CN217383520U - 一种钢带输送过程中多点低压冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，涉及钢带加工技术领域。包括输送机、低压系统和排风扇，所述输送机顶部设置有隔温箱输送机包括两个侧板，其中一个侧板一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有顶板，顶板顶部通过支撑杆固定连接有水箱，其中，顶板底部正对于输送机上方。本实用新型通过输送机、低压系统等的设置，该系统设置于钢带输送线上，首先经过水冷对钢带进行大幅度降温，经过水冷降温之后，在降温区域会产生大量的热和蒸汽，借助水冷产生的热空气与输送机前方的风冷处形成较大的温差，进而提高风冷处的降温效果，为钢带进行进一步的降温，降温效果良好。

Description

一种钢带输送过程中多点低压冷却系统

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带输送过程中多点低压冷却系统。

背景技术

在钢带生产过程中，需要对钢带进行降温，传统降温方式为过水后自然降温，但是自然降温的降温时间较长，需要足够的传送带以确保钢带能够将温度降下来，需要足够的时间成本、空间成本和设备成本，为了降低钢带降温的降温时长，本实用新型提出一种新型的钢带输送过程中多点低压冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，包括输送机、低压系统和排风扇，所述输送机顶部设置有隔温箱输送机包括两个侧板，其中一个侧板一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有顶板，顶板顶部通过支撑杆固定连接有水箱，其中，顶板底部正对于输送机上方，低压系统包括一个固定连接于输送机底部两侧的蒸发器，蒸发器正对于隔温箱下方。

优选的，两个所述侧板两端之间转动连接有制动轴，两个制动轴通过设置于制动轴两端的链式传送带相连接，链式传送带表面固定连接有多个立板，其中一个所述侧板末端一侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接于其中一个制动轴一端。

优选的，所述隔温箱内部为中空设置，隔温箱两侧靠近顶部位置固定连接有高压气管，高压气管表面均固定连接有多个正对于输送机上方的喷流管。

优选的，所述顶板表面开设有多个上下相通的限位槽，限位槽内壁均固定连接有渗水板，渗水板为中空设置，且渗水板底部开设有与渗水板内部相连通的水孔。

优选的，所述水箱一侧两边固定连接有供水用供水管，渗水板一端中部均固定连接有水管接头，顶板顶部一侧设置有与水管接头相连接的导流管，水箱一侧中部固定连接于导流管内部相连通的连通管。

优选的，所述低压系统还包括有压缩机，压缩机一侧设置有高压管，压缩机另一侧设置有低压管，压缩机一侧通过高压管连接有冷凝器，冷凝器与蒸发器之间依次设置有与高压管相连接的干燥器、高压膨胀阀和低压检测器，蒸发器与压缩机之间设置有与低压管相连接的低压膨胀阀，其中，输送机一侧底部固定连接有安装压缩机用托板，其中一个侧板一侧设置有固定高压管用固定架。

优选的，所述蒸发器顶部设置有隔板，隔板表面开设有多个上下相通的适配槽，适配槽内壁均固定连接有调流风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢带输送过程中多点低压冷却系统通过输送机、低压系统等的设置，该系统设置于钢带输送线上，首先经过水冷对钢带进行大幅度降温，经过水冷降温之后，在降温区域会产生大量的热和蒸汽，借助水冷产生的热空气与输送机前方的风冷处形成较大的温差，进而提高风冷处的降温效果，为钢带进行进一步的降温，降温效果良好，能够有效缩短钢带降温时间，节约钢带生产过程中的时间、空间和设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的低压系统结构示意图；

图4为本实用新型的输送机结构示意图。

图中：1、输送机；101、侧板；102、制动轴；103、链式传送带；104、立板；105、驱动电机；2、隔温箱；3、高压气管；4、喷流管；5、低压系统；6、水箱；7、顶板；8、渗水板；9、排风扇；10、导流管；11、水管接头；12、供水管；13、低压管；14、压缩机；15、低压膨胀阀；16、托板；17、冷凝器；18、高压管；19、干燥器；20、高压膨胀阀；21、调流风扇；22、固定架；23、隔板；24、蒸发器；25、低压检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，包括输送机1、低压系统5和排风扇9，输送机1顶部设置有隔温箱2输送机1包括两个侧板101，其中一个侧板101一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部通过支撑杆固定连接有水箱6，其中，顶板7底部正对于输送机1上方，低压系统5包括一个固定连接于输送机1底部两侧的蒸发器24，蒸发器24正对于隔温箱2下方，该系统设置于钢带输送线上，首先经过水冷对钢带进行大幅度降温，经过水冷降温之后，在降温区域会产生大量的热和蒸汽，借助水冷产生的热空气与输送机1前方的风冷处形成较大的温差，进而提高风冷处的降温效果，为钢带进行进一步的降温，排风扇9能够较为快速的带走水蒸气。

为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，两个侧板101两端之间转动连接有制动轴102，两个制动轴102通过设置于制动轴102两端的链式传送带103相连接，链式传送带103表面固定连接有多个立板104，其中一个侧板101末端一侧固定连接有驱动电机105，驱动电机105输出端固定连接于其中一个制动轴102一端，该装置用于输送钢带，通过该输送机1的设置，输送机1上的立板104为设置，在钢带输送时，底部镂空，能够为底部输送冷空气提供必要的条件。

