KR100405111B1

KR100405111B1 - 용접용 전극봉 연마기

Info

Publication number: KR100405111B1
Application number: KR10-2001-7011523A
Authority: KR
Inventors: 이케다노부카즈; 모리모토아키히로; 코메하나카츠노리; 혼이덴테루오
Original assignee: 가부시키가이샤 후지킨; 카가쿠키쥬쯔 신코지교단
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2000-11-06
Publication date: 2003-11-10
Also published as: CN1390165A; EP1250980A1; WO2002040219A1; CN1188250C; IL146690A; KR20020060576A; CA2371009C; CA2371009A1

Abstract

1개의 연마반과 1대의 전극봉 연마기로써 고능률이고 또한 고정밀도로 전극봉의 선단부를 최종형상으로 정형할 수 있음과 아울러, 전극봉의 머리부를 경면상으로 연마마무리할 수 있도록 한다.

그를 위해, 전극봉 연마기를 본체(1), 연마모터(2), 연마반(3), 스윙플레이트(4), 홀더가이드(6), 전극봉 홀더(7), 전극봉 회전모터(8), 스윙플레이트 이동장치(9)로 구성하고, 그리고 전극봉(A)의 축심(φa)을, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)에 수직인 선을 따라서 배치함과 아울러, 연마반(3)의 연마부(3a)를 전극봉(A)의 최종형상에 호응하는 형상으로 형성하고, 게다가 연마반(3)을 연마모터(2)에 의해 회전함과 동시에 전극봉(A)을 전극봉 회전모터(8)에 의해 회전시키도록 한다.

Description

용접용 전극봉 연마기{GRINDING MACHINE FOR WELDING ELECTRODES}

TIG용접 등에 있어서의 전극봉 선단의 형상은, 용접부의 전류밀도나 전류분포, 냉각효과 등과 밀접한 관계가 있고, 용접작업의 능률이나 용접제품의 품질에 큰 영향을 미치는 것이다. 그때문에 전극봉의 선단은 용접하는 모재의 재질, 판두께 및 용접조건 등에 따라서 적절한 형상, 예를 들면 선단을 샤프한 원추형상으로 하거나, 또는 선단을 테이퍼면과 평탄면으로 이루어지는 2단 컷트형의 형상(소위 재두원추형상)으로 마무리된다. 또, 소정의 형상으로 마무리된 전극봉 선단의 외표면은 고도한 평활면으로 연마된다. 예컨대 도 12에 나타낸 바와 같은 선단을 반경 R=0.08∼0.1㎜정도의 구면상의 머리부(A₀)로 한 직경 D=0.5∼2.0㎜φ정도의 TIG용접용 텅스텐 전극봉(A)에 있어서는, 구면상의 머리부(A₀)의 외표면을 테이퍼부(A₁)의 외표면보다도 더 평활한 면으로 연마하고, 소위 경면상의 외표면으로 하는 것이 바람직하다. 구면상의 머리부(A₀)의 외표면을 경면상으로 함으로써 아크의 발생이 한층 용이하게 됨과 아울러, 아크의 지향성이나 안정성이 대폭으로 향상되기 때문이다.

그런데, 상기 전극봉(A)의 선단의 연마가공은, 통상 전용의 전극봉 연마기를 사용하여 행해지고 있다. 구체적으로는, 일본 실용신안공개 평4-60386호나 특허공개 평7-276211호 등에 개시되어 있는 도 13과 같은 구조의 전극봉 연마기를 사용하여, ① 우선 비교적 입도가 거친 연마반(B₁)(예를 들면 #170번 정도의 연마반)을 모터 구동축(M₁)에 부착하고, 전극봉(A)의 선단을 소정의 형상으로 정형한 후, 연마반(B₁)을 입도가 미세한 연마반(B₂)(예를 들면 #500번 정도의 연마반)으로 교체하고, 이 연마반(B₂)에 의해서 정형한 전극봉 선단부를 재연마하는 방법(제1방법이라 부른다)이나, ② 입도가 건친 연마반(B₁)을 부착한 전극봉 연마기와, 입도가 미세한 연마반(B₂)을 부착한 전극봉 연마기를 2대 준비하고, 전자의 전극봉 연마기로 선단부를 소정의 형상으로 정형한 후, 후자의 전극봉 연마기로 전극봉 선단부를 연마하는 방법(제2방법이라 부른다)이 많이 채용되고 있다.

또한, 도 13에 있어서, C는 케이스본체, M은 연삭모터, D는 연마반 고정나사, E는 방진커버, F는 전극봉 가이드이다.

그러나, 상기 제1방법에 있어서는, 2종의 연마반(B₁, B₂)을 교체하지 않으면 안되기 때문에 연마작업을 능률적으로 신속하게 행할 수 없다는 문제가 있다.

또, 제2방법에 있어서는, 2대의 전극봉 연마기가 필요하기 때문에 경제성이떨어지는데다가 보수 등의 수고가 늘어나게 된다.

또한, 거친 입도의 연마반(B₁)에 의한 연마로부터 미세한 입도의 연마반(B₂)에 의한 연마로 전환한 경우에, 전극봉(A)의 축심의 위치가 어긋나는 일이 많이 있어, 소위 전극봉(A)의 동심성을 유지하는 것이 곤란하다. 그 결과, 선단부를 경면상으로 연마하는데 시간이 걸릴뿐만 아니라 선단부의 형상 그것이 변화한다는 문제가 있다.

본 발명은 종전의 이 종류의 용접용 전극봉 선단의 연마에 있어서의 상술한 바와 같은 문제, 즉 ① 입도가 거친 연마반과 입도가 미세한 연마반을 교체사용하는 경우에는, 연마반의 교체에 수고가 드는데다가, 연마반의 교체 전후에 있어서의 전극봉의 동심성의 유지가 곤란하게 되는 것, ② 2대의 연마기를 사용하는 경우에는 경제성이 떨어지는데다가 양 연마기의 사용시에 있어서의 전극봉의 동심성 유지가 어렵게 되는 것 등의 문제를 해결하고자 하는 것으로, 1대의 전극봉 연마기로써 매우 짧은 전극봉이라도 간단한 조작에 의해 그 선단부를 소정의 형상으로 고능률로 형성할 수 있고, 또한 전극봉의 머리부만을 경면형상으로 연마할 수 있도록 한 용접용 전극봉 연마기를 제공하는 것이다.

본 발명은 TIG용접이나 플라즈마아크 용접 등에 사용하는 텅스텐, 몰리브덴, 크롬동 등의 용접용 전극봉의 선단을 소정의 형상으로 연마가공하기 위한 연마기의 개량에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 관한 용접용 전극봉 연마기의 평면도,

도 2는 용접용 전극봉 연마기의 측면도,

도 3은 용접용 전극봉 연마기의 정면도,

도 4는 용접용 전극봉 연마기의 요부를 나타내는 종단 측면도,

도 5는 용접용 전극봉 연마기의 요부를 나타내는 종단 정면도,

도 6은 연마반의 단면도,

도 7은 전극봉 홀더의 단면도,

도 8은 전극 연마량 설정게이지의 설명도,

도 9는 제2실시예에 관한 연마반의 단면도,

도 10은 제3실시예에 관한 연마반의 단면도,

도 11은 제4실시예에 관한 연마반의 단면도,

도 12는 TIG용접용 텅스텐 전극봉의 선단부 형상의 일례를 나타내는 도면,

도 13은 종전의 전극봉 연마기의 일례를 나타내는 도면이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

A : 전극봉 φ: 모터 구동축의 축선

φa : 전극봉의 축심 A₁: 전극봉의 테이퍼부

A₀: 전극봉의 선단 머리부 1a : 케이스본체

1b : 방진커버 1c : 고정구

1d : 손잡이 1e : 부싱

1f : 경계판 1g : 더스트케이스

1h : 지지부재 1i : 장구멍

1j : 수납구멍 2 : 연마모터

2a : 구동축 2b : 연마반 홀더

3 : 연마반 3A : 연마부

3a : 제1연마부 3b : 제2연마부

3a₁·3b₁: 세로경사면 3a₂·3b₂: 가로경사면

3b' : 연마홈 3c : 기재

4 : 스윙플레이트 4a : 지지축

4b : 게이지스토퍼 4c : 나사

4d : 부싱 부착구멍 5 : 통형상 부싱

6 : 홀더가이드 6a : 플랜지부

6b : 풀리 7 : 전극봉 홀더

7a : 척가이드 7b : 콜릿척

7c : 척나사 8 : 전극봉 회전모터

8a : 구동축 9 : 스윙플레이트 이동장치

9a : 이동용 핸들 9b : 웜기어

9c : 웜기어박스 10 : 다이얼게이지

10a : 구동체 11 : 전기제어장치

12 : 연마량 설정게이지 12a : 케이스본체

12b : 너트 12c : 세트용 볼트

13 : 연마반 고정나사 14 : 연마모터용 스위치

15 : 둥근 고무벨트 16 : 스페이서

17 : 구동풀리 18 : 전환리밋스위치

상기 과제를 해결하기 위하여, 청구항 1의 용접용 전극봉 연마기는 상자형의 본체(1)와, 본체(1) 내에 고정된 연마모터(2)와, 연마모터(2)의 모터 구동축(2a)에 부착된 연마부(3A)를 구비한 원반형상의 연마반(3)과, 연마반(3)의 윗쪽에 위치하여 본체(1)상에 설치되고, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)의 방향으로 이동가능하게 지지한 스윙플레이트(4)와 스윙플레이트(4)에 세로로 향한 자세로 회전가능하게 지지되고, 하방부를 본체(1) 내의 연마반(3)상으로 돌출시킨 통형상의 홀더가이드(6)와, 홀더가이드(6) 내로 착탈가능하게 삽입되어 부착되고, 전극봉(A)을 그 선단이 연마부(3A)로 접촉하는 상태로 착탈가능하게 고정하는 전극봉 홀더(7)와, 본체(1) 내에 고정되고, 전극봉 홀더(7)를 삽입하여 부착한 홀더가이드(6)를 회전시키는 전극봉 회전모터(8)와, 상기 스윙플레이트(4)를 모터 구동축(2a)의 축선(φ)을 따라서 일정거리(l)만큼 이동시키는 스윙플레이트 이동장치(9)로 형성된 것을 발명의 기본구성으로 하는 것이다.

또, 청구항 2의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 연마반(3)의 연마부(3A)를, 거친 연마입자로 이루어지는 제1연마부(3a)와, 미세한 연마입자로 이루어지는 제2연마부(3b)를 구비한 구성으로 한 것이다.

청구항 3의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 제1연마부를 원반의 전면측에, 또 원추형으로 정형한 전극봉의 선단 머리부(A₀)를 경면상으로 연마하는 V자형 연마홈(3b')을 외주면에 설치한 제2연마부(3b)를 원반의 외주면에, 각각 구비한 구성으로 한 것이다.

청구항 4의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 제1연마부(3a)와, 원추형으로 정형한전극봉의 선단 머리부(A₀)를 경면상으로 연마하는 제2연마부(3b)를 원반의 전면측에 각각 구비한 구성으로 한 것이다.

청구항 5의 발명은, 상기 청구항 4의 발명에 있어서, 제1연마부(3a)를 원반의 반경방향 내측이고 또한 두께방향의 바깥쪽 위치에 설치함과 아울러, 제2연마부(3b)를 원반의 반경방향 외측이고 또한 두께방향의 안쪽 위치에 설치하도록 한 것이다.

청구항 6의 발명은, 상기 청구항 5의 발명에 있어서, 제1연마부(3a) 및 제2연마부(3b)를 각각 형성하는 세로경사면의 각도(α₁), 가로경사면으니 각도(α₂) 및 양 경사면의 원호상 접속부의 반경(R)을, 제1연마부(3a) 및 제2연마부(3b)에 있어서 각각 동일하게 한 것이다.

청구항 7의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를 중간 입도의 연마입자에 의해 일체적으로 형성하도록 한 것이다.

청구항 8의 발명은, 청구항 7의 발명에 있어서 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 세로경사면(3a₁)과, 연마가루를 배출하는 가로경사면(3a₂)과, 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)를 반구형의 경면상으로 연마하는 곡면(3a₃)을 구비한 것으로 한 것이다.

청구항 9의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 연마반(3)의 연마부(3A)를, 연마반(3)의 기재의 양면측에 대칭상으로 형성하도록 한 것이다.

청구항 10의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 스윙플레이트(4)를, 그 일단측을 본체(1)의 상벽으로 회전가능하게 축지지하고, 타단측을 모터 구동축(2a)의 축선(φ) 방향으로 이동가능한 구성으로 한 것이다.

청구항 11의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 전극봉 홀더(7)를, 통형상의 척가이드(7a)와, 척가이드(7a)의 선단측에 삽입하는 콜릿척(collet chuck;7b)과, 척가이드(7a)의 기단측에서 삽입되어 선단부가 콜릿척(7b)에 나사결합되는 통형상의 척나사(7c)로 구성하도록 한 것이다.

청구항 12의 발명은, 청구항 11의 발명에 있어서, 전극봉 홀더(7)의 척가이드(7a)에 소정의 두께(h)를 보유하는 스페이서(16)를 삽입하여 부착하고, 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)를 제2연마부(3b)의 연마홈(3b') 내로 위치시키도록 한 것이다.

청구항 13의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서, 전극봉 홀더(7)를 삽입하여 부착한 홀더가이드(6)를 둥근 고무벨트(15)를 통하여 전극봉 회전모터(8)에 의해 회전시키는 구성으로 한 것이다.

청구항 14의 발명은, 청구항 1의 발명에 있어서 스윙플레이트 이동장치(9)를, 이동용 핸들(9a)과 해당 핸들(9a)에 의해 회전되어서 스윙플레이트(4)에 설치한 나사(4c)와 맞물리는 웜기어(9b)로 구성되도록 한 것이다.

청구항 15의 발명은, 청구항 14의 발명에 있어서, 스윙플레이트 이동장치(9)에 의한 전극봉 홀더(7)의 이동거리(l)를, 스윙플레이트(4)에 설치한게이지스토퍼(4b)에 연동하는 구동체(10a)를 구비한 다이얼게이지(10)에 의해 표시하는 구성으로 한 것이다.

이하, 도면에 기초하여 본 발명의 실시형태를 설명한다.

도 1은 본 발명에 관한 용접용 전극봉 연마기의 평면도, 도 2는 측면도, 도 3은 정면도, 도 4는 종단 측면개요도, 도 5는 종단 정면개요도이다.

본 발명의 용접용 전극봉 연마기는, 상자형의 본체(1)와, 본체(1)의 내부에 수납된 연마모터(2)와, 연마모터(2)에 의해 고속회전되는 연마반(3)과, 본체(1)의 앞부 윗쪽에 설치한 스윙플레이트(4)와, 스윙플레이트(4)의 중앙부에 세로방향으로 고정한 통형상의 부싱(5)과, 부싱(5) 내로 회전가능하게 삽입한 통형상의 홀더가이드(6)와, 홀더가이드(6) 내로 세로로 향한 자세로 착탈가능하게 삽입한 전극봉 홀더(7)와, 홀더가이드(6)를 통하여 전극봉 홀더(7)를 회전시키는 전극봉 회전모터(8)와, 상기 전극봉 홀더(7)를 지지하는 스윙플레이트(4)의 일단측을 이동시키는 스윙플레이트 이동장치(9)와, 스윙플레이트(4)에 삽입하여 부착한 전극봉홀더(7)의 이동량을 표시하는 다이얼게이지(10)와, 연마모터(2) 및 전극봉 회전모터(8) 등의 구동을 제어하는 전기제어장치(11) 등으로 구성되어 있고, 전극봉의 연마량을 설정하는 연마량 설정게이지(12)나 연마반(3)의 연마면을 청소하는 드레서(도시생략) 등이 본체(1)에 부속품으로서 구비되어 있다.

상기 본체(1)는 상자형으로 형성되어 있고, 전면을 개방한 강판 또는 플라스틱제의 케이스본체(1a)와, 전면 개구를 덮는 투명플라스틱제의 방진커버(1b)로 형성되어 있고, 상기 방진커버(1b)의 고정구(1c), 손잡이(1d), 부싱(1e) 등을 구비하고 있다.

또, 케이스본체(1a)의 내부는 경계판(1f)에 의해서 구획되어 있고, 전방부의 구획의 아랫쪽에는 더스트케이스(1g)가 출입가능하게 삽입하여 부착되어 있다.

또한, 케이스본체(1a)의 후방부의 구획 내에는 각 모터(2, 8) 등의 고정용 지지부재(1h)가 설치되어 있다.

상기 케이스본체(1a)의 전방구획의 상벽 중앙부에는 후술하는 통형상의 부싱(5)이나 홀더가이드(6) 등을 삽입하기 위한 장구멍(1i)이 형성되어 있고, 또 후방의 구획의 한쪽 측벽에는 연마량 설정게이지(12)의 수납용 구멍(1j)이 설치되어 있다.

상기 연마모터(2)는 지지부재(1h)에 수평상태로 부착되어 있고, 모터 구동축(2a)은 경계판(1f)을 관통하여 케이스본체(1a)의 전면측 더스트케이스(1g)의 윗쪽까지 돌출되어 있다.

또, 상기 모터 구동축(2a)에는 연마반 홀더(2b)가 고정되어 있고, 또한 이연마반 홀더(2b)로 연마반(3)이 고정나사(13)에 의해 착탈가능하게 고정되어 있다.

또한, 본 실시형태에서는 연마모터(2)로서 AC100V, 50/60㎐, 100W의 단상교류 모터가 사용되고 있고, 연마모터용 스위치(14)를 on으로 함으로써 전기제어장치(11)를 통하여 미리 정한 일정시간 운전되고, 그 후는 타이머 스위치에 의해 자동적으로 정지된다.

(연마반의 제1실시예)

상기 연마반(3)은 도 6에 나타낸 바와 같이, 직경 약 60㎜φ, 두께 약 8.2㎜의 원반형으로 형성되어 있고, 연마반 홀더(2b)의 전단부(前端部)의 단부(段部)로 끼워맞춰지고, 연마반 고정나사(13)에 의해 고정되어 있다.

해당 연마반(3)은 비교적 거친 다이아몬드 연마입자로 이루어지는 제1연마부(3a)와, 비교적 미세한 다이아몬드 연마입자로 이루어지는 제2연마부(3b)로 형성되어 있고, 상기 제1연마부(3a)는 모터 구동축(2a)의 축선(φ)과 수직인 선에 대하여 각도 α₁=약 10°의 경사를 보유하는 세로경사면(3a₁)과, 축선(φ)에 대하여 각도 α₂=약 20°의 경사를 보유하는 가로경사면(3a₂)으로 형성되어 있고, 양자의 교점(P)은 반경 R=약 0.08㎜의 곡면으로 형성되어 있다.

또, 연마반(3)의 제2연마부(3b)는 상기 제1연마부(3a)의 외주단부에 형성되어 있고, 상기 제1연마부(3a)의 세로경사면(3a₁)에 연속하는 세로경사면(3b₁)을 구비하고 있다. 또, 제2연마부(3b)의 외주면에는 축선(φ)과 수직인 선에 대하여 경사각 α₃=약 10°의 열림각도를 보유하는 깊이 약 1.2㎜의 V형 연마홈(3b')이 설치되어 있다.

또한, 본 실시형태에서는 상기 제1연마부(3a)는 소위 #170정도의 비교적 거친 다이아몬드 연마입자에 의해, 또 제2연마부(3b)는 #500정도의 비교적 미세한 다이아몬드 연마입자에 의해 형성되어 있다.

또, 상기 교점(P)과 연마홈(3b')의 중심간의 거리(l)는 약 2.5㎜로, 또 교점(P)과 연마홈(3b')의 저면과의 사이의 거리(h)는 약 3.8㎜로 각각 설정되어 있다(전극봉(A)의 외경 2.0㎜φ의 경우).

도 1 내지 도 5를 참조하여, 상기 스윙플레이트(4)는 케이스본체(1a)의 전방의 상벽상에 설치되어 있고, 일단측이 지지축(4a)에 의해 도 1의 화살표 방향으로 이동가능하게 축지지되어 있다.

또, 스윙플레이트(4)의 타단측에는 게이지스토퍼(4b)가 세워 설치되어 있고, 이것에 다이얼게이지(10)의 구동체(10a)의 선단이 접촉하고 있다.

또한, 스윙플레이트(4)의 타단측의 끝면에는 나사(4c)가 형성되어 있고, 이 나사(4c)가 후술하는 스윙플레이트 이동장치(9)의 웜기어(9b)와 맞물려 있다.

해당 스윙플레이트(4)의 중심부에는 부싱 부착구멍(4d)이 뚫려 있고, 이 구멍(4d) 내로 전극봉 홀더(7)를 회전가능하게 지지하기 위한 짧은 통형상의 부싱(5)이 삽입되어 있다. 또, 해당 통형상의 부싱(5)은 그 상단부가 스윙플레이트(4)에 고정되어 있다.

상기 짧은 통형상의 부싱(5)의 안쪽으로는 짧은 통형상의 홀더가이드(6)가, 윗쪽에서 회전가능하게 삽입되어 있다. 즉, 해당 홀더가이드(6)는 그 상단부의 플랜지부(6a)를 부싱(5)의 상단면으로 결합시킨 상태에서 세로로 향한 자세로써 회전가능하게 지지되어 있다.

해당 홀더가이드(6)는 전극봉 홀더(7)를 착탈가능하게 고정하기 위한 것이고, 도 4에 나타낸 바와 같이 통형상을 이루고 있다. 그리고, 이 홀더가이드(6)는 앞에서 서술한 바와 같이 부싱(5)을 통하여 스윙플레이트(4)에 세로로 향한 자세로 회전가능하게 지지되어 있고, 해당 홀더가이드(6) 내로 전극봉 홀더(7)가 착탈가능하게 삽입되어 고정된다.

또, 해당 홀더가이드(6)의 하방부에는 종동풀리(6b)가 형성되어 있고, 이 종동풀리(6b)와 전극봉 회전모터(8)의 구동축(8a)에 부착한 구동풀리(17)의 사이에 고무벨트(15)가 감겨져 있다.

상기 전극봉 홀더(7)는 전극봉(A)을 착탈가능하게 유지고정하기 위한 것이고, 선단측이 연마반(3)의 제1연마부(3a)에 접촉하는 상태로, 전극봉(A)을 유지고정한다.

해당 전극봉 홀더(7)는 도 7에 나타낸 바와 같이, 홀더가이드(6)에 착탈가능하게 삽입된 통형상의 척가이드(7a)와, 척가이드(7a)의 선단측에 삽입된 콜릿척(7b)과, 척가이드(7a)의 기단측에서 삽입되어 콜릿척(7b)에 나사결합되는 통형상의 척나사(7c)로 이루어지고, 콜릿척(7b)에 전극봉(A)을 통하여 척나사(7c)를 체결하면, 콜릿척(7b)이 축경하여 전극봉(A)이 콜릿척(7b)에 유지고정된다.

또한, 해당 콜릿척(7b)은 전극봉 삽입구멍의 내경이 다른 것이 여러종류 준비되어 있고, 본 실시예에서는 콜릿척(7b)을 교환함으로써 외경이 1.0㎜∼2.6㎜인전극봉(A)에 대응하는 것이 가능하도록 되어 있다.

또, 상기 척가이드(7a)에는, 도 7에 나타낸 바와 같이 스페이서(16)가 착탈가능하게 삽입하여 부착되도록 되어 있고, 후술하는 바와 같이, 전극봉(A)의 선단 정형후에 그 선단 머리부(A₀)를 제2연마부(3b)에 의해서 경면상으로 연마하는 경우에, 상기 스페이서(16)가 사용된다.

상기 전극봉 회전모터(8)는 본체케이스(1a) 내의 후방부에 배치되어 있고, 지지부재(1h)에 고정되어 있다.

또, 해당 전극봉 회전모터(8)의 구동축(8a)에는 구동풀리(17)가 고정되어 있고, 해당 구동풀리(17)와 상기 홀더가이드(6)의 종동풀리(6b)의 사이에 둥근 고무벨트(15)가 감겨져 있다.

즉, 모터(8)를 회전시킴으로써 둥근 고무벨트(15)를 통하여 홀더가이드(6)가 회전구동되고, 그 결과, 홀더가이드(6)에 착탈가능하게 고정된 전극봉 홀더(7) 및 이것에 고정된 전극봉(A)이 회전구동된다.

상기 스윙플레이트 이동장치(9)는 이동용 핸들(9a)과, 이동용 핸들(9a)에 의해 회전되는 웜기어(9b)와, 웜기어(9b)에 맞물리는 스윙플레이트(4)의 선단부 나사(4c)와, 웜기어박스(9c) 등으로 형성되어 있고, 이동용 핸들(9a)을 회전시킴으로써 웜기어(9b)를 통하여 스윙플레이트(4)가 지지축(4a)을 지점으로 하여 화살표 방향으로 이동된다.

또, 상기 스윙플레이트(4)가 화살표 방향으로 이동하면, 스윙플레이트(4)에공정한 전극봉 홀더(7)도 일체적으로 이동하여, 전극봉(A)의 선단위치가 모터 구동축(2a)의 축선(φ) 방향으로 이동하게 된다.

상기 이동용 핸들(9a)의 회전에 의한 스윙플레이트(4)의 이동량은, 다이얼게이지(10)에 의해서 판독된다. 즉, 스윙플레이트(4)상의 게이지스토퍼(4b)에 접촉하는 다이얼게이지 구동체(10a)가 화살표 방향으로 이동함으로써 스윙플레이트(4)의 이동량이 다이얼게이지(10)상에 표시되게 된다.

또한, 다이얼게이지(10) 그것의 구성은 공지이기 때문에 여기서는 그 설명을 생략한다.

상기 전기제어장치(11)는 연마모터(2)나 전극봉 회전모터(8)의 기동·정지 등을 제어하기 위한 것이고, 연마모터용 스위치(14)를 on으로 함으로써 미리 정한 일정시간, 소정의 속도로 양 모터(2, 8)를 회전한다.

또, 연마반(3)의 제2연마부(3b)를 사용하여 전극봉(A)의 선단을 경면상으로 연마하는 경우에는, 전환리밋스위치(18)의 작동에 의해서 양 모터(2, 8)의 회전수가 고속측으로 전환되고, 미리 정한 일정시간, 소정의 속도로 양 모터(2, 8)를 회전시킨다.

상기 전극연마량 설정게이지(12)는 전극봉 홀더(7)에 유지된 전극봉(A)의 돌출량을 조정하여 전극봉(A)의 연마량을 설정하는 것이고, 케이스본체(1a)의 측벽에 착탈가능하게 수납되어 있다.

해당 연마량 설정게이지(12)는 도 8에 나타낸 바와 같이, 통형상 게이지본체(12a)와, 게이지본체(12a)의 선단부에 고착된 너트(12b)와, 너트(12b)에나사삽입된 세트용 볼트(12c)로 구성되어 있고, 전극봉 홀더(7)를 게이지본체(12a) 내로 삽입하여 전극봉(A)의 선단을 볼트(12c)에 접촉시킴으로써 전극봉 홀더(7)로부터의 전극봉(A)의 돌출량을 조정한다.

또한, 연마량 설정게이지(12)에 의해서 연마량을 설정하는 경우에는, 우선 전극봉 홀더(7)에 선단부를 소정길이만큼 돌출시킨 상태에서 전극봉(A)을 유지고정한다. 다음에, 전극봉 홀더(7)를 홀더가이드(6)에 삽입하고, 연마반(3)의 제1연마부(3a)에 의해 시험연마를 행하여 전극봉(A)의 선단이 완전한 원추형으로 연마되어 있는지 아닌지를 확인한다. 그리고, 전극봉(A)이 완전히 연마되어 있다면 전극봉(A)을 유지고정한 전극봉 홀더(7)를 게이지본체(12a) 내로 삽입하고, 전극봉(A)의 선단과 세트용 볼트(12c)의 선단의 틈이 소정의 값(예컨대 0.5㎜)으로 되도록 세트용 볼트(12c)를 이동조정한다. 다음회부터의 전극봉(A)의 연마량은 상기 틈 길이로 규제되게 된다.

다음에, 본 발명의 전극봉 연마기를 사용하여 전극봉(A)을 연마가공하는 경우에 대하여 설명한다.

우선, 전극봉(A)의 직경 및 연마해야 할 선단형상에 적응한 연마반(3)을 선정하고, 이것을 모터 구동축(2a)에 고정한다.

다음에, 전극봉(A)을 전극봉 홀더(7)의 콜릿척(7b) 내로 삽입하고, 전극봉(A)을 콜릿척(7b)의 선단에서 소정길이(45㎜∼50㎜)만큼 돌출시킨 후, 척나사(7c)를 가볍게 조여 전극봉(A)을 슬라이딩 가능한 상태로 유지한다.

그리고, 전극봉(A)을 유지한 전극봉 홀더(7)를 연마량 설정게이지(12)의 케이스본체(12a) 내로 삽입하고, 전극봉(A)의 선단을 세트용 볼트(12c)에 접촉시켜서 콜릿척(7b) 내로 삽입하여 전극봉 홀더(7)가 케이스본체(12a) 내에 완전히 끼워맞춰진 시점에서, 척나사(7c)를 완전히 체결하여 전극봉(A)을 고정한다. 이것에 의해서 전극봉(A)의 돌출량 및 연마량이 설정된다. 또한, 연마량 설정게이지(12)의 세트용 볼트(12c)의 위치는 앞에서 서술한 바와 같이 미리 전극봉(A)의 시험연마를 행함으로써 소정의 위치로 조정되어 있는 것은 물론이다.

계속하여, 홀더가이드(6) 내로 전극봉 홀더(7)를 삽입하고, 전극봉(A)의 선단부를 연마반(3)의 제1연마부(3a)에 접촉시킨 후 스위치(14)를 on으로 한다.

이것에 의해, 전극봉(A)은 회전하면서 그 선단부가 연마반(3)의 제1연마부(3a)와 접촉하고, 차례로 연마되어 간다. 이 때 전극봉(A)의 연마가 진행되면, 이것에 따라서 전극봉 홀더(7)가 홀더가이드(6) 내를 자체 무게에 의해 강하하고, 그 결과, 전극봉(A)의 선단부는 자동적으로 원추형으로 연마되어 간다. 또한, 전극봉 홀더(7)는 일정량 강하되면, 척가이드(7a)의 손잡이부가 홀더가이드(6)의 상면에 접촉하여 하강이 규제된다.

일정시간 정형연마가 행해지면, 타이머에 의해 모터(2, 8)가 자동적으로 정지하여 정형연마가 완료된다. 또 정형연마가 완료되면 전극봉 홀더(7)를 홀더가이드(6)에서 빼냄과 아울러 전극봉 홀더(7)에 스페이서(16)를 삽입하여 부착한다.

다음에, 스윙플레이트 이동장치(9)의 이동용 핸들(9a)을 회전시켜 다이얼게이지(10)를 만들면서 소정거리(l)만큼 홀더가이드(6)의 중심축선의 위치를 본체(1)의 안쪽으로 이동시킨다. 이것에 의해 홀더가이드(6) 내로 전극봉 홀더(7)를 삽입하여 부착한 경우에, 이것에 유지된 전극봉(A)의 선단이 연마반(3)의 제2연마부(3b)의 바로 위에 위치하게 된다.

스윙플레이트(4)의 이동이 종료되면, 전극봉 홀더(7)의 척가이드(7a)에 스페이서(16)를 삽입하여 부착하고, 해당 스페이서(16)를 삽입하여 부착한 전극봉 홀더(7)를 홀더가이드(6) 내로 삽입하여 부착한다.

상기 스페이서(16)의 두께는 상술한 바와 같이 치수 h로 설정되어 있다. 그 결과, 전극봉 홀더(7)에 유지된 정형완료의 전극봉(A)의 선단은 제2연마부(3b)의 V형 연마홈(3b') 위에 놓이게 된다.

이 상태하에서, 모터용 스위치(14)를 다시 on으로 하면, 연마반(3) 및 홀더가이드(6)가 소정의 속도로 일정시간 고속회전됨과 아울러, 전극봉 홀더(7)가 자체무게에 의해서 약 1.2㎜정도 하강한다. 그 결과, 전극봉(A)의 선단의 구면 형상부의 근방이 미세한 입도의 제2연마부(3b)에 의해 경면상으로 연마된다.

또한, 상기 스윙플레이트(4)의 이동시에 전환리밋스위치(18)가 동작되고, 양 모터(2, 8)의 회전수는 자동적으로 고속운전으로 전환되며, 이것에 의해서 전극봉(A)의 선단 구면 형상부는 보다 고능률로 경면상으로 마무리된다.

(연마반의 제2실시예)

도 9는 연마반(3)의 제2실시예를 나타내는 것이다. 해당 제2실시예에 관한 연마반(3)은, 도 6에 나타낸 제1실시예의 연마반(3)과 마찬가지로 직경 약 60㎜φ, 두께 약 8.2㎜의 원반형으로 형성되어 있고, 연마반 홀더(2b)의 전단부의 단부로 끼워맞춰지고 고정나사(13)에 의해 연마반 홀더(2b)에 체결 고정된다.

도 9에서도 명백한 바와 같이, 해당 연마반(3)은 #170정도의 비교적 거친 다이아몬드 연마입자로 이루어지는 제1연마반(3a)과, #500정도의 비교적 미세한 다이아몬드 연마입자로 이루어지는 제2연마반(3b)으로 형성되어 있고, 제1연마반(3a)과 제2연마반(3b)의 양쪽이 원반의 전면측에 각각 단이 다른 형상으로 설치되어 있다.

즉, 상기 제1연마반(3a)은 원반의 전면측 반경방향의 내측이고 또한 두께방향의 바깥쪽에 위치하여 설치되어 있고, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)과 수직인 선에 대하여 각도 α₁=약 10°의 경사를 보유하는 세로경사면(3a₁)과, 축선(φ)에 대하여 각도 α₂=약 20°의 경사를 보유하는 가로경사면(3a₂)로 형성되어 있고, 양 경사면의 원호상 접속부(P)는 반경 R=약 0.08㎜의 곡면으로 형성되어 있다.

또, 상기 제2연마부(3b)는 제1연마부(3a)보다 반경방향의 외측이고 또한 두께방향의 안쪽에 위치하여 설치되어 있고, 각도 α₁=약 10°의 세로경사면(3b₁)과, 각도 α₂=약 20°의 가로경사면(3b₂)으로 형성되어 있고, 양자의 원호상 접속부(Q)는 반경 R=약 0.08㎜의 곡면으로 형성되어 있다.

또한, 제1연마부(3a)의 원호상 접속부(P)와 제2연마부(3b)의 원호상 접속부(Q)간의 원반두께방향(연마모터의 구동축방향)의 거리(l)는 약 2.5㎜로, 또 원반반경방향의 거리(h)는 약 3.8㎜로 각각 설정되어 있다(전극봉(A)의 외경이 2.0㎜φ인 경우).

또, 해당 제2실시예에 있어서는, 제1연마부(3a)와 제2연마부(3b)의 상기 각도(α₁, α₂) 및 반경(R)을 각각 동일하게 하고 있지만, 양 연마부(3a, 3b)의 각도(α₁, α₂) 및 반경(R)을 각각 다른 값으로 하여도 좋은 것은 물론이다.

또한, 해당 제2실시예에 있어서는, 상기 거리(l) 및 거리(h)를 제1실시예의 경우와 동일하게 하고 있지만, 제2실시예의 각 거리(l, h)를 적절히 변경하여도 좋은 것은 물론이다.

해당 제2실시예의 연마반(3)을 사용한 전극봉(A)의 연마방법은 상기 제1실시예의 연마반(3)을 사용한 경우와 동일하다. 따라서, 여기서는 그 상세한 설명을 생략하는 것으로 한다.

또, 해당 제2실시예의 연마반(3)의 경우에는, 제2연마부(3b)가 제1실시예의 경우와 같이 V형 홈이 아니고 전면이 넓게 개방되어 있기 때문에, 제2연마반(3b)에 막힘이 발생하는 일은 거의 없다. 그 결과 연마반(3)의 보수관리에 요하는 수고가 대폭으로 삭감될 수 있다.

(연마반의 제3실시예)

도 10은 연마반(3)의 제3실시예를 나타내는 것이고, 해당 연마반(3)은 도 10에 나타낸 바와 같이, 직경 약 60㎜φ, 두게 약 8.2㎜의 원반상으로 형성되어 있음과 아울러, 거친 입도(예컨대 #170번 정도)와 미세한 입도(예컨대 #500번 정도)의 대략 중간인 중간정도의 입도(예컨대 #350번 정도)의 다이아몬드 연마입자(연마재)에 의해 일체적으로 형성되어 있고, 연마반 홀더(2b)의 앞측의 단부에 끼워맞춰져서 연마반 고정나사(13)에 의해 고정되어 있다.

연마반(3)은 전극봉(A)의 선단부를 연마하는 연마부(3A)를 구비하고 있고, 이 연마부(3A)는 도 12에 나타내는 전극봉(A)의 선단부 최종형상에 호응한 연마형상으로 형성되어 있다.

결국, 연마부(3A)는 모터 구동축(2a)의 축선(φ)에 수직인 선에 대하여 각도 α₁=약 10°의 경사를 보유하고 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 세로경사면(3a₁)과, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)에 대하여 각도 α₂=약 20°의 경사를 보유하고 연마가루 등을 배출하기 위한 가로경사면(3a₂)과, 양자의 교점이 반경 R=약 0.08㎜인 원호상으로 되어서 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)를 경면상으로 연마하는 곡면(3a₃)으로 형성되어 있다(전극봉(A)의 외경 D=2.0㎜φ인 경우).

연마에 즈음하여서는, 상기 제1실시예의 경우와 같이, 홀더가이드(6) 내로 전극봉 홀더(7)를 삽입하고, 전극봉(A)의 선단부를 연마반(3)의 연마부(3A)에 접촉시킨 후, 모터용 스위치(14)를 on으로 한다.

그러면, 연마반(3)이 연마모터(2)에 의해 그 축선(φ) 주위로 회전됨과 아울러 전극봉(A)이 전극봉 회전모터(8)에 의해 그 축심(φa)의 주위로 회전된다.

이것에 의해, 전극봉(A)은 회전하면서 그 선단부가 연마반(3)의 연마부(3A)와 접촉하고, 차례로 연마되어 간다. 이 때 전극봉(A)의 연마가 진행되면, 이것에 따라서 전극봉 홀더(7)가 홀더가이드(6) 내를 자체무게에 의해 강하하고, 그 결과, 전극봉(A)의 선단부가 연마반(3)의 세로경사면(3a₁)에 의해 자동적으로 원추형으로정형되어 감과 동시에, 전극봉(A)의 선단 머리부가 연마반(3)의 곡면(3a₃)에 의해 반구형의 경면상으로 연마마무리된다.

이것은, 전극봉(A)의 축심(φa)을, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)에 수직인 선을 따라서 배치함과 아울러, 연마반(3)의 연마부(3A)를 전극봉(A)의 최종 마무리 형상에 호응하는 연마형상으로 형성하고, 더구나 연마반(3)을 연마모터(2)에 의해 회전함과 동시에 전극봉(A)을 전극봉 회전모터(8)에 의해 회전하였기 때문이다.

전극봉 홀더(7)는 일정량 강하하면, 척가이드(7a)의 손잡이부가 홀더가이드(6)의 상면에 접촉하여 하강이 규제된다.

일정시간 연마가 행해지면, 타이머스위치에 의해 모터(2, 8)가 자동적으로 정지하고 연마가 완료되기 때문에, 전극봉 홀더(7)를 홀더가이드(6)에서 빼냄과 동시에 전극봉 홀더(7)로부터 전극봉(A)을 제거한다. 그렇게 하면, 도 12에 나타낸 바와 같이 선단부가 원추형인 테이퍼부(A₁)로 됨과 아울러, 머리부(A₀)가 반구형으로 되고 또한 외표면이 경면상으로 된 전극봉(A)을 얻을 수 있다.

다른 외경의 전극봉(A)을 연마하는 경우나 전극봉(A)의 연마량을 조정하는 경우는, 스윙플레이트 이동장치(9)의 이동용 핸들(9a)을 회전시켜 다이얼게이지(10)를 보면서 소정거리만큼 홀더가이드(6)의 중심축선의 위치를 모터 구동축(2a)의 축선(φ) 방향으로 이동시키고, 전극봉(A)과 연마반(3)의 접촉정도를 가감한다.

또한, 연마반(3)의 연마부(3A)는, 앞의 예에서는 도 12의 전극봉(A)에 호응하여 세로경사면(3a₁)과 곡면(3a₃)을 구비한 것이었지만, 이것에 한정되지 않고, 예컨대 전극봉(A)의 선단부가 각도가 다른 2개의 테이퍼면으로 이루어지는 소위 2단원추상인 경우에는 이것에 호응하여 2단의 세로경사면을 구비한 것으로 하여도 좋다.

(연마반의 제4실시예)

도 11은 연마반(3)의 제4실시예를 나타내는 것이고, 도 10에 나타낸 제3실시예에 관한 연마부(3A)를 기재(3c)의 양측에 대칭형으로 조합시켜 양측의 연마부(3A)를 교환하여 사용할 수 있도록 한 것이다.

또한, 해당 연마반(3)에 의한 연마는, 제3실시예의 연마반(3)의 경우와 같기 때문에 그 설명을 생략한다.

(발명의 효과)

a. 본 발명에 있어서는, 전극봉의 축심을, 모터 구동축의 축선에 수직인 선을 따라서 배치함과 아울러, 연마반의 연마부를 전극봉의 최종형상에 호응하는 연마형상으로 형성하고, 게다가 연마반을 연마모터에 의해 회전함과 동시에 연마봉을 전극봉 회전모터에 의해 회전하도록 하고 있다. 이 때문에 1개의 연마반과 1대의 전극봉 연마기로써 고능률이고 또한 고정밀도로 전극봉의 선단부를 최종형상으로 정형할 수 있음과 아울러 전극봉의 머리부를 경면상으로 연마마무리 할 수 있다.

b. 본 발명에 있어서는, 연마반(3)을 입도가 거친 제1연마부(3a)와 입도가 미세한 제2연마부(3b)를 구비한 복합형의 연마반(3)으로 함과 아울러, 스윙플레이트 이동장치(9)에 의해서 전극봉 홀더(7)를 회전가능하게 지지하는 스윙플레이트(4)를 이동시키고, 전극봉(A)의 선단을 상기 제1연마부(3a) 및 제2연마부(3b)의 양쪽에 의해 연마하는 구성으로 하고 있다.

그 결과, 비교적 거친 연마입자의 제1연마부(3a)에 의해 전극봉 선단의 정형을 행함과 아울러, 비교적 미세한 연마입자의 제2연마부(3b)에 의해 선단 머리부(A₀)만을 경면연마할 수 있어, 매우 고능률로 전극봉의 선단을 연마가공할 수 있다.

또, 전극봉(A)을 같은 전극봉 홀더(7)로 유지한 채로, 더구나 같은 전극봉 연마기를 사용하여 전극봉 선단의 정형연마와 선단 머리부(A₀)의 경면연마를 행하기 때문에, 정형연마에서 경면현마로 전환되었을 때에도 전극봉(A)의 축심위치에 차질을 발생하는 일이 없어 고능률로 선단 머리부(A₀)의 정확한 경면연마를 행할 수 있다.

c. 본 발명에서는 스윙플레이트 이동장치(9)에 의해서 다이얼게이지(10)를 보면서 전극봉 홀더(7)를 정확히 소정 거리(l)만큼 이동시킬 수 있음과 아울러 전극봉(A)의 회전 구동력의 전달에 둥근 고무벨트(15)를 사용하고 있기 때문에, 그 신축에 의해서 상기 거리(l)의 변동분이 잘 흡수된다. 그 결과, 전극봉 홀더(7)는 원활히 회전구동되게 된다.

d. 전극봉 홀더(7)에 스페이서(6)를 삽입하여 부착하는 것만으로 경면연마를 행하는 경우의 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)의 높이 위치를 소정의 위치로 조정할수 있고, 선단 머리부(A₀)만을 정확히 경면상으로 연마할 수 있다.

e. 본 발명에서는 연마반을, 동일입도(중간정도 입도)의 연마재로 이루어지는 일체적인 것으로 함과 아울러, 연마부를 전극봉의 최종형상에 호응한 형상으로 하도록 하고 있다. 그 결과, 제작이 용이하게 되어 그 비용을 저감할 수 있다.

f. 본 발명에서는 전극봉의 축심을 모터 구동축의 축선에 수직인 선을 따라서 배치하였기 때문에, 전극봉에 대하여 연마반을 경사시키거나 혹은 그 경사각도를 조정할 수 있는 것게 비하여, 구조가 대폭으로 간소화되어 비용의 저감을 도모할 수 있다.

g. 본 발명에서는 다이얼게이지를 보면서 스윙플레이트 이동장치에 의해서 전극봉 홀더를 이동시키도록 하였기 때문에, 연마반에 대한 전극봉의 위치조정을 매우 정확하게 행할 수 있다.

Claims

상자형의 본체(1)와, 본체(1) 내에 고정된 연마모터(2)와, 연마모터(2)의 모터 구동축(2a)에 부착된 연마부(3A)를 구비한 원반형상의 연마반(3)과, 연마반(3)의 윗쪽에 위치하여 본체(1)상에 설치되고, 모터 구동축(2a)의 축선(φ)의 방향으로 이동가능하게 지지된 스윙플레이트(4)와, 스윙플레이트(4)에 세로로 향한 자세로 회전가능하게 지지되고, 하방부를 본체(1) 내의 연마반(3)상으로 돌출시킨 통형상의 홀더가이드(6)와, 홀더가이드(6) 내에 착탈가능하게 삽입하여 부착되고, 전극봉(A)을 그 선단이 연마부(3A)에 접촉하는 상태로 착탈가능하게 고정하는 전극봉 홀더(7)와, 본체(1) 내에 고정되고, 전극봉 홀더(7)를 삽입하여 부착한 홀더가이드(6)를 회전시키는 전극봉 회전모터(8)와, 상기 스윙플레이트(4)를 모터 구동축(2a)의 축선(φ)을 따라서 일정 거리(l)만큼 이동시키는 스윙플레이트 이동장치(9)로 구성한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를, 거친 연마입자로 이루어지는 제1연마부(3a)와, 미세한 연마입자로 이루어지는 제2연마부(3b)를 구비한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 제1연마부를 원반의 전면측에, 또 원추형으로 정형한 전극봉의 선단머리부(A₀)를 경면상으로 연마하는 V자형 연마홈(3b')을 외주면에 설치한 제2연마부(3b)를 원반의 외주부에 각각 구비한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 제1연마부(3a)와 원추형으로 정형한 전극봉의 선단 머리부(A₀)를 경면상으로 연마하는 제2연마부(3b)를 원반의 전면측에 각각 구비한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제4항에 있어서, 제1연마부(3a)를 원반의 반경방향 내측이고 또한 두께방향의 바깥쪽 위치에 설치함과 아울러, 제2연마부(3b)를 원반의 반경방향 외측이고 또한 두께방향의 안쪽 위치에 설치하도록 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제5항에 있어서, 제1연마부(3a) 및 제2연마부(3b)를 각각 형성하는 세로경사면의 각도(α₁), 가로경사면의 각도(α₂) 및 양 경사면의 원호상 접속부의 반경(R)을, 제1연마부(3a) 및 제2연마부(3b)에서 각각 동일하게 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를 중간 입도의 연마입자에 의해 일체적으로 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제7항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를, 전극봉(A)의 선단부를 원추형으로 정형하는 세로경사면(3a₁)과, 연마가루를 배출하는 가로경사면(3a₂)과, 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)를 반구형의 경면상으로 연마하는 곡면(3a₃)을 구비한 것으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 연마반(3)의 연마부(3A)를, 연마반(3)의 기재의 양면측에 대칭상으로 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 스윙플레이트(4)를, 그 일단측을 본체(1)의 상벽으로 회전가능하게 축지지하고, 타단측을 모터 구동축(2a)의 축선(φ) 방향으로 이동가능한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 전극봉 홀더(7)를, 통형상의 척가이드(7a)와, 척가이드(7a)의 선단측에 삽입하는 콜릿척(7b)과, 척가이드(7a)의 기단측에서 삽입되어 선단부가 콜릿척(7b)에 나사결합되는 통형상의 척나사(7c)로 구성한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제11항에 있어서, 전극봉 홀더(7)의 척가이드(7a)에 소정의 두께(h)를 보유하는 스페이서(16)를 삽입하여 부착하고, 전극봉(A)의 선단 머리부(A₀)를 제2연마부(3b)의 연마홈(3b') 내에 위치시키도록 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 전극봉 홀더(7)를 삽입하여 부착한 홀더가이드(6)를 둥근 고무벨트(15)를 통하여 전극봉 회전모터(8)에 의해 회전시키는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제1항에 있어서, 스윙플레이트 이동장치(9)를, 이동용 핸들(9a)과 그 핸들(9a)에 의해 회전되어 스윙플레이트(4)에 설치한 나사(4c)와 맞물리는 웜기어(9b)로 구성한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.
제14항에 있어서, 스윙플레이트 이동장치(9)에 의한 전극봉 홀더(7)의 이동거리(l)를, 스윙플레이트(4)에 설치한 게이지스토퍼(4b)에 연동하는 구동체(10a)를 구비한 다이얼게이지(10)에 의해 표시하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 용접용 전극봉 연마기.