CN201579951U - 单点针阀 - Google Patents
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Abstract
一种注塑用的单点针阀,包括流道装置、固定于流道装置外围的加热装置和缸体以及流道装置内的阀针,还包括设置于缸体外围的水路装置;水路装置包括进水口、出水口和与进水口和出水口连接的管道;水路装置还包括设置于缸体外部的运水外套和运水内套,管道设置于运水外套和运水内套之间;缸体设有相应个数的管道通口;加热装置包括加热管和以缠绕埋入方式设置于加热管内的发热丝。该单点针阀可以保护缸体和密封件不受高温的影响,能够提高部件的使用寿命,同时还具有热效率高、管体受热均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种用于热流道注塑用的单点针阀装置。
背景技术
作为一种塑料注塑成型模具,热流道模具因其具有节约原料,可提高生产效率,提高产品品质,简化产品后续工序等诸多优点,在注塑行业获得了广泛的应用。常见的单点针阀主要包括一个阀体和阀体外围的缸体,阀体包括热流道主体、位于热流道主体末端的嘴体及位于热流道主体内的阀针。工作时,原料将通过位于热流道主体上方的注塑中心进入流道型腔内,通过控制阀针的上下移动,控制位于热流道内的熔融塑胶由嘴体挤出,最后由浇注口注入模具型腔,成型为产品。现有技术中,单点阵阀的阀体与缸体之间通常设有密封件,这样,当在加热过程中,缸体和密封件会受到高温的影响,大大减少其使用寿命。另外,现有技术的单点针阀,通常与嘴体相连接的加热装置的发热丝多采用直接环绕在发热管上,往往发热管受热不均匀,且发热管管体只有一个面受热,因此,发热效率不高,造成资源的浪费。
因此,针对现有技术不足,提供一种新的单点针阀以克服现有技术不足实为必要。
发明内容
本实用新型在于提供一种单点针阀,该单点针阀在加热时可以保护缸体和密封件不受影响,能够提高部件的使用寿命,同时还具有发热效率高、管体受热均匀的特点。
本实用新型的单点针阀采用如下技术方案:
一种单点针阀,包括:流道装置、固定于所述流道装置外围的加热装置和缸体以及位于所述流道装置内的阀针,还包括设置于所述缸体外围的水路装置。
进一步的,所述水路装置包括进水口、出水口和管道,所述管道分别与所述进水口和所述出水口连接。
更进一步的所述水路装置还包括设置于所述缸体外部的运水外套和运水内套,所述管道设置于所述运水外套和运水内套之间。
优选的,所述管道设置为缠绕于所述缸体外围。
进一步的,所述缸体设置有管道通口。
优选的,所述管道通口设置为两个或者两个以上。
进一步的,所述加热装置包括加热管和设置于所述加热管内部的发热丝。
优选的,所述发热丝设置为埋入的方式设置于所述加热管。
进一步的,所述发热丝包括上部发热丝和下部发热丝,所述下部发热丝设置为缠绕理入的方式设置于所述加热管。
优选的,所述上部发热丝设置为缠绕埋入的方式设置于所述加热管。
本实用新型提供的单点针阀,由于在缸体外围增加了水路装置,水流由进水口进入,沿管道流动经出水口排出,由于水的比热容大,具有较佳的热交换能力,这样,当在加热过程中,能够保护缸体和各密封件不受高温的影响,从而延长了部件的使用寿命。
由于加热装置的发热丝采用缠绕埋入的方式设置于所述加热管,发热丝的三个面与所述加热管接触,且发热丝设置为缠绕的结构,因此,加热装置发热效率高,加热管受热更加均匀。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种单点针阀的结构示意图;
在图1中:
1流道装置、 2加热装置、 3阀针、 4缸体、 5、水路装置、
6 O型圈、 7耐磨圈、 8入口、 9定位圈、 11流道顶部、
12流道本体、 13热咀、 21加热管、 221上部发热丝、
222下部发热丝、 31阀体、 41进气口、 42出气口、
45管道通口、 51进水口、 52出水口、 53管道、
54运水外套、 55运水内套。
具体实施方式
结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种单点针阀,由流道装置1、加热装置2、阀针3、缸体4和水路装置5组成,加热装置2固定于所述流道装置1外围,缸体4也固定于所述流道装置1外围,阀针3设置于所述流道装置1内部,水路装置5设置于所述缸体4外围。缸体4、水路装置5、流道装置1和加热装置2之间通过定位圈9固定连接。
流道装置1包括流道顶部11、流道本体12及位于流道本体12末端的热咀13。加热装置2位于流道装置1外围。原料将由注塑中心通过入口8进入流道1内,熔融的液体原料将通过流道顶部11经流道本体12、热咀13后,再由浇口进入产品成型模具内。
加热装置2包括加热管21和发热丝,加热管21设置于所述流道装置1外围,发热丝设置于所述加热管21内部。所述发热丝埋于所述加热管21。所述发热丝包括上部发热丝221和下部发热丝222,上部发热丝221设置于所述流道装置1的流道顶部11和流道本体12外围的加热管21,所述下部发热丝222设置于热咀13外围的加热管21,下部发热丝222设置为缠绕埋入的方式设置于所述加热管21。由于发热丝设置为埋入方式,发热丝的三个面与所述加热管21接触,且发热丝设置为缠绕的结构,保证了此加热装置2发热效率高,加热管21受热更加均匀。
阀针3设置于所述流道装置1内,阀体31与阀针3连接,通过阀体31的上下移动控制阀针3的上下移动从而控制流道装置1内液体的流出。
缸体4设置于所述流道装1的外围,缸体4可以根据需要采用气缸或者油缸。下面以气缸为例说明。缸体4为环形缸体,其套于所述流道装置1外围,缸体4设有进气口41和出气口42。阀体31设置于所述缸体4,并将缸体4分为上下两个腔室,当气体由进气口41进入,同时使出气口42打开时,气体将推动阀体31向下移动,从而带动阀针3向下移动控制流到装置1内液体的流出。当使气体从出气口42进入,同时打开进气口41,则气体将推动阀体31向上移动,从而带动阀针3向上移动,从热咀13流出的液体流量将增大。在阀体31与缸体4的接触面均设有O型圈6和耐磨环7。
缸体4还开有用于通过所述水路装置的管道通口45,管道通口45的个数与所述水路装置5的进出水口的个数相应。
该单点针阀还包括设置于所述缸体4外围的水路装置5,所述水路装置包括进水口51、出水口52、管道53、运水外套54和运水内套55,所述进水口51和所述出水口52设置于所述缸体4的外部,所述管道53分别与所述进水口51和所述出水口52连接,管道53设置于运水外套54和运水内套55之间。所述管道53缠绕于所述加热装置2外围。通过增加水路装置5,水流由进水口51进入,沿管道53流动经出水口52排出,由于水的比热容大,具有较佳的热交换能力,这样,当在加热过程中,能够保护缸体4和各O型圈6和耐磨环7等不受高温的影响,从而延长了部件的使用寿命。
使用时,经高温熔融的注塑用塑料通过入口8进入流道装置1内,同时热咀13的出口与产品模具型腔的进口结合。首先使水路装置5工作,水流从进水口51进入,经管道53后由出水口52流出。同时使进气口41进气,出气口42排气。气体进入缸体4上方的腔室,阀体31向下移动,从而带动阀针3向下移动。同理,当阀针3移动到最下方后,进气口41停止进气,而由出气口42开始进气,由进气口41排气,如此将整个阀体31推动向上移动,即令阀针3向上运动。阀针3在上下移动的过程中控制流道装置1内的热咀13的液体塑料,使塑料在压力作用下进入产品的模具型腔内,完成注塑作业。
综上所述,本实用新型一种单点针阀,由于在缸体4的外围设置水路装置5,通过水路装置5避免各种密封件及缸体4不受高温的影响,从而保护了这些部件,延长了其使用寿命。
通过将加热装置2的发热丝设置为缠绕埋入的方式与热咀13相连,使得发热丝的三个面都与管体21相接触,使得管体22受热更均匀,且所述加热装置2热效率高。
因此,本实用新型提供的单点针阀有效的解决了现有技术的缺陷和不足。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对实用新型作了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种单点针阀,包括:流道装置、固定于所述流道装置外围的加热装置和缸体以及位于所述流道装置内的阀针,其特征是,还包括设置于所述缸体外围的水路装置。
2.根据权利要求1所述的单点针阀,其特征是,所述水路装置包括进水口、出水口和管道,所述管道分别与所述进水口和所述出水口连接。
3.根据权利要求2所述的单点针阀,其特征是,所述水路装置还包括设置于所述缸体外部的运水外套和运水内套,所述管道设置于所述运水外套和运水内套之间。
4.根据权利要求3所述的单点针阀,其特征是,所述管道设置为缠绕于所述缸体外围。
5.根据权利要求1所述的单点针阀,其特征是,所述缸体设置有管道通口。
6.根据权利要求5所述的单点针阀,其特征是,所述管道通口设置为两个或者两个以上。
7.根据权利要求1所述的单点针阀,其特征是,所述加热装置包括加热管和设置于所述加热管内部的发热丝。
8.根据权利要求7所述的单点针阀,其特征是,所述发热丝设置为埋入的方式设置于所述加热管。
9.根据权利要求7或8所述的单点针阀,其特征是,所述发热丝包括上部发热丝和下部发热丝,所述下部发热丝设置为缠绕埋入的方式设置于所述加热管。
10.根据权利要求9所述的单点针阀,其特征是,所述上部发热丝设置为缠绕埋入的方式设置于所述加热管。
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CN2009201327161U CN201579951U (zh) | 2009-06-09 | 2009-06-09 | 单点针阀 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689426A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 深圳市精控机电有限公司 | 一种气缸阀针式冷流道注塑系统 |
CN104441491A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 沈坚 | 一种水冷却式单点针阀用气缸 |
CN110181769A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-30 | 苏州好特斯模具有限公司 | 超薄单点针阀热流道系统 |
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2009
- 2009-06-09 CN CN2009201327161U patent/CN201579951U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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