CN114311545A - 一种能够精准控温的热咀机构 - Google Patents
一种能够精准控温的热咀机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114311545A CN114311545A CN202111678393.8A CN202111678393A CN114311545A CN 114311545 A CN114311545 A CN 114311545A CN 202111678393 A CN202111678393 A CN 202111678393A CN 114311545 A CN114311545 A CN 114311545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- channel
- way
- hot runner
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 161
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 20
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及注塑设备技术领域,尤其涉及一种能够精准控温的热咀机构,包括热咀本体、驱动装置和控制装置,热咀本体开设有流胶通道、第一接胶口、第二接胶口、外部热流道、中间热流道和内部热流道,流胶通道沿径向方向从下往上开设有外部注胶口、中间注胶口和内部注胶口,流胶通道设置有受驱动装置控制的阀针;第一接胶口、第二接胶口和外部注胶口分别设有第一温度传感器、第二温度传感器和第三传感器,流胶通道靠近外部注胶口的外部安装有加热装置;第一温度传感器、第二温度传感器、第三传感器、驱动装置和加热装置分别电连接控制装置。本发明可实现各热流道温度精确控制,对多种类型注塑成品进行一次成型,保证产品质量的同时节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域,尤其涉及一种能够精准控温的热咀机构。
背景技术
现有的注塑机由于采用普通的热咀结构,其生产不同类型的双色注塑产品时,需采用两条塑料熔体的供料管道,并需要配备两个热咀结构,需要进行二次加工,生产产品的周期较长;其次流通于内部的热胶流逐渐冷却,导致注塑生产的产品不合格。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能够精准控温的热咀机构,可实现热流道温度精确控制,对多种类型注塑成品进行一次成型,保证产品质量的同时节约成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种能够精准控温的热咀机构,包括热咀本体、驱动装置和控制装置,所述热咀本体开设有流胶通道、第一接胶口、第二接胶口、外部热流道、中间热流道和内部热流道,所述内部热流道为所述外部热流道的分支注胶道;
所述流胶通道贯穿所述热咀本体,所述流胶通道的下端口为出胶口,所述流胶通道沿径向方向从下往上开设有外部注胶口、中间注胶口和内部注胶口,所述流胶通道设置有阀针,所述阀针受所述驱动装置控制,所述驱动装置用于驱动所述阀针沿所述流胶通道上下运动,所述阀针的上下运动用于封闭或打开所述外部注胶口和/或中间注胶口和/或内部注胶口;
所述第一接胶口和所述第二接胶口开设于所述热咀本体的上端面,所述第一接胶口和所述第二接胶口分别连接外界的注塑设备,所述第一接胶口与所述外部注胶口通过所述外部热流道连通,且所述第一接胶口与所述内部注胶口通过所述内部热流道相连通,所述第二接胶口与所述中间注胶口通过所述中间热流道相连通;
所述第一接胶口、第二接胶口和出胶口分别设有第一温度传感器、第二温度传感器和第三传感器,所述流胶通道靠近所述外部注胶口的外部安装有加热装置;
所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三传感器、驱动装置和加热装置分别电连接所述控制装置。
优选的,所述热咀本体的外围还套设有保温套。
优选的,所述内部热流道包括依次相接的倾斜道、第三环形道和第三锥形道,所述倾斜道连接所述第一注胶道,所述第三环形道的直径和第三锥形道的最大开口端直径均大于所述流胶通道的直径,所述第三环形道和第三锥形道包裹所述流胶通道,所述第三锥形道的最小直径开口端为所述第三注胶口。
优选的,所述中间热流道包括依次相接的L型道、螺旋道和第二锥形道,所述L型道连接所述第二接胶口,所述螺旋道的螺旋直径大于所述第三环形道的直径,所述螺旋道缠绕于所述第三环形道的外围,所述第二锥形道的最大直径开口端大于所述第三锥形道的最大直径开口端,所述第二锥形道的最小直径开口端为所述第二注胶口。
优选的,所述外部热流道包括依次相接的第一直道、第一环形道、第一锥形道和出口锥形道,所述第一直道的一端连接所述第一接胶口,所述第一直道的另一端延伸至所述L型道的下端,所述第一环形道和第一锥形道设置在所述螺旋道的外围,所述出口锥形道的最小直径开口端为所述第二注胶口。
