KR100419221B1 - 화상형성장치의 용지이송장치 - Google Patents

Abstract

화상형성장치의 용지이송장치가 개시된다. 개시된 본 발명에 따른 화상형성장치의 용지이송장치는, 프린터 본체 내부에 소정 형상으로 구획형성된 용지이송로와, 감광드럼의 상류측 용지이송로상에 상호 밀착가압되게 설치되는 레지 백업롤러와, 레지롤러와, 레지롤러 근방에서 용지걸림현상이 발생되었을 때 사용자의 회동조작시 그 일측에 형성되는 받침점을 기준으로 선회됨으로써 회전축을 레지 백업롤러로부터 소정 거리로 상승시켜 레지롤러와 레지 백업롤러의 사이의 간격을 이격시키도록 레지롤러의 회전축에 회동가능하게 설치되는 레버부재를 포함한다. 이에 의하면, 용지의 수동급지시 레지롤러근방에서 용지걸림현상이 발생되면, 레버부재를 조작함으로써 수동급지공을 통해 그 말단이 노출된 용지를 잡아당겨 용지이송로로부터 제거시키는 것이 가능하다.

Description

화상형성장치의 용지이송장치 { Paper feeding device for image forming device }

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 화상형성장치의 용지이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저 프린터, 팩시밀리, 복사기, 복합기 등의 화상형성장치는 급지장치를 통해 공급된 인쇄매체, 즉, 인쇄용지에 내/외부에서 입력된 데이터신호에 대응되는 화상을 감광드럼을 통해 전사시킴으로써 인쇄작업을 수행하는 장치이다.

도 1은 종래의 화상형성장치의 구조를 도시한 것으로서, 도면에 의하면, 화상형성장치(100)는, 감광드럼(123)에 용지를 공급하는 급지장치(160)(170) 및 상기 급지장치(160)(170)로부터 감광드럼(123)으로 용지를 이송시키기 위한 용지이송장치(150)를 포함한다.

상기 급지장치(160)(170)는 급지카세트(160)와 수동급지장치(170)를 포함하며, 상기 용지이송장치(150)는 제 1 가이드 플레이트(141)와 제 2 가이드 플레이트(143) 등의 가이드 부재들에 의해 프린터 본체(110) 내부에 소정 형상으로 구획형성된 용지이송경로(140)와, 상기 인쇄용지를 상기 감광드럼(123)측으로 이송시키기 위해 용지이송경로(140)상에 설치되는 레지롤러(130), 레지 백업롤러(135), 픽업롤러(175) 등의 복수의 롤러를 포함한다.

상기 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)는 감광드럼(123)에 진입하려는 용지의 선단을 정렬시키기 위해 용지이송방향을 따른 감광드럼(123)의 상류에 설치된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)는 프린터 본체(110)에 고정되는 제 1 가이드 플레이트(141)와 제 2 가이드 플레이트(143) 사이에 배치된다. 그리고, 레지롤러(130)는 다양한 두께의 용지(10)의 이송이 가능하도록 레지 백업롤러(135)로부터 이격되는 방향으로 탄력적인 유동이 가능하게 설치된다. 이러한 레지롤러(130)의 유동은 레지롤러(130)를 레지 백업롤러(135)측으로 탄성가압하는 탄성가압수단(미도시)에 의해 제어된다. 이에 따라, 정상상태에서의 상기 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)는 상호 밀착된 상태를 유지할 수 있게 된다. 상기 탄성가압수단은 레지롤러(130)의 회전축(미도시)을 레지 백업롤러(135)측으로 탄성가압하는 스프링을 포함하는 등 현재 통용되는 공지기술이 적용된 형태로의 구성이 가능하다.

이와 같이 구성된 종래의 용지이송장치(150)는 수동급지장치(170)의 수동급지트레이(171)에 적재된 용지(10)가 픽업롤러(175)가 구동됨에 따라 감광드럼(123)측으로 이송될 때, 상기 레지롤러(130) 근방에서 용지걸림현상, 소위 잼(jam) 현상이 발생되면 화상형성장치(100)의 구동이 중지된다. 이때, 사용자가 용지이송경로상에 걸린 용지(10)를 제거하기 위해서는, 수동급지공(112)을 통해 상기 용지(10)의 말단을 사용자가 직접 잡아당기거나, 프린터 본체(110)의 커버(미도시)를 열고 현상기(120)를 본체(110)로부터 분리시킨 후 용지(10)를 직접 제거해야 한다.

이렇게, 현상기(120)를 본체(110)로부터 분리시킨 후에 용지(10)를 용지이송로(140)로부터 제거하는 방법은 매우 번거로울 뿐 아니라, 현상기(120)의 분리 장착시 현상기(120) 또는 프린터 본체(110) 내장품의 손상될 수 있는 문제점이 있다.

그리고, 수동급지공(112)을 통해 노출된 용지(10)의 말단을 잡아당겨용지(10)를 제거하는 경우에도, 레지롤러(130)가 레지 백업롤러(135)와 밀착된 상태에서 정상적으로 회전구동되는 방향(a)과 반대방향으로 회전되어야 하기 때문에, 용지(10)의 말단을 잡아당기는데 많은 힘이 드는 문제점이 있으며, 자칫, 그 조작이 잘못되면 용지(10)가 잡아당겨지는 도중에 찢어져 용지이송로(140) 내부에 용지(10)가 계속 남아있게 되어 화상형성장치(100)의 고장을 유발하는 문제점이 있다. 또한, 상기 용지(10)의 제거시 레지롤러(130)가 역회전됨에 따라 그 구동부품들의 고장이 발생되는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수동급지장치로부터 공급되는 용지가 용지이송경로상에서 걸렸을 때 그 용지이송경로상에 걸린 용지를 손쉽게 외부에서 제거할 수 있도록 그 구조가 개선된 화상형성장치의 용지이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 화상형성장치의 구조를 개략적으로 도시한 측단면도.

도 2는 도 1의 화상형성장치가 수동급지시 용지걸림상태에 있는 것을 개략적으로 도시한 측단면도.

도 3은 본 발명에 따른 화상형성장치의 구조를 개략적으로 도시한 측단면도.

도 4 및 도 5는 도 3의 레버부재의 사용예를 개략적으로 도시한 측단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

100 : 화상형성장치 110 : 프린터 본체

111 : 프린터 본체 외벽 112 : 수동급지공

115 : 슬라이드공 120 : 현상기

123 : 감광드럼 130 : 레지롤러

130a : 회전축 135 : 레지 백업롤러

140 : 용지이송로 140a : 제 1 가이드 플레이트

170 : 수동급지장치 200 : 레버부재

210 : 레버 몸체부 210a : 받침점

220 : 손잡이부 220a : 제 2 가이드 플레이트

250 : 용지이송장치 10 : 용지

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화상형성장치의 용지이송장치는, 복수의 가이드 플레이트에 의해 프린터 본체 내부에 소정 형상으로 구획형성되는 용지이송로와, 그 용지이송로상에 상호 밀착되게 설치되는 레지롤러와, 레지 백업롤러 및 용지의 이송도중에 레지롤러 근방에서 용지걸림현상이 발생되는 경우 레지롤러와 레지 백업롤러의 사이를 소정 간격으로 이격시키기 위한 이격수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 수동급지상태에서 레지롤러 근방에 용지걸림현상이 발생되었을때 이격수단을 조작함으로써 수동급지공으로부터 용지를 잡아당기는 것이 용이해지기 때문에 용지이송로로부터 걸린 용지를 손쉽게 제거할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 이격수단은 레지롤러 및 레지 백업롤러 중 어느 하나의 회전축을 승강시키기 위한 레버부재를 포함하며, 레버부재는, 회전축에 회전가능하게 설치되는 레버 몸체부와, 몸체부의 일측으로부터 연장형성된 손잡이부를 포함하며, 손잡이부의 승강조작시 연동되는 상기 몸체부에 의해 상기 회전축이 승강된다.

그리고, 프린터 본체의 외벽에는 장공형상의 슬라이드공이 형성되고, 손잡이부는 그 선단이 슬라이드공을 관통하여 프린터 본체 외부에 노출되도록 몸체부로부터 연장형성되며, 슬라이드공의 길이방향 양측단에 의해 손잡이부의 이동스트로크가 규제되는 것이 바람직하다.

