KR100428640B1 - 알루미늄캔재료의제조방법 - Google Patents

알루미늄캔재료의제조방법 Download PDF

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스콧 엘 팔머
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알루미늄 컴퍼니 오브 아메리카
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Abstract

본 발명은 알루미늄 합금 캔 몸체 및 캔 몸체를 위한 단부 제조에 특히 유용한 알루미늄 합금 캔 몸체 및 캔 단부의 제조방법에 관한 것이다. 캔 몸체 재료를 위한 방법은 1 내지 5mm 이하의 두께를 갖는 알루미늄 합금 스트립을 롤 주조하고, 스트립을 배치식으로 풀림시켜, 냉간 압연, 연속식 풀림, 담금질 및 바람직한 게이지로 냉간 압연하는 것을 포함한다. 본 발명의 방법에 의해 개선된 강도, 이어링 성질 및 표면 특성을 갖는 알루미늄 합금 시트가 제조된다. 본 발명의 방법에 사용가능한 독특한 알루미늄 합금 또한 게시되어 있다. 다른 예에서, 캔 단부가 롤 주조 후, 바람직하게는 선행의 열처리가 없는 냉간 압연, 연속식 풀림, 담금질 및 바람직한 게이지로의 냉간 압연에 의해 제조된다.

Description

알루미늄 캔 재료의 제조방법{Method for Making Aluminum Alloy Can Stock}
알루미늄 합금 캔 몸체 재료 및 단부 재료를 제조하는데는, 12 내지 24인치 두께의 AA3004 또는 5182 합금 잉곳 슬라브(ingot slab)로 시작하여 열간 압연 및 냉간 압연에 의해 점차 두께를 감소시켜 바람직한 최종 게이지를 얻고 열처리 및 표면처리로 바람직한 성질을 얻는다. 캔 몸체 재료를 제조하는 일반적인 공지 기술은 주조되어 22인치 내지 65인치 두께의 잉곳을 생산하는 3004 합금의 사용을 포함한다. 잉곳은 압연 표면상에 벗겨져서 각 면에서 0.5인치가 제거된다. 그 후, 잉곳은 예비가열/균질화 처리단계로 넘어가 1100℉로 가열되고, 4시간동안 담그어지고, 압연온도로 냉각된다. 그리고, 잉곳은 열간 가역 밀에 의해 1.5 인치 두께로 열간 압연되고, 다시, 다단계 열간 연속 밀에 의해 0.120인치로 열간 압연된 후, 0.011인치로 냉간 압연된다. 이러나 방법은 시간소모가 많고 많은 공정단계를 포함하게 된다.
쌍으로 된 롤 주조에 의해 알루미늄 합금 캔 몸체 시트를 제조하는 방법이제안되었으나, 그러한 방법도 바람직하지 않은 면을 가지고 있다. 경제적인 공정 단계로 인해 시간은 절약되나, 강도, 성형성, 표면 성질 및 이어링 성질 등이 바람직하지 못하게 된다.
비철 금속의 연속주조에서 나타나는 캔 재료를 위한 롤 주조의 성질 상의 균질화 효과에(The Minerals, Metals & Materials Society 1989), 이어링 및 갤링과 같은 기계적 성질에 관련된 롤 주조 3004의 미세구조적 측면을 평가하는 광범위한 시험이 보고되어 있고, 그 결과 균질화 단독으로는 캔 몸체 재료를 제조하는데 사용되는 경질 용기 시트에 바람직한 최적 성질을 나타내지 못하는 것으로 알려졌다. 이 문헌의 실시예는 1-2중량%의 Si와 3중량% 이하의 Mg를 부가한 3004 합금을 사용하였다. 또, 롤 주조 스트립을 배치식으로 풀림하고, 냉간 압연한 후, 다시 배치 풀림하고 냉간 압연하는 것이 게재되어 있다.
미합중국 특허 제 4, 872, 921 호는 인발 및 아이어닝에 의해 캔 몸체를 제조하기 위한 알루미늄 합금 시트 및 그와 관련된 방법에 대해 기술하고 있다. 이 특허는 비정질 산화 알루미늄과 결정질 산화 마그네슘 및 산화 알루미늄을 시트 표면에 분포시키는 것에 대해 게시하고 있다. 그 방법은 주조 스트립을 배치식으로 풀림하고 냉간 압연한 후, 처음 풀림 단계보다 낮은 온도, 짧은 기간동안 풀림하는 것을 포함한다. 그 후, 스트립을 냉간 압연하고, 에칭, 표면 브러싱, 배치식 풀림 및 냉간 압연하게 된다.
