KR100431416B1 - 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조 - Google Patents

동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100431416B1
KR100431416B1 KR10-2002-0048446A KR20020048446A KR100431416B1 KR 100431416 B1 KR100431416 B1 KR 100431416B1 KR 20020048446 A KR20020048446 A KR 20020048446A KR 100431416 B1 KR100431416 B1 KR 100431416B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bearing
plate
motor
fixed
cover plate
Prior art date
Application number
KR10-2002-0048446A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040016190A (ko
Inventor
김운기
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR10-2002-0048446A priority Critical patent/KR100431416B1/ko
Priority to US10/401,929 priority patent/US6774516B2/en
Priority to JP2003100600A priority patent/JP2004076930A/ja
Priority to CNA031102581A priority patent/CN1476150A/zh
Publication of KR20040016190A publication Critical patent/KR20040016190A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100431416B1 publication Critical patent/KR100431416B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/12—Small applications, e.g. miniature bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00—Electrical apparatus
    • F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Abstract

본 발명은 베어링의 실링 구조를 개선하여 조립 작업시간을 단축할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있고, 베어링 내부의 오일이 외부로 유출되는 것을 보다 완벽하게 방지할 수 있어 모터의 수명을 연장할 수 있고 모터의 성능을 향상시킬 수 있는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조를 제공하기 위한 것으로, 베이스 플레이트에 고정되는 베어링과, 상기 베어링의 외주면에 고정되는 스테이터와, 상기 스테이터의 외주면에 일정 간격을 두고 배치되는 로터와, 상기 베어링에 삽입되고 상기 로터에 고정되는 샤프트를 포함하고, 상기 베어링의 하단에 고정되고 상기 베어링 내부의 공기를 외부로 배출시키는 공기 배출홀이 형성되는 커버 플레이트와; 상기 커버 플레이트의 하면에 끼워져 상기 공기 배출홀을 막는 제1플레이트와; 상기 제1플레이트의 하면에 밀착되어 오일이 누유되는 것을 방지하는 패킹 부재와; 상기 패킹 부재의 하면에 고정되어 상기 패킹 부재를 보호하는 제2플레이트로 구성된다.

Description

동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조 {SEELING STRUCTURE OF MOTOR HAVING DYNAMIC PRESSURE BEARING}
본 발명은 동압 베어링이 적용된 모터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동압 발생 및 윤활을 위해 공급되는 오일의 누유를 보다 완벽하게 방지하여 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조에 관한 것이다.
일반적으로 현재 사용되는 소형 정밀 모터는 베어링 내부에서 모터의 회전에 따른 회전력에 의해 동압을 발생시켜 로터가 스테이터로부터 부상하여 회전될 수 있도록 함과 아울러 내열 및 내마모를 위해 유체 동압 베어링이 사용된다.
도 1은 종래 기술에 따른 동압 베어링을 사용하는 모터의 단면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 동압 베어링을 사용하는 모터의 실링구조를 나타낸 분해 단면도이다.
종래 기술의 모터는 베이스 플레이트(102)에 고정되는 원통 형태의 베어링(104)과, 상기 베어링(104)의 외주면에 고정되어 전원이 인가되는 스테이터(106)와, 상기 스테이터(106)의 외주면에 일정 간격을 두고 배치되어 상기 스테이터(106)와의 상호 작용에 의해 회전되는 마그넷(108)과 상기 마그넷(108)이 고정되고 상기 베어링의 상측에 위치되는 로터(110)와, 상기 베어링(104)에 삽입되고 상단이 로터(110)에 고정되어 로터(110)를 회전 가능하게 지지함과 아울러 상기 베어링(104)의 내부에서 회전되면서 동압을 발생시키는 샤프트(112)와 상기 베어링의 하단에 장착되어 상기 베어링(104) 내부로 공급된 오일이 누유되는 것을 방지하는 실링부(120)로 구성된다.
상기 실링부(120)는 상기 베어링(104) 하단에 코킹 작업에 의해 고정되고 상기 베어링(104) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 공기 배출홀(116)이 형성되는 커버 플레이트(114)와, 상기 커버 플레이트(114)의 하면에 접착되어 상기 공기 배출홀(116)을 밀폐하여 오일의 누출을 막는 밴딩 부재(118)로 구성된다.
이와 같은 종래의 실링부는 조립 공정을 도 2를 참고하여 설명한다.
베어링(104)에 커버 플레이트(114)를 끼운 후 코킹 작업 등에 의해 고정시키고 베어링(104)의 내부에 충분한 양의 오일을 공급한 후 로터(110)에 고정된 샤프트(112)를 베어링(104)의 내부로 삽입한다. 이때, 베어링(104) 내부에 윤활 및 동압 형성에 필요한 오일 이외의 오일은 베어링(104) 내부의 공기와 함께 공기 배출홀(116)을 통하여 외부로 배출된다.
그런 후 상기 공기 배출홀(116)을 통해 배출되어 상기 커버 플레이트(114)에 묻어 있는 오일을 깨끗이 닦아내고 밴딩 부재(118)를 열융착시켜 상기 공기 배출홀(116)을 밀폐하여 베어링(104) 내부의 오일이 외부로 누출되는 것을 방지함과 아울러 외부의 공기가 유입되는 것을 방지한다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 동압 베어링을 사용하는 모터의 실링구조는 공기 배출홀이 외부로 노출된 상태이기 때문에 상기 밴딩 부재의 열융착 작업시 오일과 밴딩 부재가 혼합되어 밴딩 부재의 불완전 경화의 위험이 있고, 이로 인하여 밴딩 부재의 접착력이 약화되어 베어링 내부의 오일이 외부로 누유되거나 공기가 침투되어 베어링을 심각하게 손상시키고 모터의 성능을 저하시키는 문제점이 있다.
또한, 상기 밴딩 부재의 열융착 작업시 밴딩 부재가 공기 배출홀을 통해 상기 베어링의 내부로 유입되어 오일과 혼합되어 윤활성능을 저하시켜 마모로 인한 모터의 수명을 단축시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 베어링의 실링 구조를 개선하여 조립 작업시간을 단축할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있고, 베어링 내부의 오일이 외부로 유출되는 것을 보다 완벽하게 방지할 수 있어 모터의 수명을 연장할 수 있고 모터의 성능을 향상시킬 수 있는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조를 제공하는 데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 단면도.
도 2는 종래 기술에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 분해 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 오일 실링 구조를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 오일 실링 구조를 나타낸 분해 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
2 : 베이스 플레이트 4 : 베어링
6 : 스테이터 8 : 마그넷
10 : 로터 12 : 샤프트
16 : 실링부 20 : 커버 플레이트
22 : 공기 배출홀 24 : 제1플레이트
26 : 패킹 부재 28 : 제2플레이트
30 : 시일링 32 : 끼움부
