CN214163923U - 一种生产冷热管道的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产冷热管道的冷却设备，包括放置板，所述放置板底部固设有若干支撑柱，放置板通过支撑柱放置于地面上，放置板上安装有冷却组件，所述冷却组件包括下模和上模，所述下模可拆卸设置于放置板上，所述上模可拆卸设置在下模上，上模朝向下模一端，下模朝向上模一端均开设有半圆槽，上模和下模的半圆槽相互拼接成管道槽，所述管道槽贯穿上模和下模长度方向的两端。本申请具有将塑料管与空气和水分隔，降低塑料管冷却时接触水和空气的概率，从而降低塑料管在冷却时出现坑洼的概率提升塑料管的质量的效果。

Description

一种生产冷热管道的冷却设备

技术领域

本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种生产冷热管道的冷却设备。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

随着塑料管道的发展，塑料管道的使用也越来越广泛，传统的塑料管道在经受热的水流后，容易出现形变，特别是用于连接热水器和浴室的塑料管道，经常会接触热水，受热后容易形变，从而影响输送效率；因此新型的冷热管道就此而兴起，现有的冷热管道通常是在塑料管的内壁涂设一层隔热材料，在保证输送的同时能够降低水温对塑料管的影响，具有很好的稳定性。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的冷热管道在生产时，需要保证塑料管本身的质量，塑料管在挤出冷却时如果收到水流冲击或者被风吹到，容易导致塑料管本身出现坑洼，影响后续隔热涂料的涂设。

实用新型内容

为了降低塑料管在冷却时出现坑洼的概率，本申请提供一种生产冷热管道的冷却设备。

本申请提供的一种生产冷热管道的冷却设备采用如下的技术方案：

一种生产冷热管道的冷却设备，包括放置板，所述放置板底部固设有若干支撑柱，放置板通过支撑柱放置于地面上，放置板上安装有冷却组件，所述冷却组件包括下模和上模，所述下模可拆卸设置于放置板上，所述上模可拆卸设置在下模上，上模朝向下模一端，下模朝向上模一端均开设有半圆槽，上模和下模的半圆槽相互拼接成管道槽，所述管道槽贯穿上模和下模长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，放置板用于放置冷却组件，冷却组件放置于挤出机出料口处，挤出机基础的塑料管进入冷却组件内进行冷却，冷却组件将塑料管与空气和水分隔，降低塑料管冷却时接触水和空气的概率，从而降低塑料管在冷却时出现坑洼的概率提升塑料管的质量。

可选的，管道槽周向开设有螺旋状的冷却槽，所述冷却槽沿管道槽长度方向设置，所述上模上固设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均连通冷却槽。

通过采用上述技术方案，冷却槽用于通入冷水，冷水与上模和下模进行热交换，从而加快塑料管的冷却速率。

可选的，放置板一侧放置有冷凝器，所述冷凝器出水口处连接有连通管道，所述连通管道连通冷凝器和进水管。

通过采用上述技术方案，冷凝器对进入冷却槽内的水进行冷却，降低进入冷却槽内的水的温度，提升冷却效率。

可选的，出水管上连接有回流管道，所述回流管道连通冷凝器的进水口。

通过采用上述技术方案，回流管道将冷却槽排出的水回流至冷凝器内，通过回流管道对水进行循环使用，节约水资源。

可选的，连通管道上连接有排水管，所述回流管上连接有补水管。

通过采用上述技术方案，排水管能够在管道冷却完成后将冷凝器中的水排出，补水管能够对冷凝器进行水分的补充。

可选的，上模和下模均为具有导热性的金属材料制成。

通过采用上述技术方案，具有导热性的金属上模和下模能够快速将塑料管上的热量导出，加快塑料管的冷却。

可选的，上模和下模之间通过螺栓可拆卸连接，螺栓沉头设置在上模上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓实现上模和下模的可拆卸连接，沉头设置的螺栓能够降低螺栓被撞击出现损坏的概率。

可选的，下模和放置板之间设置有插接组件，所述插接组件包括插槽和插块，所述插槽有两个分别开设在下模宽度方向的两侧，所述插块固设在放置板上，插块与插槽相适配且插设于插槽内。

通过采用上述技术方案，插槽插块实现了下模和放置板的可拆卸安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

却组件将塑料管与空气和水分隔，降低塑料管冷却时接触水和空气的概率，从而降低塑料管在冷却时出现坑洼的概率提升塑料管的质量；

冷却槽用于通入冷水，冷水与上模和下模进行热交换，从而加快塑料管的冷却速率；

冷凝器对进入冷却槽内的水进行冷却，降低进入冷却槽内的水的温度，提升冷却效率；

回流管道将冷却槽排出的水回流至冷凝器内，通过回流管道对水进行循环使用，节约水资源；

具有导热性的金属上模和下模能够快速将塑料管上的热量导出，加快塑料管的冷却。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大视图。

附图标记说明：1、放置板；2、支撑柱；3、冷却组件；31、下模；32、上模；4、管道槽；5、冷却槽；6、进水管；7、出水管；8、冷凝器；9、连通管道；10、回流管道；11、排水管；12、补水管；13、螺栓；14、插接组件；141、插槽；142、插块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产冷热管道的冷却设备，参照图1，包括放置板1，放置板1为长方形板，放置板1底部固设有四个支撑柱2，四个支撑柱2分别设置于放置板1四周，放置板1通过支撑柱2放置于地面上，放置板1上安装有冷却组件3，冷却组件3包括可拆卸设置于放置板1上都的下模31和可拆卸设置在下模31上的上模32，上模32朝向下模31一端，下模31朝向上模32一端均开设有半圆槽，上模32和下模31的半圆槽相互拼接成管道槽4，上模32和下模31之间密封设置，密封设置的上模32和下模31能够降低空气或水通过上模32和下模31的间隙与塑料管接触的概率，管道槽4贯穿上模32和下模31长度方向的两端，放置板1用于放置冷却组件3，冷却组件3放置于挤出机出料口处，挤出机基础的塑料管进入冷却组件3内进行冷却，冷却组件3将塑料管与空气和水分隔，降低塑料管冷却时接触水和空气的概率，从而降低塑料管在冷却时出现坑洼的概率提升塑料管的质量；上模32和下模31均为具有导热性的金属材料制成，上模32和下模31可以选用铜质金属制成，铜具有良好的导热效果，能够快速将塑料管上的热量导出，加快塑料管的冷却；

