CN202255249U - 一种主销孔端面垂直度检具 - Google Patents

一种主销孔端面垂直度检具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种主销孔端面垂直度检具,其包括芯棒、设置在所述芯棒上的百分表装夹机构以及装夹在所述百分表装夹机构上的百分表,所述百分表装夹机构包括套圈以及能锁付在所述套圈侧壁上的螺钉,所述套圈固定在所述芯棒上,所述百分表包括表头,所述表头穿设在所述套圈内并由所述螺钉加紧在所述套圈内。所述主销孔端面垂直度检具,其用旋转芯棒代替旋转芯轴,工件不动,这样无论工件多大只要是检测高精度孔与端面的垂直度,都可以采用该产品检测垂直度,从而使用方便快捷。

Description

一种主销孔端面垂直度检具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种检具,尤其涉及一种主销孔端面垂直度检具。 背景技术
[0002] 针对较小工件及较小回转工件,传统检测孔端面对轴线的垂直度一般采用小锥度芯棒定心,然后再用偏摆检测仪通过工件旋转、检测端面跳动确定垂直度。然而,此方法检测较慢,而且对较大件及复杂件难以实现。
实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型提供一种方便快捷的主销孔端面垂直度检具。
[0004] 本实用新型是这样实现的,一种主销孔端面垂直度检具,其包括芯棒、设置在所述芯棒上的百分表装夹机构以及装夹在所述百分表装夹机构上的百分表,所述百分表装夹机构包括套圈以及能锁付在所述套圈侧壁上的螺钉,所述套圈固定在所述芯棒上,所述百分表包括表头,所述表头穿设在所述套圈内并由所述螺钉加紧在所述套圈内。
[0005] 进一步地,所述芯棒包括把持部以及与所述把持部垂直连接的轴颈,所述轴颈与所述表头的轴线平行,所述把持部与所述表头的轴线垂直。所述轴颈从所述把持部的一侧依次包括阻挡部以及测量对准部,所述阻挡部与所述把持部之间形成让空间,所述阻挡部与所述测量对准部之间形成间隔空间。
[0006] 进一步地,所述阻挡部面向所述测量对准部的一侧开设有退刀槽。
[0007] 进一步地,所述测量对准部的端面设置有导引面。所述测量对准部靠近所述阻挡部的端面上的导引面面积小于所述测量对准部远离所述阻挡部的端面上的导引面面积。
[0008] 更进一步地,所述测量对准部包括间隔设置的第一测量对准部与第二测量对准部。所述第一测量对准部与所述第二测量对准部的端面均设置有导引面。所述第一测量对准部靠近所述阻挡部的端面上的导引面面积小于所述第二测量对准部远离所述阻挡部的端面上的导引面面积。所述第二测量对准部在所述芯棒的轴线上的长度大于所述第一测量对准部在所述芯棒的轴线上的长度。
[0009] 与传统的检具相比,本实用新型提供的主销孔端面垂直度检具,其用旋转芯棒代替旋转芯轴,工件不动,这样无论工件多大只要是检测高精度孔与端面的垂直度,都可以采用该产品检测垂直度;当前测量主销孔与端面的垂直度方法有采用角尺估测和采用三坐标检测,其缺点前者不准确,后者测量成本较高,无法满足最大实体原则,补偿垂直度公差; 简而言之,主销孔端面垂直度检具采用高精度芯棒在法兰上安装百分表找出最高点和最低点,确定垂直度误差。方便快捷。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型较佳实施方式提供的主销孔端面垂直度检具的结构示意图。
[0011] 符号说明
Figure CN202255249UD00041
[0012] 具体实施方式
[0013] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014] 请参阅图1,其为本实用新型较佳实施方式提供的主销孔端面垂直度检具100的结构示意图,主销孔端面垂直度检具100用于测量主销孔端面垂直度,其包括百分表1、芯棒2以及百分表装夹机构90。百分表装夹机构90固定设置在芯棒2上,其用于装夹百分表 1。百分表1包括表头10以及固定在表头10上的表体12。
[0015] 百分表装夹机构90包括套圈3以及能锁付在套圈3侧壁上的螺钉4,套圈3固定在芯棒2上,百分表1的表头10穿设在套圈3内并由螺钉4加紧在套圈3内。百分表装夹机构90主加紧百分表1,不得夹得过紧而使百分表1变形,以致其测头无法自由跳动。
[0016] 芯棒2包括把持部21以及与把持部21垂直连接的轴颈23,芯棒2是主销孔端面垂直度检具100的主体部分,轴颈23与待测量的主销孔是有配合要求的,以捕捉基准轴线, 轴颈23与待测量的主销孔的端面有很高的垂直度要求,减少测量误差。
[0017] 轴颈23与表头10的轴线平行,把持部21与表头10的轴线垂直。轴颈23从把持部21的一侧依次包括阻挡部25以及测量对准部27,阻挡部25与把持部21之间形成让空间26,阻挡部25与测量对准部27之间形成间隔空间28。阻挡部25面向测量对准部27的一侧开设有退刀槽四。
[0018] 让空间沈的设置主要是为了方便表头10的安装,给表头10腾空间。间隔空间观是根据芯棒2的模具工艺制造结构的要求而设置的,其与退刀槽四相通,退刀槽四是为了方便在制造工艺中进行起模。
