KR100393698B1 - 검출기를구비한라미네이트창유리와이창유리의제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하나 이상의 유리 시트(6,7)와, 하나 이상의 플라스틱 재료막(8) 및, 외부면 위의 물과 같은 창유리 바깥쪽 위의 대상물 또는 이물체의 존재를 검출하기 위하여 창유리 위에 영구히 장착된 검출기(12)를 포함하는 운송 차량용 창유리에 관한 것이다. 상기 검출기는 검출기와 창유리의 외부면(1) 사이에서 검출기에 대향되고 신호를 교란시키는 플라스틱 재료막(8)을 개재하지 않고 창유리의 내부면(2) 위 또는 차량의 객실을 향하여 대향된 창유리의 면(4) 위에 배치된다.

Description

검출기를 구비한 라미네이트 창유리와 이 창유리의 제조 방법
본 발명은 창유리(pane)의 외부면 위에서 물과 같은 이물질을 검출하기 위한 시스템, 특히 상기 창유리 위에 자체적으로 장착된 검출 시스템을 구비한 육상, 수중 또는 공중 운송 차량용 창유리에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 본 발명은 윈드스크린 와이핑 장치(windscreen wiping device; 자동차 창유리를 닦는 장치)와 같은 장치의 작동을 제어할 수 있는 신호를 제공하기 위하여 검출 시스템을 구비한 라미네이트 창유리(laminated pane)에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 검출 시스템이 용이하게 설치되는 라미네이트 창유리에 관한 것이다.
물 또는 습기에 대한 검출 시스템을 구비한 창유리는, 예를 들면, WO94/00319, EP-A-0 512 653, EP-A-0 626 593호에 이미 기재되어 있다. 상기 검출 시스템은 창유리의 두께를 통하여 전달되는 하나 이상의 초음파 신호를 발신하고 이물체가 존재하는지 여부를 나타내는 반사된 신호를 수신하기 위한 변환기를 포함하고, 상기 변환기는 창유리의 내부면, 즉 차량의 객실을 향하여 있는 창유리의 표면에 고정된다. 상기 변환기에 의해 수신된 반사 신호는 전기 신호로 전환되어 기준 임계값과 비교된다. 상기 비교된 결과에 따라, 윈드스크린 와이퍼 모터의 작동에 대한 지시를 내리거나 또는 지시를 내리지 않는다.
상기 검출 시스템의 신뢰성을 보장하기 위하여, 반사된 신호는 제어불가능한 교란(perturbation)에 노출되지 않을 필요가 있다.
지금부터 본출원인은 라미네이트 창유리 위에 즉, 상기 특허출원에 기재된 바와 같이 차량의 객실을 향해 있는 창유리면 위에 상기 검출 시스템을 공지된 방법으로 배열시킴으로써, 입사신호와 반사신호가 통과하는데 필요한 가소성 폴리비닐부틸랄(PVB)인 플라스틱 재료의 중간막이 상기 신호에 대한 상당한 교란의 근원이라는 것을 나타내었다. 특히, 상기 막의 결과 두께(0.76mm 정도)에 연관된 온도 작용으로 PVB 성질이 변화되면 결과적으로 간단한 전자장치 즉 의도한 적용 상황에 대하여 저렴한 장치에 의해 분석되어 처리될 수 없는 반사신호의 진폭을 감쇠(damping)시키는데 있어서 변화를 일으킨다.
본 발명은 유리와 같은 하나 이상의 강성 시트와, 상기 특허출원에 기재된 것중의 하나와 같은 초음파형의 습기 검출기를 갖는 플라스틱 재료의 하나 이상의 막을 포함하는 라미네이트 창유리를 제안한다.
본 발명에 따른 라미네이트 창유리는 유리와 같은 하나 이상의 강성 시트와, 플라스틱 재료의 하나 이상의 막과, 차량의 객실에 대하여 창유리의 외부 위에서의 창유리의 외부면 위의 물과 같은 대상물 또는 이물체의 존재에 대한 신호를 검출하기 위한 이후에 설명되는 검출기 장치를 포함하고, 상기 검출기는 창유리의 외부면과 검출기 사이에서 검출기에 대향되고 상기 신호를 교란시키는 플라스틱 재료막을 개재하지 않고 창유리의 내부면 또는 객실을 향하여 있는 창유리의 표면 위에 배치됨으로써 영구적으로 장착된다.