여기서, 몸체부는 회전축에 회전가능하게 설치되되 그 회전시 가이드 플레이트 중 어느 하나에 일측 모서리가 접촉되도록 설치되며, 손잡이부의 조작에 따라 회전축을 기준으로 회전되는 몸체부는 가이드 플레이트와의 접촉점을 기준으로 선회됨으로써 회전축이 승강이동된다.

한편, 레버부재는, 손잡이부에 작용했던 외력이 제거되면, 레지롤러 및/또는 레지 백업롤러를 상호 밀착시키는 방향으로 탄성가압하는 탄성가압수단에 의해 레지롤러와 레지 백업롤러가 밀착되는 위치로 복귀되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 한편, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어 도 1에 도시된 바와 같은 종래의구성요소와 그 구성 및 작용이 동일한 구성요소는 종래와 동일한 참조부호를 부여하여 인용하며, 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치(100)의 용지이송장치(250)는, 복수의 가이드 플레이트에 의해 프린터 본체(110) 내부에 구획형성된 용지이송로(140)와, 그 용지이송로(140) 상에 설치된 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135) 등의 복수의 롤러를 포함한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 화상형성장치(100)의 용지이송장치(250)는, 용지(10)의 수동공급시 레지롤러(130) 근방에서 용지걸림현상이 발생되었을 때 레지롤러(130)를 레지 백업롤러(135)로부터 소정 간격으로 이격시키기 위한 이격수단을 구비한다.

상기 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)의 사이를 이격시키기 위한 수단으로써 본 발명에 따른 용지이송장치(250)는, 레지롤러(130)의 회전축(130a)에 회동가능하게 설치되는 레버부재(200)를 구비하며, 그 레버부재(200)는, 사용자의 회동조작시 그 일측에 형성되는 받침점(210a)을 기준으로 선회됨으로써 회전축(130a)을 상기 레지 백업롤러(135)로부터 소정 거리 상승시킨다.

도 3을 참조하여 본 실시예에서의 레버부재(200)는, 회전축(130a)에 회전가능하게 설치된 레버 몸체부(210)와, 그 몸체부(210)의 타측으로부터 프린터 본체(110) 외벽(111) 방향으로 연장형성된 손잡이부(220)를 포함한다. 상기 레버 몸체부(210)는, 도 5에 도시된 화살표(c) 방향으로 회전시, 제 1 가이드 플레이트(141)의 상면에 일측 모서리가 접촉된다. 이러한 레버 몸체부(210)의 회전은, 도 3에 은선으로 표시된 바와 같이, 손잡이부(220)의 승강회동조작에 의해 이루어진다. 이러한 레버 몸체부(210)의 회전시, 레버 몸체부(210)의 모서리부분이 상기 제 1 가이드 플레이트(141)와 접촉하게 된다. 이때, 상기 접점이 새로운 회전중심인 받침점(210a)이 되며, 레버 몸체부(210)는 상기 받침점(210a)을 기준으로 선회하게 된다. 이렇게, 레버 몸체부(210)에 결합된 회전축(130a)이 레버부재(200)와 함께 상기 받침점(210a)을 기준으로 회전되려 함에 따라 회전축(130a)이 소정 거리 상승되는 방향으로 이동되며, 회전축(130a)의 상승이동에 따라 레지롤러(130)가 레지 백업롤러(135)로부터 이격된다. 상술된 바와 같은 레버부재(200)의 조작에 의해 이동된 회전축(130a)은, 손잡이부(220)에 작용하는 외력이 제거되면, 후술될 탄성가압수단에 의해 원위치로 복귀된다.

여기서, 본 실시예에서의 프린터 본체(110)의 외벽에는 장공형상의 슬라이드공(115)이 형성된다. 즉, 상기 손잡이부(220)는 상기 슬라이드공(115)을 통해 그 선단이 프린터 본체(110) 외부에 노출될 수 있는 길이로 레버 몸체부(210)로부터 연장형성된다. 이에 따라, 사용자는 프린터 커버(미도시)를 열어 현상기(120;도 1 참조)를 분리하는 등의 복잡한 조작을 하지 않아도 레버부재(200)를 회동조작시킬 수 있게 된다. 즉, 프린터 본체(110) 외부에서 상기 손잡이부(220)의 선단을 슬라이드공(115) 내에서 승강되도록 조작하면, 레버부재(200)는 회전축(130a)을 기준으로 회전되는 것이다. 이때, 상기 손잡이부(220)는 평상시 슬라이드공(115)의 하단에 걸쳐지게 됨으로써 그 하측이 지지된다.

한편, 상기 레버부재(200)는 본 실시예의 경우에 한정되지 않고 그 형태 및 구성의 다양한 변형실시가 가능하다. 일례로, 도 3에 도시된 본 실시예에서의 손잡이부(220)는 그 일부가 절곡형성된다. 이 경우, 절곡된 손잡이이부(220)의 일부는 화상형성장치(100)의 정상구동시 픽업롤러(175)와 레지롤러(130)의 사이의 용지이송경로(140)를 구획형성시키는 제 2 가이드 플레이트(143;도 1 참조)의 기능을 수행하게 된다.

또 다른예로서, 도시되지 않았지만, 상기 레버 몸체부(210)를 상기 회전축(103a)의 끝단에 회전축(103a)에 대한 회전이 가능하게 설치하고, 레버 몸체부(210)가 설치된 회전축(103a)의 끝단에 인접한 프린터 본체(110)의 외벽에 그 길이방향이 프린터 본체(110)의 상하방향인 슬라이드공(115)을 형성시키고, 손잡이부(220)를 레버 몸체부(210)로부터 연장시켜 그 선단이 슬라이드공(115)을 통해 프린터 본체(110)의 외부에 노출되도록 설치할 수도 있다. 이 경우, 상기 손잡이부(220)가 슬라이드공(115)을 따라 프린터 본체(110)의 상하방향으로 승강조작되면, 상기 손잡이부(220)와 일체로 형성된 레버 몸체부(210)가 회전축(130a)과 함께 승강이동될 수 있다. 즉, 지렛대원리를 사용하지 않더라도 상기 손잡이부(220)의 승강조작시 회전축(130a)이 승강되도록 구성할 수도 있는 것이다.

또한, 상기 레버부재(200)는 레지 백업롤러(135)측에 설치가 가능하다. 이렇게 레버부재가 레지 백업롤러(135)측에 설치될 경우, 탄성가압수단은 레지 백업롤러(135)측에 설치되어 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)가 밀착된 상태를 유지할 수 있게 하며, 레버부재(200)가 조작된 후에는 상기 레버부재(200)를 원위치로 복귀시키는 기능을 수행해야 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치의 용지이송장치의 동작상태를 첨부된 도 4 및 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다.

수동급지공(112)을 통해 수동급지트레이(171)에 적재된 용지(10)가 공급되던중에 레지롤러(130)의 근방에서 걸린 경우, 상기 용지(10)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 구겨진 상태에 있게 되고, 이를 감지한 화상형성장치(100)는 그 구동이 정지된다.

이때, 용지이송로(140) 상에서 걸린 용지(10)를 빼내기 위해서는 수동급지공(112)을 통해 외부에 노출되는 용지(10)의 말단을 사용자가 직접 잡아당겨 빼내야 한다. 상술한 방법으로 용지(10)를 제거하기 위해서는 용지(10)의 선단이 물려있는 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135)가 도 3에 도시된 화살표(a) 방향과 반대방향으로 회전되어야 한다. 그러나, 레지롤러(130)는 용지(10)를 감광드럼(123)측으로 공급하던 중에, 즉 회전구동력이 도 3에 도시된 화살표(a) 방향으로 진행하던 중에 정지된 상태이기 때문에 그 역회전이 용이하지 않으며, 이런 상태에서 용지(10)를 빼내기 위해서는 상기 레지롤러(130)의 회전구동력보다 큰 힘으로 용지(10)를 빼내야 한다.

이와 같이 용지(10)에 큰 힘을 가할경우 용지(10)가 찢어지게 되는 현상이 발생될 수 있으며, 이런 현상을 미연에 방지하기 위해 사용자는 프린터 본체(110) 외벽(111)에 노출된 레버부재(200)의 손잡이부(220)의 선단을 슬라이드공(115)을 따라 위로 밀어놓는다.

이렇게, 상기 손잡이부(220)가 상승하게 되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 레버부재(200)는 화살표(c) 방향으로 레지롤러(130)의 회전축(130a)을 회전중심으로 회전하게 된다. 상기 레버부재(200)의 회전시 레버부재(200)의 레버 몸체부(210)의 선단이 제 1 가이드 플레이트(141)의 상면과 접촉하게 되며, 따라서, 레버 몸체부(210)는 제 1 가이드 플레이트(141)의 접촉점을 받침점(210a)으로 하여 회전축(130a)을 소정 간격 들어올린다. 이때, 회전축(130a)의 상승은 손잡이부(220)의 이동스트로크 및 탄성가압수단의 변형한계에 따라 결정된다. 여기서, 상기 손잡이부(220)의 이동스트로크는 프린터 본체(110)의 외벽(111)에 형성된 슬라이드공(115)의 길이에 따라 한정된다.

상기 회전축(130a)이 상승됨에 따라 레지롤러(130)는 레지 백업롤러(135)와 소정 간격을 이루도록 이격되며, 용지(10)의 선단에 걸린 회전구동력이 제거된다. 이렇게 용지(10)의 선단에 걸린 구동력이 제거된 상태에서 용지(10)를 수동급지공(112)을 통해 화살표(d)방향으로 빼내면 용지이송로(140) 상에 걸려있는 용지(10)를 제거할 수 있다. 용지(10)의 제거후에, 레버부재(200)의 손잡이부(220)를 놓으면 레지롤러(130)를 레지 백업롤러(135)측으로 탄성가압하는 탄성가압수단에 의해 회전축(130a)은 원래의 위치로 복귀하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 용지(10)의 수동급지시 레지롤러(130) 근방에서 용지걸림현상이 발생되면, 프린터 본체(110)의 외부에 노출되는 레버부재(200)의 선단을 조작함으로써 레지롤러(130)와 레지 백업롤러(135) 사이를 소정 간격으로 이격시킬 수 있게 된다.

이에 따라, 용지이송로(140) 상에 구겨진 상태로 걸려있는 상태의 용지(10)를 프린터 본체(110)의 외부에 노출된 용지(10)의 말단을 작은힘으로도 잡아당겨 손쉽게 제거할 수 있는 편리함을 제공한다.

그리고, 용지걸림현상 발생시 용지이송로(140) 상에 걸려있는 용지(10)를 제거하기 위해 현상기(120) 등을 프린터 본체(110)로부터 분리시키지 않아도 되기 때문에 현상기(120)를 포함하는 프린터 본체(110)의 내장부품 등의 파손우려를 해소할 수 있는 효과도 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경과 수정 및 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (5)

1. 프린터 본체 내부에 설치되어 소정 형상의 용지이송로를 구획형성시키는 복수의 가이드 플레이트;

   상기 용지이송로상에 상호 밀착되게 설치되는 레지롤러 및 레지 백업롤러;

   상기 레지롤러와 상기 레지 백업롤러 중 어느 하나의 회전축을 상기 레지롤러와 상기 레지 백업롤러가 이격되는 방향으로 이동시키는 레버부재;를 포함하며,

   상기 레버부재는,

   상기 회전축에 회전가능하게 연결되는 레버 몸체부; 및

   상기 레버 몸체부로부터 연장형성되는 손잡이부;를 포함하며,

   상기 몸체부는, 상기 손잡이의 회동에 연동하여 상기 회전축에 대해 회전되며, 상기 회전시 상기 가이드 플레이트 중 어느 하나에 일측 모서리가 접촉되어 상기 가이드 플레이트와의 접촉점을 기준으로 선회됨으로써 상기 회전축이 이동되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 용지이송장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 프린터 본체의 외벽에는 장공형상의 슬라이드공이 형성되고,

   상기 손잡이부는 그 선단이 상기 슬라이드공을 관통하여 상기 프린터 본체 외부에 노출되도록 상기 몸체부로부터 연장형성되며,

   상기 손잡이부의 이동스트로크는 상기 슬라이드공의 길이방향 양측단에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 용지이송장치.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서, 상기 레버부재는,

   상기 손잡이부에 작용했던 외력이 제거되면, 상기 레지롤러 및/또는 상기 레지 백업롤러를 상호 밀착되게 탄성가압하는 탄성가압수단에 의해 상기 레지롤러와 상기 레지 백업롤러가 밀착되는 위치로 복귀되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 용지이송장치.