CN208902011U - 一种深孔检测器 - Google Patents
一种深孔检测器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208902011U CN208902011U CN201821621010.7U CN201821621010U CN208902011U CN 208902011 U CN208902011 U CN 208902011U CN 201821621010 U CN201821621010 U CN 201821621010U CN 208902011 U CN208902011 U CN 208902011U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bobbin
- probe
- deep hole
- drive rod
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种深孔检测器；它包括一筒管、一探针、一百分表及一传动杆，该探针后端的端面形成抵靠面，该探针靠近其后端的位置上与该筒管的前端部转动铰接，该传动杆滑动设置在该筒管内，该传动杆的前端压靠在该探针的抵靠面上，该百分表连接在该筒管的后部，该筒管的侧壁上设有通孔，该百分表的测量探针由该筒管的通孔伸入到该筒管内并且顶在该传动杆后端的端面上。采用本实用新型的深孔检测器，操作简单，测量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深孔检测器，特别涉及一种用于同轴度检测的深孔检测器。
背景技术
深孔加工，属于封闭或者半封闭加工。在加工中，由于钻孔刀具细而长、刚性差，易产生震动，造成加工出的深孔偏心。偏心的深孔与轴零件配合时，易造成轴零件在高速转动中失去动平衡而断裂，引发安全事故。故对零件加工出的深孔的同轴度测量十分重要。
目前，孔的同轴度测量主要是采用游标卡尺。测量时，将游标卡尺的内测量爪伸入孔内，多次测量孔的内径，计算得到孔的同轴度，这种方式，受到游标卡尺的内测量爪的长度限制，只能测量长度较小的孔，且测量时，内测量爪与孔的内侧壁易打滑，导致测量数据偏差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在问题，提供了一种深孔检测器，其操作简单，测量准确。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种深孔检测器，其特征在于：它包括一筒管、一探针、一百分表及一传动杆，该探针前端设有球状探头，该探针后端的端面形成抵靠面，该探针靠近其后端的位置上与该筒管的前端部转动铰接，该传动杆滑动设置在该筒管内，该传动杆的前端压靠在该探针的抵靠面上，该百分表连接在该筒管的后部，该筒管的侧壁上设有通孔，该百分表的测量探针由该筒管的通孔伸入到该筒管内并且顶在该传动杆后端的端面上。
在一优选实施例中，还包括一滚针轴承，该滚针轴承连接在该探针与该筒管之间。
在较佳的实施例中，该筒管的前端部的顶壁形成敞开的让位缺口，该滚针轴承置于该筒管的前端部当中。
在较佳的实施例中，该传动杆的前端设有滚轮，该滚轮抵靠在该抵靠面上。
在较佳的实施例中，该传动杆包括连接在一起杆身和端子，该端子的宽度大于该杆身的宽度，该滚轮连接在该端子前端，还包括一复位弹簧，该复位弹簧套在该杆身上，该筒管的内壁对应该复位弹簧设有收容槽，该复位弹簧设置在该收容槽当中并推动该端子使该滚轮顶住该抵靠面。
在较佳的实施例中，该端子上沿径向贯穿设置一偏平状的限位孔，该筒管内沿径向设置一定位杆，该定位杆穿过该限位孔。
在较佳的实施例中，还包括一刀柄，该刀柄与该筒管的后端铰接。
在较佳的实施例中，还包括一锁紧百分表与该筒管外侧壁的锁紧螺栓。
本实用新型技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本实用新型的筒管内设有传动杆，传动杆的前端压靠有探针，传动杆的后端顶置有百分表的测量探针，探针可以伸入到深孔内测量同周度，并将检测的反馈至百分表，使得深孔的同轴度测量成为可能，且操作便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的深孔检测器的示意图。
图2是图1的A处的局部放大图。
附图标记：100筒管，110收容槽，120定位杆，130锁紧螺栓，140刀柄，200探针，210球状探头，220抵靠面，300传动杆，310端子，311限位孔，312滚轮，320杆身，330复位弹簧，400百分表，410测量探针，500滚针轴承。
具体实施方式
请参见图1至图2所示，本实用新型的一种深孔检测器；它包括一筒管100、一探针200、一百分表400及一传动杆300，该探针200前端设有球状探头210，该探针200后端的端面形成抵靠面220，该探针200靠近其后端的位置上与该筒管100的前端部转动铰接，该球状探头210检测到的数据较准确。还包括一滚针轴承500，该滚针轴承500连接在该探针200与该筒管100之间，该传动杆300滑动设置在该筒管100内，该传动杆300的前端压靠在该探针200的抵靠面220上。该筒管100的前端部的顶壁形成敞开的让位缺口，该让位缺口使得该抵靠面220可以向外伸出该筒管100，增大了该抵靠面220的面积，使得该探针200与该传动杆300传动更加稳固，该滚针轴承500置于该筒管100的前端部当中，该滚针轴承500可以提高该探针200传动的灵敏度。该传动杆300包括连接在一起的杆身320和端子310，该端子310的宽度大于该杆身320的宽度，还包括一复位弹簧330，该复位弹簧330套在该杆身320上，该筒管100的内壁对应该复位弹簧330设有收容槽110，该复位弹簧330设置在该收容槽110当中并推动该端子310使该滚轮312顶住该抵靠面220；该端子310上沿径向贯穿设置一偏平状的限位孔311，该筒管100内沿径向设置一定位杆120，该定位杆120穿过该限位孔311。该百分表400连接在该筒管100的后部，该筒管100的侧壁上设有通孔，该百分表400的测量探针410由该筒管100的通孔伸入到该筒管100内并且顶在该传动杆300后端的端面上，该定位杆120使得该传动杆300在该筒管100内的移动距离受到限制，防止该传动杆300在筒体内移动过大，损坏后端的测量探针410。
本实施例中，该传动杆300的前端还设有滚轮312，该滚轮312连接在该端子310前端，该滚轮312抵靠在该抵靠面220上，该滚轮312可以较好的防止该抵靠面220与该端子310之间的磨损。还包括一锁紧百分表400与该筒管100外侧壁的锁紧螺栓130。还包括一刀柄140，该刀柄140与该筒管100的后端铰接，该刀柄140可以夹持在机床的刀架上，测量同轴度时，无需取下零件，简化操作步骤。
使用方式，将该刀柄140可以夹持在机床的刀架上，该筒管100伸入零件的深孔内，该探针200的球状探头210抵在该深孔的侧壁上，转动夹持在三爪卡盘上的零件，观察该百分表400上的读数，即可获得深孔在此处深度的同轴度，多次测量并计算即可测得深孔的同轴度。再有，若是要测量该零件深孔的直线度，只需要将该筒管100伸入零件的深孔内并将该探针200的球状探头210抵在该深孔的侧壁上，沿着深孔的轴线方向移动，观察该百分表400上的读数，即可获得深孔的直线度。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种深孔检测器，其特征在于：它包括一筒管、一探针、一百分表及一传动杆，该探针前端设有球状探头，该探针后端的端面形成抵靠面，该探针靠近其后端的位置上与该筒管的前端部转动铰接，该传动杆滑动设置在该筒管内，该传动杆的前端压靠在该探针的抵靠面上，该百分表连接在该筒管的后部，该筒管的侧壁上设有通孔，该百分表的测量探针由该筒管的通孔伸入到该筒管内并且顶在该传动杆后端的端面上。
2.如权利要求1所述的一种深孔检测器，其特征在于：还包括一滚针轴承，该滚针轴承连接在该探针与该筒管之间。
3.如权利要求2所述的一种深孔检测器，其特征在于：该筒管的前端部的顶壁形成敞开的让位缺口，该滚针轴承置于该筒管的前端部当中。
4.如权利要求3所述的一种深孔检测器，其特征在于：该传动杆的前端设有滚轮，该滚轮抵靠在该抵靠面上。
5.如权利要求4所述的一种深孔检测器，其特征在于：该传动杆包括连接在一起杆身和端子，该端子的宽度大于该杆身的宽度，该滚轮连接在该端子前端，还包括一复位弹簧，该复位弹簧套在该杆身上，该筒管的内壁对应该复位弹簧设有收容槽，该复位弹簧设置在该收容槽当中并推动该端子使该滚轮顶住该抵靠面。
6.如权利要求5所述的一种深孔检测器，其特征在于：该端子上沿径向贯穿设置一偏平状的限位孔，该筒管内沿径向设置一定位杆，该定位杆穿过该限位孔。
7.如权利要求1或6所述的一种深孔检测器，其特征在于：还包括一刀柄，该刀柄与该筒管的后端铰接。
8.如权利要求1或6所述的一种深孔检测器，其特征在于：还包括一锁紧百分表与该筒管外侧壁的锁紧螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821621010.7U CN208902011U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种深孔检测器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821621010.7U CN208902011U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种深孔检测器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208902011U true CN208902011U (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66574698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821621010.7U Active CN208902011U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种深孔检测器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208902011U (zh) |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201821621010.7U patent/CN208902011U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101975538A (zh) | 等速万向节驱动轴总成的中心孔检测器 | |
| CN105415179A (zh) | 一种轴类零件中心孔失圆的检测方法 | |
| CN201285271Y (zh) | 端面浅孔测量量具 | |
| CN208902011U (zh) | 一种深孔检测器 | |
| CN204924122U (zh) | 一种轴类零件检测装置 | |
| CN107478129A (zh) | 一种汽车钢板弹簧卷耳单片半弦长度测量装置 | |
| CN110174037B (zh) | 一种轴类加工检测设备 | |
| CN203274642U (zh) | 一种测量小孔内环槽直径的塞规组件 | |
| CN211120910U (zh) | 一种便于检测机床主轴轴向窜动的装置 | |
| CN207351374U (zh) | 一种用于检测连杆大头螺纹孔垂直度的装置 | |
| CN202255249U (zh) | 一种主销孔端面垂直度检具 | |
| CN214223937U (zh) | 一种轮毂止口检具 | |
| CN212363046U (zh) | 端面环形槽内外圆尺寸测量装置 | |
| CN211626296U (zh) | 一种游标式螺纹深度量规检具 | |
| CN212019411U (zh) | 一种便于快速确定工件与三爪卡盘同轴度的车床 | |
| CN212931291U (zh) | 一种圆度检测装置 | |
| CN210165867U (zh) | 测量内孔环凹槽宽及相对外台肩间距的检具 | |
| CN207923010U (zh) | 快速更换夹头的内卡规 | |
| US3296707A (en) | Precision bore gauge | |
| CN111716153A (zh) | 刀柄内锥面轴向位置测量装置及测量方法 | |
| CN214747736U (zh) | 一种沉头螺孔同轴度检测工装 | |
| CN208476134U (zh) | 一体式内花键齿槽宽及位置精度检具 | |
| CN210014739U (zh) | 测量轴端盲孔内花键深度的检具 | |
| CN108627069A (zh) | 一体式内花键齿槽宽及位置精度检具 | |
| CN217442467U (zh) | 一种轴承轴向间隙检查工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |