KR100433310B1 - 교환 구가 장착된 열 교환 관 압출 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라스틱 수지 관 제작용 압출기의 압출 장치에 관한 것으로 압출구 부분을 압출 실린더 와 60도 굽혀지게 구성하여 압출 구와 압출 내부 가이드에 의하여 구성되는 O형의 단면에 균일 압이 작용되어 제품의 길이방향으로 터지는 불량을 해소하고, 압출(壓出) 되는 플라스틱수지 관 내부에 안내가이드 속을 통하여 일정거리에 열 교환 구를 투입하여 관의 절단 없이 일체형으로 내부에 흐르는 고 온수와 표면에 흐르는 저온수를 수시로 교환하면서 흐르는 교환구가 안착된 열 교환 관을 생산하는 압출장치이다.

Description

교환 구가 장착된 열 교환 관 압출 장치{omitted}
통상 사용되는 온돌난방용 온수 관은 일반 배관용 수도용 관과 같은 관(X-L이나 PP-C )으로, 생산은 플라스틱수지원료(X-L, PP-C 원료)를 압출 기에 넣어 200도로 열을 가하여 용해시켜 입구의 압출 구(Die)의 설정에 따라 형상과 크기가 결정되어 압출 되면서 냉각기에서 냉각되어 내면과 외면이 깨끗하게 형성되는 수지 관을 생산하는 압출 작업에 관한 것이다.
통상 압출 기에서 관을 압출하게 되면 압출 구에 압출 내부가이드 에 의하여 관의 내부구멍이 결정되고 압출 구의 내경에 의하여 관의 외경이 결정되게 된다.
통상의 압출기는 압출 실린더와 압출되어 나오는 관이 직선으로 구성되어 있다.
직선으로 구성된 압출기 는 압출 구와 압출 내부가이드의 연결과정에 의하여 압출 작업에서 용융상태의 수지가 압출 되면서 단면이 U형의 상태에서 출구직전에 O형의 단면으로 형성된다.
이 과정에서 U형의 위 부분을 매워서 O형으로 형성되기까지 충분한 압력을 받지 못하여 길이 방향으로 완전 융착이 되지 못하고 관을 사용할때 내용물의 내압에 견디지 못하고 길이방향으로 파손되는 불합리함이 있었다.
종래의 압출기에 서는 압출 내부가이드가 압출구에 접하고 환봉의 형태로 되어 있어 압출 작업중 에 관 내부에 다른 형태의 물체를 넣어서 작업이 불가능하였다.
본 발명은 통상 관을 압출될 때 압출구 부분에서 U 형의 단면에서 O형의 단면으로 압출 되면서 균일한 압을 받지못하여 길이방향으로 파손되는 불량이 발생되는 불합리함을 없게 균일압을 받는 O형 단면을 같게 하고,
열효율을 높이기 위하여 관의 표면의 저 온수와 관내 부의 고온 수를 흐르면서 수시로 교환되게 관내 부에 교환 구를 설치한 관(실용신안등록제 190706호 관수의 표면과 내부가 교환되는 난방 관 )을 생산할 때에 사용하여 관을 절단하지 않고 압출 작업 공정에서 관내부에 자동 투입하여 연결부분이 없이 관 내부에 일정간격으로 교환 구(10)를 투입 설치되게 생산하고자 함이다.
도 1 은 본 발명의 사시도
도 2 는 본 발명의 입면 단면도
도 3 은 본 발명의 도2의 A-A단면도
도 4 는 본 발명의 도2의 B-B단면도
도 5 는 본발명의 도2의 C-C단면도
* 부호설명
1 ; 압출 구 1' ; 압출 내부 가이드
1" ; 압출 구 체결 부 2 ; 압출 구 연결 관 플랜지
2' ; 투입구 연결 플랜지 3 ; 교환 구 공급 부
3' ; 교환 구 케이스 체결 구 4 ; 공급 구
5 ; 공급 부 실린더 5'; 실린더 체결 부
6 ; 가열히터 7 ; 압출 나선 축
8 ; 수지원료(플라스틱) 8' ; 원형으로 용해된 수지 200℃
9 ; 완성된 온수용 열 교환 관 10 ; 교환 구
11 ; 압출 실린더 12 ; 교환 구 케이스
13 ; 냉각탱크 14 ; 공급장치본체
15 ; 압출 기 16 ; 체결볼트
17 ; 솔로로 이드 밸브 17 ; 컨트롤 박스
본 발명은 통상의 플라스틱수지 관을 생산하는 압출 기(15)의 압출 구(口) 설치부분에 도면과 같이 압출 구(도2의 1)를 압출 기 실린더(11)의 길이방향을 기준 하여 60도(도2의 a)로 압출 구(1)를 굽혀서 형성하고 압출 방향(b)을 중심으로 압출 구(1) 내부에 교환 구(10)의 외경과 같은 내경 의 중공 관으로 압출 내부가이드(도2의 1', 도3의1')를 관의 출구는 단면이 O형이되게 연결부를 없게하고 60도로 굽혀진 좌측 벽에 부착하고 좌측으로 관통한다.
압출 내부가이드(도2의 1', 도3의1') 구멍으로 교환 구(도2의 10)가 통과하여 관 형상으로 압출 되는 내부(도2의 E구간)에까지 통과되게 설치하고, 내부의 구멍은 교환 구(10)의 외경과 같으며 압출된 관 의 내경과 같다.
