CN214926836U - 一种新型注塑机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型注塑机模具，包括有模具本体，模具本体内开设有主水管，主水管连接有冷却管路，主水管的端部连接有对接槽，模具本体连接有安装板，安装板上安装有带有吹干功能的注水机构。当产品注塑完成后，需要对设备进行冷却，将冷却水通过进水管注入到主水管内，然后进入到冷却管路内，冷却管路均匀设置有多条，并且贴合型腔设置，可使得塑料产品实现均匀冷却和快速冷却，从而提高了塑料产品合格率；启动风机向气室内注入干燥气流，发热电阻丝对气流进行加热，干燥的热气流通过吹气管注入到进水管内，然后流向主水管和冷却管路内，可将设备内部的残留水分吹干，避免锈蚀设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型注塑机模具。
背景技术
生产塑料件的主要设备是注塑机，注塑机的核心是压形模具。模具在工作过程中温度较高，必须经过冷却使产品成型。目前注塑机模具以水为冷却介质通过热传导控制模具温度，冷水由进水口进入模具的冷却管道内，使模具冷却，热水经出水口进入冷却池，形成循环。
现有技术中，这种处理方式温度控制不均匀、冷却速度较慢，塑料产品易变形，破损；而且模具内会残留水分，会导致模具锈损，减少设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机模具，包括有模具本体，所述模具本体内开设有主水管，所述主水管连接有冷却管路，所述主水管的端部连接有对接槽，所述模具本体连接有安装板，所述安装板上安装有带有吹干功能的注水机构。
优选的，所述模具本体包括有上模和下模，上模和下模中开设有型腔，上模中间开设有与型腔相连通的注料孔，上模的主水管中部为环形管，环形管环绕注料孔。
优选的，所述主水管的两侧连接有若干条冷却管路，冷却管路的开口位于模具本体的侧壁上，且冷却管路的开口处连接有输水软管。
优选的，所述安装板分为定板和动板，下模通过若干根支柱固定在定板上，定板固定安装在底座上，上模通过若干根支柱固定在动板上，动板上表面连接有多组气缸。
优选的，所述动板上安装有注料管，注料管的端部和注料孔相连接。
优选的，所述注水机构包括有进水管，进水管的端部和对接槽相连接，进水管连接有吹气管，进水管和吹气管的内部安装有单向阀。
优选的，所述吹气管贯穿安装板并连接有气室，气室的内部安装有发热电阻丝，气室的表面安装有风机，风机和气室内部通过管道连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.当产品注塑完成后，需要对设备进行冷却，将冷却水通过进水管注入到主水管内，然后进入到冷却管路内，冷却管路均匀设置有多条，并且贴合型腔设置，可使得塑料产品实现均匀冷却和快速冷却，避免塑料制品因冷却不彻底出现变形，破损，从而提高了塑料产品合格率；
2.启动风机向气室内注入干燥气流，发热电阻丝对气流进行加热，干燥的热气流通过吹气管注入到进水管内，然后流向主水管和冷却管路内，可将设备内部的残留水分吹干，避免锈蚀设备。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型上模结构俯视图；
图4为本实用新型动板结构图。
图中：模具本体1、安装板2、主水管3、冷却管路4、对接槽5、进水管6、吹气管7、单向阀8、气室9、发热电阻丝10、风机11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型注塑机模具，包括有模具本体1，模具本体1内开设有主水管3，模具本体1包括有上模和下模，上模和下模中开设有型腔，上模中间开设有与型腔相连通的注料孔，上模的主水管3中部为环形管，环形管环绕注料孔，主水管3连接有冷却管路4，主水管3的两侧连接有若干条冷却管路4，冷却管路4均匀分布且靠近型腔设置，冷却管路4的开口位于模具本体1的侧壁上，且冷却管路4的开口处连接有输水软管，主水管3的端部连接有对接槽5，模具本体1连接有安装板2，安装板2分为定板和动板，下模通过若干根支柱固定在定板上，定板固定安装在底座上，上模通过若干根支柱固定在动板上，动板上表面连接有多组气缸，动板上安装有注料管，注料管的端部和注料孔相连接，除此之外，定板和动板的结构相同并呈对称安装；当产品注塑完成后，需要对设备进行冷却，将冷却水通过进水管6注入到主水管3内，然后进入到冷却管路4内，再从开口处流进输水软管排出，冷却管路4均匀设置有多条，并且贴合型腔设置，可使得塑料产品实现均匀冷却和快速冷却，避免塑料制品因冷却不彻底出现变形，破损，从而提高了塑料产品合格率。
安装板2上安装有带有吹干功能的注水机构，注水机构包括有进水管6，定板和动板的两端各贯穿设置有一根进水管6，进水管6的端部和对接槽5相连接，每根进水管6连接有两根吹气管7，进水管6和吹气管7的内部安装有单向阀8，因此，当进水管6注水时，冷水不会进入吹气管7内，同理，吹气管7的气流也不会进入进水管6内；吹气管7贯穿安装板2并连接有气室9，气室9的内部安装有发热电阻丝10，气室9的表面安装有风机11，风机11和气室9内部通过管道连通；启动风机11向气室9内注入干燥气流，发热电阻丝10对气流进行加热，干燥的热气流通过吹气管7注入到进水管6内，然后流向主水管3和冷却管路4内，可将设备内部的残留水分吹干，避免锈蚀设备。
工作原理：当产品注塑完成后，需要对设备进行冷却，将冷却水通过进水管6注入到主水管3内，然后进入到冷却管路4内，再从开口处流进输水软管排出，冷却管路4均匀设置有多条，并且贴合型腔设置，可使得塑料产品实现均匀冷却和快速冷却，避免塑料制品因冷却不彻底出现变形，破损，从而提高了塑料产品合格率；启动风机11向气室9内注入干燥气流，发热电阻丝10对气流进行加热，干燥的热气流通过吹气管7注入到进水管6内，然后流向主水管3和冷却管路4内，可将设备内部的残留水分吹干，避免锈蚀设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型注塑机模具，包括有模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内开设有主水管(3)，所述主水管(3)连接有冷却管路(4)，所述主水管(3)的端部连接有对接槽(5)，所述模具本体(1)连接有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有带有吹干功能的注水机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述模具本体(1)包括有上模和下模，上模和下模中开设有型腔，上模中间开设有与型腔相连通的注料孔，上模的主水管(3)中部为环形管，环形管环绕注料孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述主水管(3)的两侧连接有若干条冷却管路(4)，冷却管路(4)的开口位于模具本体(1)的侧壁上，且冷却管路(4)的开口处连接有输水软管。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述安装板(2)分为定板和动板，下模通过若干根支柱固定在定板上，定板固定安装在底座上，上模通过若干根支柱固定在动板上，动板上表面连接有多组气缸。
5.根据权利要求4所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述动板上安装有注料管，注料管的端部和注料孔相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述注水机构包括有进水管(6)，进水管(6)的端部和对接槽(5)相连接，进水管(6)连接有吹气管(7)，进水管(6)和吹气管(7)的内部安装有单向阀(8)。
7.根据权利要求6所述的一种新型注塑机模具，其特征在于：所述吹气管(7)贯穿安装板(2)并连接有气室(9)，气室(9)的内部安装有发热电阻丝(10)，气室(9)的表面安装有风机(11)，风机(11)和气室(9)内部通过管道连通。
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