KR100417618B1 - 다중 롤 블라인드 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치는 굴곡성 부재의 일측단이 고정되며 자전에 의해 상기 굴곡성 부재가 권상으로 말리거나 풀릴 수 있도록 하는 다수 개의 롤러와, 상기 롤러의 양측이 고정되도록 하여 자전에 의하여 상기 롤러의 공전이 제어될 수 있도록 하는 브라켓과, 상기 굴곡성 부재의 타측단이 고정되며 상기 브라켓의 외측에 수납되어 상기 브라켓의 공전에 의해 일정 위치에서 낙하되어 상기 굴곡성 부재가 원활히 펼쳐질 수 있도록 하는 자중추와, 외력에 의해 발생된 토크가 상기 롤러와 상기 브라켓으로 전달되도록 하여 상기 롤러가 자전 및 공전되거나 상기 브라켓이 자전되도록 하는 토크 전달 수단과, 상기 브라켓의 자전 및 상기 롤러의 자전 및/또는 공전이 감지되도록 하는 감지 수단, 및 상기 감지 수단에 의해 상기 브라켓 및/또는 상기 롤러 및/또는 상기 자중추의 상태가 감지되어 상기 토크 전달 수단이 제어 되도록 하는 제어 수단이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에는 굴곡성 부재가 권상 설치된 두개 이상 다수개의 롤러가 설치되며, 상기 롤러가 요구되는 상황에 따라 적절히 선정되어 사용될 수 있도록 함으로써 사용자가 원하는 곳마다 다용도로 사용될 수 있는 장점이 있다.

또한, 사용자가 원하는 굴곡성 부재가 권상 설치되는 롤러가, 전동은 물론 수동으로도 적절히 선정 사용될 수 있어 사용자의 기호에 보다 능동적으로 대응할수 있는 장점이 있다. 특히, 상기 굴곡성 부재로서 디자인적인 요소가 첨가되는 그림 등이 사용되는 경우에는 블라인드로서의 기능은 물론 실내 장식을 위해서도 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

다중 롤 블라인드 장치{Multi-roll blind apparatus}

본 발명은 차양막이나, 스크린 등의 기능이 수행되는 굴곡성 부재가 상하로 움직이며 차폐막으로서의 기능을 수행하는 블라인드 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수 개의 판상 굴곡성 부재가 각각의 롤러에 말려 권상으로 설치되어 있다가 필요에 맞게 롤러가 선택되며, 선택된 롤러가 회전되어, 자중추가 상하로 움직일 수 있도록 하여, 굴곡성 부재로 사용되는 차양막 또는 스크린 및 장식용 그림이 펼쳐지도록 함으로써, 블라인드 장치가 적용될 수 있는 다양한 기능을 수행할 수 있는 다중 롤 블라인드 장치에 관한 것이다.

블라인드 장치는 보통, 창문에 설치되도록 하여 햇빛이 차단되도록 하거나, 광량이 조정되도록 할 수 있고, 나아가서는 외부에서 실내를 볼 수 없도록 하여 사생활도 보호할 수 있는 장치이다.

이러한 블라인드 장치는 종래에 수직 방향으로서 상하로 움직이는 다수개의판상 부재가 각각 펼쳐져 차양막의 기능을 수행하게 되는 형태와, 수평 방향으로서 좌우로 움직이는 다수 개의 판상 부재가 각각 펼쳐져 차양막의 기능을 수행하게 되는 형태등 여러 가지가 있으나, 본 발명은 특히 블라인드 장치의 상측에 롤러가 구비되어 롤러의 자전에 따라 롤러에 권상 설치되는 굴곡성 부재가 상하로 움직이며 블라인드 기능을 수행하는 롤 블라인드 장치에 관한 것이다.

도 1은 종래 롤 블라인드 장치의 구성을 개략적으로 설명하는 도면이다.

도 1을 참조하면, 외부에서 인가되는 전원으로 토크가 발생되도록 하는 구동 모터(10)와, 구동 모터(10)의 토크를 제공받아 자전하게 되는 구동축(11)과, 구동축(11)의 회전력이 전환되어 전달되도록 하는 토크 전달부(12)와, 토크 전달부(12)의 외주에 길이 방향으로 형성되며 그 내부에 구동 모터(10)와 구동축(11)이 설치되는 롤러(20)와, 롤러(20)의 외주에 권상으로 설치되며 일측단의 모서리가 롤러(20)에 고정되도록 하여 롤러(20)의 자전에 따라 상하로 움직여 빛의 광량이 조절되도록 하는 굴곡성 부재(30)와, 굴곡성 부재(30) 타측단의 모서리가 수평으로 고정되도록 하여 굴곡성 부재(30)의 내면에 주름이 생기지 않도록 하고 나아가서는 굴곡성 부재(30)가 롤러(20)의 자전에 따라 상하로 움직이는 동작이 보다 원활히 이루어지도록 하기 위하여 일정 자중을 부여하는 자중추(40)와, 구동 모터(10) 및 롤러(20)가 내부에 설치되도록 하여 외관이 보다 미려해지도록 하는 외장 케이스(50)로 이루어진다.

상술된 바와 같은 구성을 취하는 종래 롤 블라인드 장치의 동작을 설명하면, 사용자가 햇빛이 차단되도록 하기 위하여 굴곡성 부재를 내리고자 소정의 동작 버튼을 눌러 전원이 공급되도록 하면, 공급된 전원으로 인해 구동모터(10)에 토크가 발생되며, 또한 구동모터(10)에 일측이 체결되어 있는 구동축(11)에서도 토크가 발생하게 된다. 그리고, 구동축(11)의 타측에는 토크 전달부(12)가 기어와 같은 형태로 형성되어 구동축(11)의 토크를 전달받으며, 토크 전달부(12)의 외주에 체결되어 있는 롤러(20)에 최종적인 토크가 전달되어 회전된다.

상기 롤러(20)가 자전되면 롤러(20)의 외주에 권상 설치되어 있는 굴곡성 부재(30)가 상하로 움직여 차양막의 기능이 수행되는데, 이때 굴곡성 부재(30)의 본질적인 성질로 인하여 굴곡성 부재(30)에 주름 등이 생겨 외관에 나쁜 영향이 생기는 것을 막고자, 자중이 작은 굴곡성 부재(30)에 일정한 자중이 강제적으로 부여 되도록, 굴곡성 부재(30)의 하단에는 자중추(40)가 설치되어 보다 원활히 굴곡성 부재(30)가 상하로 움직일 수 있게 되는 것이다.

그러나, 상술된 바와 같은 롤 블라인드 장치는 롤러가 하나만 설치되어 상황에 따라 적절히 굴곡성 부재가 달리 사용될 수 없는 문제가 있으며, 구동 모터(10)가 고장나는 등 전동으로 제품이 작동되도록 할 수 없는 경우에는 블라인드 전체 장치를 사용할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 롤 블라인드 장치의 내부에 다수개의 롤러가 구비되어 필요에 따라 롤러가 선택될 수 있도록 함으로써, 그때 그때의 상황에 따라 적합하게 선택된 롤러가 자전되며, 굴곡성 부재가 펼쳐져 사용될 수 있어 사용자가 보다 편리하게 사용할 수 있고, 나아가서는 다양한 굴곡성 부재가 교체형으로 사용되어 보다 많은 다양한 사용조건에서도 편리하게 사용할 수 있도록 하며, 블라인드가 전동뿐만 아니라 수동으로도 작동될 수 있어 사용자의 편의에 더욱 기여할 수 있도록 하는 다중 롤 블라인드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래 롤 블라인드 장치의 개략적인 구성을 설명하는 도면.

도 2는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 외관 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 외장 케이스가 분리된 상태를 보이는 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 내부 확대 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 외장 케이스와 고정 패널 및 회전링이 제거된 내부 확대 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 롤러가 설치되는 모습을 설명하는 도면.

도 7a와 도 7b는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 적절한 블라인드가 선택되는 동작을 설명하는 도면.

도 8a와 도 8b는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 자중추가 내려지는 모습을 설명하는 도면.

도 9a 내지 9c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 롤러 기어 회전부를 설명하는 도면.

도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 롤 블라인드장치의 브라켓 회전부를 설명하는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 구동 모터 11 : 구동축 12 : 토크 전달부

20 : 롤러 30 : 굴곡성 부재 40 : 자중추

50 : 외장 케이스 100 : 솔레노이드

110 : 솔레노이드 바 111 : 링크 연결 돌기

130 : 제 1 절환바 고정 걸이 131 : 제 1 고정걸이 힌지축

132 : 제 1 고정걸이 스프링 140 : 토크 절환바

142 : 제 1 걸림 돌기 143 : 제 2 걸림 돌기

150 : 제 2 절환바 고정 걸이 151 : 제 2 고정걸이 힌지축

152 : 제 2 고정걸이 스프링 160 : 회전링 걸림 돌기

170 : 토크 절환 링크 171 : 토크 절환 링크 힌지축

172 : 토크 절환 링크 스프링 180 : 자중추 감지 바

181 : 자중추 감지바 힌지부 191 : 수동 조작 링크

192 : 수동 조작 링크 힌지축 193 : 수동 조작 링크 스프링

194 : 수동 조작 래버 195 : 래버 당김줄 200 : 구동축 기어

210 : 제 1 토크 전달 기어 220 : 제 2 토크 전달 기어

230 : 제 3 토크 전달 기어 240 : 절환 기어 250 : 브라켓 기어

270 : 수동 조작 기어 271 : 수동 조작 회전체

272 : 회전체 당김줄 273 : 수동 조작 기어 스프링

280 : 피동 기어 290 : 회전수 감지 부재

291 : 회전수 체크 돌기 300 : 브라켓

301 : 구동 모터 고정축 302 : 자중추 수납홈

303 : 자중추 잠금바 304 : 자중추 열림 바

305 : 잠금바 수납홈 306 : 롤러 위치 감지홈

307 : 브라켓 위치 감지홈 308 : 잠금바 스프링 310 : 회전링

311 : 회전링 고정 홈 312 : 브라켓 경사대 320 : 자중추

330 : 롤러 335 : 롤러 삽입 돌기

340 : 롤러 고정부 341 : 밀대 342 : 스프링 부재

343, 344, 346 : 삽입홈 345 : 토크 전달축

350 : 롤러 기어 410 : 우측 패널 412 : 수직홈

420 : 좌측 패널 421 : 자중추 가이드 430 : 간격 패널

500 : 고정 패널 600 : 구동 모터

710 : 구동축 회전수 감지 센서 720 : 자중추 감지 센서

730 : 롤러 위치 감지 센서 740 : 브라켓 위치 감지 센서

800 : 제 1 고정 패널 801 : 제 2 고정 패널

810 : 제 1 토크 전달 기어 820 : 제 2 토크 전달 기어

830 : 회전수 감지 부재 840 : 수동 회전 기어

841 : 수동 회전 기어 스프링 850 : 회전수 감지 센서

860 : 수동 회전 기어 지지바 861 : 지지바 고정 스프링

870 : 절환 링크 871 : 절환 링크 고정 스프링

900 : 제 1 고정 패널 901 : 제 2 고정 패널

910 : 1 토크 전달 기어 920 : 제 2 토크 전달 기어

930 : 회전수 감지 부재 940 : 수동 회전 기어

950 : 회전수 감지 센서 960 : 수동 회전 기어 지지바

970 : 절환 링크 980 : 제 3 토크 전달 기어

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치는 굴곡성 부재의 일측단이 고정되며 자전에 의해 상기 굴곡성 부재가 권상으로 말리거나 풀릴 수 있도록 하는 다수 개의 롤러와, 상기 롤러의 양측이 고정되도록 하여 자전에 의하여 상기 롤러의 공전이 제어될 수 있도록 하는 브라켓과, 상기 굴곡성 부재의 타측단이 고정되며 상기 브라켓의 외측에 수납되어 상기 브라켓의 공전에 의해 일정 위치에서 낙하되어 상기 굴곡성 부재가 원활히 펼쳐질 수 있도록 하는 자중추와, 외력에 의해 발생된 토크가 상기 롤러와 상기 브라켓으로 전달되도록 하여 상기 롤러가 자전 및 공전되거나 상기 브라켓이 자전되도록 하는 토크 전달 수단과, 상기 브라켓의 자전 및 상기 롤러의 자전 및/또는 공전이 감지되도록 하는 감지 수단및 상기 감지 수단에 의해 상기 브라켓 및/또는 상기 롤러 및/또는 상기 자중추의 상태가 감지되어 상기 토크 전달 수단이 제어 되도록 하는 제어 수단이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

소개된 바와 같이 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치는 각각의 굴곡성 부재가 감겨있는 다수 개의 롤러가 하나의 블라인드 장치에 동시에 적용될 수 있어, 특정 굴곡성 부재가 감겨있는 롤러가 필요한 때에는 해당되는 롤러가 선택되도록 브라켓이 자전되도록 하여 원하는 롤러가 선택되도록 한 뒤에, 원하는 롤러가 자전되도록 하여 권상 설치되어 있는 굴곡성 부재가 펼쳐지거나 다시 말리도록 하여 블라인드 장치를 사용될 수 있도록 하고 있는데, 이하에서는 이와 같은 본 발명의 사상이 적용되는 상세한 실시예를 소개하도록 한다.

도 2는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 외관 사시도이다.

다만, 본 실시예에서는 여섯 개의 동일한 롤러 및 롤러 기어 및 자중추 등이 구비되어 있으나, 구체적인 실시처에 따라 그 수는 조정될 수도 있으며, 또한 본 실시예에서는 굴곡성 부재가 롤러와 자중추 사이에 설치되어 있는 것을 가정하여, 굴곡성 부재의 구체적인 도시는 생략한다.

도 2를 참조하여 본 발명의 외관을 살피면, 외장 케이스는 다수의 내부 구성요소들이 그 내부에 설치되도록 하는 좌측 패널(420) 및 우측 패널(410)과, 좌측 패널(420)및 우측 패널(410)의 사이에 소정 간격이 제공되어 내부 공간이 조성되도록 하는 간격 패널(430)로 구성된다. 한편, 상기 간격 패널(430)은 내부 공간이 일정 부피로 만들어지도록 하기 위한 것으로서 블라인드 장치의 크기에 따라 달라질 수 있고, 각각의 간격 패널(430)사이의 면적이 폐쇄되도록 하여 외관을 보다 미려하게 할 수도 있다. 한편, 좌측 패널(420)과 우측 패널(410)의 위치가 그 내부 구성 요소와 함께 상호 바뀌어지더라도, 본 발명의 효과에는 변함이 없다.

그리고, 상기 패널(410)(420)(430)에 형성되는 내부 공간에 설치되며 자전에 의해 굴곡성 부재가 상하로 움직일 수 있도록 하는 롤러(330)와, 상기 롤러(330)의 회전에 따라 굴곡성 부재가 상하로 부드럽게 움직이도록 하기 위한 자중추(320)가포함되며, 상기 롤러(330)의 양측이 고정되도록 하여 자전에 의하여 상기 롤러(330)의 공전이 제어될 수 있도록 하기 위하여 롤러(330)의 양측에 설치되는 브라켓(300)이 더 포함된다.

한편, 외력 전달 제어 수단으로서 우측 패널(410) 외측의 소정 위치에 형성되어 다중 롤 블라인드 장치가 수동으로 조작될 수 있도록 하는 수동 조작 래버(194)와, 수동 조작 래버(194)에 일단이 연결되어 당겨지는 경우에 수동 조작 래버(194)가 움직일 수 있도록 하는 래버 당김줄(195)과, 우측 패널(410) 외측의 소정 위치에 또한 형성되어 수동 조작 래버(194)와 함께 본 장치가 수동으로 움직일 수 있도록 하기 위한 수동 조작 회전체(271)와, 수동 조작 회전체(271)의 외주에 형성되어 있는 소정의 스프로킷 구조에 끼워져 수동 조작 회전체(271)가 회전되면 롤러(330)와 브라켓(300)에 그 동작이 전해질 수 있도록 하기 위한 다수의 비드 구조가 연결되어 환상으로 길게 형성된 회전체 당김줄(272)이 포함된다.

도 3은 도 2에서 외장 패널(410)(420)(430)이 분리된 상태를 보이는 분해 사시도이다.

도 3을 참조하면, 토크 전달 수단으로서 롤러(330)의 일 단에 연결되어 토크가 롤러(330)로 전달되도록 하기 위한 롤러 기어(350)와, 롤러 기어(350)가 외측에 형성되며 롤러(330)가 고정되도록 하기 위한 브라켓(300)과, 브라켓(300)의 외측 테두리에 환상으로 고정 설치되어 브라켓(300)의 회전이 제어되도록 하기 위한 회전링(310)이 포함된다. 그리고, 브라켓(300)에서 외측으로 이격 설치되어 브라켓(300)의 움직임과는 달리 우측 패널(410)에 고정되어 다중 롤 블라인드 장치에서 외력 전달 제어 수단 및/또는 토크 전달 수단 등이 설치되도록 하기 위한 고정 패널(500)과, 전원이 인가될 때 토크가 발생되도록 하는 구동 모터(600)와 롤러(330)로부터 굴곡성 부재가 용이하게 승하강될 수 있도록 하기 위하여 자중추(320)가 더 포함된다.

한편, 외력 전달 제어 수단이 특히 수동으로 제어되도록 하기 위하여 우측 패널(410)에 관통되며, 상기 수동 조작 래버(194)의 일측에서 연장되어 외력이 전달되도록 하는 기역자 형상의 수동 조작 링크(191)와, 수동 조작 링크(191)가 지지되도록 하기 위한 수동 조작 링크 힌지축(192)과, 외력이 없는 상태에서 수동 조작 링크(191)의 위치가 지시되도록 하기 위하여 수동 조작 링크 힌지축(192)을 중심으로 설치된 수동 조작 링크 스프링(193)이 포함된다. 특히, 상기 수동 조작 링크 스프링(193)은 수동 조작 링크(191)가 수동 조작 링크 힌지축(192)을 중심으로 시계 방향으로 회전되도록 하는 버팀력을 제공한다.

그리고, 상기 좌 우측 패널(410)(420) 내면의 소정 위치에 형성되어 자중추(320)가 승하강 될 때 방해를 받지 않도록 하기 위한 자중추 가이드(421)가 형성되어 있으며, 우측 패널(410)의 소정 위치에는 수동 조작 래버(194)와 수동 조작 회전체(271)가 상하로 일정한 범위에서 움직일 수 있도록 하는 수직홈(412)이 두 개 형성되어 있다.

도 4는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 확대 분해 사시도이다.

도 4를 참조하면, 외력 전달 제어 수단으로서 우측 패널(도 3의 410참조)의 외측에 설치되는 수동 조작 회전체(도 3의 271참조)가 우측 패널(410)을 관통하여내측에서 동일 축으로 연결되어, 우측 패널(410)의 외부에 설치되는 수동 조작 회전체(271)를 통한 외력이 내부로 전달되도록 하는 수동 조작 기어(270)가 포함되며, 또한 외부 전원이 인가되도록 하여 다중 롤 블라인드의 구동 상태가 제어되도록 하는 솔레노이드(100)와, 솔레노이드(100)의 작동에 의해 전후로 변위되는 솔레노이드 바(110)와, 솔레노이드 바(110)의 전후 변위 운동에 의해 토크가 전달되는 방향이 바뀌도록 하는 토크 절환바(140)와, 토크 절환바(140)가 일측으로 절환되어 있을 때 절환된 상태가 고정되도록 하기 위한 제 1 절환바 고정 걸이(130)와, 토크 절환바(140)가 타측으로 절환되어 있을 때 절환된 상태가 고정되도록 하기 위한 제 2 절환바 고정 걸이(150)와, 토크 절환 바(140)와 하단이 힌지 결합되어 토크 절환바(140)의 움직임에 따라 토크가 달리 전달되도록 하는 토크 절환 링크(170)가 포함되어 있다. 또한, 제 1, 2 절환바 고정 걸이(130)(150)에는 제 1, 2 고정걸이 스프링(132)(152)이 설치되어 제 1, 2 고정걸이 힌지축(131)(151)을 중심으로 반시계 방향으로 회전되도록 하는 버팀력이 제공되도록 하며, 상기 토크 절환 링크(170)가 토크 절환 링크 힌지축(171)을 중심으로 시계 방향으로 회전되도록 하는 버팀력이 제공되도록 하는 토크 절환 링크 스프링(172)이 형성되며, 토크 절환바(140)의 양측에는 제 1, 2 절환바 고정 걸이(130)(150)의 걸림 고리에 의해 토크 절환바(140)가 고정될 수 있도록 하기 위하여 제 1, 2 걸림 돌기(142)(143)가 형성된다.

또한, 토크 전달 수단으로서 구동 모터(도 3의 600참조)의 끝단에 설치되어 구동 모터(600)의 토크도 전달받으며, 또한 수동 조작 기어(270)가 하측으로 이동될 때 맞물리어 수동 조작 기어(270)를 통하여 외력이 전달되어, 수동/전동을 통한모든 회전력이 전달되는 피동 기어(280)와, 수동 조작 기어(270)가 위로 올려져 있도록 하는 버팀력이 제공되도록 하는 수동 조작 기어 스프링(273)과, 피동 기어(280)의 상측으로 중심축상에 삽입 설치되어 피동 기어(280)의 회전이 따라 동일한 회전수로 회전되는 회전수 감지 부재(290)와, 회전수 감지 부재(290)의 외주에 형성되어 구동축의 회전수가 체크되도록 하는 회전수 체크 돌기(291)가 형성된다. 상기 피동 기어(280) 및 회전수 감지 부재(290)가 1 회전되는 경우에 회전수 체크 돌기(291)의 걸림에 의하여 구동 모터(600)의 1 회전 사실이 체크되어 블라인드 장치의 제어에 이용될 수 있도록 하는 구동축 회전수 감지 센서(710)가 포함되는데, 만약, 회전수 체크 돌기(281)의 수가 증가되면 구동축 회전수 감지 센서(710)의 온/오프 회수가 증가되므로 구동 모터(600)는 보다 정밀하게 제어될 수 있다.

또한, 외력 전달 제어 수단으로서 고정 패널(500)에는 시이소오 운동으로 자중추(320)의 위치가 감지될 수 있도록 하기 위한 자중추 감지 바(180)와, 고정 패널(500)의 하면에 설치되어 자중추 감지 바(180)에 걸리게 되어 자중추(320)의 상승이 감지되는 자중추 감지 센서(720)와, 상기 자중추 감지바(180)에 외력이 가해지지 않는 상태에서 자중추 감지바(180)의 우측 단이 내려져 있도록 하기 위하여 내부에 스프링이 부설된 일정의 자중추 감지바 힌지부(181)가 형성된다.

이상에서 설명된 바와 같은 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 내부 구성을 좀더 상세히 살펴보기 위하여 상기 고정 패널(500)을 제거하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 블라인드 장치에서 외장 패널(410)(420)(430)과 고정패널(500)을 제거한 내부 확대 사시도이다.

도 5를 참조하면, 토크 전달 수단으로서 피동 기어(280)의 내측으로 연장된 축 상에는 구동 모터(도 3의 600참조)에서의 토크가 전달되도록 하는 구동축 기어(200)가 형성되어 있고, 토크 절환 링크(170)의 상단 하측으로는 절환 기어(240)가 형성되어 있다.

또한, 브라켓(300)의 중심에 형성되어 모터(600)가 고정되도록 하기 위한 구동 모터 고정축(301)과, 상기 구동축 기어(200)의 토크가 차례로 전달되도록 하는 제 1 토크 전달 기어(210)와 제 2 토크 전달 기어(220) 및 제 3 토크 전달 기어(230)가 설치되어 있는데, 이들 중 제 1 토크 전달 기어(210)와 제 2 토크 전달 기어(220)는 구동 모터 고정축(301) 상에 설치되며, 제 3 토크 전달 기어(230)는 고정 패널(500)의 하측에 설치된다.

또한, 구동 모터 고정축(301)의 외주 방향에는, 브라켓(300)의 외면에 고정되어 상기 절환 기어(240)의 토크가 전달됨으로써 브라켓(300)과 같이 회전되도록 하는 브라켓 기어(250)가 더 형성되어 있다.

한편, 외력 전달 제어 수단으로서 회전링(310)의 외주에 형성되어 브라켓(300)이 회전되어 특정의 롤러(330)가 선택되어 질 때, 롤러(330)의 위치가 고정되도록 하기 위한 회전링 고정 홈(311)과, 상기 제 2 절환바 고정 걸이(150)의 우측 단과 힌지결합되며 롤러(330)의 위치가 정위치에 이르렀을 때, 회전링 고정 홈(311)에 삽입되어 브라켓(300)의 회전이 멈추어지도록 하는 회전링 걸림 돌기(160)와, 회전링 걸림 돌기(160)가 또 다른 회전링 고정 홈(311)에 삽입되도록, 제 2 절환바 고정 걸이(150)와 토크 절환바(140)의 고정이 풀려 또 다른 롤러(330)가 선택될 수 있도록 하기 위하여 회전링 고정 홈(311)의 앞쪽으로 일측이 경사져 형성되어 있는 브라켓 경사대(312)가 포함된다.