통상의 압출기의 압출 실린더(11)에 원형의 연걸 플랜지(2)를 볼트(16)체결이 가능하게 압출 구(도2의 1)에 부착하고 압출 내부가이드(도2의 1') 왼쪽 끝단에는 원형의 투입구(도1, 도5의 12 )와 연결되는 플랜지(flange)(도2의 2')를 부착한다.
압출 구(1)의 하단에는 체결 브래킷(1" )을 각기 설치하여 공급장치 본체(14)에 볼트(16)로 체결한다.
압출 구(1) 외면에는 공지의 압출기 실린더(11)와 같이 평면히터(5)로 도2와 같이 원형으로 감싸준다.
투입구 연결 후랜지(도2의 2') 좌편에 교환 구(10)를 수십개 장착할 수 있고 밑으로 하나씩 내려가게 도면(도5)과 같이 구멍을 두고 교환 구 공급 부(도5의3)와 연결하여 교환 구 케이스(12)를 만들고 교환 구 공급 부(3) 의 내부가 원형으로 교환 구(10)를 공급 구(4)로 밀어 수평 이동 할 수 있게 플랜지(2')에 볼트(16)로 연결한다.
도2의 구조와 같이 교환 구(10)를 공급 부(3)내에 주입하고 실린더(5)의 피스톤(4)끝이 교환 구(10)를 밀어주게 도면과 같이(도2) 실린더 체결 부(5')에 볼트(16)로 공급장치본체(14)에 체결한다.
실린더(11) 내부의 작동은 공지된 공압 라인의 설치와 같이 솔로로이드 밸브(17)를 컨트롤박스(18)에 설치된 타이머와 연결하여 압출 기(15)의 컨트롤과같이 연동되게 한다.
상기와 같이 설치된 장치에서 생산은 통상 사용되는 압출 기와 같이 원료(8)를 압출 실린더(11)에 넣고 전원을 연결하여 가열 히트(6)에 의하여 원료가 용해되면 압출 나선 축(7)이 돌면서 밀어내어 직선으로 압출 구(1)쪽으로 밀려나오면 출구가 60도(도2의a ) 굽혀 저 있어 경사면에 밭쳐서 내부의 압출 내부가이드(도2, 도3 의 1')의 원형 관을 돌면서 압을 받으며 관을 형성하여 서서히 냉각되어 화살표(도2의 b ) 방향으로 입출 되면서 관을 이룬다.
관이 연속 압출될때 교환 구 케이스(12)에 넣어둔 교환 구(10)가 한 개씩 밑으로 내려가게 되고 교환 구 공급 부(3)로 내려가 있게되면 설정된 압출 거리(약10M) 만큼 압출 되면 컨트롤 박스(18)내부에 설정된 타이머에 의하여 공급실린더(5)내의 공급 피스톤(4) 이 대기중인 교환 구(10)를 밀어 평행 되게 형성된 압출 내부가이드(1')속으로 들어와 도2의 F선까지 밀어주면 교환 구(10)가 냉각된 고체 상태이고 F구간은 압출 구 내에 있으므로 냉각이 완료되지 않은 연질상태로 조합되면서 냉각되게되어 내부에 고정되면서 관으로 형성된다.
공급 피스톤(4)이 교환 구(10)를 밀어주고 후퇴하여 원위치 하면 공급 케이스(12) 밑의 공급 부(3)에 공간이 생겨 교환 구(10)가 밑으로 내려와 대기하게 된다.
이상의 방법으로 반복 연속되면서 압출 되어 관을 형성한다.
통상 압출 기에서 관을 압출 하게 되면 압출 구에 압출 내부가이드에 의하여내부구멍이 결정되고 압출 구의 내경에 의하여 관의 외경이 결정되는 통상의 직선으로 구성된 입출 기는 압출 구와 압출 내부가이드의 연결과정에 의하여 압출작업에서 용융상태의 수지가 압출 되면서 단면이 U형의 상태에서 출구 직전에 O형의 단면으로 형성되는 과정에서 U형의 위 부분을 매워서 O형으로 형성되기까지 충분한 압력을 받지 못하여 길이 방향으로 완전 융합이 되지 못하고 관을 사용 할 때 압력에 견디지 못하고 파손되는 불량이 발생되었다.
본 발명에서는 압출 구를 축 기준 하여 60도로 굽혀지게 설치되어 있어 관내경이 결정되는 압출 내부안내가이드(1')설치가 좌측에있어 장애가 없어 용융상태에서 단면이 O형의 형태로 압력을 받게되어 압출 관에 균일한 밀도를 유지하여 불량이 발생되지 않는다.
60도로 굽혀진 압출 구 뒷부분 내부로 교환 구를 투입하여 압출과 동시에 일정시간 마다 공급하여 절단 없이 교환 구를 투입할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (2)

  1. 압출기로부터 공급되는 수지원료를 압출 구(1)로 공급하여 관을 형성함에 있어서,
    상기 압출 구(1)의 일측에서 교환 구 케이스(12)의 내부로 교환 구(10)가 공급되면 후방에는 내부가이드(1')에 한 개씩 공급하는 피스톤(4)과 실린더(5)가 설치되며, 상기 내부가이드(1')의 일측으로 교환 구(10)의 외경과 같은 내경으로 완성된 온수용 열 교환 관(9)을 교환 구(10)와 일체형으로 성형함을 특징으로 하는 교환 구가 장착된 열 교환 관 압출 장치.
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