미합중국 특허 제 4, 855, 107호는 캔 뚜껑 및 몸체 제조에 적합한 얇은 알루미늄 시트로 높은 Si 함량의 변성된 3XXX 합금의 사용을 게재하고 있다. 스트립은 4 내지 20mm, 바람직하게는 6 내지 12mm의 두께로 주조된다. 스트립은 금속의 균질화를 위해 500 내지 620℃로 2 내지 20시간동안 가열되고, 다시 중간 두께로 냉간 압연 된 후, 500 내지 600℃로 0.5 내지 10분간 가열되고, 공기로 담금질되어 최종 두께로 냉간 압연된다.
미합중국 특허 제 4, 111, 721 호는 인발 및 아이언 된 용기를 위한 시트에 3003 및 3004 알루미늄 합금의 사용을 제안하고 있다. 롤 주조에 의해 제조된 시트는 냉간 압연, 풀림, 다시 냉간 압연, 배치식 풀림, 및 냉간 압연을 거치게 된다. 이 특허의 주 목적은 인발 및 아이언 된 용기에 필요한 심한 금속 가공 중에 갤링을 감소시키는 것이었다. 또, 미합중국 특허 제 4, 238, 248 호에는 알루미늄 합금 스트립 물질이 강도와 이어링 성질의 향상을 위해 슬라브 주조되고, 다단계 조작으로 열간 압연되며, 냉간 압연, 연속식 풀림 및 냉간 압연 되는 방법이 기재되어 있다.
미합중국 특허 제 4, 441, 933 호는 롤 주조 제품을 기계적 브러싱 또는 가스 제트로 표면 처리한 후, 배치식 풀림 또는 연속식 풀림하는 것을 특징으로 하는 인발에 적합한 알루미늄 시트의 제조를 게시하고 있다.
미합중국 특허 제 4, 517, 034 호에는 캔 환경에 사용하기 위해 크롬을 부가한 3004 합금의 알루미늄 시트가 게시되어 있다. 롤 주조된 물질은 배치식으로 풀림 및 냉간 압연되고 두 번 더 풀림 및 냉간 압연을 반복하게 된다. 또, 미합중국 특허 제 4, 334, 935 호에는 Al-Mn 알루미늄 합금이 쌍으로 된 롤에 의해 주조되고, 슬라브 풀림에 의해 대부분의 Mn이 미세한 금속간 입자로 침전 된 후, 냉간 압연 및 풀림에 의해 최종 시트로 제조되는 것이 게시되어 있다.
미합중국 특허 제 4, 269, 632 호에는 인발 및 아이언 된 캔 몸체와 개방이 용이한 캔 단부로 제조될 수 있는 용기 시트로 알루미늄 조각을 변환시키는 방법이 게시되어 있다. 이 방법은 0.1 내지 1.0중량%의 규소, 0.1 내지 0.9중량%의 철, 0.4 내지 1.0중량%의 망간, 1.3 내지 2.5중량%의 마그네슘, 0.05 내지 0.4중량%의 구리, 및 0내지 0.2중량%의 티타늄, 그리고 나머지의 알루미늄의 구성된 합금의 사용을 포함한다. 이 방법은 직접적인 칠 주조, 벗김, 예비가열, 열간 압연, 연속식 열간 압연, 풀림, 냉간 압연 및 전단, 그리고 코팅 및 캔 단부 제조, 또는 캔 몸체 제조 및 코팅을 포함한다.
상기의 여러 가지 방법에도 불구하고, 바람직한 강도, 이어링 성질 및 표면 특성을 가지면서도 경제적으로 알루미늄 합금 캔 시트를 제조하는 효과적인 방법에 대한 필요성이 남아있었다.
본 발명은 주조 알루미늄 합금 시트의 개선된 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 향상된 강도, 이어링 성질(earing property) 및 표면 특성을 갖는 캔 몸체 및 단부 재료를 제조하는 방법 및 그와 관련된 합금에 관한 것이다.
본 발명은 상기의 요구에 부응한다. 몸체 재료를 제조하기 위한 본 발명의 바람직한 예에서, 0.8-2.0중량%의 Mn, 0.4-1.5중량%의 Fe, 0.3-1.5중량%의 Mg, 0.1-0.4중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 롤 주조하는 것에 의해 알루미늄 스트립이 형성된다. 그후, 스트립은 배치식 풀림(annealing)이 행해지고, 다시 중간 두께로 냉간 압연된다. 중간 게이지에서, 스트립은 연속식으로 풀림되고, 담금질되어 최종 게이지로 냉간 압연된다. 빠른 가열속도는 최종 시트가 미세한 입자크기로 재결정화하는 것을 용이하게 한다. 본 발명의 중요한 면은 합금 중에 높은 레벨의 용질을 포함하게 하는 연속식 풀림의 사용이다. 이것은, 다시 말해, 냉간 압연 중에 빠른 작업을 촉진하게 된다. 그 결과, 바람직한 성질을 얻기까지 더 적은 냉간 작업이 필요하게 된다. 이것은 제품의 성형성 및 성질을 향상시키게 된다. 공지 기술의 배치식 풀림과 달리, 연속식 풀림은 종래의 5XXX 단부 재료 또는 3XXX 몸체 재료보다 더 적은 용질 및/또는 냉간 작업으로 고강도의 제품을 용이하게 제조하게 한다. 생성 스트립은 더 빠른 속도로 경화되어 캔 단부 재료를 위한 더 적은 용질의 사용이 가능하고 이어링을 감소시키기 위해 캔 몸체 재료에 적용되는 냉간 작업의 양이 감소된다.
본 발명의 다른 예에서, 0.2-1.0중량%의 Mn, 0.1-0.5중량%의 Fe, 1.0-3.0중량%의 Mg, 0.2-0.5중량%의 Cu, 및 0.3중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 사용하여 캔 단부 재료가 제조된다. 캔 단부 재료를 제조하는 공정은 배치식 풀림이 삭제되고 주조 물질이 선행의 열처리 없이 중간 풀림 게이지로 냉간 압연되는 것을 제외하고는 캔 몸체 재료의 제조 공정과 동일하다.
이 방법으로 제조된 시트는 상기 냉간 압연된 알루미늄 합금으로부터 다수의 캔 몸체를 제조하는 것과 같은 종래의 방법에 의해 캔 몸체 및 캔 단부로 전환될 수 있다.
본 발명은 향상된 강도, 표면 특성 및 이어링 성질을 갖는 알루미늄 합금 캔 몸체 및 캔 단부를 형성하는 알루미늄 합금 시트의 제조방법을 제공하고;
최종 냉간 압연 전에 표면 세척이나 처리 없이 제조 효율을 증가시키고 바람직한 범위 내에서 동일한 비용을 유지하면서 바람직한 표면특성을 갖는 시트를 제공하고;
잉곳 또는 슬라브 주조, 벗겨내는 공정 및 열간 압연 공정을 제거하면서 얇은 롤 주조 스트립으로부터 알루미늄 캔 몸체 및 단부를 제조하는 방법을 제공하며;
독특한 합금을 사용하는 그러한 시트를 제조하는 방법을 제공하고;
캔 몸체와 캔 단부의 제조에 사용되는 강도, 이어링 및 표면 성질에 적합한 알루미늄 합금 시트를 제공하며;
알루미늄 합금 캔 몸체와 캔 단부 시트의 제조에 사용하기 위한 독특한 주조 합금을 제공한다.
본 발명은 상기의 요구에 부합된다. 캔 몸체 재료를 제조하기 위한 본 발명의 바람직한 예에서, 합금을 1-5mm 두께로 롤 주조하는 것에 의해 알루미늄 스트립이 형성된다. 합금은 0.8-2.0중량%의 Mn, 0.4-1.5중량%의 Fe, 0.3-1.5중량%의 Mg, 0.1-0.4중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성된다. 본 발명의 바람직한 예에서, 캔 몸체 재료는 1.2-1.6중량%의 Mn, 0.6-0.9중량%의 Fe, 0.3-0.7중량%의 Mg, 0.25-0.35중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 주조 가능한 알루미늄 합금으로부터 제조된다. 롤 주조 스트립은 바람직하게는 1-5mm두께를 갖는다. 스트립은 580-610℃에서 2-16시간동안 배치식으로 풀림(annealing)되고, 예를 들어 0.35 내지 0.7mm의 중간 두께로 냉간 압연된다. 중간 게이지의 스트립은 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림된다. 스트립은 공기 또는 물로 담금질이 행해진 후, 0.2-0.4mm, 바람직하게는 0.2-0.3mm로 냉간 압연된다.
캔 단부 재료가 제조되는 본 발명의 다른 예에서, 0.2-1.0중량%의 Mn, 0.1-0.5중량%의 Fe, 1.0-3.0중량%의 Mg, 0.2-0.5중량%의 Cu, 및 0.3중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금이 사용된다. 캔 단부 재료를 위한 바람직한 알루미늄 합금은 0.5-0.8중량%의 Mn, 0 1-0.3중량%의 Fe, 1.5-2.5중량%의 Mg, 0.3-0.5중량%의 Cu, 및 0.2중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성된다. 캔 단부 재료를 제조하는 공정은 배치식 풀림이 삭제되고 주조 물질이 선행의 열처리 없이 중간 풀림 게이지로 냉간 압연되는 것을 제외하고는 캔 몸체 재료의 제조 공정과 동일하다. 중간 풀림 게이지는 0.5 내지 1.0mm이다. 연속식 풀림(annealing)은 바람직하게는 450-560℃에서 1분 이하로 행해지고, 그 후, 스트립은 0.15-0.4mm, 바람직하게는 0.2 내지 0.3mm의 최종 게이지로 냉간 압연된다.
본 발명의 방법에 의해 제조되는 시트는 종래의 인발 및 아이어닝 방법에 의해 캔 몸체로 변환되거나 종래의 수단에 의해 캔 단부로 전환된다.
본 발명에 의해, 각각 종래의 12 내지 24인치 두께의 잉곳 슬라브로부터 제조된 3004 캔 몸체 시트나 5182 캔 단부 시트보다 우수한 강도, 이어링 성질 및 표면 특성을 갖는 알루미늄 합금 캔 몸체 시트 및 캔 단부 시트가 제조된다. 이러한것은 모두 최종 냉간 압연 전에 표면 세척이나 다른 표면처리 또는 열간 압연 없이 행해지며, 롤 주조 조작동안에 효과적인 열간 압연만 행해진다.
본 발명의 다른 예에서, 본 발명의 캔 몸체 재료의 제조방법을 위해 상기한 두 가지 범위중의 하나의 범위 내에 드는 알루미늄 합금이 상기한 캔 단부 재료의 제조방법에 의해 가공될 수도 있다. 이 실시예에 의해 캔 몸체 또는 캔 단부 제조에 사용될 수 있는 캔 시트가 제조된다. 이 방법에서는, 동일한 시트 물질이 이중 목적으로 사용될 수 있다.
그러므로, 본 발명은 고강도와 바람직한 표면 및 이어링 특성을 갖는 알루미늄 합금 시트를 제조하는 경제적이고 효과적인 수단을 제공한다. 이러한 모든 방법은 주조 제품과 냉간 압연 단계 사이의 다수의 열 처리 및 정련 과정을 생략하여 제조 속도를 증가시키는 방법으로 달성되었다. 이것은, 부분적으로, 비교적 얇은 슬라브의 주조, 사용되는 열처리 및 바람직한 합금의 선택 및 사용에 의해 용이해진다. 본 발명은 알루미늄 합금 캔 몸체 및 캔 단부에 사용 가능한 시트를 형성하는데 유용하다.
상기한 실시예는 본 발명의 최선의 예이다. 본 발명의 사상을 벗어남이 없이 여러 가지 변형이 가능함은 당업자에게는 명백한 일일 것이다.

Claims (31)

  1. 0.8-2.0중량%의 Mn, 0.4-1.5중량%의 Fe, 0.3-1.5중량%의 Mg, 0.1-0.4중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 알루미늄 합금으로 사용하여,
    1-5mm 두께의 알루미늄 합금 스트립으로 롤 주조하고,
    상기 스트립을 580-610℃에서 2-16시간동안 배치식으로 풀림(annealing)시켜,
    상기 스트립의 풀림 후 바로 냉간 압연하고,
    상기 스트립을 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림시켜, 담금질하고,
    상기 스트립을 냉간 압연하는 것으로 구성되는 알루미늄 합금 캔 몸체 재료의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 첫 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.35 내지 0.7mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.2 내지 0.3mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 담금질로서 공기 담금질을 사용하는 것을 특징으로하는 방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 담금질로서 물 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연은 상기 담금질 후 바로 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 합금은 1.2-1.6중량%의 Mn, 0.6-0.9중량%의 Fe, 0.3-0.7중량%의 Mg, 0.25-0.35중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 0.8-2.0중량%의 Mn, 0.4-1.5중량%의 Fe, 0.3-1.5중량%의 Mg, 0.1-0.4중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 알루미늄 합금으로 사용하여,
    1-5mm 두께의 알루미늄 합금 스트립으로 롤 주조하고,
    상기 스트립을 580-610℃에서 2-16시간동안 배치식으로 풀림(annealing)시켜,
    상기 스트립의 풀림 후 바로 냉간 압연하고,
    상기 스트립을 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림시켜, 담금질하고,
    상기 스트립을 냉간 압연한 후,
    상기 냉간 압연된 알루미늄 합금 시트로부터 다수의 알루미늄 캔 몸체를 제조하는 것으로 구성되는 알루미늄 합금 캔 몸체의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 첫 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.35 내지 0.7mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.2 내지 0.3mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 담금질로서 공기 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 담금질로서 물 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연은 상기 담금질 후 바로 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 0.2-1.0중량%의 Mn, 0.1-0.5중량%의 Fe, 1.0-3.0중량%의 Mg, 0.2-0.5중량%의Cu, 및 0.3중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 알루미늄 합금으로 사용하여,
    1-5mm 두께의 알루미늄 합금 스트립으로 롤 주조하고,
    상기 스트립의 롤 주조 후 바로 냉간 압연한 후,
    상기 스트립을 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림시켜,
    상기 스트립을 담금질하고,
    상기 스트립을 냉간 압연하는 것으로 구성되는 알루미늄 합금 캔 단부 재료의 제조방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 첫 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.5 내지 1.0mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.15 내지 0.4mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 담금질로서 공기 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 담금질로서 물 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 15 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연은 상기 담금질 후 바로 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 합금은 0.5-0.8중량%의 Mn, 0.1-0.3중량%의 Fe, 1.5-2.5중량%의 Mg, 0.3-0.5중량%의 Cu, 및 0.2중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 냉간 압연된 알루미늄 합금 시트로부터 알루미늄 합금 캔 단부를 제조하는 방법에 있어서, 상기 시트 합금은
    0.2-1.0중량%의 Mn, 0.1-0.5중량%의 Fe, 1.0-3.0중량%의 Mg, 0.2-0.5중량%의 Cu, 및 0.3중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 알루미늄 합금으로 사용하여,
    1-5mm 두께의 알루미늄 합금 스트립으로 롤 주조하고,
    상기 스트립의 롤 주조 후 바로 냉간 압연한 후,
    상기 스트립을 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림시켜,
    상기 스트립을 담금질하고,
    상기 스트립을 냉간 압연하는 것으로 구성되는 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 첫 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.5 내지 1.0mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연에 의해 스트립의 두께가 0.15 내지 0.4mm로 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 21 항에 있어서, 상기 담금질로서 공기 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 21 항에 있어서, 상기 담금질로서 물 담금질을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 22 항에 있어서, 상기 두 번째 냉간 압연은 상기 담금질 후 바로 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 22 항에 있어서, 상기 합금은 0.5-0.8중량%의 Mn, 0.1-0.3중량%의 Fe, 1.5-2.5중량%의 Mg, 0.3-0.5중량%의 Cu, 및 0.2중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 0.8-2.0중량%의 Mn, 0.4-1.5중량%의 Fe, 0.3-1.5중량%의 Mg, 0.1-0.4중량%의Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 합금을 알루미늄 합금으로 사용하여,
    1-5mm 두께의 알루미늄 합금 스트립으로 롤 주조하고,
    상기 스트립의 롤 주조 후 바로 냉간 압연한 후,
    상기 스트립을 450-560℃에서 1분 이하로 연속식으로 풀림시켜,
    상기 스트립을 담금질하고,
    상기 스트립을 냉간 압연하는 것으로 구성되는 알루미늄 합금 캔 재료의 제조방법,
  29. 제 28 항에 있어서, 상기 합금은 1.2-1.6중량%의 Mn, 0.6-0.9중량%의 Fe, 0.3-0.7중량%의 Mg, 0.25-0.35중량%의 Cu, 및 0.4중량% 이하의 Si 그리고 나머지의 알루미늄 및 일반적인 불순물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 방법은 캔 몸체 재료를 제조하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제 29 항에 있어서, 상기 방법은 캔 단부 재료를 제조하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
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