参照图1，上模32的宽度方向两端沿长度方向沉头设置有若干螺栓13，上模32通过螺栓13可拆卸连接在下模31上，通过螺栓13实现上模32和下模31的可拆卸连接，沉头设置的螺栓13能够降低螺栓13被撞击出现损坏的概率；下模31和放置板1之间设置有插接组件14，插接组件14包括两个分别开设在下模31宽度方向的两侧的插槽141和固设在放置板1上的插块142，插块142与插槽141相适配且插设于插槽141内，插槽141插块142实现了下模31和放置板1的可拆卸安装，下模31通过放置板1宽度方向一端插入放置板1上，使插槽141和插块142相互插接完成下模31的安装。

参照图1和图2，管道槽4周向开设有螺旋状的冷却槽5，冷却槽5沿管道槽4长度方向设置，冷却槽5分成两部分，分别开设在上模32和下模31上，上模32和下模31上的冷却槽5相互适配，上模32和下模31拼接后，上模32和下模31上的冷却槽5相互密封拼合，上模32上固设有进水管6和出水管7，进水管6和出水管7均连通冷却槽5，进水管6用于进水，冷水通过进水管6进入冷却槽5，冷水与冷却组件3进行热交换，加快塑料管的冷却，之后冷水从出水管7流出。

参照图1，放置板1一侧放置有冷凝器8，冷凝器8出水口处连接有连通管道9，连通管道9连通冷凝器8和进水管6，连通管道9与冷凝器8和进水管6均通过法兰连接，通过冷凝器8对进入冷却槽5的水进行降温，降低进入冷却槽5的水的温度，提升冷却效率；出水管7上连接有回流管道10，回流管道10连通冷凝器8的进水口，回流管道10与冷凝器8和出水管7均通过法兰连接，冷凝器8的进水口处安装有泵体，为冷水的流动提供动力，回流管道10将冷却槽5排出的水回流至冷凝器8内，通过回流管道10对水进行循环使用，节约水资源；连通管道9上连接有排水管11，回流管上连接有补水管12，排水管11和补水管12上均设置有阀门，通过发明控制排水管11和补水管12的启闭，排水管11能够在管道冷却完成后将冷凝器8中的水排出，在后续不使用时能够将冷凝器8中的水排出，防止水长期在冷凝器8中存放，使冷凝器8内滋生细菌，补水管12能够对冷凝器8进行水分的补充，在长期不使用后，方便对冷凝器8进行水分补充。

本申请实施例的实施原理为：将放置板1放置于挤出机挤出口处，之后将下模31安装在放置板1上，之后将上模32安装在下模31上，然后将冷凝器8通过连接管道和回流管道10连接在上模32的进水管6和出水管7上，通过补水管12将水补充至冷凝器8内，水在冷凝器8的作用下进行冷却，冷却后的水通过进水管6进入冷却槽5，挤出机挤出的塑料管进入管道槽4，挤出的塑料管在上模32和下模31之间与冷水进行热交换，塑料管经过上模32和下模31完成冷却，冷水通过冷却槽5与塑料管完成热交换，并通过回流管道10回流至冷凝器8内，水再次冷却后与后续塑料管再次进行热交换，持续对塑料管进行冷却。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)底部固设有若干支撑柱(2)，放置板(1)通过支撑柱(2)放置于地面上，放置板(1)上安装有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括下模(31)和上模(32)，所述下模(31)可拆卸设置于放置板(1)上，所述上模(32)可拆卸设置在下模(31)上，上模(32)朝向下模(31)一端，下模(31)朝向上模(32)一端均开设有半圆槽，上模(32)和下模(31)的半圆槽相互拼接成管道槽(4)，所述管道槽(4)贯穿上模(32)和下模(31)长度方向的两端。

2.根据权利要求1所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述管道槽(4)周向开设有螺旋状的冷却槽(5)，所述冷却槽(5)沿管道槽(4)长度方向设置，所述上模(32)上固设有进水管(6)和出水管(7)，所述进水管(6)和出水管(7)均连通冷却槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述放置板(1)一侧放置有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)出水口处连接有连通管道(9)，所述连通管道(9)连通冷凝器(8)和进水管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述出水管(7)上连接有回流管道(10)，所述回流管道(10)连通冷凝器(8)的进水口。

5.根据权利要求4所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述连通管道(9)上连接有排水管(11)，所述回流管上连接有补水管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述上模(32)和下模(31)均为具有导热性的金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述上模(32)和下模(31)之间通过螺栓(13)可拆卸连接，螺栓(13)沉头设置在上模(32)上。

8.根据权利要求1所述的一种生产冷热管道的冷却设备，其特征在于：所述下模(31)和放置板(1)之间设置有插接组件(14)，所述插接组件(14)包括插槽(141)和插块(142)，所述插槽(141)有两个分别开设在下模(31)宽度方向的两侧，所述插块(142)固设在放置板(1)上，插块(142)与插槽(141)相适配且插设于插槽(141)内。

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