KR100391576B1 - 재봉틀의 바느질감 진행 기구 - Google Patents

Abstract

돌출한 곡면이 있는 바느질감에 대해, 숙련공에 의존하지 않고 자동적으로 봉합할 수 있으며, 또 유동조의 기판에 대한 고도 조정이 가능하며, 각종 두께가 다른 바느질감의 봉합을 용이하게 행할 수 있고, 한쪽 편에만 설치되었던 슬롯 링크에 삽입되는 축핀의 불안정에 의해 기내부품의 손상을 초래하는 종래의 재봉틀구조의 결함을 보완하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구를 제공한다.

본 발명은 두 개의 치열 블록을 설치하고, 바느질감의 진행방향의 앞쪽에 있는 치열 블록의 이동량을 바느질감 진행방향 뒤쪽에 있는 치열 블록의 이동량보다 크게 하여, 이 전후 이동량의 차이에 의해 진행중인 바느질감을 자동적으로 신축시켜, 숙련공에게 의뢰하지 않고 돌기가 있는 바느질감의 곡면 가장자리를 봉합할 수 있고, 또 허브 커버의 뒤쪽 끝에서 한 개의 조정나사를 슬롯 링크에 돌려 끼워서 V형 로드를 고정하여 두께가 다른 바느질감에 따라 유동조의 기판에 대한 고도를 조정하고, 또 V형 로드의 단부에서 두 개의 축핀을 허브 커버와 베이스 프레임에 각각 개설된 슬롯 링크에 삽입하여 V형 로드의 스윙을 안정시킨 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구를 제공하였다.

Description

재봉틀의 바느질감 진행 기구

본 발명은 일종의 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 관한 것으로 특히 이동량에 차가 있도록 배열된 두 개의 치열 블록과, 바느질감을 사이에 두는 유동조(動爪:바느질감을 굼실거리는 형태로 진행시키는 톱니형 부재)의 고도조정에 의해, 봉합되는 바느질감의 상하의 주름상태를 변화시켜, 봉침의 조작효과를 향상시키는 구조에 관한 것이다.

공업혁명이래 각종 산업의 기계화와 생력화는 눈부신 발전을 이루었다. 그 중 재봉틀의 발명은 모자, 의복, 신발 등의 제조를 용이하게 하고 생산량이 급증하는 반면, 가격은 현저하게 저하되어 서민의 의생활에 상당한 기여를 하였다. 부녀자도 이제 손바느질의 고생에서 벗어나고, 그 남는 시간을 다른 일에 돌려 일상생활의 효율을 한층 높일 수 있게 되었다.

종래의 재봉틀 구조는 도1에 도시된 바와 같이, 베이스(10)의 상부에 활모양의 하우징(20)이 있고, 기계 머리 부분의 봉침의 위치를 향해 답족(30), 옷감을 끼워 지지하는 유동조(90) 및 봉침(40)이 설치 되고, 또 기판(50)의 아래에 답족(30)근처에는 봉침에 서로 상대하는 위치로 하나의 치열 블록(60)이 돌출되어 있다. 하우징(20)의 내부에는 구동 샤프트(70)와 피동 샤프트(80)가 설치되고, 구동샤프트(70)는 기계 머리 부분으로 뻗어 나와 아래에 위치한 봉침(40)에 접속되고, 피동 샤프트(80)도 기계 머리 부분으로 뻗어 나와 유동조(90)와 연결된다. 구동 샤프트(70)와 피동 샤프트(80)는 연결 링크(81)와 편심으로 접속되어 있기 때문에 구동 샤프트(70)가 회전하여 봉침(40)을 상하로 왕복작동시킴과 동시에 피동 샤프트(80)를 구동하여 왕복회동시키고, 유동조(90)도 그로 인해 심플 하모닉 모션을 일으켜, 봉합하는 바느질감을 밀어내었다. 또 유동조(90) 상부에는 유동조 고도 유지기(92)가 설치되어 그것으로 유동조(90)의 기판에 대한 고도를 유지한다.

도2의 입체분해도를 동시에 참조한다. 이 고도 유지기(92)는 한 개의 V형 로드(93) 중간의 만곡부(93A)에서 옆으로 향해 유동조(90) 상단에 있는 들어올림판(99)에 축결합되고, V형 로드(93)의 일단부(93B)는 옆으로 향해, 한 개의 푸쉬 로드(94)와 축결합되어 기계내부의 회전 샤프트(swivel shaft)(95)와 연결되고, 재봉틀의 원동력은 이 회전 샤프트(95)에서 도입한다. 푸쉬 로드(94)에 축결합된 V형 로드(93)의 타측단(93C)은 축핀(96)에 삽입되고. 축핀(96)의 일단부는 상대하는 허브 커버(hub cover)(97)에 개설된 슬롯 링크(Slot link)(97A)에 삽입되고, 다른쪽 끝은 베이스 프레임(98)의 평면부재에 접촉한다. 허브 커버(97)와 베이스 프레임(98)은 재봉틀 머리부의 하우징 내부에 결합되고, 치열 블록(60)은 한조의, 회전운동을 왕복운동으로 전환하는, 샤프트 어셈블리(91)와의 접속을 거쳐 구동 샤프트(70)와 연결된다. 구동 샤프트(70)의 회전과 함께 치열 블록(60)은 상승하여 원래의 위치로 복귀하고, 다시 하강하면서 전후로 왕복운동하여 상기 유동조(90)의 상하운동으로 바느질감을 사이에 넣고 밀어내는 동작에 따라봉침(40)의 봉합동작을 완수시킨다.

이 종래의 구조에는 아래와 같은 결점이 있다.

바느질감의 진행을 담당하는 치열 블록은 한 개밖에 없기 때문에, 바느질감의 돌출한 곡면의 가장자리, 예를 들어 신발의 첨단부, 소파의 가죽커버 등을 봉합할 경우 그 돌출된 곡면을 자동적으로 신축시켜 밀어내는 것은 불가능하므로 경험 많은 숙련공의 손에 의한 바느질감의 서행 진행에 의존하여야만 했다. 이러한 경우 작업의 효율이 현저하게 떨어지고, 생산 비용이 높아지며 또 그와같은 경험많은 순련공을 고용하는 데도 어려움이 있다.

종래의 재봉틀의 유동조 고도 유지기에는 고도 조정장치가 없고 베이스와의 고도는 고정되어 있다. 이것은 두께가 다른 바느질감의 봉합에 불편하다.

슬롯 링크에 삽입되는 축핀은 한쪽에만 설치되어 그로인해 기계의 안정성을 잃기쉽고, 자주 진동하는 결과 기내 부품의 손상을 가져온다.

본안의 발명자는 오랜 시간에 걸친 고심과 연구의 결과 드디어 본 발명의 성공에 이르렀다.

본 발명의 하나의 목적은, 돌출한 곡면이 있는 바느질감에 대해, 숙련공에 의존하는 일 없이 그러한 곡면을 가지는 바느질감을 자동적으로 봉합할 수 있는 개량된 바느질감 진행 기구의 제공에 있다.

본 발명의 또 하나의 목적은. 유동조의 기판위에 대한 고도를 임의로 조정하여, 두께가 다른 바느질감의 봉합을 용이하게 행하게 하는 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 제공에 있다.

본 발명의 다른 또 하나의 목적은, 한쪽 편에만 설치된 슬롯 링크에 삽입되는 축핀의 불안정에 따른 기내부품의 손상을 가져왔던 종래의 재봉틀구조의 결함을 보완하는 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 제공에 있다.

도 1은 종래의 재봉틀구조의 입체도이다.

도 2는 종래의 재봉틀의 유동조 고도 유지 장치의 입체도이다.

도 3은 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 입체도이다.

도 4는 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 있어서, 유동조 고도 유지 장치의 입체분해도이다.

도 5는 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 있어서, 유동조 고도 유지 장치의 조정법을 나타내는 도면이다.

도 6은 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 있어서, 바느질감 유동 추진 장치의 입체분해도이다.

도 7은 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 동작설명도이다.

도 8은 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의, 전기 펌프에 의한 동작조정을 나타내는 설명도이다.

도 9는 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 바닥부를 나타내는 사시도이다.

도 10은 본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구의 측면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 베이스 100. 유동조 고도 유지 장치

110. V형 로드 110A. 중간 만곡부

110B, 110C. 링크 끝 110D, 110E. 축핀

110F. 베어링 120. 푸쉬 로드

130. 회전 샤프트 140. 허브 커버

141, 151. 슬롯 링크 142 리놀륨

143. 조정 나사 150. 베이스 프레임

20. 활모양 하우징 200. 바느질감 유동 추진 장치

210. 제1치열 블록 211. 피동 샤프트

212. 구동 샤프트 213. 연결 링크

214. 리브형 샤프트 215, 216. 슬리브

215A, 216A. 돌출 핀 220. 제1샤프트 어셈블리

221. 제1뱀목 모양의 연결 링크

222. 제1크랭크 샤프트 아암 223. 제1샤프트

224. 제1롤킹 아암 225, 245. 슬릿

240. 제2샤프트 어셈블리 241. 제2뱀목 모양의 연결 링크

242. 제2크랭크 샤프트 아암 243. 제2샤프트

244. 회전 레버 244A. 가위 입

246. 지지 기구 247. 조정 나사

248. 샤프트 아암 248A. 장공

249. 풀 로드 250. L형 회전 레버

251. (횡방향의) 장공 260. 푸쉬 로드

270. (아래로 향한) 두갈래 포크

270A. 가위 입 271. 연접기

272. 록킹 아암 273. 푸쉬 로드

274. 만곡 아암 280. 전자 펌프

291. 제1관통홀 292. 제2관통홀

30. 답족 300. 유동조

310. 들어올림판 40. 봉침

400. 제2치열 블록 413. 하부 샤프트

414. 케이스 415. 철선

416. 유심 50. 기판

500. 바느질감 60. 치열 블록

70. 구동 샤프트 80. 피동 샤프트

81. 연결 링크 90. 유동조

91. 샤프트 어셈블리 92. 유동조 고도 유지 장치

93. V형 로드 93A. 중간 만곡부

93B, 93C. 로드 단부 94. 푸쉬 로드

95. 회전 샤프트 96. 축핀

97. 허브 커버 97A. 슬롯 링크

98. 베이스 프레임 99. 들어올림판

상기의 과제를 해결하기위해, 본 발명은 두 개의 치열 블록을 설치하여, 바느질감 진행방향의 앞쪽에 있는 치열 블록의 이동량을 바느질감 진행방향의 뒷쪽에 있는 치열 블록의 이동량보다 크게 하여, 이 전후 이동량의 차이에 의해 진행 중의 바느질감을 자동적으로 신축시켜, 숙련공의 인공적 작업에 의존하지않고 돌기가 있는 바느질감의 곡면의 가장자리를 재봉틀만으로 봉합하여 상기의 제1목적을 달성하였다.

또, 본 발명에 있어서는, 허브 커버의 뒤쪽 끝에서 한 개의 조정나사를 슬롯 링크(Slot link)에 체결하여 V형 로드를 고정하고, 두께가 다른 바느질감에 따라 유동조의 기판에 대한 고도를 조정하여 상기 제2목적을 달성하였다.

더하여 본 발명에 있어서는, V형 로드의 단부에서 두 개의 축핀을 허브 커버와 베이스 프레임에 각각 개설된 슬롯 링크에 삽입하여 V형 로드의 스윙을 안정시켜 상기의 제3목적을 달성하였다.

또, 본 발명의 상세한 구성, 응용원리, 작용 및 효능에 대해서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구체적 실시예에 관해 상세히 설명한다.

도1 및 도2에 도시한 종래의 재봉틀의 구조상의 결함은 이미 설명하였으므로여기에서는 다시 설명하지 않는다.

도3 이하의 도면은 모두 본 발명에 의하나량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 관한 것으로, 그들 도면에서 알 수 있듯이, 본 발명에 의한 재봉틀의 바느질감 진행 기구는, 주로 하나의 유동조 고도 유지 장치(100), 하나의 바느질감 유동 추진 장치(200)로 구성되어 있다. 그 중에서 유동조 고도 유지 장치(100)는 하나의 V형 로드(110), 하나의 푸쉬 로드(120), 하나의 회전 샤프트(Swivel shaft)(130), 하나의 허브 커버(140)와 하나의 베이스 프레임으로 형성된다. 또, 도6의 입체분해도에 도시한 바와 같이, 바느질감 유동 추진 장치(200)는, 바느질감의 입구에 돌출되어 있는 제1치열 블록(210)은 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 제1샤프트 어셈블리(200)를 거쳐 기계내부의 피동 샤프트(211)와 구동 샤프트(212)에 연결되고, 제2치열 블록(400)은 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 제2샤프트 어셈블리(240)를 거쳐 기계내부의 피동 샤프트(211)와 구동 샤프트(212)에 연결된다. 또 도3의 구조입체도에 도시한 바와 같이, 제1치열 블록(210)은 유동조(300)가 바느질감을 끼우는 동작을 행하는 위치의 앞쪽 끝 아랫방향에, 제2치열 블록(400)은 유동조(300)가 바느질감을 사이에 끼우는 동작을 행하는 위치의 말단 아랫방향에 설치되고, 제1치열 블록(210)과 제2치열 블록(400)의 공동동작에 의해 봉합위치에 있는 바느질감을 밀어낸다.

유동조 고도 유지 장치(100)의 상세한 구성에 대해서는 도3의 구조입체도와 도4의 입체분해도를 참조하여 설명한다. 그들 도면에 따르면, V형 로드(110) 중간의 만곡단부(110A)는 옆으로 향하여 유동조(300) 상단에 있는 들어올림판(310)에축결합되고, V형 로드(110)의 한쪽 끝(110B)은 옆으로 향하여 푸쉬 로드(120)에 축 결합되어 기계내부의 회전 샤프트(130)와 접속되고 회전 샤프트(130)로 재봉틀의 동력원과 연결된다. 푸쉬 로드(120)에, 일단이 축결합된 V형 로드(110)의 다른쪽 끝(110C)은 그 양측에서 옆으로 축핀(110D, 110E)을 돌출되게 하여 각각 허브 커버(140)에 개설된 슬롯 링크(141) 및 베이스 프레임(150)에 개설된 슬롯 링크(151)에 삽입된다. 슬롯 링크(141, 151)의 가이드와 편심 회전의 억제를 받아 V형 로드(110)의 스윙은 안정되고 진동도 일으키지 않는다. 별도로 허브 커버(140)에 개설된 슬롯 링크(141)에 삽입한 축핀(110D)에 베어링(110F)을 겹쳐 설치하고, 로드 끝(110C)의 슬롯 링크(141) 내부에서의 움직임을 원활히 하였다. 또, 허브 커버(140)의 상단에 리놀륨(linoleum)(142)을 핀을 박아 설치함으로써 축핀(110D)이 슬롯 링크(141) 내부에서 상승할 때 리놀륨(142)의 유막과 접촉하여 윤활될 수 있도록 하였다. 또 허브 커버(140)에 하나의 조정나사(143)를 슬롯 링크(141)내에 삽입하여 V형 로드(110)의 축핀(110D, 110E)으로 뻗어 나온 단부(110C)를 저촉하고, 또 허브커버(140)와 베이스 프레임(150)을 재봉틀의 머리 부분의 하우징 내부의 적당한 위치에 나사로 고정하였다.

도5에 도시한 유동조 고도 조정에 관한 개략도에 따르면, 이 도면은 허브 커버(140)를 뒤쪽에서 관찰한 것으로, 조정나사(143)의 체결 또는 이완에 의해 V형 로드(110)의 축핀(110D, 110E)이 뻗어 나온 단부(110C)를 밀어올리거나 내려 도3에 도시한 유동조(300)의 고도를 조정할 수 있다.

도 6은 바느질감 유동 추진 장치(200)의 구성을 나타내는 상세도이다. 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 제1샤프트 어셈블리(220)는 제1뱀목 모양의 연결 링크(221), 제1크랭크 샤프트 아암(222), 제1샤프트(223), 제1록킹 아암(224)과 회전레버(244)로 이루어진다. 제1록킹 아암(224)의 한쪽 끝은 기계내부의 피동 샤프트(211)에 축결합되고, 그 다른쪽 끝은 제1샤프트(223)와 회전 레버(244)에 연결되고, 제1샤프트 (223)는 제1록킹 아암(224)의 다른쪽 끝에 접속되고 또한 제1크랭크 샤프트 아암(222)에 접속된다. 제1샤프트(223)가 연결되어 있는 제1크랭크 샤프트 아암(222)의 다른쪽 끝에는 제1뱀목 모양의 연결 링크(221)의 말단을 끼워 연결하고, 제1크랭크 샤프트 아암(222)이 연결되어 있는 제1뱀목 모양의 연결 링크(221)의 다른쪽 끝에는 뱀입모양의 슬릿(225)이 개설되고, 이 링크(221)의 슬릿(225)에 근접하는 부분의 상부에는 제1치열 블록(210)이 설치되고, 제1샤프트(223)가 연결되어 있는 회전 레버(244)의 다른쪽 끝의 가위입(244A)은 구동 샤프트(212)상의 돌출된 축의 목부분(212A)에 적절히 결합되게 된다. 또 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 제2샤프트 어셈블리(240)는 제2뱀목 모양의 연결 링크(241), 제2크랭크 샤프트 아암(242), 제2샤프트(243), 샤프트 아암(248), 풀 로드(Pull rod)(249), L형회전 레버(250), 푸쉬 로드(260). 연결 링크(213), 리브형 샤프트(214)와 슬리브(215,216)로 이루어진다. 푸쉬 로드(260)의 한쪽 끝은 구동 샤프트(212)상의 돌출한 축의 목부분(261)에 적절히 결합되게 되고, 다른쪽 끝은 L형 회전 레버(250)의 말단에 끼워 연결되고, L형 회전 레버(250)의 중앙에는 홀을 설치하여, 피동 샤프트(211)상의 적당한 위치에 끼워지고, L형 회전 레버(250)의 수평으로 연장된 말단부에는 옆으로 장공(251)이 개설되어, 상기 풀로드(249)의 한쪽 끝이 나사로 그 장공(251)에 연결되고, 그 다른쪽 끝은 샤프트 아암(248)의 한쪽 끝에 개설된 장공(248A)에 나사로 연결되고, 또 샤프트 아암이 풀 로드(249)를 연결한 다른쪽 끝은 제2샤프트(243)상의 적당한 위치에 결합되어 있다. 회전 레버(244)가 접속되어 있는 제2샤프트(243)상의 다른쪽 끝은 또 제2크랭크 샤프트 아암(242)과 연결되고, 제2샤프트(243)와 연결되어 있는 제2크랭크 샤프트 아암(242)의 다른쪽 끝은 제2뱀목 모양의 연결 링크(241)의 말단과 연결되고, 제2크랭크 샤프트 아암(242)이 연결되어있는 제2뱀목 모양의 연결 링크(241)의 다른쪽 끝에는 슬릿(245)이 개설되고, 제2뱀목 모양의 연결 링크(241)위, 슬릿(245)이 개설되어 있는 끝쪽 부재에 간격을 둔 위치에는 제2치열 블록(400)이 설치되어 있다. 별도로 구동 샤프트(212)에서 아래로 연결 링크(213)가 뻗어나오고, 연결 링크(213)는 리브형 샤프트(214)의 한쪽 끝과 연결되고, 리브형 샤프트(214)의 다른쪽 끝은 슬리브(215, 216)에 접합하고, 슬리브(215, 216)에서 측면부로 나온 돌출핀(215A, 216A)은 각각 제1뱀목 모양의 연결 링크(211) 및 제2뱀목 모양의 연결 링크(241)에 개설된 슬릿(225, 245)에 삽입되고, 그에 따라 제1과 2뱀목 모양의 연결 링크(221, 241)의 앞쪽 끝을 지지한다. 또 회전 레버(244)상의 적당한 위치에 지지기구(246)를 설치하고, 회전 레버(244)에 축결합되어 있는 지지기구(246)의 다른쪽 끝의 배면에 두갈래 포크(fork)(270)를 결합하고, 두갈래 포크(270)상의 적당한 위치에 조정용 손잡이(247)의 나사끝으로 저촉한다. 도3에 도시한 바와 같이, 조정용 손잡이(247)는 기계의 하우징에서 그 손잡이부가 노출되어, 조정손잡이(247)의 체결 및 이완에 의해 지지기구(246)를 저촉하는 깊이를 조정해, 회전 레버(244)의 스윙(swing)의 진폭을 변경하는 것에 의해 제1치열 블록(210)의 이동거리를 조정한다. 또 두갈래 포크(270), 가위입(270A)의 아랫방향으로 연접기(271)을 삽입하고, 두갈래 포크(270)가 결합된 연접기(270)의 다른쪽 끝은 수평으로 록킹 아암(272)의 한쪽 끝과 피봇 결합되고, 그 록킹 아암(272)의 다른쪽 끝은 푸쉬 로드(273)의 한쪽 끝과 나사로 연결되고, 푸쉬 로드(273)의 다른쪽 끝은 아크형으로 만곡시킨 만곡 아암(274)의 한쪽 끝과 나사로 연결되고, 이 만곡 아암(274) 중앙부는 하우징상에 나사로 고정된다. 또 푸쉬 로드(273)가 연결되어 있는 이 아암(274)의 다른쪽 끝은 도3과 도8에 도시한 동작도와 같이 전자 펌프(280)의 출력단에 연결된다. 스위치(281)와 도선(282)으로 전자 펌프(280)를 조작 구동하여, 제1치열 블록(210)의 이동거리를 조정한다. 조작은 극히 간단하고 생력적이다. 제2치열 블록(400)과의 거리 변경은 장공(248A)과 옆으로 장공(251)의 풀 로드(249)를 연결하는 위치에 의해 조정할 수 있다.

도7의 동작도에서 도시한 바와 같이, 제1크랭크 샤프트 아암(222)은 제2크랭크 샤프트 아암(242)보다 길기 때문에 동시에 보조를 맞추어 제1치열 블록(210)과 제2치열 블록(400)을 구동하고, 상하왕복운동을 시키면, 제1치열 블록(210)의 이동 속도와 거리는 제2치열 블록(400)의 이동속도와 거리보다 커지고(즉 도면에 도시한 바와 같이=A>B), 바느질감을 넣어 봉합할 때, 상기의 양 치열 블록(210)(400)사이의 운송속도의 차이의 영향을 받아, 바느질감(500)에 주름이 발생하여, 봉합작업이 용이하게 된다. 또 상술한 바와 같이 제2치열 블록(400)의 이동거리는 조정가능하므로, 각종의 바느질감(500)의 다른 주름상태의 봉합에 적용할 수 있다.

도9는 조립된 본 발명의 재봉틀의 각 부품의 위치관계를 나타낸다. 이 도면에서는 실감개(290)가 장착되어 있는 하부 샤프트(413)의 적당한 위치에 케이스(414)를 관통방식으로 설치하고 있고, 케이스(414)의 안에 철선(415)을 관 모양으로 감고, 유심(416)을 넣어 하부 샤프트(413)의 윤활에 이용한다.

또, 도10의 측면도에 따르면, 베이스의 제1샤프트(223)와 제2샤프트(243)의 축방향으로 평행한 위치에 각각 제1관통홀(291) 및 제2관통홀(292)을 개설하는 것에 의해, 재봉틀기 제조시에 이 두 개의 관통홀(291, 292)을 통해서 제1샤프트(223)와 제2샤프트(243)를 삽입하는데 편리하다.

이상 본 발명의 실시형태의 설명에서 본 발명의 효과를 요약하면 아래와 같다.

본 발명에 의한 개량된 재봉틀의 바느질감 진행 기구는 돌출한 곡면을 가지는 바느질감도 봉합할 수 있으므로, 본 기계의 조작에 숙련공을 필요로 하지 않는다. 또 본 기계의 유동조의 고도는 바느질감의 두께에 따라 조정할 수 있어 각종의 바느질감에 적용할 수 있고 용도가 다양하다. 더우기 본 기계에 있어서는 두 개의 축핀을 사용하여 각각 허브 커버와 베이스 프레임상의 슬롯 링크에 삽입되어 있기 때문에 사용중에 진동을 일으키는 일 없고, 부품의 손상을 피할 수 있어 기계의 수명은 길어진다.

본 발명의 내용은 상술한 실시예 뿐만 아니라 이 방면의 기술에 정통한 자라면, 본 명세서를 읽은 후 그 내용에 약간의 변경을 가하는 것도 가능할 것이다. 그런데 만약 그 구상이 본 발명의 특허청구항의 정신 범위에 나와있는 것이라면 모두 본 발명에 포함되는 것이라 해야 한다.

Claims (5)

1. 그 기판위에 하나의 유동조 고도 유지 장치와 하나의 바느질감 유동 추진 장치를 구비하고 있는 재봉틀의 바느질감 진행 기구에 있어서,

   상기 유동조 고도 유지 장치는 한개의 V형 로드를 가지고, 그 중간의 굴절 단부는 횡방향으로 상기 유동조 상단에 있는 들어올림판에 축결합되고, 상기 V형 로드의 한쪽 끝은 옆방향으로 한개의 푸쉬 로드에 축결합되어 기계내부의 회전 샤프트와 접속되고, 상기 회전 샤프트로 재봉틀의 동력원과 연결되고 또 상기 푸쉬 로드에 한쪽 끝이 축결합된 V형 로드의 다른 쪽 끝은 그 양측으로 축핀이 돌출되어 각각 하나의 허브 커버에 개설된 슬롯 링크 및 하나의 베이스 프레임에 개설된 슬롯 링크에 삽입되고, 상기 허브 커버와 베이스 프레임은 재봉틀의 선단 내부의 하우징에 결합되고 또 상기 바느질감 유동 추진 장치는 그 바느질감을 넣는 입구에 돌출되어 있는 제1치열 블록과 제2치열 블록이 설치되며, 상기 제1치열 블록은 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 제1샤프트 어셈블리를 거쳐 재봉틀 내부의 피동 샤프트와 구동 샤프트에 연결되고, 상기 제2치열 블록은 회전 운동을 왕복운동으로 전환하는 제2샤프트 어셈블리를 거쳐 재봉틀 내부의 피동 샤프트와 구동 샤프트에 연결되고, 상기 제1치열 블록은 상기 유동조가 바느질감을 끼우는 동작을 하는 위치의 앞쪽 끝 아랫방향에, 상기 제2치열 블록은 유동조가 바느질감을 끼우는 동작을 행하는 위치의 말단 아랫방향에 설치되고, 상기 제2샤프트 어셈블리의 왕복이동량은 상기 제1샤프트 어셈블리의 왕복이동량보다 적어서 바느질감의 봉합유동중에주름을 형성시키고, 또 상기 제2샤프트 어셈블리가 구동 샤프트와 접속하는 회전 레버상의 적당한 위치에 지지기구를 설치하고, 또 상기 지지기구의 뒤쪽에서 재봉틀의 하우징밖으로 노출된 하나의 조정용 손잡이로 조여 고정하고, 또 상기 허브 커버의 뒤쪽 끝에서 하나의 조정나사를 상기 슬롯 링크에 돌려 끼워서 상기 V형 로드를 고정하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1샤프트 어셈블리는 하나의 제1뱀목 모양의 연결 링크, 하나의 제1크랭크 샤프트 아암, 하나의 제1샤프트, 하나의 제1록킹 아암과 하나의 회전 레버로 이루어지고, 상기 제1록킹 아암의 한쪽 끝은 기계내부의 피동 샤프트에 축결합되고, 그 다른쪽 끝은 상기 제1샤프트와 회전 레버에 연결되고, 상기 제1샤프트는 상기 제1록킹 아암의 다른쪽 끝과 제1크랭크 샤프트 아암에 접속되고, 제1샤프트가 연결되어 있는 제1크랭크 샤프트 아암의 다른쪽 끝에는 상기 제1뱀목 모양의 연결 링크의 말단을 끼워 연결되고, 상기 제1크랭크 샤프트 아암이 연결되어 있는 상기 제1뱀목 모양의 연결 링크의 다른쪽 끝에는 슬릿이 개설되고, 상기 제1뱀목 모양의 연결 링크의 슬릿에 근접하는 부분의 상부에는 제1치열 블록이 설치되고, 별도로 상기 제1샤프트가 연결되어 있는 상기 회전 레버의 다른쪽 끝의 가위입은 구동 샤프트상에 돌출된 축의 목부분에 적절히 결합 되고, 또 회전운동을 왕복운동으로 전환하는 상기 제2샤프트 어셈블리는, 하나의 제2뱀목 모양의 연결 링크, 하나의 제2 크랭크 샤프트 아암, 하나의 제2샤프트, 하나의 샤프트 아암, 하나의 풀 로드, 하나의 L형 회전 레버, 하나의 푸쉬 로드, 하나의 연결 링크, 하나의 리브형 샤프트와 복수개의 슬리브로 이루어져 있고, 상기 푸쉬 로드의 한쪽 끝은 구동 샤프트상의 돌출한 축의 목부분에 적절히 결합되고, 다른쪽 끝은 상기 L형 회전 레버의 말단에 끼워 연결되고, 상기 L형 회전 레버의 중앙에는 장공이 설치되어, 피동 샤프트상의 적당한 위치에 결합되고, 상기 L형 회전 레버의 수평으로 연장된 말단부에는 옆으로 장공이 개설되어 상기 풀 로드의 한쪽 끝이 나사로 상기 장공에 연결되고, 그 다른쪽 끝은 상기 샤프트 아암의 한쪽 끝에 개설된 장공에 나사로 연결되고, 또 상기 샤프트 아암이 상기 풀 로드를 연결한 다른쪽 끝은 제2샤프트상의 적당한 위치에 결합되고, 회전 레버가 접속되어 있는 제2샤프트의 다른쪽 끝은 또 제2크랭크 샤프트 아암과 연결되고, 제2샤프트와 연결되어 있는 제2크랭크 샤프트 아암의 다른쪽 끝은 상기 제2뱀목 모양의 연결 링크의 말단과 연결되고, 제2크랭크 샤프트 아암이 연결되어 있는 상기 제2뱀목 모양의 연결 링크의 다른쪽 끝에는 슬릿이 개설되고, 상기 제2뱀목 모양의 연결 링크위에 슬릿이 개설되어 있는 단부에 간격을 둔 위치에는 제2치열 블록이 설치되고, 따로 구동 샤프트에서 아래로 연결 링크가 뻗어나오고, 상기 연결 링크는 리브형 샤프트의 한 끝에 연결되고, 상기 리브형 샤프트의 다른쪽 끝은 복수개의 슬리브에 접합되고, 상기 슬리브에서 측면부로 나온 돌출핀은 각각 상기 제1뱀목 모양의 연결 링크 및 제2뱀목 모양의 연결 링크에 개설된 슬릿에 삽입되고, 그에 따라 상기 제1뱀목 모양의 연결 링크 및 상기 제2뱀목 모양의 연결 링크에 개설된 슬릿의 한쪽 끝을 지지하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구.
3. 제1항에 있어서 ,

   상기 지지기구의 뒤쪽은 상기 지지기구에 의해,

   상기 회전 레버 다른쪽 끝의 배면에 끼워지고, 하나의 가위입을 아래로 연 두갈래 포크를 결합한 기구를 가지고, 상기 두갈래 포크상의 적당한 위치에 상기 조정용 손잡이의 나사끝으로 저촉하게 하고, 또 상기 조정용 손잡이의 손잡이부는 하우징 밖으로 노출되고, 상기 두갈래 포크의 가위입 아랫방향으로 하나의 연접기를 삽입하고 상기 두갈래 포크가 맞물린 상기 연접기의 다른쪽 끝은 수평으로 하나의 록킹 아암의 한쪽 끝과 축결합되고, 상기 록킹 아암의 다른쪽 끝은 하나의 푸쉬 로드의 한쪽 끝과 나사로 연결되고. 상기 푸쉬 로드의 다른쪽 끝은 아크형으로 만곡시킨 만곡 아암의 한쪽 끝과 나사로 연결되고, 상기 만곡 아암의 중앙부는 상기 하우징상에 나사로 고정되고, 상기 푸쉬 로드에 연결된 상기 만곡 아암의 다른쪽 끝은 전자펌프의 출력단에 연결되고 그로 인해 전력의 조작을 받는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구.
4. 제1항에 있어서,

   상기 허브 커버에 개설된 상기 슬롯 링크에 삽입되는 상기 축핀에 베어링을 설치하고, 허브 커버의 상단에는 리놀륨(linoleum)을 핀을 박아 설치하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구.
5. 제2항에 있어서,

   재봉틀 베이스의 상기 제1샤프트와 제2샤프트의 축방향으로 평행한 위치에 각각 제1관통홀 및 제2관통홀을 개설하는 것을 특징으로 하는 재봉틀의 바느질감 진행 기구.