본 발명에 따른 창유리가 2개의 유리 시트와 PVB와 같은 플라스틱 재료의 하나의 중간막을 포함할때, 본 발명의 일 실시예는 객실을 향하여 있는 유리 시트의 면 위에 검출기를 위치시키고, 창유리의 외부면과 검출기 사이에 있는 검출기에 대향된 영역에서 그 위치에서 제거된 중간막에 대한 대체물로서 적어도 제어할 수 있는 방식으로, 특히 초음파 신호인 상기 신호에 영향을 주지 않는 재료의펠릿(pellet)을 정렬시킨다. 상기 검출기에 대향된 제한영역에서 중간막을 대체시키는 상기 펠렛은 알루미늄, 동, 납과 같은 금속이 될 수 있다. 상기 창유리의 외부 유리 시트를 향하여 배향된 면 위에 에나멜 코팅 또는 다른 형태의 코팅과 같은 코팅을 하는 것이 양호할 수 있다.
상기 펠릿의 치수는 거의 검출기의 치수에 대응된다. 상기 펠릿은 검출신호가 통과하는 적어도 하나의 영역에 대해서 중간막을 대체해야만 한다.
그래서 펠릿은, 예를 들면, 20 내지 50mm의 디스크로 형성될 수 있다. 상기 펠릿의 두께는 작은 중간막의 두께에 거의 대응되고, 적용가능한 곳에서 접착제의 얇은 막이 사용될 수 있고 제어할 수 없는 방법으로 상기 신호를 교란시키지 않는다.
상기 라미네이트 창유리가 항공기의 창유리의 경우에, 예를 들면, 몇 밀리미터 정도의 비교적 큰 두께의 중간막을 가질 때, 검출기와 대향되고 검출기와 창유리의 외부면 사이에서 신호를 교란시키는 것으로 사료되는 플라스틱 재료막이 개재되지 않는 것을 보장하면서, 상기 검출기가 중간막에 매입될 수 있다.
양호한 하나의 변경예에서, 본 발명에 따른 라미네이트 창유리는 객실을 향하여 있는 유리 시트에 구멍을 가지므로, 검출기를 외부 유리 시트의 내부면 위에 영구히 장착할 수 있다. 상기 2개의 유리 시트의 면이 창유리의 외부면이고 또한 외부 유리 시트의 외부면인 면(1)으로 부터 시작하여 내부 유리 시트의 객실을 향하는 면(4)까지 도달할 수 있도록 1 내지 4의 수로써 번호가 매겨질때 상기 변경예는 창유리의 면(2) 위에 직접 검출기를 위치시키는 것으로 구성된다. 물론 상기 변경예에서, 중간막이 검출기에 의해 덮혀지는 영역에서 생략된다. 상기 검출기는, 예를 들면, 일반적으로 100㎛ 보다 작은 두께를 가진 얇은 접착막에 의하여 면(2)에 부착됨으로써 면(2) 위에 영구히 장착될 수 있고, 상기 얇은 접착막은 초음파 신호를 교란시키지 않거나, 또는 면(2)과 검출기 사이에서 층 및/또는 패치(patch)의 개재에 의하여 적용할 수 있어도 적어도 제어 방식으로 초음파 신호를 교란시키지는 않는다. 상기 변경예에서 검출기는 탄성 수단에 의하여 면(2)에 대향되게 유지될 수 있다.
본 발명에 따른 창유리의 다른 실시예에서, 상기 창유리는 2개의 층("이중층")을 포함하는 창유리의 구조를 가진다. 즉, 상기 창유리는 단일 유리 시트와 적어도 하나의 플라스틱 재료막과 스크래칭(scratching)과 연마에 대한 저항성과 같은 에너지 흡수 성질과 표면 성질을 각각 구비하는 일반적으로 2개 또는 3개의 플라스틱 재료막을 포함한다. 상기 실시예에서, 본 발명은 플라스틱 재료의 막 또는 막들이 생략되는 위치에서 유리 시트의 내부면 위에 검출기를 직접 위치시키는 것을 예상할 수 있다. "이중층" 창유리에 사용될 수 있는 플라스틱 재료의 막 또는 막들은 당업자가 필요한 정보 및 지시사항을 얻을 수 있는 특허 공보 FR-A-2 480 669, FR-A-2 546 810, FR-A-2 398 606, EP-A-0 132 198, EP-A-0 389 354, EP-A-0 190 517 또는 JP-A-86 177 241 및 JP-A-86 281 118호에 기재된 것과 같은 폴리우레탄 막이다.
상기 창유리가 창유리의 외부면에서 물과 같은 이물질의 존재를 검출하는 검출기를 구비할때, 상기 검출기는 양호하게는 윈드스크린 와이퍼 또는 와이퍼들에의해 닦아지는 영역에 대향되게 배치된다.
또한, 상기 검출기는 양호하게는 후방 투시 미러(백미러)를 위한 지지체 아래에 배치될 수 있다.
본 발명의 범위내에서 사용될 수 있는 검출기는 양호하게는 당업자가 필요한 정보 및 지시사항을 얻을 수 있는 상술된 특허 공보 WO94/00 319, EP-A-0 512 653, EP-A-0 626 593호에 기재된 것중의 하나와 같은 초음파신호 검출기이다.
본 발명에 따른 창유리의 장치는 매우 가변적인 온도상태를 포함하는 양호한 신뢰성을 보장한다. 상기 검출기는 윈드스크린 와이퍼 작동 또는, 성애방지 가열 네트워크와 같은 다른 장치의 작동을 제어하는데 사용될 수 있다.
또한 본 발명은 검출기를 구비하는 외부 유리 시트와 내부 유리 시트를 포함하는 굴곡 라미네이트 창유리에 관한 것이고, 적어도 하나의 구멍을 가지는 내부 유리 시트는 유리 시트의 굽힘 가열처리 이전에 형성된다.
상기 창유리의 기계적인 특성을 강화시키기 위하여, 내부 유리 시트 구멍의 주위는 압축응력을 받는다. 예를 들면 몇 밀리미터로 확장될 수 있는 상기 응력은 구멍 주위에 위치된 열 강화 동작에 의해 생성될 수 있다. 상기 응력은 5 내지 40 메가파스칼, 양호하게는, 20 내지 30 메가파스칼이 될 수 있다.
본 발명의 다른 장점 및 특성은 첨부도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 창유리의 실시예에 의해 보다 상세히 설명된다.
제1도 및 제2도에 도시된 라미네이트 창유리(5)은 2개의 유리 시트 즉 외부 유리 시트(6)와 내부 유리 시트(7)로 구성되고, 상기 내부 유리 시트(7)는 차량의객실을 향하여 대면하도록 구성된다. 상기 2개의 유리 시트는 PVB의 중간막(8)에 의해 함께 조립된다. 유리 시트의 면은 1 내지 4로써 번호가 매겨지고, 면(1)은 외부 유리 시트(6)의 외향으로 배향된 면이고, 면(2)은 상기 유리 시트(6)의 내부면이며, 면(3)은 내부에 있는 내부 유리 시트(7)의 면이고, 면(4)은 내부 유리 시트(7)의 객실을 향하는 면이다. 상기 창유리는 부분적으로 도시된 2개의 윈드스크린 와이퍼(9)와 이들의 매카니즘(10)을 포함하는 클리닝 장치와 연관된다. 윈드스크린 와이퍼(9)에 의해 닦여진 영역(11)에서, 상기 창유리는 윈드스크린 와이퍼(9)의 작동을 제어하거나 스위칭시키는 도시되지 않은 전자회로에 연결된 습기 검출기(12)를 구비한다. 상기 검출기(12)는 창유리의 상부와 후방 투시 미러(13)를 위한 지지체 위치에서 배치되는 것이 양호하다.
상기 검출기(12)는 윈드스크린[면(1)]의 외부면을 향하여 전달되는 입사 초음파 신호를 발신할 수 있고 상기 외부면으로 부터 반사된 신호를 수신할 수 있는 초음파 변환기를 포함한다.
상기 검출기(12)는 제2도에 도시된 바와 같이 창유리의 면(2) 위에 직접 고정된다. 상기 목적을 위하여, 내부 유리 시트(7)는 검출기에 대향된 예를 들어 30mm 직경의 충분한 폭을 가진 구멍(14)을 가지고, 상기 구멍을 통하여 검출기는 얇은 접착막(15)에 의해 접착 고정될 때 통과할 수 있다. 폴리비닐부티랄의 중간막(8)은 검출기가 이후에 설명되는 바와 같이 장착되는 위치로 부터 미리 제거된다. 그래서, 창유리의 면(2) 위에 직접 놓여 있는 검출기 장치는 중간막의 존재와 연관될 수 있는 초음파 신호의 교란의 어떠한 문제점도 방지하고, 상기 중간막성질은 창유리의 온도에 따라 변화될 수 있으므로, 초음파 신호의 진폭을 감쇠시킬 때 제어되지 않은 변화를 발생시킨다.
검출기(12) 또는 변환기는 얇은 접착막(15)에 의해 면(2)에 고정된 압전 세라믹 펠릿(16)과, 도시되지 않은 전기 공급원에 접속될 수 있는 전자부품(17)의 조립체를 포함한다. 상기 구멍(14)의 주위에서, 후방 투시 미러(18)용 지지체를 접착막(19)에 의해 창유리의 면(4) 위에 고정시키는 것이 가능하다.
상술된 창유리의 제조방법은 다음과 같다.
내부 유리 시트(7)를 형성하고 2.2mm의 두께를 가지도록 고안된 유리 시트[일반적인 유리는 플로트 공정(float process)에 의해 얻어진다]가 관통된다. 바람직한 위치에 배치된 상기 관통구멍은 예를 들면 30mm의 직경을 가진다. 상기 관통된 유리 시트는 예를 들면 창유리의 외부 유리 시트를 형성하도록 고안된 2.5mm 두께를 가지는 다른 유리 시트와 연관되고, 상기 조립체는 당업자에게 공지된 바와 같이 중력에 의하여 프레임에서 굽힘 처리된다. 냉각시, 압축공기는 2개의 유리 시트로 구성된 라미네이트 상부에 수직으로 배치된 내부 시트의 구멍 주위로 불어 넣어진다. 공기 송풍을 사용하는 상기 동작은 국부적인 열강화에 적용될 수 있고, 유리 시트의 기계적인 특성을 증가시킬 목적으로 상기 구멍의 주위에 압축 응력을 생성하는 목적을 가진다. 상기 2개의 굽힘 유리 시트는 열과 압력을 사용하는 종래의 조립방법에 의해 0.76mm 두께의 PVB와 같은 중간 시트의 합체후에 함께 조립된다.
본 발명의 목적인 라미네이트 창유리는 초음파 검출기를 장착하기 위하여 사용될 수 있다. 상기 목적을 위하여 내부 유리 시트의 관통 구멍에 대향된 PVB의 디스크가 제거되고, 초음파 검출기는 100㎛ 보다 작은 두께의 얇은 접착막에 의해 상기 창유리의 면(2) 위의 위치에 접착된다. 상기 창유리의 면(4) 위의 구멍 주위에서, 후방 투시 미러를 위한 지지체를 고정시키는 것이 가능하다. 상기 경우에, 검출기와 후방 투시 미러를 위한 지지체를 분리되게 장착시키거나, 변형예에서는 이들을 접착에 의해 단일 작동으로 함께 장착하도록 구성될 수 있다. 상기 구멍은 양호한 센터링을 가능하게 한다.
상기 윈드스크린 외부로부터 검출기를 은폐(conceal) 또는 덮기(mask)위하여, 창유리의 제조시 면(2) 위에서 에나멜 막의 패치(patch)와 같은 불투명한 막 또는 층의 증착을 위하여 제공될 수 있다. 상기 증착은 외부 유리 시트의 면(2) 위에서 스크린 프린팅과 같은 패치 에나멜 조성물(36)의 증착에 의해 공지된 방법으로 수행되고 그 다음 굽힘 동작(bending operation)과 동시에 베이킹(baking)한다.
상기 에나멜이 면(2) 위에 도포된다면, 증착은 일반적으로 접착되도록 의도된 창유리에 대해서 제공되는 연속 에나멜 프레임에 제공될 수 있다.
또한, 상기 증착의 구성은 특히 자외선에 대해서 검출기의 접착용으로 사용되는 접착제를 더욱 보호한다.
또한, 이것은 창유리 관통 구멍 근처에서 PVB의 접착 결함이 감추어지도록 한다. 상기 에나멜 막은 불투명한 다른 막[검은 프리머(primer) 등]에 의해 대체될 수 있다.
상기 방법으로 제조된 윈드스크린은 공지된 방법으로써 자체의 개구내로 접착됨으로써 차량 위에 장착될 수 있다. 상기 차량 위에서, 검출기를 전기 공급원과윈드스크린 와이퍼를 구동하는 장치에 연결할 수 있다.
상기 창유리는 넓게 변화되는 온도 상태에서 시험되고, 전체 조립체는 매우 신뢰성이 있는 것으로 판명되었다.
제3도는 본 발명에 따른 라미네이트 창유리의 변경예를 도시한다. 상기 변경예에서, 라미네이트 창유리(20)은 2개의 유리 시트(21,22)와 PVB의 중간막(23)을 포함한다. 상기 창유리는 얇은 접착막(27)에 의해 창유리의 면(4)에 접착되는 초음파 검출기(24)를 구비한다. 상기 검출기(24)에 대향된 플라스틱 재료의 중간막(23)은 제거되어 약 30mm의 직경, 즉 대략 검출기 크기이고 중간막과 동일 두께 또는 0.76mm의 동일 두께를 가진 금속디스크(25)에 의해 대체된다.
PVB 막을 상기 금속 디스크(25)으로 대체하면 PVB 성질의 변화에 대한 작용으로써 초음파 신호의 진폭을 가변적으로 감쇠(damping)시키는 문제점을 극복할 수 있게 한다.
금속 디스크를 덮기 위하여 상술된 변경예의 경우에서, 에나멜 막 또는 다른 막(검은 프리머 등)과 같은 불투명한 막(26)을 유리 시트의 면(2) 위에 제공하는 것이 가능하다.
상기 중간막을 가진 2개의 유리 시트를 함께 조립하기 전에 상술된 창유리를 제조하기 위하여, 중간막의 디스크가 바람직한 위치에서 금속 디스크에 의해 대체된다. 그다음 창유리의 조립이 종래의 방법으로 실행된다. 상기 초음파 검출기는 금속 디스크에 대향된 창유리의 면(4) 위에 접착된다.
제4도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 창유리는 이중층 창유리(30)의구조 즉, 상술된 폴리우레탄과 같은 하나 이상의 막을 포함하는 유리 시트(31) 및 플라스틱 재료막(32)의 시트로 제공될 수 있다.
상기 이중층 구조에서, 본 발명에 따른 창유리는 얇은 접착막(34)에 의해 유리 시트의 내부면(2) 위에 직접 접착된 초음파 검출기(33)를 구비한다. 상기 목적을 위하여, 플라스틱 재료의 시트는 검출기에 점유되는 것에 대응되는 영역(35)에서 시트를 절단시킴으로써 제거된다.
제1도는 차량의 윈드스크린(windscreen)의 경우에서 윈드스크린 와이퍼의 작동을 제어할 수 있는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리(laminated pane)를 개략적으로 도시한 도면.
제2도는 검출기의 위치에서 제1도에 따른 창유리의 부분적인 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 창유리의 변경예를 도시하는 도면.
제4도는 본 발명에 따른 이중층 창유리(bilayer pane)를 개략적으로 도시한 도면.
★ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ★
5 : 라미네이트 창유리 12 : 검출기
6 : 외부 유리 시트 14 : 구멍
7 : 내부 유리 시트 15 : 접착막
8 : 중간막 16 : 펠릿
9 : 윈드스크린 와이퍼 25 : 금속 디스크

Claims (14)

  1. 유리 시트(6, 7; 21, 22; 31)와 같은 하나 이상의 강성 시트와, 하나 이상의 플라스틱 재료막(8; 23; 32) 및, 창유리의 외부면 상의 물과 같은 창유리 외부의 물체 또는 이물질들의 존재를 신호에 의하여 검출하기 위하여 창유리 상에 영구히 장착된 검출기(12; 24; 33)를 포함하는, 검출기를 구비한 라미네이트 창유리에 있어서,
    상기 검출기는 차량의 객실을 향하여 설치된 창유리 표면 또는 상기 창유리의 내부면(2) 위에 배치되며 검출기와 상기 창유리의 외부면(1)과 사이에서 검출기에 대향되며 신호를 교란시키기 쉬운 플라스틱 재료막을 개재(interposition)하지 않는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 검출기는 초음파 검출기인 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 검출기는 하나 이상의 윈드스크린 와이퍼의 작동을 제어하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 라미네이트 창유리는 윈드스크린 와이퍼(9)에 의해 닦여지는 영역에 대향되게 배치되는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
    상기 라미네이트 창유리는 2개의 유리 시트(21; 22)와, 플라스틱 재료의 중간막(23)과, 차량 객실을 향하도록 유리 시트의 면(4) 위에 배치된 검출기(24) 및, 상기 창유리의 외부면(1)과 검출기 사이에 검출기에 대향되고 그 위치에서 제거되는 막의 대체물로서 배치되며 상기 검출기로부터의 신호에 영향을 주지 않는 재료의 펠릿(25)을 포함하는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  6. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
    상기 라미네이트 창유리는 2개의 유리 시트와 중간막을 포함하고, 상기 검출기는 외부 유리 시트(6)의 내부면(2) 위에 직접 배치되며, 상기 내부 유리 시트(7)는 검출기(12) 통로용 구멍(14)을 구비하는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 검출기는 내부 유리 시트에 직접 접착되는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  8. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,
    상기 라미네이트 창유리는 유리 시트(31)와 하나 이상의 플라스틱 재료막(32)을 포함하고, 상기 검출기(33)는 유리 시트의 내부면 위에 직접 배치되며, 상기 검출기 위치에는 플라스틱 재료막이 배치되지 않는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  9. 제6항에 따른 창유리의 제조 방법에 있어서,
    상기 내부 유리 시트를 구성하기 위한 유리 시트는 검출기를 차후 장착하기 위한 위치에서 천공되고,
    상기 내부시트는 외부 유리 시트를 형성하기 위하여 제2 유리 시트와 연관되며,
    상기 조립체는 굽힘 가공되며,
    상기 2개의 유리 시트는 중간 시트의 삽입후에 함께 조립되며,
    상기 내부 유리 시트의 관통 구멍에 대향하는 PVB 디스크가 제거되고;
    상기 검출기는 외부 유리 시트의 내부면 위에 영구히 장착되는 것을 특징으로 하는 창유리 제조 방법.
  10. 외부 유리 시트와, 내부 유리 시트 및 하나 이상의 중간막을 포함하는 굴곡 라미네이트 창유리에 있어서,
    상기 내부 유리 시트는 유리 시트의 열굽힘처리 이전에 제1항 내지 제8항중의 어느 한 항에 따른 검출기를 장착할 수 있도록 형성된 하나 이상의 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 굴곡 라미네이트 창유리.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 구멍의 주위는 압축응력을 받는 것을 특징으로 하는 굴곡 라미네이트 창유리.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    내부 유리 시트의 관통 구멍에 대향하는 상기 중간막이 생략되는 것을 특징으로 하는 굴곡 라미네이트 창유리.
  13. 제1항 내지 제4항중에 어느 한 항에 있어서,
    상기 검출기는 중간막내에 매입되는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
  14. 제6항에 있어서,
    패치형태의 불투명한 층이 검출기 아래의 면(2) 위에 제공되는 것을 특징으로 하는 검출기를 구비한 라미네이트 창유리.
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