36 : 그루브
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 동압 베어링이 적용된 모터는 베이스 플레이트에 고정되는 베어링과, 상기 베어링의 외주면에 배치되는 스테이터와, 상기 스테이터의 외주면에 일정 간격을 두고 배치되는 로터와, 상기 베어링에 삽입되고 상기 로터에 고정되는 샤프트를 포함하여 구성되고 상기 베어링의 하단에 고정되고 상기 베어링 내부의 공기를 외부로 배출시키는 공기 배출홀이 형성되는 커버 플레이트와; 상기 커버 플레이트의 하면에 끼워져 상기 공기 배출홀을 막는 제1플레이트와; 상기 제1플레이트의 하면에 밀착되어 오일이 누유되는 것을 방지하는 패킹 부재와; 상기 패킹 부재의 하면에 고정되어 상기 패킹 부재를 보호하는제2플레이트로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 단면도이다.
본 발명의 동압 베어링을 사용하는 모터는 베이스 플레이트(2)에 고정되는 원통 형태의 베어링(4)과, 상기 베어링(4)의 외주면에 고정되는 스테이터(6)와, 상기 스테이터(106)의 외주면에 일정 간격을 두고 배치되어 상기 스테이터(106)와의 상호 작용에 의해 회전되는 마그넷(8)과 상기 마그넷(108)이 고정되고 상기 베어링의 상측에 위치되어 상기 마그넷(8)과 같이 회전되는 로터(10)와, 상기 베어링(4)에 삽입되고 상단이 로터(10)에 고정되어 로터(10)를 회전 가능하게 지지함과 아울러 상기 베어링(4)의 내부에서 회전되면서 동압을 발생시키는 샤프트(12)와 상기 베어링의 하단에 장착되어 상기 베어링(4) 내부로 공급된 오일이 누유되는 것을 방지하는 실링부(16)로 구성된다.
여기에서, 상기 베어링(4) 내부로 공급된 오일은 샤프트(12)의 회전시 동압을 발생시켜 상기 샤프트(12)를 부상시켜 로터(10)가 부상된 상태로 회전되도록 함과 아울러 베어링(4)과 샤프트(12) 사이의 윤활 및 내열 작용을 수행한다.
상기 실링부(16)는 베어링(4)의 하단에 코킹 작용 등에 의해 고정되고 상기 베어링 내부의 공기를 외부로 배출시키는 공기 배출홀(22)이 형성되는 커버 플레이트(20)와, 상기 커버 플레이트(20)의 하면에 끼워져 상기 공기 배출홀(22)을 막는 제1플레이트(24)와, 상기 제1플레이트(24)의 하면에 밀착되어 상기제1플레이트(24)와 커버 플레이트(20)의 틈새로 오일이 누유되는 것을 방지하는 패킹 부재(26)와, 상기 패킹 부재(26)의 하면에 밀착되어 상기 패킹 부재(26)를 보호하는 제2플레이트(28)로 구성된다.
여기에서, 상기 베어링(4)의 하면에는 원주방향으로 그루브(36)가 형성되고, 상기 그루브(36)에는 시일링(30)이 끼워져 상기 커버 플레이트(20)와 베어링(4)의 하면 사이의 틈새로 오일이 누유되는 것을 방지한다.
상기 커버 플레이트(20)는 금속재 또는 플라스틱 수지 등에 의해 제조되고 원형 평판의 하면에 상기 제1플레이트(24)와 패킹 부재(26) 및 제2플레이트(28)가 각각 순차적으로 끼워질 수 있도록 원통 형태의 끼움부(32)가 형성된다.
그리고, 상기 제1 및 제2플레이트(24,28)는 일정 두께를 갖는 원형 평판 형태로 형성되고, 상기 패킹 부재(26)는 일정 탄성력을 갖는 러버 재질로 형성되어 상기 커버 플레이트의 끼움부(32) 내주면에 밀봉 가능하게 끼움 결합되어 오일이 누유되는 것을 방지한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 실링부의 조립 과정을 도 4를 참조하여 자세하게 설명한다.
베어링(4)의 하면에 형성된 그루브(36)에 시일링(30)을 끼워 넣은 후 상기 베어링(4)의 하면에 커버 플레이트(20)를 밀착시켜 코킹 작업 또는 열융착 작업 등에 의해 고정시키고 베어링(4)의 내부에 충분한 양의 오일을 공급한다. 그리고, 로터(10)에 고정된 샤프트(12)를 베어링(4)의 내부로 삽입한다. 이때, 베어링(4) 내부에 윤활 및 동압 형성에 필요한 오일 이외의 오일은 베어링(4) 내부의 공기와 함께 상기 커버 플레이트에 형성된 공기 배출홀(22)을 통하여 외부로 배출된다.
그런 후 상기 커버 플레이트의 끼움부(32)에 제1플레이트(24)를 끼워 넣어 공기 배출홀(22)을 막은 후 끼움부(32)의 내주면에 패킹 부재(26)가 밀봉되게 끼우면 상기 공기 배출홀(22)을 통해 상기 제1플레이트(24)와 커버 플레이트(20) 사이의 틈새로 누출된 오일이 외부로 누유되는 것을 막는다.
그리고, 상기 패킹 부재(26)의 하면에 제2플레이트(28)를 밀착시킨 후 상기 커버 플레이트(20)의 외주면을 열융착하여 조립을 완료한다.
따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조는 커버 플레이트의 하면에 제1플레이트, 패킹 부재, 제2플레이트를 순차적으로 끼운 후 열융착하여 조립함으로써, 베어링 내부의 오일이 유유되는 것을 완벽하게 차단할 수 있어 모터의 수명을 연장함과 아울러 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 커버 플레이트의 하면에 제1플레이트, 패킹 부재, 제2플레이트를 순차적으로 끼우면 조립이 완료되기 때문에 작업 시간을 단축할 수 있어 생산성을 향상시킴과 아울러 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (7)