[0019] 测量对准部27的端面设置有导引面,其中测量对准部27靠近阻挡部25的端面上的导引面面积小于测量对准部27远离阻挡部25的端面上的导引面面积。测量对准部27 的直径等于待测量的主销孔的直径,在本实施方式中,测量对准部27包括间隔设置的第一测量对准部271与第二测量对准部273,第一测量对准部271与第二测量对准部273的端面均设置有导引面。
4[0020] 第一测量对准部271靠近阻挡部25的端面上的导引面面积小于第二测量对准部 273远离阻挡部25的端面上的导引面面积,而且第二测量对准部273在芯棒2的轴线上的长度大于第一测量对准部271在芯棒2的轴线上的长度。测量对准部27设置成间隔设置的第一测量对准部271与第二测量对准部273的原因,主要是为了避免测量对准部27与待测量的主销孔的接触面积过多,而导致主销孔端面垂直度检具100不易从待测量的主销孔内取出。第一测量对准部271与第二测量对准部273之间的间隔距离没有特别限制,只要方便主销孔端面垂直度检具100从待测量的主销孔内取出即可。主销孔端面垂直度检具100 一般采用耐磨较硬的材料制成,如工具钢。
[0021] 主销孔端面垂直度检具100主要利用:形位公差的基本原理,即根据垂直度公差的表示的形式确定检测方法,即找出相对轴线垂直的面找出最高点和最低点,其差值即可表示为端面相对轴线的垂直度误差;相对运动规律,即在被测件无法旋转的情况下通过旋转基准来实现检测。主销孔端面垂直度检具100的操作过程如下:
[0022] 1、将0-10/0. 01百分表1转入芯棒2的法兰孔内,自然状态百分表1的测头应超出芯棒2的端面3飞mm,轻拧螺钉4夹紧百分表1,检查百分表1的测头是否灵敏;
[0023] 2、将轴颈23插入待测量的主销孔内,勻速旋转芯棒2,读出百分表1的最大值和最小值,其差值即为主销孔端面垂直度误差,在本实施方式中,主要指前轴主销孔端面相对主销孔的垂直度误差。
[0024] 综上所述,本实用新型提供的主销孔端面垂直度检具,采用旋转芯棒代替旋转芯轴,工件不动,这样无论工件多大只要是检测高精度孔与端面的垂直度,都可以采用该产品检测垂直度。当前测量主销孔与端面的垂直度方法有采用角尺估测和采用三坐标检测,其缺点前者不准确,后者测量成本较高,无法满足最大实体原则,补偿垂直度公差。简而言之, 主销孔端面垂直度检具采用高精度芯棒在法兰上安装百分表找出最高点和最低点,确定垂直度误差。方便快捷。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种主销孔端面垂直度检具,其特征在于,其包括芯棒、设置在所述芯棒上的百分表装夹机构以及装夹在所述百分表装夹机构上的百分表,所述百分表装夹机构包括套圈以及能锁付在所述套圈侧壁上的螺钉,所述套圈固定在所述芯棒上,所述百分表包括表头,所述表头穿设在所述套圈内并由所述螺钉加紧在所述套圈内。
2.如权利要求1所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述芯棒包括把持部以及与所述把持部垂直连接的轴颈,所述轴颈与所述表头的轴线平行,所述把持部与所述表头的轴线垂直。
3.如权利要求2所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述轴颈从所述把持部的一侧依次包括阻挡部以及测量对准部,所述阻挡部与所述把持部之间形成让空间,所述阻挡部与所述测量对准部之间形成间隔空间。
4.如权利要求3所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述测量对准部包括间隔设置的第一测量对准部与第二测量对准部。
5.如权利要求3所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述阻挡部面向所述测量对准部的一侧开设有退刀槽。
6.如权利要求3所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述测量对准部的端面设置有导引面。
7.如权利要求6所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述测量对准部靠近所述阻挡部的端面上的导引面面积小于所述测量对准部远离所述阻挡部的端面上的导引面面积。
8.如权利要求4所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述第一测量对准部与所述第二测量对准部的端面均设置有导引面。
9.如权利要求8所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述第一测量对准部靠近所述阻挡部的端面上的导引面面积小于所述第二测量对准部远离所述阻挡部的端面上的导引面面积。
10.如权利要求4所述的主销孔端面垂直度检具,其特征在于,所述第二测量对准部在所述芯棒的轴线上的长度大于所述第一测量对准部在所述芯棒的轴线上的长度。
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CN102980499A (zh) * 2012-11-18 2013-03-20 无锡麦铁精密机械制造有限公司 一种孔端面的垂直度量规
CN105352416A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 广西玉柴机器股份有限公司 孔端面对孔的垂直度的检测装置

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