CN101936671A - 联合空冷器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空冷器，尤其是涉及一种对联合空冷器的结构改良。联合空冷器，包括构架1以及设置在构架1上的风筒2，所述的风筒2内设置有轴流风机3，所述的构架1内设有干式翅片管束4以及与该干式翅片管束4相连通的湿式换热管束5。本发明具有如下优点：设计合理，结构简单，并且使用寿命长，易于推广；夏季可以通过蒸发强化换热，降低了管内工艺介质的温度；在气温高的时候也可以把工艺介质的温度降低到环境温度+5℃，特别是在管内介质温差较大的情况下，可有效的降低热流密度，避开结垢热影响区，又可在环境气温降低后，提前关停喷淋水，从而节约水耗量；设备采用积木式组装，结构简单，安装运输方便。

Description

联合空冷器

技术领域

本发明涉及一种空冷器，尤其是涉及一种对联合空冷器的结构改良。

背景技术

目前，公知的干空冷直接空冷，是由风机、翅片管束、构架、百叶窗组成。一般干式空冷器在国内气温条件下，将管内的工艺介质冷却到设计气温加上15℃是合理的，如国内空冷器在大部分地区如取35℃，则空冷器能够将翅片管束内介质冷却到的温度是50℃，再往下就会大大的增加投资，经济性差。另一种蒸发空冷是由风机，光管管束，构架，除雾器、进风格栅，和接水盘组成。这一种类型的空冷器管束主要是以光管为主，靠光管外喷洒的水膜的蒸发来强化传热，相对于干空冷器，大大的减少了换热面积，这样在热负荷过大时，光管外表面的热流密度过大，在喷洒过的管束表面容易结垢。并且由于换热面积过小，在气温降低后，还需要喷水才能达到工艺介质出口温度的要求，水耗量大。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的气温偏高时，不能将工艺介质的温度降低到环境温度+5℃，特别是在管内介质温差较大的情况下，并不能降低热流密度，造成在喷洒过的管束表面容易结垢，并且由于换热面积过小，在气温降低后，还需要喷水才能达到工艺介质出口温度的要求，水耗量大等的技术问题；提供一种在气温高的时候也可以把工艺介质的温度降低到环境温度+5℃，特别是在管内介质温差较大的情况下，可有效的降低热流密度，避开结垢热影响区，又可在环境气温降低后，提前关停喷淋水，从而节约水耗量的联合型空冷器。为了解决上述存在的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

联合空冷器，包括构架以及设置在构架上的风筒，所述的风筒内设置有轴流风机，其特征在于，所述的构架内设有干式翅片管束以及与该干式翅片管束相连通的湿式换热管束。

在上述的联合空冷器，所述的湿式换热管束设置在干式翅片管束的下方。

在上述的联合空冷器，所述的湿式换热管束下方还设置有接水盘。

在上述的联合空冷器，所述的接水盘上还设置有循环水系统。

在上述的联合空冷器，所述的循环水系统包括设置在接水盘上并连接有循环水泵的循环水过滤器以及通过循环管与循环水泵相连并设置在湿式换热管束与干式翅片管束之间的喷淋管系。

在上述的联合空冷器，所述的构架上还设有与干式翅片管束相通的介质进口管，该构架上还设有与湿式换热管束相通的介质出口管。

在上述的联合空冷器，所述的干式翅片管束的基管为圆形无缝钢管，翅片为圆直钢翅或铝翅，翅片管通过叉排或顺排的方式进行排列。

在上述的联合空冷器，所述的湿式换热管束的基管由圆形无缝钢管通过叉排或顺排的方式进行排列。

因此，本发明具有如下优点：1.设计合理，结构简单，并且使用寿命长，易于推广；2.夏季可以通过蒸发强化换热，降低了管内工艺介质的温度；3.在气温高的时候也可以把工艺介质的温度降低到环境温度+5℃，特别是在管内介质温差较大的情况下，可有效的降低热流密度，避开结垢热影响区，又可在环境气温降低后，提前关停喷淋水，从而节约水耗量；4.设备采用积木式组装，结构简单，安装运输方便。

附图说明

图1是本发明的一种主视结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图中，构架1、风筒2、轴流风机3、干式翅片管束4、湿式换热管束5、接水盘6、循环水系统7、循环水泵8、喷淋管系9、介质进口管10、介质出口管11、进风格栅12、循环水过滤器13。

实施例：

如图1所示，联合空冷器，包括构架1以及设置在构架1上的风筒2，所述的风筒2内设置有轴流风机3，构架1内设有干式翅片管束4以及与该干式翅片管束4相连通的湿式换热管束5，湿式换热管束5设置在干式翅片管束4的下方，构架1上还设有与干式翅片管束4相通的介质进口管10，该构架1上还设有与湿式换热管束5相通的介质出口管11。湿式换热管束5下方还设置有接水盘6，接水盘6上还设置有循环水系统7，循环水系统7包括设置在接水盘6上并连接有循环水泵8的循环水过滤器13以及通过循环管与循环水泵8相连并设置在湿式换热管束5与干式翅片管束4之间的喷淋管系9。