  1. 동압 베어링을 사용하는 모터에 있어서,
    베이스 플레이트에 고정되는 베어링과,
    상기 베어링의 외주부에 고정되는 스테이터와,
    상기 스테이터의 외주부에 소정 간격을 두고 배치되는 로터와,
    상기 베어링에 삽입되고 상기 로터에 고정되는 샤프트와,
    상기 베어링의 하단에 고정되고 상기 베어링 내부의 공기를 외부로 배출시키는 공기 배출홀이 형성되는 커버 플레이트와;
    상기 커버 플레이트의 하면에 끼워져 상기 공기 배출홀을 막는 제1플레이트와;
    상기 제1플레이트의 하면에 밀착되어 오일이 누유되는 것을 방지하는 패킹 부재와;
    상기 패킹 부재의 하면에 고정되어 상기 패킹 부재를 보호하는 제2플레이트,
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링의 하면과 상기 커버 플레이트 사이에는 상기 베어링과 상기 커버 플레이트 사이의 틈새로 오일이 누출되는 것을 방지하는 시일링이 끼워지는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 원판 형태의 하면에 상기 제1플레이트, 패킹부재 및 제2플레이트가 각각 순차적으로 끼워지는 끼움부가 형성되는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 끼움부는 일정 길이를 갖는 원통형태이며, 상기 제1플레이트, 패킹부재 및 제2플레이트를 끼운 후 열융착에 의해 고정시키는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 금속재질 또는 합성수지에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2플레이트는 금속 재질 또는 합성부재 재질의 일정 두께를 갖는 원판 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 패킹 부재는 일정 탄성력을 갖는 러버 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조.
KR10-2002-0048446A 2002-08-16 2002-08-16 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조 KR100431416B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0048446A KR100431416B1 (ko) 2002-08-16 2002-08-16 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조
US10/401,929 US6774516B2 (en) 2002-08-16 2003-03-28 Sealing structure for motor using kinetic pressure bearing
JP2003100600A JP2004076930A (ja) 2002-08-16 2003-04-03 動圧ベアリングが適用されたモータのシーリング構造
CNA031102581A CN1476150A (zh) 2002-08-16 2003-04-08 使用动压轴承的电机的密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0048446A KR100431416B1 (ko) 2002-08-16 2002-08-16 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040016190A KR20040016190A (ko) 2004-02-21
KR100431416B1 true KR100431416B1 (ko) 2004-05-13

Family

ID=31492884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0048446A KR100431416B1 (ko) 2002-08-16 2002-08-16 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6774516B2 (ko)
JP (1) JP2004076930A (ko)
KR (1) KR100431416B1 (ko)
CN (1) CN1476150A (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005253239A (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd ディスク装置
US6856058B1 (en) * 2004-03-24 2005-02-15 Derrick Corporation Vibratory motor with oil and flame seal assembly
US20060058269A1 (en) * 2004-04-14 2006-03-16 Lockwood Samuel F Carotenoid analogs or derivatives for the inhibition and amelioration of inflammation
DE102006005604B4 (de) * 2006-02-06 2007-11-22 Minebea Co., Ltd. Fluiddynamisches Lagersystem
CN101280805B (zh) * 2007-04-06 2010-04-14 富准精密工业(深圳)有限公司 转动体
KR100952105B1 (ko) * 2009-07-07 2010-04-13 유창기계공업주식회사 블로워 베어링 스페이서 셋트
KR20130048826A (ko) * 2011-11-03 2013-05-13 삼성전기주식회사 베어링 어셈블리 및 이를 포함하는 모터
KR102091762B1 (ko) * 2013-12-23 2020-04-14 엘지이노텍 주식회사 모터

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61252915A (ja) * 1985-05-02 1986-11-10 Canon Inc 動圧流体軸受装置
JPH0865949A (ja) * 1994-08-19 1996-03-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd モータ
KR20000002777U (ko) * 1998-07-10 2000-02-07 이형도 모터에서의 누유 방지구조
JP2001271828A (ja) * 2000-03-28 2001-10-05 Ntn Corp 動圧型焼結含油軸受ユニット
KR20040003265A (ko) * 2002-07-02 2004-01-13 삼성전기주식회사 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2100663A1 (de) * 1971-01-08 1972-07-20 Papst Motoren Kg Elektrische Maschine, insbesondere Kleinstmotor
DE2102679C2 (de) * 1971-01-21 1982-12-30 Papst-Motoren GmbH & Co KG, 7742 St Georgen Elektro-Kleinmotor für einen Lüfter
DE2143752C3 (de) * 1971-09-01 1980-10-02 Papst-Motoren Kg, 7742 St Georgen Kollektorloser Gleichstrommotor mit einem axialen Luftspalt
NL8602565A (nl) * 1986-10-13 1988-05-02 Philips Nv Lagersysteem met een aktief reservoir tussen twee op axiale afstand van elkaar geplaatste hydrodynamische lagers.
JPH0612128B2 (ja) * 1988-06-22 1994-02-16 株式会社日立製作所 軸受装置
US5417507A (en) * 1989-10-07 1995-05-23 Hitachi, Ltd. Vertical motor, method of manufacturing same, polygon mirror motor using said motor, and bearing device for use in said motor
US5834870A (en) * 1994-04-28 1998-11-10 Hitachi, Ltd. Oil impregnated porous bearing units and motors provided with same
JPH0833300A (ja) * 1994-07-14 1996-02-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd ブラシレスモータ
US5677585A (en) * 1995-01-31 1997-10-14 Sony Corporation Motor
JPH099568A (ja) * 1995-06-23 1997-01-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd ディスク駆動装置
JPH0944985A (ja) * 1995-07-28 1997-02-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 動圧軸受装置を使用したディスク駆動装置
JPH09303398A (ja) * 1996-05-08 1997-11-25 Hitachi Ltd 含油軸受ユニットおよび含浸軸受ユニットを備えたモータ
JP3266559B2 (ja) * 1997-08-26 2002-03-18 三星電機株式会社 ブラシレスｄｃモータ
JP3294178B2 (ja) * 1997-08-30 2002-06-24 三星電機株式会社 ベアリングシステム及びこれを利用したブラシレスｄｃモータ
NL1010020C2 (nl) * 1997-09-08 1999-06-23 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Spilmotor en inrichting voor het ondersteunen van de roterende as van een spilmotor.
DE29914693U1 (de) * 1998-09-01 2000-01-13 Papst Motoren Gmbh & Co Kg Axiallüfter mit einem Aussenläufer-Antriebsmotor
JP2000240653A (ja) * 1999-02-24 2000-09-05 Ntn Corp 焼結含油軸受とその製造方法及び情報機器用スピンドルモータ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61252915A (ja) * 1985-05-02 1986-11-10 Canon Inc 動圧流体軸受装置
JPH0865949A (ja) * 1994-08-19 1996-03-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd モータ
KR20000002777U (ko) * 1998-07-10 2000-02-07 이형도 모터에서의 누유 방지구조
JP2001271828A (ja) * 2000-03-28 2001-10-05 Ntn Corp 動圧型焼結含油軸受ユニット
KR20040003265A (ko) * 2002-07-02 2004-01-13 삼성전기주식회사 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조

Also Published As

Publication number Publication date
CN1476150A (zh) 2004-02-18
US6774516B2 (en) 2004-08-10
US20040032176A1 (en) 2004-02-19
KR20040016190A (ko) 2004-02-21
JP2004076930A (ja) 2004-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7183683B2 (en) Inner magnet of a magnetic coupling
JP4966072B2 (ja) ラジアルシャフトシール
KR100431416B1 (ko) 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조
WO1988002454A1 (en) Shaft seal
US4436317A (en) Cassette seal having a counterring free from unrelieved internal stress
JP4180829B2 (ja) シール装置
JP2014093816A (ja) 回転電機のロータ
CN201265651Y (zh) 机械转轴密封装置
KR100431413B1 (ko) 동압 베어링이 적용된 모터의 실링 구조
JP2004248481A (ja) スピンドルモータ及びハードディスク駆動装置
US20060104806A1 (en) Low friction O-ring for use in a carbon face seal
CN203948290U (zh) 机械密封装置
JP2006162015A (ja) 密封装置
KR100744044B1 (ko) 마그네틱 실링 구조를 갖는 오일 기어펌프
JP4120816B2 (ja) 密封装置
JP5448614B2 (ja) シール構造及び給水ポンプ
JP3652817B2 (ja) スピンドルモータ及びその組立方法
CN219549187U (zh) 一种杂质泵机械密封装置
CN111946826B (zh) 油封装置和变速器
CN213270433U (zh) 密封结构和泵
CN215172235U (zh) 一种轮毂
JP2000027795A (ja) 遠心送風機の回転軸封装置
JP2010106990A (ja) シャフトシール装置
KR20090126381A (ko) 자동차용 연료속에 설치되는 내전형 모터의 구조
JPH10220592A (ja) ウォ−タポンプの密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130403

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140325

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee