KR100405620B1 - 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조 - Google Patents

스텝핑 모터의 하우징 결합 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 브래킷과, 제 1하우징과, 제 1보빈과, 제 1요크와, 제 2요크와, 제 2보빈과, 제 2하우징 및 리드 스크류를 포함하는 스텝핑 모터에 있어서, 상기 제 1보빈 및 제 2보빈은, L자형이고, 상단 내측에 고정 돌기를 구비한 클립이 측면 끝단으로부터 연장 형성되고, 상기 제 1하우징 및 제 2하우징은, 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 상기 클립과 대응되는 위치인 측면에 클립 홀 및 가이드 홀이 각각 형성되며, 상기 스텝핑 모터의 결합시 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 클립을 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 상기 클립 홀에 각각 상호 결합시키는 것을 특징으로 한다.
따라서 상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 보빈에 클립을 형성하고, 하우징에는 클립과 결합이 가능한 홀을 형성함으로써 원터치 방식으로 각 하우징을 결합시킴으로써 제품 불량 발생을 방지하고, 원가를 절감시키며, 제조 시간을 단축시킬 수 있다.

Description

스텝핑 모터의 하우징 결합 구조{HOUSING COMBINED STRUCTURE OF STEPPING MOTOR}
본 발명은 스텝핑 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스텝핑 모터의 하우징 결합시 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접을 하지 않고도 원터치 결합이 가능하도록 하는 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조에 관한 것이다.
일반적으로 사무 자동화기기나 공장 자동화기기 등과 같이 위치의 정밀도와 자기절연이 중요시되는 제품과, CD 드라이버의 광 픽업을 좌우로 이동시키기 위해 사용되는 스텝핑 모터를 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 종래의 스텝핑 모터의 구성을 보인 분해 사시도이고, 도 2는 종래의 스텝핑 모터의 구성을 보인 사시도이다.
도시된 바와 같이 스텝핑 모터의 조립 과정을 설명하면, 먼저 내부에 브래킷(10)의 일측면 외측에 복수의 돌기(21)가 형성되는 제 1하우징(20)을 부착 고정시키고, 제 1하우징(20)의 내부에 외측에 코일(31)이 권선된 원통형상의 제 1보빈(30)을 삽입 고정시킨다. 그런 다음 제 1요크(40)에 형성된 복수의 돌기(41)를 제 1보빈(30) 내부에 삽입시킨 후 제 1요크(40)의 배면에 이와 동일 형태로 형성된 제 2요크(50)의 배면을 상호 결합시킨 상태에서, 외측에 코일(61)이 권선된 원통형상의 제 2보빈(60)을 제 2요크(50)의 돌기(51)측에 결합시킨다.
그런 다음 리드 스크류(70)중 마그네트(71)가 제 1요크(40)의 돌기(41)와 제 2요크(50)의 돌기(51) 사이에 위치시킨 상태에서, 이의 샤프트(73)를 제 1하우징(20)을 통해 브래킷(10)측으로 유출시킨다. 그리고 내부에 복수의 돌기(81)가 형성되는 제 2하우징(80)을 제 1하우징(20)과 결합시킨 다음 특정 지점에 아르곤, 헬륨 등의 불활성 가스를 이용한 TIG(Tungsten Inert Gas) 용접을 하여 이들을결합 고정시킨다. 한편 제 1보빈(30)과 제 2보빈(60)에는 코일(31, 61)에 전원 인가가 가능하도록 각각 단자(31, 61)를 구비하며, 제 1하우징(20)과 제 2하우징(80)에는 제 1보빈(30)과 제 2보빈(60)의 단자(31, 61)가 외부로 노출될 수 있도록 각각 단자용 홈(23, 83)이 구비된다.
이와 같이 구성된 스텝핑 모터는 제 1, 2보빈(30, 60)의 외측에 감겨진 코일(31, 61)에 외부 전원을 인가하면 제 1, 2요크(40, 50)의 돌기(41, 51)들에서 N, S극이 발생하여, 이들 내부에 위치한 리드 스크류(70)가 회전된다.
그러나 이러한 종래의 스텝핑 모터는 제 1하우징과 제 2하우징을 용접에 의해 결합시킴으로써 하우징 사이에 공극이 발생하면 용접시 하우징이 용융되어도 서로 결합되지 않고 홀이 발생되어 제품 불량이 유발되고, 용접시 사용되는 텅스텐 전극의 마모가 심해 용접 품질의 관리가 어려우며, 용접시 발생되는 열에 의해 보빈과 코일 등이 파손되고, 한번 용접이 정확하게 이루어지지 않은 경우 용접된 하우징의 분해가 불가능하여 원가 부담을 가중시키는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보빈에 클립을 형성하고, 하우징에는 클립과 결합이 가능한 홀을 형성함으로써 원터치 방식으로 각 하우징을 결합시킴으로써 제품 불량 발생을 방지하고, 원가를 절감시키며, 제조 시간을 단축시키도록 하는데 있다.
도 1은 종래의 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 분해 사시도
도 2는 종래의 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 사시도
도 3은 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 분해 사시도
도 4a는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 제 1보빈의 구성을 나타낸 정단면도
도 4b는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 제 2보빈의 구성을 나타낸 정단면도
도 5는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 사시도
<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 브래킷 20, 80 : 제 1, 2하우징
30, 60 : 제 1, 2보빈 40, 50 : 제 1, 2요크
70 : 리드 스크류 110, 120 : 제 1, 2클립
111, 121 : 고정 돌기 130, 150 : 제 1, 2클립 홀
140, 160 : 제 1, 2가이드 홀
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
브래킷과, 제 1하우징과, 제 1보빈과, 제 1요크와, 제 2요크와, 제 2보빈과, 제 2하우징 및 리드 스크류를 포함하는 스텝핑 모터에 있어서,
상기 제 1보빈 및 제 2보빈은,
L자형이고, 상단 내측에 고정 돌기를 구비한 클립이 측면 끝단으로부터 연장 형성되고,
상기 제 1하우징 및 제 2하우징은,
상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 상기 클립과 대응되는 위치인 측면에 클립 홀 및 가이드 홀이 각각 형성되며,
상기 스텝핑 모터의 결합시 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 클립을 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 상기 클립 홀에 각각 상호 결합시키는 것을 특징으로 한다.
여기에서 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 클립 홀은,
상기 클립의 고정 돌기와 결합이 가능하도록 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 측면 끝단으로부터 소정 거리 이격된 상태에서 사각 형태로 형성되고,
상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 가이드 홀은,
상기 클립이 삽입되도록 상기 클립과 대응되는 형상으로 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 측면 끝단으로부터 내측으로 형성된다.
여기에서 또한 상기 제 1하우징과 제 2하우징을 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 클립에 결합시에는,
상기 제 1하우징에 형성된 클립 홀과, 제 2하우징에 형성된 가이드 홀이, 상기 제 1하우징에 형성된 가이드 홀과, 제 2하우징에 형성된 클립 홀이 서로 대향되도록 한 상태에서 결합한다.
이하, 본 발명에 의한 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조의 구성을 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 도 3 및 도 5에 있어서 도 1에 나타낸 종래의 스텝핑 모터와 동일 부분에 대해서는 도 1과 동일한 부호를 부여하여 그에 대한 설명을 생략한다.
도 3는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 제 1보빈의 구성을 나타낸 정단면도이며, 도 4b는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 제 1보빈의 구성을 나타낸 정단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 제 1보빈(30)은 외측면에 코일(31)이 권선되며, 도 4a에서와 같이 L자형이고, 이의 상단 내측에 고정 돌기(111)를 구비한 제 1클립(110)이 측면 끝단으로부터 연장 형성된다.
또한 제 2보빈(60)은 외측면에 코일(61)이 권선되며, 도 4b와 같이 제 1보빈(30)과 동일한 형태로 고정 돌기(121)를 구비한 제 2클립(120)이 형성된다. 여기에서 제 1보빈(30)과 제 2보빈(60)은, 하나의 부품이 공용되도록 서로 동일한 형상으로 형성된다.
또한 제 1하우징(20)은 제 1보빈(30)의 제 1클립(110)과 대응되는 위치인 측면에 제 1클립 홀(130)이 형성되고, 제 1클립 홀(130)과 대응되는 측면에 제 1가이드 홀(140)이 형성된다. 여기에서 제 1클립 홀(130)은 제 1보빈(30)의 제1클립(110)의 고정 돌기(111)와 결합이 가능하도록 측면 끝단으로부터 소정 거리 이격된 상태에서 사각 형태로 형성되고, 제 1가이드 홀(140)은 제 1클립(110)의 상면이 삽입되도록 이의 상면과 대응되는 형상으로 측면 끝단으로부터 내측으로 형성된다.
또 제 2하우징(80)은 제 2보빈(60)의 제 2클립(120)과 대응되는 위치인 측면에 제 2클립 홀(150)이 형성되고, 제 2클립 홀(150)과 대응되는 측면에 제 2가이드 홀(160)이 형성된다. 여기에서 제 2클립 홀(150)은 제 2보빈(60)의 제 2클립(120)의 고정 돌기(121)와 결합이 가능하도록 측면 끝단으로부터 소정 거리 이격된 상태에서 사각 형태로 형성되고, 제 2가이드 홀(160)은 제 2클립(120)의 상면이 삽입되도록 이의 상면과 대응되는 형상으로 측면 끝단으로부터 내측으로 형성된다.
한편 제 1하우징(20) 및 제 2하우징(80)을 제 1보빈(30)의 제 1클립(110) 및 제 2보빈(60)의 제 2클립(120)에 결합시에는 제 1하우징(20)에 형성된 제 1클립 홀(130)과, 제 2하우징(80)의 제 2가이드 홀(160)이 서로 대향되도록 하고, 제 1하우징(20)에 형성된 제 1가이드 홀(140)과, 제 2하우징(80)에 형성된 제 2클립 홀(150)이 서로 대향되도록 한 상태에서 결합한다.
이하 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조를 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 스텝핑 모터의 조립 과정을 살펴보면, 먼저 내부에 복수의 돌기(21)가 형성되는 제 1하우징(20)을 브래킷(10)의 일측면 외측에 부착 고정시키고, 제 1하우징(20)의 내부에 외측에 코일(31)이 권선된 원통형상의 제 1보빈(30)을 삽입 고정시킨다. 이때 제 1보빈(30)에 형성된 제 1클립(110)을 제 1하우징(20)의 제 1클립 홀(130)과 제 1가이드 홀(140)에 결합시킨다.
이러한 상태에서 제 1요크(40)에 형성된 복수의 돌기(41)를 제 1보빈(30) 내부에 삽입시킨 후 제 1요크(40)의 배면에 이와 동일 형태로 형성된 제 2요크(50)의 배면을 상호 결합시킨 상태에서, 외측에 코일(61)이 권선된 원통형상의 제 2보빈(60)을 제 2요크(50)의 돌기(51)측에 결합시킨다.
그런 다음 리드 스크류(70)중 마그네트(71)가 제 1요크(40)의 돌기(41)와 제 2요크(50)의 돌기(51) 사이에 위치시킨 상태에서, 이의 샤프트(73)를 제 1하우징(20)을 통해 브래킷(10)측으로 유출시킨다. 그리고 내부에 복수의 돌기(81)가 형성되는 제 2하우징(80)을 제 1보빈(30)과 결합시킨다. 이때 제 2보빈(60)에 형성된 제 2클립(120)을 제 2하우징(80)의 제 2가이드 홀(160)과 제 2클립 홀(150)에 결합시키는 데, 제 2하우징(80)의 제 2가이드 홀(160)이 제 1하우징(20)에 형성된 제 1클립 홀(130)에 대향되도록 한 상태에서 결합시키면 제 1하우징(20)의 일측이 제 1클립(110)에 제 2하우징(80)의 일측이 제 2클립(120)에 의해 각각 고정된 상태가 된다.
따라서 원터치 타입으로 제 1보빈 및 제 2보빈에 제 1하우징과 제 2하우징을 각각 결합시킴으로써 별도의 용접 과정이 필요 없으며, 제조 시간을 단축할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조에 의하면, 보빈에 클립을 형성하고, 하우징에는 클립과 결합이 가능한 홀을 형성함으로써 원터치 방식으로 각 하우징을 결합시킴으로써 제품 불량 발생을 방지하고, 원가를 절감시키며, 제조 시간을 단축시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 브래킷과, 제 1하우징과, 제 1보빈과, 제 1요크와, 제 2요크와, 제 2보빈과, 제 2하우징 및 리드 스크류를 포함하는 스텝핑 모터에 있어서,
    상기 제 1보빈 및 제 2보빈은,
    L자형이고, 상단 내측에 고정 돌기를 구비한 클립이 측면 끝단으로부터 연장 형성되고,
    상기 제 1하우징 및 제 2하우징은,
    상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 상기 클립과 대응되는 위치인 측면에 클립 홀 및 가이드 홀이 각각 형성되며,
    상기 스텝핑 모터의 결합시 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 클립을 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 상기 클립 홀에 각각 상호 결합시키는 것을 특징으로 하는 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 클립 홀은,
    상기 클립의 고정 돌기와 결합이 가능하도록 상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 측면 끝단으로부터 소정 거리 이격된 상태에서 사각 형태로 형성되고,
    상기 제 1하우징 및 제 2하우징의 가이드 홀은,
    상기 클립이 삽입되도록 상기 클립과 대응되는 형상으로 상기 제 1하우징 및제 2하우징의 측면 끝단으로부터 내측으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1하우징과 제 2하우징을 상기 제 1보빈 및 제 2보빈의 클립에 결합시에는,
    상기 제 1하우징에 형성된 클립 홀과, 제 2하우징에 형성된 가이드 홀이, 상기 제 1하우징에 형성된 가이드 홀과, 제 2하우징에 형성된 클립 홀이 서로 대향되도록 한 상태에서 결합하는 것을 특징으로 하는 스텝핑 모터의 하우징 결합 구조.
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