KR100407675B1 - 금속 환봉 게이지 - Google Patents
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Abstract
금속환봉게이지를 제공한다. 이러한 금속환봉게이지는 그 직경 및 깊이가 다양한 형태로 가공된 가공부품의 각 구멍에 삽입되어 그 구멍의 크기를 검사하도록 각 구멍에 대응하는 직경 및 길이를 갖도록 제작되는 복수의 원통형축으로 이루어진다.
Description
본 발명은 주로 선반, 밀링, 드릴링기계 등 공작기계로 가공한 구멍부분을 검사하기 위한 게이지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공 구멍부분에 직접 끼워서 그 끼워 맞춤 정도에 의해 구멍의 크기를 검사하도록 하는 금속환봉게이지에 관한 것이다.부품검사를 할 때는 회사 내부공장에서 하는 경우와 외주 가공한 것을 외부 업체에서 검사해야 하는 경우가 생긴다. 회사 내에서 가공한 경우는 조립도를 보아 가면서 원활히 부품검사를 해 나갈 수 있으나, 외주업체에서 검사하는 경우는 조립도를 외부로 반출을 하지 않기 때문에 어떤 부품과 부품이 조립되는 지 알 수 가 없다.종래에는 가공부품의 구멍검사를 하기 위하여 버니어 캘리퍼스(vernier calipers)와 외측마이크로미터(outside micrometer)를 이용하여 체크하고 있다. 그러나 구멍의 깊이가 얕은 것과 직경이 적당히 큰 것은 측정이 가능하나, 구멍이 깊은 것과 직경이 작은 것이 측정이 어렵다.원통게이지(CYLINDRICAL GAUGE)는 깊은 구멍의 경우 측정을 할 수 있으나 직경이 20mm이하인 것은 측정이 어렵다.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 깊이가 깊고 직경이 작은 가공부품의 구멍검사를 위하여 각 구멍의 내부에 삽입되어 끼워 맞춤정도에 의해 그 구멍의 가공정밀도를 측정하도록 하는 금속환봉게이지를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속환봉게이지가 나무상자에 보관된 상태를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속환봉게이지의 측면상태 및 좌우 측면 상태를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속환봉게이지를 실용화한 치수 예를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속환봉게이지가 특정 검사대상물의 구멍에 삽입되는 상태를 도시한 도면이다.
* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *
10 : 금속환봉게이지 11 : 원통형축
11a : 직경표시부 11b : 순번표시부
15 : 나무상자 20 : 가공부품
21 : 구멍
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 그 직경 및 깊이가 다양한 형태로 가공된 가공부품의 각 구멍에 삽입되어 그 구멍의 크기를 검사하도록 각 구멍에 대응하는 직경 및 길이를 갖도록 제작되는 복수의 원통형축으로 이루어진다.
다음은 도 1내지 도 3을 참조로 하여 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속 환봉게이지의 구성 및 작용에 대해서 좀더 상세히 설명한다.
상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 의한 금속 환봉게이지(10)는 다양한 가공부품의 각 구멍에 삽입되어 각 구멍의 가공크기를 가늠하도록 하는 복수의 원통형축(11)으로 이루어진다.
상기 원통형축(11)은 도 1에 도시된 바와 같이 다양한 직경(Φ) 및 길이(L)를 갖도록 제작되어 치수별 순번을 따라 나무상자(15)에 일괄 배치 보관된다.(도면에서는 동일한 길이를 갖는 것으로 도시됨.)
상기 원통형축(11)은 소정의 직경을 갖도록 연마 가공되는 일반적인 연마 환봉을 활용하여 원하는 길이만큼 절단해서 사용할 수 있다.
도 2는 상기 도 1의 원통형축(11)의 정면 및 양 측면상태를 도시한 도면으로서, 도면에 도시된 바와 같이 소정의 길이(L)를 갖는 것으로서, 그 길이는 보통 검사자의 손으로 편하게 잡을 수 있는 최소길이를 의미하며, 부품의 모양에 따라 변할 수 있다.상기 원통형축(11)은 그 양단 모서리부가 C0.3의 모따기 작업이 이루어지며, 평행도의 범위가 0.01mm 이내로 제작되며, 전체다듬질은 ∇∇∇이고, 좌우 양단의 다듬질은 ∇∇로 한다.상기 원통형축(11)의 일단에는 실제 원통형축(11)의 직경(φ)을 표시하는 직경표시부(11a)가 마련되고, 그 타단에는 원통형축(11)의 크기 순에 따라 정해지는 순번을 표시하는 순번표시부(11b)가 마련되어 원통형축(11)을 쉽게 찾고 정리가 가능하도록 한다.도 3은 상기와 같이 제작되는 원통형축(11)을 실용화가 가능한 치수별로 선정한 예를 도시한 도면으로서, 상기 도면에 도시된 바와 같이 원통형축(11)을 소정의 치수단위로 제작하여 일련의 치수묶음 규정을 따라 각 나무상자에 수납하여 사용할 수 있다.도 4는 본 발명의 일 실시 에에 의한 금속환봉게이지(10)를 이용하여 가공부품(20)의 구멍(21)을 검사하는 과정을 도시한 도면이다.그 검사과정에 대해서 좀더 상세히 설명하면, 먼저 드릴(drill)작업한 구멍이나 리이머(reamer) 작업한 구멍(21)의 지름을 측정할 때 버니어캘리퍼스(vernier calipers), 외측마이크로미터(outside micrometer), 원통게이지(cylindrical guage)등으로 구멍(21)의 입구부분에 대해서 1차 측정을 한다.그후 본 발명에 의한 금속환봉게이지(10)인 원통형축(11)을 구멍(21)에 끼워 맞추어 구멍(21)크기를 측정한다.이때, 가공된 구멍(21)의 크기가 작게 가공되었을 경우 원통형축(11)이 들어가지 않고, 구멍(21)이 크게 가공되었을 경우는 헐거울 것이다.적당하게 가공되었을 때는 뿌드득하고 들어가고 미세한 흔들림이 있다.그러한 상태를 측정자가 가늠하여 구멍(21)이 적당하게 가공되었는 지 여부를 쉽게 확인할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 가공부품의 구멍 특히 그 직경이 작고 긴 구멍에 그 구멍의 크기에 대응하는 금속환봉게이지를 직접 삽입하여 끼워 맞춤정도를 체크하므로서 올바르게 구멍이 가공되었는지 여부를 쉽게 판단하도록 하는 이점이 있다.
Claims (1)
- 그 직경 및 깊이가 다양한 형태로 가공되되 원통형으로 가공된 가공부품의 각 구멍에 삽입되어 그 구멍의 크기를 검사하도록 각 구멍에 대응하는 직경 및 길이를 갖도록 제작되는 복수의 원통형축으로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속환봉게이지.
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KR10-2000-0013470A KR100407675B1 (ko) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 금속 환봉 게이지 |
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Publications (2)
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KR20000036478A KR20000036478A (ko) | 2000-07-05 |
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KR10-2000-0013470A KR100407675B1 (ko) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 금속 환봉 게이지 |
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Citations (1)
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KR860015184U (ko) * | 1985-05-08 | 1986-12-30 | 임원배 | 치수측정이 가능한 한계게이지 |
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2000
- 2000-03-16 KR KR10-2000-0013470A patent/KR100407675B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR860015184U (ko) * | 1985-05-08 | 1986-12-30 | 임원배 | 치수측정이 가능한 한계게이지 |
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KR20000036478A (ko) | 2000-07-05 |
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