그리고, 계속하여 회전되는 브라켓(300)에서 자중추(320)가 스스로의 하중으로 자중추 수납홈(302)에서 빠지지 않도록 하기 위하여, 스프링 부재와 함께 설치된 자중추 잠금바(303)와, 적당한 자중추(320)가 선택되었을 때 상기 자중추 잠금바(303)가 열려 자중추(320)가 내려올 수 있도록 하기 위하여, 상기 고정 패널(500)의 내측으로 연장되는 자중추 열림 바(304)가 포함되며, 자중추 열림바(304)에 의해서 자중추 잠금바(303)가 풀릴 때 자중추 잠금바(303)가 수납되도록 하기 위한 잠금바 수납홈(305)과, 자중추 잠금바(303)에 외력이 가해지지 않을 때 반시계방향으로 회전되는 버팀력이 가해지도록 하는 잠금바 스프링(308)이 더 포함된다. 그리고, 이와 같은 자중추 잠금바(303)와 자중추 열림바(304)및 잠금바 수납홈(305)은 좌측의 브라켓에도 마찬가지로 설치되는데, 다만 자중추 잠금바(303)와 잠금바 수납홈(305)이 형성되는 위치는 한쌍의 브라켓에서 동일하지만, 다만 좌측 브라켓에서의 자중추 열림바(304)는 고정패널(500)의 내측면이 아닌 좌측 패널(도 3의 420참조)의 내측면에 형성되어 있다(도 3참조).

한편, 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치에는 브라켓이 회전되는 위치가 정확히 측정되어 제어되도록 하기 위하여 하나 이상 다수개의 감지 센서가 포함되는 감지 수단이 포함되는데, 이와 같은 감지 센서를 설명하면, 브라켓(300)의 외면에 일정한 간격으로 롤러(330)와 같은 개수로 형성되는 롤러 위치 감지홈(306)과,고정 패널(500)의 내측면에 설치되어 브라켓(300)이 회전되는 경우에 각각의 롤러 위치 감지홈(306)이 통과될 때, 이를 신호로 하여 특정 롤러(330)의 정확한 위치가 알려지도록 하는 롤러 위치 감지 센서(730)와, 브라켓(300)의 외면 일정 위치에 한 개 형성되는 브라켓 위치 감지홈(307)과, 우측 패널(410)의 내면에 설치되어 브라켓(300)이 회전되어 브라켓 위치 감지홈(307)이 통과되는 경우에 이를 감지하여 현재 브라켓(300)의 회전 위치가 감지되도록 하는 브라켓 위치 감지 센서(740)가 포함되어 이루어진다.

한편, 제어 수단으로서는 상기 센서(도 4의 710참조)(도 4의 720참조) (730)(740)에서 감지된 신호가 적절히 제어되어, 이에 따른 제어 전원이 구동 모터(600) 및/또는 솔레노이드(100)에 인가되도록 하기 위해서, 자체 메모리가 내장되며 일정한 연산 과정이 가능한 마이크로 프로세서가 사용되는 것이 바람직하다.

도 6은 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 롤러가 삽입되는 모습을 설명하는 도면이다.

도 6을 참조하면, 롤러(330)와, 브라켓(300)의 접촉부에 설치되어 롤러(330)가 장탈착되도록 하기 위한 롤러 고정부(340)가 도시되어 있는데, 상기 롤러 고정부(340)는 좌우 브라켓(300)의 내측으로 좌우 양측 또는 일측에 설치되어 롤러(330)가 교체형으로 삽입될 수 있도록 하고 있다.

이를 좀더 상세히 설명하면, 롤러(330)의 삽입이 용이하게 이루어지도록 하기 위하여 상기 롤러(330)의 양 측단부에서 일정 길이로 연장 형성되는 롤러 삽입돌기(335)와, 롤러 고정부(340)가 브라켓(300)에 대하여 자전 운동이 가능하도록 하기 위하여, 상기 롤러 삽입 돌기(335)에 의해 롤러(330)가 삽입될 때 롤러 고정부(340)가 소정량 밀릴 수 있도록 설치된 밀대(341) 및 스프링 부재(342)가 포함되며, 롤러 삽입 돌기(335)가 롤러 고정부(340)에 삽입 설치될 수 있도록 하기 위하여 롤러 고정부(340)의 롤러측 면에는 삽입홈(343)이 형성되어 있다. 또한 밀대(341)와 스프링 부재(342)가 브라켓(300)에 삽입될 수 있도록 하는 또 다른 삽입홈(344)과, 롤러 기어(350)의 토크가 롤러(330)로 전달될 수 있도록 하기 위하여 롤러 기어(350)의 중심에서 내측으로 설치되는 토크 전달축(345)과, 토크 전달축(345)이 삽입 설치되도록 하여 롤러 기어(350)의 토크가 롤러(330)로 전달되도록 하는 삽입홈(346)이 또한 형성된다.

이러한 구성에 따른 동작을 설명하면, 롤러(330)가 빠질 때는 롤러(330)를 일측으로 밀어 타측의 롤러(330)가 롤러 고정부(340)에서 빠질 수 있도록 함으로써 가능해지며 이는 롤러(330)가 삽입될 때에도 마찬가지이다. 롤러(330)가 삽입된 후에 회전될 때는 롤러 기어(350)의 내측으로 연장되어 있는 토크 전달축(345)과 롤러 고정부(340)와 롤러 삽입 돌기(335)를 통하여 토크가 롤러(330)로 전달됨으로써 롤러(330)의 회전이 가능해진다. 다만, 롤러(330) 및 롤러 고정부(340)가 회전될 때 브라켓(300)과 롤러 고정부(340)의 사이에서는 밀대(341)와 롤러(330) 끝단의 미끄럼 동작에 의해서 미끄러진다.

한편, 스프링 부재(342)에 의하여 밀대(341)에 미는 힘이 전달될 수 있을 뿐더러, 롤러 기어(350)의 토크도 전달될 수 있도록 하기 위하여, 토크 전달축(345)과 삽입홈(346)은 축방향으로 형성되는 홈 등에 의해 일방향의 자유운동이 가능해지도록 할 수 있다. 다만, 토크 전달축(345)과 삽입홈(346)의 구조가 이에 제한되는 것은 아니다.

이상에서 소개된 바와 같은 구성을 취하는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 동작을 설명하도록 한다.

구체적으로 본 발명의 동작에 대해 설명하기에 앞서 본 블라인드의 특징에 대하여 다시 한번 언급하면, 본 발명에 따른 블라인드 장치는 다수 개의 롤러가 구비되어 원하는 굴곡성 부재의 타입이 선택되어, 사용자의 취향이나 그때 그때의 상황에 따라 다른 굴곡성 부재를 사용할 수 있도록 하며, 또한, 자동으로 본 발명에 따른 블라인드 장치를 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 전원 공급이 중단되는 등의 문제가 발생되었을 때에는 수동으로도 동작시킬 수 있도록 하고 있다. 이러한 본 발명의 구체적인 사양으로 미루어 짐작할 때 본 발명에서는 다양한 작동 상태가 가능한데 이러한 동작 상태에 대하여 이하에서 상세히 알아보도록 한다.

즉, 적절한 굴곡성 부재가 선택되도록 하는 동작과, 선택된 굴곡성 부재가 하강하도록(풀리도록) 하는 동작 및 선택된 굴곡성 부재가 상승하도록(말리도록) 하는 동작이 그것이다. 또한, 상기 설명된 바와 같은 동작에서도 그 동작이 전동과 수동으로 각각 구동될 수 있는데, 이하에서는 이러한 동작 각각에 대해서 살펴보도록 한다.

먼저, 적절한 굴곡성 부재가 선택되도록 하기 위하여 롤러가 선택되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

도 7a와 도 7b는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드에서 적절한 블라인드가 선택되는 동작을 설명하는 도면으로서 도 7a는 롤러 기어가 토크를 전달받는 상태를 나타내며, 도 7b는 브라켓 기어가 토크를 전달받는 상태를 나타낸다.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 먼저 전동으로 개개의 롤러(330)에 권상 설치되어 있는 특정한 굴곡성 부재가 선택되는 과정은, 솔레노이드(100)에 전원이 인가되어 솔레노이드 바(110)가 밀려나오게 되고, 밀려나온 솔레노이드 바(110)는 제 1 절환바 고정 걸이(130)를 밀며 통과한 후 토크 절환바(140)를 밀어, 결국 토크 절환바(140) 일측의 제 2 걸림 돌기(143)가 제 2 절환바 고정 걸이(150)에 걸리게 된다. 그리고, 상기 토크 절환바(140)가 솔레노이드 바(110)에 의해 밀리는 동안에, 토크 절환바(140)에 하단이 힌지결합된 토크 절환 링크(170)는 반시계 방향으로 회전되어, 절환기어(240)는 제 3 토크 전달 기어(230)와 브라켓 기어(250)가 연결되도록 함으로써, 결국 구동축 기어(200)의 토크는 브라켓(300)으로 전달된다.

한편, 이와 같은 동작 중에 제 2 절환바 고정 걸이(150)는 제 2 걸림 돌기(143)에 걸리는 동작과 함께 높이 차이로 인하여 소정량 시계 방향으로 회전되어, 제 2 절환바 고정 걸이(150)의 일측과 힌지결합되어 있는 회전링 걸림 돌기(160)는 회전링 고정홈(311)에서 빠지게 되어 브라켓(300)의 자전은 가능하게 된다.