其中，关于该方案需要知道的是，隔温箱2内部为中空设置，隔温箱2两侧靠近顶部位置固定连接有高压气管3，高压气管3表面均固定连接有多个正对于输送机1上方的喷流管4，该装置用于将风冷处与外部环境进行一定的隔离，在隔温箱2的设置下，减少隔温箱2与外部空气的接触，再通过高压气管3和喷流管4向下喷射气流，隔断空气从底部进入的同时，保证钢带能够顺利进入隔温箱2内。

更进一步的，顶板7表面开设有多个上下相通的限位槽，限位槽内壁均固定连接有渗水板8，渗水板8为中空设置，且渗水板8底部开设有与渗水板8内部相连通的水孔，该装置用于对钢带进行初步的水冷，通过供水管12将水供给至水箱6处，在重力作用下，水箱6内的水留置渗水板8并通过税控流出，落在钢带上，为钢带提供降温效果。

另外，关于该方案需要知道的是，水箱6一侧两边固定连接有供水用供水管12，渗水板8一端中部均固定连接有水管接头11，顶板7顶部一侧设置有与水管接头11相连接的导流管10，水箱6一侧中部固定连接于导流管10内部相连通的连通管。

为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，低压系统5还包括有压缩机14，压缩机14一侧设置有高压管18，压缩机14另一侧设置有低压管13，压缩机14一侧通过高压管18连接有冷凝器17，冷凝器17与蒸发器24之间依次设置有与高压管18相连接的干燥器19、高压膨胀阀20和低压检测器25，蒸发器24与压缩机14之间设置有与低压管13相连接的低压膨胀阀15，其中，输送机1一侧底部固定连接有安装压缩机14用托板16，其中一个侧板101一侧设置有固定高压管18用固定架22。

另外，蒸发器24顶部设置有隔板23，隔板23表面开设有多个上下相通的适配槽，适配槽内壁均固定连接有调流风扇21，该结构的设置，能够快速的将蒸发器24附近的冷空气吹至钢带处，为钢带提供降温效果。

所以该系统通过低压系统5为钢带进行进一步的降温，首先通过通过供水管12将水供给至水箱6处，在重力作用下，水箱6内的水留置渗水板8并通过税控流出，落在钢带上，为钢带提供降温效果，随后钢带输送至隔温箱2处，在隔温箱2的设置下，减少隔温箱2与外部空气的接触，使蒸发器24的附近空气温度与冷凝器17处形成较大的温差，提高蒸发器24的降温效果，并通过调流风扇21将冷空气吹至钢带表面，对其进一步降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，包括输送机（1）、低压系统（5）和排风扇（9），其特征在于：所述输送机（1）顶部设置有隔温箱（2）输送机（1）包括两个侧板（101），其中一个侧板（101）一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有顶板（7），顶板（7）顶部通过支撑杆固定连接有水箱（6），其中，顶板（7）底部正对于输送机（1）上方，低压系统（5）包括一个固定连接于输送机（1）底部两侧的蒸发器（24），蒸发器（24）正对于隔温箱（2）下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：两个所述侧板（101）两端之间转动连接有制动轴（102），两个制动轴（102）通过设置于制动轴（102）两端的链式传送带（103）相连接，链式传送带（103）表面固定连接有多个立板（104），其中一个所述侧板（101）末端一侧固定连接有驱动电机（105），驱动电机（105）输出端固定连接于其中一个制动轴（102）一端。

3.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：所述隔温箱（2）内部为中空设置，隔温箱（2）两侧靠近顶部位置固定连接有高压气管（3），高压气管（3）表面均固定连接有多个正对于输送机（1）上方的喷流管（4）。

4.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：所述顶板（7）表面开设有多个上下相通的限位槽，限位槽内壁均固定连接有渗水板（8），渗水板（8）为中空设置，且渗水板（8）底部开设有与渗水板（8）内部相连通的水孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：所述水箱（6）一侧两边固定连接有供水用供水管（12），渗水板（8）一端中部均固定连接有水管接头（11），顶板（7）顶部一侧设置有与水管接头（11）相连接的导流管（10），水箱（6）一侧中部固定连接于导流管（10）内部相连通的连通管。

6.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：所述低压系统（5）还包括有压缩机（14），压缩机（14）一侧设置有高压管（18），压缩机（14）另一侧设置有低压管（13），压缩机（14）一侧通过高压管（18）连接有冷凝器（17），冷凝器（17）与蒸发器（24）之间依次设置有与高压管（18）相连接的干燥器（19）、高压膨胀阀（20）和低压检测器（25），蒸发器（24）与压缩机（14）之间设置有与低压管（13）相连接的低压膨胀阀（15），其中，输送机（1）一侧底部固定连接有安装压缩机（14）用托板（16），其中一个侧板（101）一侧设置有固定高压管（18）用固定架（22）。

7.根据权利要求1所述的一种钢带输送过程中多点低压冷却系统，其特征在于：所述蒸发器（24）顶部设置有隔板（23），隔板（23）表面开设有多个上下相通的适配槽，适配槽内壁均固定连接有调流风扇（21）。

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