을 사용하여 지그에 도장된 페인트를 용이하게 제거할 수 있다.

Description

페인트 제거를 용이하게 하는 방법{METHOD FOR EASY STRIPPING PAINT}

본 발명은 페인트의 제거를 용이하게 하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 페인트를 도포 후 지그(jig)에 도포된 페인트를 용이하게 제거할 수 있도록 페인트 도포 이전에 지그(jig)에 코팅 조성물을 미리 도포하는 방법에 관한 것이다.

현재 상용화된 도전성 페인트 제거용 세척제는 챌린지社(Challenge Inc.)에 의해 시판되는 C485S, 211, 633S 등으로, 이들은 모두 셀룰로오스 계통의 고분자가 주성분이다. 이들 세척제의 도전성 페인트 박리원리는 세척제의 점성(tacky)과 세척제 수용액의 분무시 적용되는 수압에 의한 것이다. 즉, 종래의 도전성 페인트 제거용 세척제는 세척제의 용해성을 증가시키기 위해 80℃ 이상의 물과 적당한 비율로 혼합한 후 지그세척기에 투입된 다음, 세척기 내의 지그에 대하여 약 15 kg/m²이상의 수압으로 분사된다. 하지만, 이와 같은 방법으로 지그를 세척하는 경우, 지그 세척횟수에 따라 세척제를 지그세척기에 일정량 계속해서 투입해 주어야 하고, 강력한 수압을 사용하므로 안전상의 문제 뿐만 아니라 사용상 불편함이 있다. 아울러 종래의 세척제들이 고가의 제품이기 때문에 일반 도장업체가 사용시 경제적 부담이 크다는 문제가 있다.

이에, 본 발명은 지그에 도포된 도전성 페인트의 제거를 용이하게 하는 방법을 제공함을 목적으로 한다.즉, 본 발명의 한 측면은 스틸렌-말레익 안하이드라이드 수지 또는 알코올(alcohol)을 이용하여 스틸렌-말레익 안하이드라이드를 에스테르화시킨 유도체 0.1~70중량% 및 물 30~99.9중량%를 포함하는 페인트 제거용 조성물을 지그(jig)에 박막 코팅하는 단계를 포함함으로써 페인트의 제거를 용이하게 하는 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 스틸렌 말레익 안하이드라이드(SMA) 수지를 포함하는 코팅 조성물로 코팅된 지그(jig)의 단면도, 및

도 2는 스틸렌 말레익 안하이드라이드(SMA) 수지를 포함하는 코팅 조성물로 1차 코팅된 후, 그 코팅층 위에 도전성 페인트가 도포된 지그의 단면도이다.

본 발명자들은 빠른 시간내 도전성 페인트의 지그 박리가 가능한 페인트 제거제에 대한 연구를 거듭한 결과, 페인트 도포 이전에 미리 지그에 스틸렌-말레익 안하이드라이드(이하, "SMA"라 함) 수지를 이용한 박막 코팅을 할 경우, 도전성 페인트의 도막을 지그로부터 매우 용이하게 제거할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

이하, 본 발명의 페인트 제거 방법에 사용되는 코팅 조성물에 관하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 페인트 제거용 코팅 조성물은 스틸렌 말레익 안하이드라이드(SMA) 수지 또는 알코올류를 이용하여 스틸렌 말레익 안하이드라이드(이하, '유도체'라고 함.)를 에스테르화시킨 유도체 0.1~70 중량% 및 물 30~99.9 중량%로 구성되며, SMA 수지 또는 그의 유도체의 종류에 따라 중화제를 추가로 포함할 수 있다. 중화제를 사용하는 경우, 본 발명의 코팅 조성물은 SMA 수지 또는 그의 유도체 0.1~70 중량%에 상기 SMA 수지 100 중량부 대비 0.1~50 중량부의 중화제를 첨가하고 최종 조성물이 100 중량%가 되도록 물을 혼합하여 제조된다.

본 발명에 사용되는 SMA 수지의 종류는 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 제한되지 않고, 물에 대한 용해도가 우수한 SMA 수지 또는 알코올(alcohol)을 이용하여 말레익 안하이드라이드를 에스테르화시킨 유도체를 사용하면 무방하며, 예를 들면 알토켐社의 SMA 1000, SMA 2000, SMA 3000, SMA EF30, SMA EF40, SMA 1440, SMA 17352, SMA 2625, SMA 3840, SMA 1000H/HNa, SMA 2000H/HNa, SMA 3000H/HNa 또는 SMA 4000H/HNa를 사용할 수 있다.

본 발명의 코팅 조성물 중의 SMA 수지 함량이 0.1 중량% 미만이면 지그 세척 효과가 감소되며, SMA 수지 함량이 70 중량%를 초과하면 지그 코팅이 원활히 이루어지지 않는다.

한편, 본 발명에 사용되는 중화제는 SMA 수지의 산가를 줄이기 위한 것으로,사용된 SMA 수지의 종류에 따라 적절히 선택되며, 예를 들면 NaOH, KOH 등을 사용할 수 있다.

상기 중화제의 첨가량이 SMA 수지 100 중량부 대비 0.1 중량부 미만이면 지그로부터 페인트의 박리가 원활히 일어나지 않고, 50 중량부를 초과하면 코팅액이 염기성으로 되어 취급이 용이하지 못하다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 방법에서 코팅 조성물 사용하여 페인트를 박리하는 원리를 개념적으로 나타낸다. 도 1에는 SMA 수지를 포함하는 코팅 조성물로 코팅된 지그가 도시되어 있다. 이렇게 지그에 코팅된 SMA 코팅막은 물 속에서 쉽게 지그로부터 박리되어 용해된다. 도 2에는 SMA 수지를 포함하는 코팅 조성물로 1차 코팅된 후, 그 코팅층 위에 도전성 페인트가 도포된 지그가 도시되어 있다. 이와 같이 SMA 코팅층 위에 페인트 도막층이 형성된 지그를 물속에 넣으면, 상술한 바와 같이 SMA 코팅층이 쉽게 지그에서 박리되면서 자연히 도전성 페인트도 전체적으로 박리된다.

본 발명의 코팅 조성물은 도전성 페인트 이외에 UV 페인트용 등으로도 사용가능하다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 하나, 이러한 실시예들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.

실시예 1

비이커에 물 79g을 넣은 후, SMA 1000(알토켐社) 19g 및 NaOH 2g을 첨가하고, 80℃ 이상에서 SMA 수지가 완전히 녹을 때까지 교반하여 페인트 제거용 코팅액을 제조하였다.

지그 세척성을 평가하기 위하여, 상기와 같이 제조된 코팅액에 SUS 재질의 평판 지그를 담근 후 꺼내어 공기 중에서 건조한 다음, SS-4001+ EMI 도료(제일모직社)를 도장하였다. 도장된 지그를 냉수에 담근 후 손으로 5회 흔든 후 꺼내어 지그 표면에 남은 EMI 도료의 잔량을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 2

SMA 수지로서 SMA 2000(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 3

SMA 수지로서 SMA 3000(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 4

SMA 수지로서 SMA EF30(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 5

SMA 수지로서 SMA EF40(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 6

SMA 수지로서 SMA 1440(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 7

SMA 수지로서 SMA 17352(알토켐社)를 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 8

SMA 수지로서 SMA 2625(알토켐社)를 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실시예 9

SMA 수지로서 SMA 3840(알토켐社)을 사용한 것 외에는 상기 실시예 1과 동일한 방식으로 코팅액을 제조하고 지그 세척성을 평가한 후, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

비교예 1

상기 실시예에 사용된 것과 동일한 SUS 재질의 평판 지그에 SS-4001+ EMI 도료(제일모직社)를 도장하였다. 도장된 지그를 냉수에 담근 후 손으로 5회 흔든 다음 꺼내어 지그에 남은 EMI 도료의 잔량을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

비교예 2

상기 실시예에 사용된 것과 동일한 SUS 재질의 평판 지그에 SS-4001+ EMI 도료(제일모직社)를 도장하였다. 도장된 지그를 지그세척기에 넣은 후, 세척제인 C485S(챌린지社)와 물을 혼합하여 투입하고, 온도를 85℃ 이상으로 유지하면서 세척하였다. 세척이 완료된 후 지그 표면에 남은 EMI 도료의 잔량을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다

구분	EMI 도료 잔량비율^*
실시예 1	4%
실시예 2	3%
실시예 3	1%
실시예 4	3%
실시예 5	2%
실시예 6	2%
실시예 7	5%
실시예 8	4%
실시예 9	3%
비교예 1	95%
비교예 2	53%

* EMI 도료 잔량비율: 도료 잔량면적/전체 지그면적 × 100

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 지그 세척시 세척액의 온도를 고온으로 유지하거나 높은 수압을 사용할 필요 없이, 가격이 저렴한 수지 코팅액을 사용하여 지그에 도장된 페인트를 용이하게 제거할 수 있다.

Claims

페인트를 도포하기 이전에, 스틸렌-말레익 안하이드라이드 수지 또는 알코올(alcohol)을 이용하여 스틸렌-말레익 안하이드라이드를 에스테르화시킨 유도체 0.1~70중량% 및 물 30~99.9중량%를 포함하는 페인트 제거용 조성물을 지그(jig)에 박막 코팅하여 페인트의 제거를 용이하게 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 페인트 제거용 조성물이 스틸렌-말레익 안하이드라이드 수지 또는 알코올을 이용하여 스틸렌-말레익 안하이드라이드를 에스테르화시킨 유도체 100중량부 대비 0.1~50중량부의 중화제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 2항에 있어서, 상기 중화제가 NaOH 또는 KOH인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 페인트가 금속 성분을 함유한 도전성 페인트 또는 UV 페인트인 것을 특징으로 하는 방법.
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