이러한 동작이 완료된 후에, 구동모터(도 3의 600참조)에 인가된 전원으로 구동축 기어(200)에 토크가 발생되면, 그 토크는 차례로 구동축 기어(200)와, 제 1 토크 전달 기어(210)와, 제 2 토크 전달 기어(220)와, 제 3 토크 전달 기어(230)와, 절환 기어(240)를 거쳐 결국 브라켓 기어(250)로 전달되고, 브라켓(300)과 일체로 체결되어 있는 브라켓 기어(250)로 전달된 토크는 브라켓(300)이 자전되도록 하며, 또한 브라켓(300)에 설치되어 있는 롤러(330)가 공전됨으로써, 특정의 원하는 굴곡성 부재가 감겨있는 롤러(330)가 선택되어 질 수 있게 된다. 또한, 도 7b에서 화살표는 브라켓(300)이 공전되는 방향을 설명하는 것으로서, 브라켓(300)은 이러한 방향으로 공전되어야 만이 원하는 롤러 기어(350)가 적절히 선택되어 질 수 있으므로, 구동 모터(600) 또한 롤러(330)가 선택되는 동작 중에는 화살표와 같은 방향으로만 회전되도록 해야 한다.

한편, 원하는 롤러(330)가 선택되는 과정은 브라켓(300)의 외측면에 형성되어 있는 롤러 위치 감지홈(306)이 롤러 위치 감지 센서(730)에 통과되어, 롤러 위치 감지 센서(730)가 온/오프되는 회수와, 브라켓 위치 감지홈(307)이 브라켓 위치 감지 센서(740)에 통과되어, 브라켓 위치 감지 센서(740)가 온/오프되는 시기와 회수가 체크되어 조합됨으로써 파악되는데, 예를 들어 설명하면, 원하는 롤러(330)가 브라켓 위치 감지 홈(307)으로 부터 세번째에 놓이는 경우에는, 브라켓 위치 감지 센서(740)가 온/오프 된 후에 롤러 위치 감지 센서(730)가 세번째로 온/오프되는 때에 원하는 롤러(330)의 선택이 이루어진 것으로서, 브라켓(300)의 자전이 멈추어지도록 하면 되는 것이다.

다만, 이러한 브라켓(300)의 회전 동작 중에는 솔레노이드(100)에 계속해서 전원이 공급되어 솔레노이드 바(110)가 토크 절환바(140)를 밀고 있도록 하는데, 이는 브라켓(300)이 자전되는 중에 회전링 걸림 돌기(160)가 브라켓 경사대(312)를타고 올라, 회전링 걸림 돌기(160)와 힌지결합된 제 2 절환바 고정 걸이(150)와 토크 절환바(140)의 걸린 상태가 풀려 토크 절환바(140)가 자유 상태로 된다고 하더라도, 토크 절환 링크(170)가 스프링의 복원력으로 인해 시계 방향으로 회전되어 롤러 기어(350)가 회전되도록 하는 원래 상태로 돌아가지 않도록 하기 위한 것이다.

한편, 원하는 롤러(330)가 롤러 위치 감지 센서(730)의 온/오프로 감지되면, 솔레노이드(100)의 전원인가가 중단되도록 하여 솔레노이드 바(110)의 위치가 원 상태로 복구되도록 한 후에 다음과 같은 동작이 이루어진다. 선택된 롤러(330)에 대응되는 브라켓 경사대(312)에 회전링 걸림 돌기(160)가 통과되는 중에, 회전링 걸림 돌기(160)에 힌지결합되어 있는 제 2 절환바 고정 걸이(150)가 시계 방향으로 회전되어, 제 2 절환바 고정 걸이(150)와 토크 절환바(140)의 걸림 상태가 토크 절환 링크 스프링(172)의 버팀력에 의해 풀리며, 또한 토크 절환 링크(170)가 시계 방향으로 회전되도록 하여 결국, 토크 절환바(140)는 제 1 절환바 고정 걸이(130)에 걸리도록 한다.

그리고, 회전링 걸림 돌기(160)는 브라켓 경사대(312)를 통과한 후에 아무 구속없이 회전링 고정홈(311)에 걸리게 되어, 회전링(310) 및 회전링(310)과 일체로 되어있는 브라켓(300)은 더 이상 자전되지 않게 된다.

한편, 이러한 동작과 동시에, 브라켓(300)의 외주에는 자중추 수납홈(302)에 놓여있는 자중추(320)가 자중으로 인해 떨어지지 않도록 하기 위하여, 잠금바 스프링(308)에 의하여 자중추 잠금바(303)의 일측이 자중추(320)에 접촉되도록 하는데,이 같은 자중추 잠금바(303)는 브라켓(300)이 회전되는 동작에서, 타측이 자중추 열림바(304)에 걸려 힌지축을 중심으로 회전되어 개방됨으로써 자중추(320)가 하강되는데 있어 방해물로 작용되지 않도록 한다.

이상과 같은 단계에 이르면, 원하는 롤러가 선택되는 모드가 완료된다.

한편, 이상의 과정은 전동으로 동작되는 과정을 설명하였으며, 수동으로 본 발명에 따른 장치가 구동되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

수동 조작 래버(도 3의 194참조)가 래버 당김줄(도 3의 195참조)에 의해 당겨지면, 수동 조작 링크(191)는 수동 조작 링크 힌지축(192)을 중심으로 회전하게 되고, 이러한 회전은 솔레노이드 바(110)에 형성되어 있는 링크 연결 돌기(111)에 의해 솔레노이드 바(110)가 앞쪽으로 변위되도록 하여, 토크 절환바(140)가 제 2 절환바 고정 걸이(150)에 걸리도록 하고, 또한 토크 절환 링크(170)가 반시계 방향으로 회전되어 제 3 토크 전달 기어(230)의 토크가 절환 기어(240)를 통하여 브라켓 기어(250)로 전달되도록 한다.

이와 같이 구동축 기어(200)의 토크에 의해 브라켓(300)이 회전될 수 있도록 한 뒤에는, 회전체 당김줄(도 3의 272참조)을 전체적으로 아래로 당겨 수동 조작 회전체(도 3의 271참조)와 동축으로 설치되어 있는 수동 조작 기어(도 4의 270참조)와 피동 기어(도 4의 280참조)가 맞물리도록 한 후에, 전체 회전체 당김줄(272)이 아래로 당겨진 상태에서 회전되도록 하여, 결국 피동 기어(280)를 통하여 구동축 기어(200)에 토크가 전달되도록 함으로써. 구동 모터(도 3의 600참조)에 의해서 토크가 발생되는 것과 동일한 환경이 조성되는 것이다.

다만, 사용자가 원하는 롤러(330)가 선택되기 전까지 회전링 고정 돌기(160)에 의해 회전링(310) 또는 브라켓(300)의 회전이 정지되지 않도록 하기 위해서는, 하나의 롤러(330)가 임의로 선택되어 회전링 걸림 돌기(160)가 회전링 고정홈(311)에 삽입될 때마다, 재차 래버 당김줄(도 3의 195참조)을 당겨 솔레노이드 바(110)가 우측으로 변위되도록 하여 회전링 걸림 돌기(160)와 회전링 고정홈(311)의 걸림 상태가 해제 되도록 한다. 그리고, 원하는 롤러(330)가 선택되면, 최종적으로 회전링 걸림 돌기(160)는 회전링 고정홈(311)은 걸리게 되며, 회전링 걸림 돌기(160)가 브라켓 경사대(312)에 가이드 되어 등판되는 동안에 제 2 절환바 고정 걸이(150)와 토크 절환바(140)의 걸림 상태가 해제되어, 토크 절환 링크(170)는 스프링에 의해서 시계 방향으로 회전되어 제 3 토크 전달 기어(230)에서의 토크가 롤러 기어(350)로 전달될 수 있게 된다.

이와 같이 수동으로 사용자가 원하는 롤러(330)가 선택되고, 또한 롤러 기어(350)에 토크가 전달될 수 있는 상태가 만들어진 뒤에는, 수동으로 브라켓(300)이 자전되도록 하는 방법과 동일하게 구동축 기어(200)가 회전되도록 하여, 롤러 기어(350)로 토크가 전달되어 롤러(330)에 권상 설치된 굴곡성 부재가 내려올 수 있게 된다.

한편, 굴곡성 부재가 올라오게 하고자 할 때는, 동일한 상태에서 수동 조작 회전체(271)가 회전되는 방향만이 반대방향으로 되도록 함으로써 용이하게 달성될 수 있다.