优选的,所述外部热流道、中间热流道和外部热流道为三个相互独立的同心环道。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下有益效果:本发明在注塑加工前,对第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、驱动装置、加热装置以及控制装置(图中未画出)进行通电,同时外界的注塑设备(图中未画出)可采用两种不同的塑料热胶流,并分别连通第一接胶口和第二接胶口;当进行注塑时,热胶流经过第一接胶口和第二接胶口时,第一温度传感器和第二温度传感器将检测到的初始温度数据传输给控制装置,控制装置可采用注胶口计时和计位顺序开关的方式控制驱动装置,以驱动阀针实现复杂注塑产品运动的变速控制三个注胶口的开闭,并与注射设备开合模同步完成,开模中同时一次完成抽芯和顶出,使两种热胶流实现顺序注射或交替注射,实现三条注胶道的交替使用,以根据具体的需求成型单色、双色、渐变色或夹层式注塑产品,满足生产需求;最终热胶流统一经过外部注胶口进行注塑,而第三温度传感器将检测到的注胶温度数据传输给控制装置,由控制装置进行判断并控制加热装置的开启或关闭,实时控制胶体温度,保证产品质量的同时节约成本。
附图说明
图1是本发明热咀结构的结构示意图;
图2是本发明热咀结构的剖面示意图;
附图中:热咀本体1、流胶通道2、第一接胶口3、第二接胶口4、外部热流道5、外部注胶口50、第一直道51、第一环形道52、第一锥形道53、出口锥形道54、中间热流道6、中间注胶口60、L型道61、螺旋道62、第二锥形道63、内部热流道7、内部注胶口70、倾斜道71、第三环形道72、第三锥形道73、阀针8、驱动装置9、保温套100、加热装置200、第一温度传感器300、第二温度传感器400、第三温度传感器500。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,一种能够精准控温的热咀机构,包括热咀本体1、驱动装置9和控制装置,所述热咀本体1开设有流胶通道2、第一接胶口3、第二接胶口4、外部热流道5、中间热流道6和内部热流道7,所述内部热流道7为所述外部热流道5的分支注胶道;
所述流胶通道2贯穿所述热咀本体1,所述流胶通道2的下端口为出胶口,所述流胶通道2沿径向方向从下往上开设有外部注胶口50、中间注胶口60和内部注胶口70,所述流胶通道2设置有阀针8,所述阀针8受驱动装置9控制,所述驱动装置9用于驱动所述阀针8沿所述流胶通道2上下运动,所述阀针8的上下运动用于封闭或打开所述外部注胶口50和/或中间注胶口60和/或内部注胶口70;
所述第一接胶口3和所述第二接胶口4开设于所述热咀本体1的上端面,所述第一接胶口3和所述第二接胶口4分别连接外界的注塑设备,所述第一接胶口3与所述外部注胶口50通过所述外部热流道5连通,且所述第一接胶口3与所述内部注胶口70通过所述内部热流道7相连通,所述第二接胶口4与所述中间注胶口60通过所述中间热流道6相连通;
所述第一接胶口3、第二接胶口4和出胶口分别设有第一温度传感器300、第二温度传感器400和第三温度传感器500,所述流胶通道2靠近所述外部注胶口50的外部安装有加热装置200;
所述第一温度传感器300、第二温度传感器400、第三传感器500、驱动装置9和加热装置200分别电连接所述控制装置。
本发明在注塑加工前,对第一温度传感器300、第二温度传感器400、第三温度传感器500、驱动装置9、加热装置200以及控制装置(图中未画出)进行通电,同时外界的注塑设备(图中未画出)可采用两种不同的塑料热胶流,并分别连通第一接胶口3和第二接胶口4;当进行注塑时,热胶流经过第一接胶口3和第二接胶口4时,第一温度传感器300和第二温度传感器400将检测到的初始温度数据传输给控制装置,控制装置可采用注胶口计时和计位顺序开关的方式控制驱动装置9,以驱动阀针8实现复杂注塑产品运动的变速控制三个注胶口的开闭,并与注射设备开合模同步完成,开模中同时一次完成抽芯和顶出,使两种热胶流实现顺序注射或交替注射,实现三条注胶道的交替使用,以根据具体的需求成型单色、双色、渐变色或夹层式注塑产品,满足生产需求;最终热胶流统一经过外部注胶口50进行注塑,而第三温度传感器500将检测到的注胶温度数据传输给控制装置,由控制装置进行判断并控制加热装置200的开启或关闭,实时控制胶体温度,保证产品质量的同时节约成本。
更进一步的说明,所述热咀本体1的外围还套设有保温套100。保温套100能够有效减少了流通于热咀本体1内部的热胶流的温度散失,起到了防止胶料堵塞的效果,提高了工作稳定性。
更进一步的说明,所述内部热流道7包括依次相接的倾斜道71、第三环形道72和第三锥形道73,所述倾斜道71连接所述第一注胶道,所述第三环形道72的直径和第三锥形道73的最大开口端直径均大于所述流胶通道2的直径,所述第三环形道72和第三锥形道73包裹所述流胶通道2,所述第三锥形道73的最小直径开口端为所述第三注胶口。
本实施例中倾斜道71的设计有利于将第二接胶口4流入的塑料热胶流进行分流,并通过直径较大的第三环形道72和第三锥形道73进行流通,减小流通压力,送料稳定均匀,此外阀针8与第三锥形道73的最小直径开口端相互适应,能够完全密封塑料热胶流的流通,待打开时,只需将阀针8向上移动使第三注胶口流通,塑料热胶流不易堆积,且使塑料热胶流流动更加准确。
更进一步的说明,所述中间热流道6包括依次相接的L型道61、螺旋道62和第二锥形道63,所述L型道61连接所述第二接胶口4,所述螺旋道62的螺旋直径大于所述第三环形道72的直径,所述螺旋道62缠绕于所述第三环形道72的外围,所述第二锥形道63的最大直径开口端大于所述第三锥形道73的最大直径开口端,所述第二锥形道63的最小直径开口端为所述第二注胶口。
本实施例中L型道61的设计有利于缓冲塑料热胶流对螺旋道62的进口流通压力,L型道61的水平末端与螺旋道62的初始端水平连通,且采用螺旋道62有利于塑料热胶流的熔胶,流通均匀平衡以形成夹层,此外阀针8与第二锥形道63的最小直径开口端相互适应,能够完全密封塑料热胶流的流通,待打开时,只需将阀针8向上移动使第一注胶口流通,塑料热胶流不易堆积,且使塑料热胶流流动更加准确。
更进一步的说明,所述外部热流道5包括依次相接的第一直道51、第一环形道52、第一锥形道53和出口锥形道54,所述第一直道51的一端连接所述第一接胶口3,所述第一直道51的另一端延伸至所述L型道61的下端,所述第一环形道52和第一锥形道53设置在所述螺旋道62的外围,所述出口锥形道54的最小直径开口端为所述第二注胶口。
本实施例中第二接胶口4流入的塑料热胶流通过第一直道51进行引流进入第一环形道52,有利于减小流通压力,再通过逐渐收缩变小的第一锥形道53和出口锥形道54将塑料热胶流实现小流量流通,此外阀针8与出口锥形道54的最小直径开口端相互适应,能够完全密封塑料热胶流的流通,待打开时,只需将阀针8向上移动使第二注胶口流通,塑料热胶流不易堆积,且使塑料热胶流流动更加准确。
进一步的说明,流胶通道2从上到下分为阀针限位段、注胶同段和流胶段,阀针限位段用于限位阀针的位置,注胶同段与内部热流道7为相通设置,具体的注胶同段属于第三环形道72和第三锥形道73的一部分,流胶段为连通出口锥形道54、第二锥形道63和第三锥形道73的各自注胶口,其中,内部注胶口70、中间注胶口60和外部注胶口50从上到下排列地分布于流胶段。
更进一步的说明,所述外部热流道5、中间热流道6和外部热流道7为三个相互独立的同心环道。进一步的,本实施中将外部热流道5、中间热流道6和外部热流道7形成相互独立的三个同心环道,对流入各自的塑料热胶流起限位作用,各注胶道之间形成配合间隙,增强了热咀装置的整体强度和承受压力,减小了热咀装置内部的变形量,从而提高了注塑的精度。
更进一步的说明,所述第一直道51和所述L型道61、所述流胶通道2、所述第三环形道72和所述第三锥形道73之间互相平行且竖直地设置,所述倾斜道71与所述第一直道51呈倾斜设置,所述倾斜道71与所述第一直道51之间的夹角角度为30°;
所述第一直道51、所述L型道61、所述螺旋道62和所述倾斜道71的管径分别为5mm,所述第三锥形道73的管径为10mm,所述螺旋道62的螺旋直径为20mm。
本发明提供一个具体参数的实施例,该实施例能够根据具体的需求成型单色、双色、渐变色或夹层式注塑产品,方便快捷的实现在短时间内对两种不同注塑剂的注塑,以缩短生产周期。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,包括热咀本体、驱动装置和控制装置,所述热咀本体开设有流胶通道、第一接胶口、第二接胶口、外部热流道、中间热流道和内部热流道,所述内部热流道为所述外部热流道的分支注胶道;
所述流胶通道贯穿所述热咀本体,所述流胶通道的下端口为出胶口,所述流胶通道沿径向方向从下往上开设有外部注胶口、中间注胶口和内部注胶口,所述流胶通道设置有阀针,所述阀针受所述驱动装置控制,所述驱动装置用于驱动所述阀针沿所述流胶通道上下运动,所述阀针的上下运动用于封闭或打开所述外部注胶口和/或中间注胶口和/或内部注胶口;
所述第一接胶口和所述第二接胶口开设于所述热咀本体的上端面,所述第一接胶口和所述第二接胶口分别连接外界的注塑设备,所述第一接胶口与所述外部注胶口通过所述外部热流道连通,且所述第一接胶口与所述内部注胶口通过所述内部热流道相连通,所述第二接胶口与所述中间注胶口通过所述中间热流道相连通;
所述第一接胶口、第二接胶口和出胶口分别设有第一温度传感器、第二温度传感器和第三传感器,所述流胶通道靠近所述外部注胶口的外部安装有加热装置;
所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三传感器、驱动装置和加热装置分别电连接所述控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述热咀本体的外围还套设有保温套。
3.根据权利要求1所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述内部热流道包括依次相接的倾斜道、第三环形道和第三锥形道,所述倾斜道连接所述第一注胶道,所述第三环形道的直径和第三锥形道的最大开口端直径均大于所述流胶通道的直径,所述第三环形道和第三锥形道包裹所述流胶通道,所述第三锥形道的最小直径开口端为所述第三注胶口。
4.根据权利要求3所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述中间热流道包括依次相接的L型道、螺旋道和第二锥形道,所述L型道连接所述第二接胶口,所述螺旋道的螺旋直径大于所述第三环形道的直径,所述螺旋道缠绕于所述第三环形道的外围,所述第二锥形道的最大直径开口端大于所述第三锥形道的最大直径开口端,所述第二锥形道的最小直径开口端为所述第二注胶口。
5.根据权利要求4所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述外部热流道包括依次相接的第一直道、第一环形道、第一锥形道和出口锥形道,所述第一直道的一端连接所述第一接胶口,所述第一直道的另一端延伸至所述L型道的下端,所述第一环形道和第一锥形道设置在所述螺旋道的外围,所述出口锥形道的最小直径开口端为所述第二注胶口。
6.根据权利要求5所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述外部热流道、中间热流道和外部热流道为三个相互独立的同心环道。
7.根据权利要求6所述的一种能够精准控温的热咀机构,其特征在于,所述第一直道和所述L型道、所述流胶通道、所述第三环形道和所述第三锥形道之间互相平行且竖直地设置,所述倾斜道与所述第一直道呈倾斜设置,所述倾斜道与所述第一直道之间的夹角角度为30°;
所述第一直道、所述L型道、所述螺旋道和所述倾斜道的管径分别为5mm,所述第三锥形道的管径为10mm,所述螺旋道的螺旋直径为20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111678393.8A CN114311545A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种能够精准控温的热咀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111678393.8A CN114311545A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种能够精准控温的热咀机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114311545A true CN114311545A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81023658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111678393.8A Pending CN114311545A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种能够精准控温的热咀机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114311545A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115958761A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-14 | 苏州博莱斯精密机械有限公司 | 一种基于物联网智能温控技术的热流道装置及其温控方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314237A (zh) * | 1996-12-31 | 2001-09-26 | 英科公司 | 带同心销元件的辅助流体阀门—注口衬套 |
CN101332657A (zh) * | 2007-05-25 | 2008-12-31 | 标准模具(2007)有限公司 | 具有控制喷嘴加热器的温度传感器的热流道及其控制方法 |
CN104275772A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 日精树脂工业株式会社 | 热流道喷嘴、金属模、熔融树脂送入方法、多层成形方法 |
CN104526977A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-22 | 苏州洛世奇热流道科技有限公司 | 多功能阀针套 |
CN204773273U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 先锐模具配件(东莞)有限公司 | 一种双色注塑热流道系统 |
CN107030970A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-08-11 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于热流道注塑装置的气缸组件及热流道注塑装置 |
CN107175799A (zh) * | 2016-03-10 | 2017-09-19 | 奥托门纳创新有限责任公司 | 热流道系统和相关的喷嘴加热装置 |
CN109732853A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-10 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种三层材料注塑的热流道注嘴结构 |
CN217073190U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-29 | 广东弗伦克模塑科技有限公司 | 一种能够精准控温的热咀机构 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111678393.8A patent/CN114311545A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314237A (zh) * | 1996-12-31 | 2001-09-26 | 英科公司 | 带同心销元件的辅助流体阀门—注口衬套 |
CN101332657A (zh) * | 2007-05-25 | 2008-12-31 | 标准模具(2007)有限公司 | 具有控制喷嘴加热器的温度传感器的热流道及其控制方法 |
CN104275772A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 日精树脂工业株式会社 | 热流道喷嘴、金属模、熔融树脂送入方法、多层成形方法 |
CN104526977A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-22 | 苏州洛世奇热流道科技有限公司 | 多功能阀针套 |
CN204773273U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 先锐模具配件(东莞)有限公司 | 一种双色注塑热流道系统 |
CN107030970A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-08-11 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于热流道注塑装置的气缸组件及热流道注塑装置 |
CN107175799A (zh) * | 2016-03-10 | 2017-09-19 | 奥托门纳创新有限责任公司 | 热流道系统和相关的喷嘴加热装置 |
CN109732853A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-10 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种三层材料注塑的热流道注嘴结构 |
CN217073190U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-07-29 | 广东弗伦克模塑科技有限公司 | 一种能够精准控温的热咀机构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115958761A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-14 | 苏州博莱斯精密机械有限公司 | 一种基于物联网智能温控技术的热流道装置及其温控方法 |
CN115958761B (zh) * | 2022-12-16 | 2023-11-07 | 苏州博莱斯精密机械有限公司 | 一种基于物联网智能温控技术的热流道装置及其温控方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100443136B1 (ko) | 플라스틱 재료의 동시 압출 방법 및 장치 | |
CN103068548B (zh) | 集成在注塑成型系统中的辅助注射单元 | |
CN217073190U (zh) | 一种能够精准控温的热咀机构 | |
CN114311545A (zh) | 一种能够精准控温的热咀机构 | |
CN1215658A (zh) | 带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具 | |
JP4927880B2 (ja) | 共射出ノズルアセンブリ装置 | |
CN202053491U (zh) | 热流道喷嘴阀针调节机构 | |
CN101244621B (zh) | 一种橡胶注射成型的冷流道 | |
CN116749454A (zh) | 一种大幅面球壳注塑模具浇注系统及浇注方法 | |
CN216373168U (zh) | 一种渐变色和夹层瓶坯热流道结构 | |
CN111645261A (zh) | 一种转芯式双色注塑模及加工装置 | |
CN102765178A (zh) | 复合塑管成型模 | |
CN109732853A (zh) | 一种三层材料注塑的热流道注嘴结构 | |
CN215242558U (zh) | 注塑模具均匀加热型热流道结构 | |
CN212498709U (zh) | 一种热流道模具成型喷嘴 | |
CN212219144U (zh) | 一种针阀热流道分流梭及注塑模具 | |
CN206201437U (zh) | 一种双层复合pp‑r管材模具 | |
CN207997535U (zh) | 一种多嘴头热流道 | |
CN211542208U (zh) | 一种智能阀针开闭调节系统 | |
CN209580322U (zh) | 一种三层材料注塑注嘴结构 | |
CN205853250U (zh) | 一种喷嘴结构 | |
CN105965776B (zh) | 一种喷嘴结构 | |
CN207403149U (zh) | 自动中空吹塑机的双层包络模头 | |
CN208484188U (zh) | 一种吹塑机的挤出装置 | |
CN208697873U (zh) | 一种混色均匀的热嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |