CN218994208U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及形状和位置设计精度高的零部件机加工。本实用新型提供了一种测量装置，所述检测装置包括刀柄、刀座、千分表、卡盘，所述刀柄与所述刀座刚性连接，所述千分表与所述刀座间隙配合，所述卡盘与所述千分表过盈配合，所述卡盘与所述刀座刚性连接。本实用新型结构解决了现有技术中千分表位置无法精准定位，导致测量时千分表检测结果不准确的问题。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及形状和位置设计精度高的零部件机加工。

背景技术

机加工水平较高的国家，如美国，日本及欧洲的部分国家，他们在零部件机加工技术方面有较深的理论研究和实践积累，对于如何控制零部件机加工过程中形状和位置偏差有丰富的经验，由于技术保密甚至技术在关键领域应用，相关先进技术资料很少见到，因此我们一直沿用千分表配支架的方法。

千分表配支架的方法有一定局限性。一是使用时必须把千分表与支架固定，再利用电磁铁将支架固定在工件或机床主轴上，操作较复杂繁琐，如未完全固定容易造成检测结果不准确甚至摔坏千分表；二是检测时千分表测量杆要与工件平面垂直，检测圆柱形工件时测量杆要与工件中心线垂直，否则测量杆移动不灵活或者检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了一种测量装置，解决了现有技术中千分表位置无法精准定位，导致测量时千分表检测结果不准确的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种检测装置，所述检测装置包括刀柄、刀座、千分表、卡盘，所述刀柄与所述刀座刚性连接，所述千分表与所述刀座间隙配合，所述卡盘与所述千分表过盈配合，所述卡盘与所述刀座刚性连接。

在其中一实施例中，所述刀座设置有容纳所述千分表的容纳腔，所述刀座与所述刀柄连接的一端设置凸轴。

在其中一实施例中，所述刀柄上设置与所述凸轴对应的沉孔，所述刀座与所述刀柄限位配合。

在其中一实施例中，所述刀柄与所述刀座采用螺栓连接。

在其中一实施例中，所述刀座与所述卡盘通过顶丝刚性连接。

在其中一实施例中，所述卡盘的中心位置设置第二通孔，所述第二通孔内壁光滑。

在其中一实施例中，所述第二通孔的直径小于所述千分表的表盘厚度。

在其中一实施例中，所述千分表的套筒与所述第二通孔过盈配合。

在其中一实施例中，所述容纳腔中设置与所述第二通孔对应的沉孔，所述沉孔内壁光滑。

本实用新型结构实现了面对形状位置精度要求高的加工时，可以有效简化检测时操作，使加工的经济性和效率性得到显著的提高。

附图说明

图1为检测装置结构示意图；

图2为检测装置剖面示意图；

图3为检测装置加工示意图；

100-刀柄、110-螺栓、200-刀座、300-千分表、310-顶丝、400-卡盘、500-机床、510-机床滑枕、520-机床主轴、530-工作台、600-工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

所述检测装置包括刀柄100、刀座200、千分表300、卡盘400，所述刀柄100与所述刀座200刚性连接，所述千分表300与所述刀座200间隙配合，所述卡盘400与所述千分表300过盈配合，所述卡盘400与所述刀座200刚性连接。

在其中一实施例中，所述刀座200设置有容纳所述千分表300的容纳腔，所述刀座200与所述刀柄100连接的一端设置凸轴，优选的，所述凸轴为方形结构，所述刀柄100设置与所述刀座200的凸轴相配合的沉孔，所述刀座200与所述刀柄100通过所述凸轴限位配合，所述刀柄100上设置通孔，所述通孔内设螺纹，所述刀柄100与所述刀座200采用螺栓连接，所述螺栓穿过所述通孔抵接在所述凸轴的一个端面上，所述刀座200在靠近所述卡盘的一端设置若干个螺纹沉孔，优选的，所述螺纹沉孔为2个，所述卡盘400上设置与所述螺纹沉孔相对应的螺纹通孔，所述刀座200与所述卡盘400通过顶丝310刚性连接，所述刀座200的容纳腔中设置与所述第二通孔对应的沉孔，所述沉孔内壁光滑，所述千分表300的一端与所述沉孔间隙配合，所述卡盘400的中心位置设置第二通孔，优选的，所述第二通孔内壁光滑，所述第二通孔的直径小于所述千分表300的表盘厚度，所述千分表300的表盘抵接在所述第二通孔的边沿，防止所述千分表300向四周窜动，同时保证所述千分表300与所述卡盘的垂直度，所述千分表300的套筒与所述卡盘400的第二通孔过盈配合，进一步将所述千分表300限制在所述第二通孔中，防止所述千分表300发生窜动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置包括刀柄、刀座、千分表、卡盘，所述刀柄与所述刀座刚性连接，所述千分表与所述刀座间隙配合，所述卡盘与所述千分表过盈配合，所述卡盘与所述刀座刚性连接。

2.如权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述刀座设置有容纳所述千分表的容纳腔，所述刀座与所述刀柄连接的一端设置凸轴。

3.如权利要求2所述的一种检测装置，其特征在于，所述刀柄上设置与所述凸轴对应的沉孔，所述刀座与所述刀柄限位配合。

4.如权利要求2所述的一种检测装置，其特征在于，所述刀柄与所述刀座采用螺栓连接。

5.如权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述刀座与所述卡盘通过顶丝刚性连接。

6.如权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于，所述卡盘的中心位置设置第二通孔，所述第二通孔内壁光滑。

7.如权利要求6所述的一种检测装置，其特征在于，所述第二通孔的直径小于所述千分表的表盘厚度。

8.如权利要求6所述的一种检测装置，其特征在于，所述千分表的套筒与所述第二通孔过盈配合。

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