이를 위하여 수동 조작 회전체(271)의 외측에는 브라켓(300)의 회전 방향과,굴곡성 부재의 올림 또는 내림을 위한 조작 방향이 표시되도록 하는 것이 바람직하다.

이상에서와 같은 단계를 통하여 전동 또는 수동의 외력이 이용되어 원하는 롤러(330)가 선택된 한 후에는, 롤러(330)에서 굴곡성 부재가 하강 또는 상승되도록 해야 되는데, 그러한 동작은 외력의 인가로 인해 발생되는 토크가 일정한 토크 전달 수단이 이용되어 전달됨으로써 가능하게 되는데, 이하에서는 이를 설명하도록 한다.

도 8a와 도 8b는 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치의 자중추가 내려가는 모습을 설명하는 도면으로서, 도 8a는 자중추가 내려가지 전의 모습이며, 도8b는 자중추가 내려진 모습이다.

롤러 기어(350)가 자전되어 굴곡성 부재가 내려지는 동작을 설명하면, 구동 모터(도 3의 600참조)에 전원이 인가되어 동일 축상에 체결되어 있는 구동축 기어(200)에 토크가 전달되면, 구동축 기어(200)의 토크는 제 1 토크 전달 기어(210)와, 제 2 토크 전달 기어(220)와, 제 3 토크 전달 기어(230)와, 절환 기어(240)를 통하여 롤러 기어(350)에 전달된다. 이 같이 롤러 기어(350)가 회전되면 롤러 기어(350)와 동일 축상에 체결되어 있는 롤러(330) 역시 회전되어 롤러(330)에 권상 설치되어 있는 굴곡성 부재는 내려지게 되는 것이다.

한편, 자중추(320)가 내려지면서 이에 연동되어 발생되는 자중추 감지바(180)와 자중추 감지 센서(720)의 동작을 설명하면, 자중추(320)가 자중추 수납홈(302)에 수납되어 있는 상태에서는, 자중추(320)의 일측단이 자중추감지바(180)의 일측이 들어올려진 상태로 유지되도록 하며, 이러한 상태는 또한 자중추 감지바(180)에 의해 자중추 감지 센서(720)가 온 상태가 되도록 한다. 그러나, 굴곡성 부재가 내려져 자중추(320)가 자중추 수납홈(302)에서 빠질 때에는 자중추 감지바(180)의 일측이 내려지게 되어 자중추 감지 센서(720)가 오프되도록 하여 자중추(320)의 올림 내지는 자중추 내림 상태가 명확히 감지되도록 할 수 있다.

이러한 동작이 수행되도록 하기 위하여 자중추 감지바(180)의 수직으로 경사진 끝 단부는 구 모양으로 형성되어 자중추(320)의 상승 또는 하강에 의해 자중추 감지바(180)가 원활히 동작될 수 있도록 한다.

한편, 이상과 같은 동작에서 자중추(320)가 내려져 자중추 감지바(180)의 일측이 내려가고, 자중추 감지바(180)의 타측이 올라가면, 자중추 감지바(180)의 타측은 토크 절환 링크(170)에 접촉되어 토크 절환 링크(170)가 반시계 방향(브라켓(300)으로 토크가 전달되는 방향)으로 돌아가는 것이 방지되도록 하여, 자중추(320)가 내려져 있는 상태에서 브라켓(300)이 회전되지 못하도록 함으로써 본 발명에 따른 장치에 있어 신뢰성이 보다 확실히 보장된다.

지금까지 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드의 구성과 동작에 대해서 살펴보았으며, 제안된 바와 같은 블라인드 장치 각각의 롤러에는 다양한 굴곡성 부재가 권상 설치되는데, 이와 같은 굴곡성 부재로는 다양한 색상의 차양막, 스크린, 한폭의 그림, 수면용 차폐막 등과 같이 다양한 테마를 가지는 부재가 사용될 수 있으며, 또한 이 같은 다양한 테마를 가지는 굴곡성 부재가 설치되는 롤러가 개개의 물품으로 교체되어 사용될 수 있도록 하여, 본 발명의 특징적인 점이라 할 수 있는다양한 용도로의 적용 가능성이 한층 더 높아지도록 할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예를 소개하도록 한다. 다만, 그 설명을 하는데 있어서 원 실시예와 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하도록 하며, 원 실시예와 달라지는 부분에 대해서는 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 또 다른 실시예는 브라켓의 외주로 자중추가 수납되도록 하며, 나아가서는 브라켓의 사이에 롤러가 설치되도록 하는데는 차이가 없으나, 다만, 서로 다른 작동, 다시 말하면, 브라켓이 회전되도록 하는 구동 모터와 롤러가 회전되도록 하는 또 다른 구동 모터가 각각 다른 브라켓(300)에 구비되도록 하여 전체 구성을 단순히 함으로써 제품 작동상의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 되는데, 이하에서는 이러한 실시예를 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 동일한 기능을 취하는 구성부분에 대해서는 앞서 설명된 도면 부호와 동일한 부호를 사용하도록 한다.

도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 롤러가 회전되도록 하는 롤러 회전부를 설명하는 도면이다.

도 9a를 참조하면, 본 발명은 사용자가 손으로 당기는 래버 당김줄(195)과, 래버 당김줄(195)과 연결되어 일정의 절환작용을 하게 되는 수동 조작 래버(194)와, 사용자가 외력을 가하여 토크가 발생되도록 하는 회전체 당김줄(272)과, 회전체 당김줄(272)의 일단에 마련되는 수동 조작 회전체(271)가 포함되며, 이러한 구성 요소들이 설치되도록 하는 제 1 고정 패널(800)이 또한 포함된다.

도 9b는 상기 제 1 고정 패널(800)이 제거된 상태를 설명하는 도면으로서, 이를 참조하면, 제 1 고정 패널(800)의 하측에는 구동 모터의 토크를 전달받는 구동축 기어(200)와, 구동축 기어(200)의 토크가 차례대로 전달되는 제 1 토크 전달 기어(810)와, 제 2 토크 전달 기어(820)가 형성되고, 제 2 토크 전달 기어(820)의 토크는 직접 롤러 기어(350)로 전달되어 롤러(330)가 회전되도록 하는 것이다.

한편, 제 2 토크 전달 기어(820)의 상측에는 제 2 토크 전달 기어(820)와 동축으로 연결되어 동일한 회전수로 회전되며 외주에 회전수 감지 돌기가 형성되어 있는 회전수 감지 부재(830)가 마련되며, 회전수 감지 부재(830)의 인접 위치에는 회전수 감지 센서(850)가 설치되어, 회전수 감지 돌기가 회전수 감지 센서(850)를 온/오프시키면 이를 제 2 토크 전달 기어(820)의 일 회전으로 감지하여 구동 모터의 동작이 제어되도록 한다.

또한, 설명된 바와 같은 토크 전달 기어(810)(820)들이 설치되도록 하기 위하여 제 2 고정 패널(801)이 또한 형성된다.

도 9c는 상기 제 2 고정 패널(801)이 제거된 상태를 설명하는 도면이다.

도 9c를 참조하면, 수동 조작 회전체(도 9a의 271참조)가 아래로 변위될 때 동일하게 아래로 변위되어 상기 구동축 기어(200)와 맞물리어 외부로부터 토크가 전달되도록 하는 수동 회전 기어(840)와, 수동 회전 기어(840)가 상측으로 올라가 있도록 하여 구동 모터를 통한 외력의 전달에 방해가 없도록 하기 위한 수동 회전 기어 스프링(841)과, 수동 회전 기어(840)가 아래로 내려간 상태에서 고정되도록 하여 사용자가 회전체 당김줄(도 9a의 272참조)을 회전시키는데 있어서 편의를 제공하기 위한 수동 회전 기어 지지바(860)와, 수동 회전 기어 지지바(860)에 외력이 가해지지 않는 상태에서 오른 쪽으로 버팀력을 제공하기 위한 지지바 고정스프링(861)과, 롤러 기어(350)의 회전이 완료되었을 때 수동 회전 기어(840)와 구동축 기어(200)의 맞물림이 풀리도록 하기 위하여 수동 회전 기어 지지바(860)가 좌측으로 당겨지도록 하기 위한 절환 링크(870)와, 절환 링크(870)에 시계방향으로 버팀력이 제공되도록 하기 위한 절환 링크 고정 스프링(871)이 더 구비된다.

상기 도 9a 내지 도 9b를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예의 동작을 설명하도록 한다. 본 실시예는 원 실시예와 같이 수동과 전동 두 가지의 외력이 모두 적용되어 사용될 수 있는 것을 그 특징으로 하고 있으며, 또한 먼저 도 9a 내지 도 9c를 통하여 제시된 바와 같은 롤러 기어의 회전에 대하여 살펴보도록 한다.

사용자가 전동으로 롤러 기어(350)에 토크를 전달하여 굴곡성 부재를 내리고자 하는 경우에는, 구동 모터에서 발생된 토크를 이용하여, 구동축 기어(200)와, 제 1 토크 전달 기어(810)와, 제 2 토크 전달 기어(820)를 통하여 롤러 기어(350)로 토크가 전달되도록 하여 블라인드가 작동되도록 할 수 있다. 또한, 굴곡성 부재가 말려지도록 하고자 하는 때에는 구동 모터가 역회전되도록 하여 그 목적이 달성될 수 있는 것이다.

한편, 수동으로 롤러 기어가 회전되도록 하는 경우에는, 회전체 당김줄(272)이 당겨져 수동 조작 회전체(271)가 아래로 내려지도록 하여, 수동 회전 기어(840)와 구동축 기어(200)가 맞물리도록 한 뒤에 수동 조작 회전체(271)가 회전되도록 하여 구동축 기어(200)로 외력이 전달되도록 하는 것이다. 그리고, 이때 수동 회전 기어(840)와 수동 조작 회전체(271)가 연결되도록 하는 축이 수동 회전 기어 지지바(860)에 의해 지지되도록 하여, 수동 회전 기어 스프링(841)에 의한 복원력으로인하여 수동 회전 기어(840)가 올려지지 않도록 하여 사용자가 편리하게 사용할 수 있도록 한다.

또한, 사용자가 롤러 기어(350)의 역회전에 의해서 굴곡성 부재가 감기도록 하고자 하는 경우에는, 외력이 가해지는 방향이 반대로 되도록 하면 된다.

한편, 외력의 작용이 끝나 수동 회전 기어(840)와 구동축의 맞물림이 풀리도록 하는 경우에는, 수동 조작 래버(194)를 당겨 절환 링크(870)에 의해 수동 회전 기어 지지바(860)가 좌측으로 이동되도록 함으로써, 수동 회전 기어 스프링(841)에 의해 수동 회전 기어(840)가 상측으로 이동되는데 있어 방해가 되지 않도록 한다.

도 9a 내지 도 9c에서는 롤러 기어의 회전에 의해서 선택된 롤러에 해당되는 굴곡성 부재가 상하로 움직이는 것이 설명되었으며, 이하에 제시된 도 10a 내지 도 10c에서는 브라켓이 회전되도록 하여 적절한 롤러가 선택되는 과정을 설명하도록 한다.

도 10a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다중 롤 블라인드 장치에서 브라켓이 회전되도록 하는 브라켓 회전부를 설명하는 도면이다.

도 10a를 참조하면, 도 9a 내지 도 9c에 도시된 바와 유사한 외형적 구조를 갖추어 수동 조작 회전체(271)와, 회전체 당김줄(272)과, 수동 조작 래버(194)와, 래버 당김줄(195)이 롤러 회전부와 동일하게 설치되며, 이러한 구성 요소들이 설치되도록 하는 제 1 고정 패널(900)이 또한 더 포함된 것을 알 수 있다.

도 10b는 도 10a에서 제시된 바와 같은 도면에서 제 1 고정 패널(900)이 제거된 모습을 설명하는 도면이다.

도 10b를 참조하면, 구동축 기어(200)로 부터의 토크가 전달되도록 하는 제 1 토크 전달 기어(910)와, 제 2 토크 전달 기어(920)가 포함되며, 제 2 토크 전달 기어(920)의 상측에는 회전수 감지 돌기가 외주에 형성되어 있는 회전수 감지 부재(930)와, 회전수 감지 부재(930)에 의하여 회전수가 감지되도록 하는 회전수 감지 센서(950)가 더 포함되어 있다. 그리고, 회전수 감지 센서(950)는 제 1 고정 패널(900)의 내측에 고정되며 나머지 부재들은 제 2 고정 패널(901)상에 설치된다.

도 10c는 제 2 고정 패널(901)등이 제거된 상태를 설명하는 도면으로서 이를 참조하면, 상기 제 2 토크 전달 기어(920)의 하측으로는 브라켓(300)이 자전되도록 하기 위하여 브라켓 기어(250)로 토크가 전달되도록 하는 제 3 토크 전달 기어(980)가 또한 포함되어 있는 것을 알 수 있다. 그리고, 수동 회전 기어(940)와, 수동 회전 기어 지지바(960)와 절환 링크(970)의 구성에 대해서는 도 9a 내지 도 9c를 통하여 제시된 바와 동일하므로, 그 자세한 구성에 대해서는 설명을 생략하도록 한다.

도 10a 내지 도 10c를 통하여 제시된 브라켓 회전부의 동작을 자세히 설명하면, 브라켓 또한 롤러와 동일하게 수동으로 회전될 수도 있고, 전동으로 회전될 수 도 있는데, 먼저 전동으로 회전되는 경우를 설명하면, 구동축 기어(200)를 통하여 전달된 구동 모터의 토크는 제 1 토크 전달 기어(910)와, 제 2 토크 전달 기어(920)와, 제 3 토크 전달 기어(980)와, 브라켓 기어(250)를 통하여 브라켓(300)으로 전달되어 원하는 굴곡성 부재가 권상 설치되는 롤러가 선택될 수 있도록 하며, 이때 회전수 감지 부재(930)의 외주에 형성되어 있는 회전수 감지 돌기와 회전수 감지 센서(950)에 의해서 구동 모터의 회전수가 감지되도록 하여 구동 모터의 회전이 제어되도록 할 수 있다.

한편, 수동으로 브라켓(300)이 회전되도록 하는 과정은 도 9a 와 도 9c를 통하여 설명된 롤러의 회전동작과 동일하므로, 그 자세한 설명에 대해서는 생략하도록 한다.

제안된 바와 같은 실시예들은 본 발명 사상의 범위에 포함되는 하나의 실시예에 불과하며, 예를 들어 롤러의 수를 늘려 보다 다양한 굴곡성 부재가 설치될 수 있도록 하여 본 발명이 보다 다양하게 이용될 수 있도록 하거나, 롤러의 수를 줄여 전체 제품의 규모가 축소되도록 하여 제품의 생산 단가를 낮추어 경비를 절약되도록 하는 등, 본 발명을 이해하는 당업자는 본 발명의 사상에 포함되는 또 다른 실시예를 용이하게 만들어 낼 수 있다.

이상에서 제안된 바와 같은 본 발명에 따른 다중 롤 블라인드 장치는 굴곡성 부재가 권상 설치된 두개 이상 다수개의 롤러가 설치되며, 상기 롤러가 요구되는 상황에 따라 적절히 선정되어 사용될 수 있도록 함으로써 사용자가 원하는 곳마다 다용도로 사용될 수 있는 장점이 있다.

또한, 사용자가 원하는 굴곡성 부재가 권상 설치되는 롤러가, 전동은 물론 수동으로도 적절히 선정 사용될 수 있어, 사용자의 기호에 보다 능동적으로 대응할 수 있으며, 특히, 정전이 되는 경우에도 본 발명은 작동될 수 있는 장점이 있다.

한편, 상기 굴곡성 부재로서 디자인 적인 요소가 첨가되는 그림 등이 사용되는 경우에는 블라인드로서의 기능은 물론 실내 장식을 위해서도 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (17)

1. 굴곡성 부재의 일측단이 고정되며 자전에 의해 상기 굴곡성 부재가 권상으로 말리거나 풀릴 수 있도록 하는 다수 개의 롤러와;

   상기 롤러의 양측이 고정되도록 하여 자전에 의하여 상기 롤러의 공전이 제어될 수 있도록 하는 브라켓과;

   상기 굴곡성 부재의 타측단이 고정되며 상기 브라켓의 외측에 수납되어 상기 브라켓의 공전에 의해 일정 위치에서 낙하되어 상기 굴곡성 부재가 원활히 펼쳐질 수 있도록 하는 자중추와;

   외력에 의해 발생된 토크가 상기 롤러와 상기 브라켓으로 전달되도록 하여 상기 롤러가 자전 및 공전되거나 상기 브라켓이 자전되도록 하는 토크 전달 수단과;

   상기 브라켓의 자전 및 상기 롤러의 자전 및/또는 공전이 감지되도록 하는 감지 수단 및;

   상기 감지 수단에 의해 상기 브라켓 및/또는 상기 롤러 및/또는 상기 자중추의 상태가 감지되어 상기 토크 전달 수단이 제어 되도록 하는 제어 수단이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 토크 전달 수단은 외력으로서 전원인가로 구동되는 구동 모터가 사용되는 경우에는 상기 구동 모터의 토크가 전달되는 구동축 기어와,

   상기 구동축 기어의 토크가 전달되도록 하는 하나 이상 다수개의 토크 전달 기어와,

   상기 롤러의 단부에 고정 설치되어 상기 롤러와 동일하게 회전되는 롤러 기어와,

   상기 브라켓과 동축으로 고정 설치되어 상기 브라켓과 동일하게 회전되는 브라켓 기어와,

   상기 토크 전달 기어의 토크를 전달받아 상기 롤러 기어 또는 상기 브라켓 기어로 토크가 전달되는 방향이 절환될 수 있도록 하는 절환 기어로 형성되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 토크 전달 수단은 외력으로서 사람의 힘이 사용되는 경우에는 회전체 당김줄에 의해서 자전되는 수동 조작 회전체와,

   상기 수동 조작 회전체의 토크가 전달되도록 하는 하나 이상 다수개의 기어 및/또는 축으로 이루어진 연결 부재와,

   상기 연결 부재를 통하여 전달된 토크로 동작되는 구동축 기어와,

   상기 구동축 기어의 토크가 전달되도록 하는 하나 이상 다수개의 토크 전달 기어와,

   상기 롤러의 단부에 고정 설치되어 상기 롤러와 동일하게 회전되는 롤러 기어와,

   상기 브라켓과 동축으로 고정 설치되어 상기 브라켓과 동일하게 회전되는 브라켓 기어와,

   상기 토크 전달 기어의 토크를 전달받아 상기 롤러 기어 또는 상기 브라켓 기어로 토크가 전달되는 방향이 절환될 수 있도록 하는 절환 기어로 형성되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 연결 부재는 상기 수동 조작 회전체와 동일 축상에 설치되어 상기 수동 조작 회전체와 동일하게 움직이며 자전되는 수동 조작 기어와,

   상기 수동 조작 기어와 상기 구동축 기어의 연결 기어로서 상기 구동축 기어와 동일 축상에 형성되어 상기 수동 조작 기어로부터의 토크가 상기 구동축 기어로 전달되도록 하는 피동 기어가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   외주에 회전수 체크 돌기가 형성되며 상기 회전수 감지기어와 동일 축상에 형성되어 상기 회전수 감지기어와 동일하게 회전되는 회전수 감지 부재와,

   상기 회전수 감지 부재의 자전에 의해 회전수 감지 기어의 회전수가 감지되도록 하여 장치의 제어에 응용하기 위한 구동축 회전수 감지 센서가 포함되는 것을특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 토크 전달 수단을 통하여 전달되는 토크의 전달 대상이 상기 롤러 또는 상기 브라켓으로 전환될 수 있도록 하는 외력 전달 제어 수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 외력 전달 제어 수단으로서 상기 브라켓의 외주면에 형성되어 상기 자중추가 수납될 수 있도록 하는 자중추 수납홈과,

   상기 자중추 수납홈의 소정 위치에 설치되어 상기 자중추가 지지되도록 하여 상기 자중추가 아래로 향하는 경우에도 떨어지지 않도록 하는 자중추 잠금바와,

   상기 자중추 잠금바의 공전 경로 상에 형성되어 상기 브라켓이 일정한 위치로 공전되어 상기 자중추가 빠지도록 해야 되는 경우에는 자중추 잠금바의 일측이 걸려 열리도록 하는 자중추 열림바가 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 외력 전달 제어 수단은 전원 인가로 인해 솔레노이드 바가 전후로 변위되도록 하는 솔레노이드와,

   상기 솔레노이드 바의 미는 동작으로 소정량만큼 전후로 변위되는 토크 절환바와,

   상기 토크 절환바의 변위 위치가 전후로 변위되었을 때 그 변위 위치에서 상기 토크 절환바가 고정될 수 있도록 하기 위하여 제 1 절환바 고정 걸이 및 제 2 고정 걸이와,

   상기 토크 절환바에 일단이 힌지결합되며 소정 위치에 힌지축이 형성되어 상기 토크 절환바의 전후 변위에 의해서 상기 힌지축을 중심으로 회전되어 상기 토크 전달 수단에서의 토크가 절환되도록 하는 토크 절환 링크가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   일단이 상기 자중추의 일단과 접해있도록 하여, 상기 자중추가 하강된 상태에서는 타단이 상기 토크 절환 링크가 고정되도록 하여 상기 브라켓이 자전되지 않도록 하는 자중추 감지바와,

   상기 자중추 감지바의 자중추를 향하는 쪽이 외력이 가해지지 않을 때(자중추 상승시에), 올려져 있도록 하기 위하여 상기 자중추 감지바의 대략 중심부에 설치되며 스프링이 부설되는 자중추 감지바 힌지축이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 감지 수단으로서 상기 자중추 감지바가 상기 자중추에 닿는 일측이 상승 또는 하강될 때, 상기 자중추 감지바의 일측에 설치되어 상기 자중추의 상승 또는 하강 상태가 정확히 체크될 수 있도록 하는 자중추 감지 센서가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
11. 제 8 항에 있어서,

    상기 외력 전달 제어 수단이 사람의 힘으로도 제어될 수 있도록 하기 위하여 상기 솔레노이드 바의 소정 위치에 형성된 링크 연결 돌기와,

    상기 링크 연결 돌기에 일측이 놓이며 수동 조작 링크 힌지축을 중심으로 자전되는 수동 조작 링크와,

    상기 수동 조작 링크에 외력이 가해지지 않을 때 시계 방향으로 회전되어 있도록 하기 위한 수동 조작 링크 스프링과,

    상기 수동 조작 링크의 타측에 형성되어 일정 변위에 의하여 상기 수동 조작 링크가 상기 힌지축을 중심축으로 회전되어 외력에 의해서도 상기 솔레노이드 바가 전후로 변위될 수 있도록 하는 수동 조작 래버가 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
12. 제 8 항에 있어서,

    상기 외력 전달 제어 수단으로서 상기 브라켓 외주의 테두리에는 상기 제 2 절환바 고정 걸이의 끝단에 힌지결합되어 상기 제 2 절환바 고정 걸이의 회전에 따라 안쪽 또는 바깥쪽으로 변위되는 회전링 걸림 돌기와,

    상기 회전링 걸림 돌기가 삽입되어 상기 브라켓의 공전 운동이 멈추어 질 수 있도록 하기 위하여 외주에 형성되는 회전링 고정홈 및 상기 회전링 걸림 돌기가 강제적으로 바깥쪽으로 변위되어 상기 제 2 절환바 고정 걸이에서 상기 토크 절환바가 이탈되도록 하여 상기 토크 절환 링크가 시계 방향으로 회전되어 외력의 전달이 제어되도록 하는 브라켓 경사대가 형성된 회전링이 또한 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
13. 제 1 항에 있어서,

    상기 감지 수단은 브라켓의 측면에 형성되는 롤러 위치 감지홈 및/또는 브라켓 위치 감지홈과,

    상기 롤러 위치 감지홈 및/또는 상기 브라켓 위치 감지홈에 대향 설치되어 상기 브라켓이 회전되는 경우에 상기 감지홈의 위치가 감지되어 현재의 상기 브라켓 및/또는 상기 롤러의 위치가 감지되는 롤러 위치 감지 센서 및/또는 브라켓 위치 감지 센서가 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
14. 제 1 항에 있어서,

    상기 롤러는 상기 브라켓에 대하여 또 다른 롤러로 교체가 가능하도록 형성되는 것읕 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
15. 제 14 항에 있어서,

    상기 롤러가 자유로이 교체될 수 있도록 하기 위하여 상기 롤러의 끝단 면에서 연장되는 롤러 삽입 돌기와,

    상기 토크 전달 수단으로부터의 토크가 상기 롤러로 전달될 수 있도록 하기 위한 상기 롤러에서 연장되어 마련되는 토크 전달축과,

    상기 토크 전달축이 일측에 삽입되어 토크를 전달받고, 타측에는 상기 롤러 삽입 돌기가 삽입될 수 있도록 삽입홈이 형성된 롤러 고정부와,

    상기 롤러 고정부가 상기 브라켓으로부터 밀리도록 하기 위하여 상기 브라켓과의 사이에 설치되는 스프링 부재와 밀대가 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
16. 제 1 항에 있어서,

    상기 브라켓과 상기 롤러와 상기 자중추가 내부에 수납 및/또는 지지되도록 하여 외관이 보다 더 미려하게 될 수 있도록 하기 위하여 좌우측 패널과 간격 패널로 이루어진 외장 케이스가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.
17. 제 1 항에 있어서,

    상기 토크 전달 수단 및/또는 상기 외력 전달 제어 수단 및/또는 상기 감지 수단이 설치되도록 하기 위하여 상기 브라켓의 외측에 설치되는 고정 패널이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 블라인드 장치.