本发明中，干式翅片管束4的基管为圆形无缝钢管，翅片为圆直钢翅或铝翅，翅片管通过叉排或顺排的方式进行排列，湿式换热管束5的基管由圆形无缝钢管通过叉排或顺排的方式进行排列。

本发明创造性的将干式翅片管束4和湿式换热管束5同时设置在设备的构架内，风筒2安装在构架1顶部，内部设有轴流风机3，风机下部构架内安装干式翅片管束4，喷淋管系9布置干式翅片管束4下面，湿式换热管束5布置在喷淋管系9下面，接水盘6位于湿式换热管束5下面的结构型式。构架1内风水逆流型式，干式翅片管束4与湿式换热管束5均采用串联的形式，工作时，需要冷却的工艺介质先进入干式翅片管束4内预冷，然后再流入下部的湿式换热管束5内进一步的冷却。在夏天因为湿式换热管束5水膜的蒸发强化传热，能够把管内介质的温度降低到环境温度+5℃，正是因为有上部干式翅片管束4的预冷，降低下部湿式换热管束5表面的热流密度，避开结垢热影响区，也大大的减轻管外壁的结垢。在冬季环环境气温降低后，可以关停喷淋水，节省水耗。

干式翅片管束4采用矩形管箱，干式翅片管束4另一端管箱与湿式换热管束5连通，管内的工艺介质先流经干式翅片管束4，然后再流入下部的湿式换热管束5内，管外的空气在顶部引风机的作用下，从下部的进风格栅进入，喷淋水在重力与余压的作用下，在湿式换热管束5表面形成均匀水膜，通过蒸发来强化传热。夹带少量水的空气通过干式翅片管束4时，被翅片所捕获，并进一步通过蒸发除去了空气中夹带的水。空气通过干式翅片管束4后，逐渐升温，带走管内介质需要散失的热量。

湿式换热管束5光管采用等边三角形或正方形排列，光管与管板的连接方式可以是焊接或是胀接，或是焊接并用，光管束穿过支撑板，支撑板与构架的侧梁与底梁焊接。侧面起密封作用的面板与侧梁焊接或是铆接。

接水盘位于湿式换热管束4正下方，两者采用螺栓连接。接水盘6上安装有进风格栅12，接水盘6上有补水管口，溢流水管接口，排污管接口，在排污管口方向接水盘保持一定的坡度，在水盘底部接有放净管口，喷淋水入口处安装有内置式过滤器，喷淋水在出口管道泵的作用下通过过滤器过循环水泵8进入喷淋管系9，然后通过喷嘴，喷淋到湿式换热管束5的光管束的外表面，以管外水膜的蒸发来强化传热，来对管内介质冷却，喷淋水升温到一定温度时，在下落过程中和不饱和空气接触时，水滴外表面的水膜通过蒸发使自身温度在下落过程中不断降低，到接水盘6后，水温恒定在某一值。

淋水初温等于淋水终温，风水逆流形式的设计，喷淋水无需设计复杂的二次换热层，结构简单。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了构架1、风筒2、轴流风机3、干式翅片管束4、湿式换热管束5、接水盘6、循环水系统7、循环水泵8、喷淋管系9、介质进口管10、介质出口管11、进风格栅12、循环水过滤器13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种联合空冷器，包括构架(1)以及设置在构架(1)上的风筒(2)，所述的风筒(2)内设置有轴流风机(3)，其特征在于，所述的构架(1)内设有干式翅片管束(4)以及与该干式翅片管束(4)相连通的湿式换热管束(5)。

2.根据权利要求1所述的联合空冷器，其特征在于，所述的湿式换热管束(5)设置在干式翅片管束(4)的下方。

3.根据权利要求1所述的联合空冷器，其特征在于，所述的湿式换热管束(5)下方还设置有接水盘(6)。

4.根据权利要求2所述的联合空冷器，其特征在于，所述的接水盘(6)上还设置有循环水系统(7)。

5.根据权利要求2所述的联合空冷器，其特征在于，所述的循环水系统(7)包括设置在接水盘(6)上并连接有循环水泵(8)的循环水过滤器(13)以及通过循环管与循环水泵(8)相连并设置在湿式换热管束(5)与干式翅片管束(4)之间的喷淋管系(9)。

6.根据权利要求2或3所述的联合空冷器，其特征在于，所述的构架(1)上还设有与干式翅片管束(4)相通的介质进口管(10)，该构架(1)上还设有与湿式换热管束(5)相通的介质出口管(11)。

7.根据权利要求4所述的联合空冷器，其特征在于，所述的干式翅片管束(4)的基管为圆形无缝钢管，翅片为圆直钢翅或铝翅，翅片管通过叉排或顺排的方式进行排列。

8.根据权利要求5所述的，其特征在于，所述的湿式换热管束(5)的基管由圆形无缝钢管通过叉排或顺排的方式进行排列。