KR100387972B1 - 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저수축사 폴리에스테르 부분연신사를 효과사로 하고, 치환도 2.0 ~2.75인 고수축사 셀룰로오스 디아세테이트 사로부터 유도된 레이온사를 심사로 구성하는 이수축 혼섬사를 제공하며, 본 발명의 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사는 우수한 부피감, 드레이프성 및 부드러운 촉감을 가지므로 직편물용으로서 유용하다.

Description

레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사{Rayon/polyester mixtured yarn and method of producing it}
본 발명은 저수축 폴리에스테르 부분연신사를 효과사로 하고, 고수축 셀룰로오스 디아세테이트사로부터 유도된 레이온사를 심사로 구성하는 이수축 혼섬사에 관한 것이며,
폴리에스테르 부분연신사와 셀룰로오스 디아세테이트사를 함께 유체 교락 처리한 후 긴장 열처리하여 이수축 혼섬사를 제조하고, 제조한 원사를 이용하여 제직한 직물을 알칼리 처리하여 레이온 섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로 셀룰로오스 디아세테이트 섬유의 레이온화 가공 공정에서 발생하는 수축율과 저수축 폴리에스테르 부분연신사의 이수축 특성을 이용, 직물상태에서의 벌키감 및 드레이프성이 우수하고, 부드러운 촉감과 자연스러운 외관을 가지게 되는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조에 관한 것이다.
종래의 이수축 혼섬사를 제조하는 방법 중 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조하는 방법으로는 연신시 열고정 온도를 달리하여 혼섬하는 방법, 개질 고수축사와 일반 연신사를 혼섬하는 방법, 일반 연신사와 부분연신사(POY)를 혼섬하는 방법 등이 알려져 있으나, 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 경우 벌키감은 우수하나 드레이프성과 부드러움이 부족한 단점을 가지고 있다.
또한 레이온/폴리에스테르 부분연신사 혼섬사의 경우 레이온의 수축율이 4~5%이고 폴리에스테르 부분연신사의 수축율이 0~2%로 수축율차가 적어 이수축 효과가 적어지므로 촉감 및 드레이프성이 좋지 않게 되는 문제점을 가지고 있다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 문제점 없이 우수한 벌키성, 드레이프성 및 부드러운 촉감을 갖는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 새로운 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성한 본 발명에 의하면, 35×10-3~70×10-3의 복굴절율(Δn)을 가지며 2,500~3,500m/min의 방속으로 방사된 저수축 폴리에스테르 부분연신사를 효과사로 하고, 치환도 2.0~2.75인 고수축 셀룰로오스 디아세테이트 사로부터 유도된 레이온사를 심사로 구성하며, 상기 고수축사와 저수축사가 수학식 1의 수축율 차를 만족하는 것을 특징으로 하는 이수축 혼섬사를 제공한다.
SSP(H)-SSP(L) 20
(수학식 1에서, SSP(H)는 긴장 열처리후 검화공정에서의 고수축사의 수축율(%)을, SSP(L)은 긴장 열처리후 검화공정에서의 저수축사의 수축율(%)을 나타낸다.)
또한, 본 발명은 폴리에스테르 부분연신사와 셀룰로오스 디아세테이트 사를 함께 교락 혼섬하여 이수축 혼섬사를 제조한 후 긴장열처리하여 원사를 제조하고 상기 원사를 이용하여 직물을 제조하여 알칼리 처리에 의한 검화공정으로 셀룰로오스 디아세테이트를 레이온 섬유로 전환하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 레이온-폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 레이온-폴리에스테르 이수축 혼섬사는 저수축 폴리에스테르 부분연신사를 효과사로 하고 고수축 셀룰로오스 디아세테이트 사를 심사로 하는 것을 특징으로 하며, 상기 셀룰로오스 디아세테이트 사는 2.0~2.75의 치환도를 갖는것이 바람직하며, 또한, 폴리에스테르 부분연신사는 3510-3~7010-3의 복굴절율(Δn)을 갖는 것이 바람직하며, 2,500~3,500m/min의 방속으로 방사된 것을 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 이 범위내에 있을 때에 본 발명에서 달성하고자 하는 부피감, 드레이프성 및 부드러운 촉감을 갖는 직편물용 이수축 혼섬사를 제조할 수 있게 되기 때문이다.
또한, 본 발명의 이수축 혼섬사는 그 효과사와 심사가 수학식 1을 만족하는 것을 특징으로 한다. 이는 효과사인 저수축 폴리에스테르 부분연신사와 심사인 고수축 셀룰로오스 디아세테이트 사를 혼섬하여 제조한 혼섬사를 긴장 열처리 후 검화 공정에서 발생하는 고수축사와 저수축사의 수축율(%)차가 12이상, 20이하이어야 바람직하다는 것을 의미하는 것으로 12이하일 경우 수축율차이가 적어 이수축효과로서의 부피감, 드레이프성 및 촉감을 가질 수 없게 된다. 예를들어 셀룰로오스 디아세테이트의 수축률은 12~20%, 폴리에스터 부분연신사의 수축율은 0~1% 이었을 때 상기 범위의 이수축 혼섬사가 된다.
본 발명은 폴리에스테르 부분연신사와 셀룰로오스 디아세테이트 사를 함께 교락 혼섬하게 된다. 교락의 방법은 공기교락이 바람직한데 특별히 제한하지는 않는다. 이러한 혼섬사는 공지되어 있는 긴장열처리공정을 시행하여 제사하게 되는데 80~130℃의 온도하에서 10~60분 동안 시행하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 혼섬사를 이용하여 제직된 직물을 알칼리처리하여 셀룰로오스 디아세테이트 섬유를 레이온 섬유로 전환시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는데, 셀룰로오스 디아세테이트 섬유에 대해 30~40wt%의 알칼리 수용액을 준비하고, 준비된 수용액에 직물을 침지한 후 60oC 이상 130oC 이하에서 1~120분동안 1회 내지 2회 처리하여 셀룰로오스 디아세테이트 섬유를 레이온 섬유로 전환시키는 것이 적당하다.
셀룰로오스 디아세테이트를 알칼리 처리하면 아세틸기가 히드록시기로 전환되는 검화가 일어나게 되는데 이때 무정형으로 존재하던 디아세테이트 섬유의 분자쇄들의 폴딩(folding)과 패킹(packing) 등의 재배열로 결정화가 일어난다. 일반적으로 천연의 셀룰로오스는 셀룰로오스Ⅰ의 결정구조를 가지게 되며 재생 셀룰로오스 섬유의 경우는 셀룰로오스Ⅱ의 구조를 가지는 데 반해 셀룰로오스 디아세테이트의 검화에 의해 제조된 셀룰로오스 섬유는 셀룰로오스Ⅱ와 Ⅵ가 혼합된 결정구조를 가지게 되며, 결정화도(비중법) 14~34%, 복굴절율 0.012~0.024이다.
셀룰로오스 디아세테이트 섬유의 검화에 의해 얻어지는 셀룰로오스 섬유도 일종의 레이온 섬유이다. 이러한 셀룰로오스 섬유의 물성은 비중이 1.48~1.51gm/cm3, 인장강도 1.2~2.5gf/de, 신도 20~50%, 표준상태 수분율 12~16%로 일반 레이온과 유사한 성능을 보인다.
본 발명에서 검화 혹은 알칼리 처리에는 강알칼리 단독 처리 또는 강알칼리와 약알칼리의 동욕처리 또는 이욕처리 방법을 이용할 수 있다.
검화 과정에서 사용될 수 있는 알칼리화합물의 예로는 수산화나트륨등과 같은 알칼리금속수산화물, 수산화칼슘 등과 같은 알칼리토금속류수산화물, 탄산나트륨등과 같은 알칼리 금속탄산염 등이 있다. 이러한 알칼리 화합물은 단독으로 사용할 수도 있고, 또는 검화촉진제를 병용하여 사용할 수도 있다. 검화촉진제로는 포스포늄계 검화촉진제와 4급암모늄계 검화촉진제가 잘 알려져 있다. 검화촉진제의시중 구입가능한 예로는 포스포늄계인 네오레이트 엔씨비(NEORATE NCD : 한국정밀제품) ; 제4급암모늄계인 케이에프 네오레이트 엔에이-40(KF NEORATE NA-40 : 한국정밀제품), 디와이케이-1125[DYK-1125 : 일본의 일방사(一方社)제품], 카세린PES, 카세린 PEL, 카세린 PEF[이상 일본의 명성화학(明成化學)제품], 스노겐 피디에스(SNOGEN PDS : 한국의 대영화학제품)등을 들수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 특징 및 기타의 장점은 후술되는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이다. 단, 본 발명이 하기 실시예로 제한되는 것은 아니다.
하기 실시예에서 감량율은 알칼리 처리 전/후의 시료의 중량변화를 측정하여 처리 전후의 시료중량차이를 처리 전 시료중량으로 나눈 값의 백분율로 나타낸 것이다.
[실시예 1]
아세틸 치환도 2.0~2.75의 셀룰로오스 디아세테이트 섬유(SK케미칼産, 韓國) 75d/20f 원사와 50×10-3의 복굴절율(Δn)을 갖고 3000m/min 방속으로 방사된 폴리에스테르 부분연신사(HUVIS産, 韓國) 75d/36f 원사를 공기(Air)노즐을 통하여 2.0kg/cm2의 압력으로 처리하여 40개/m의 교락을 부여하여 셀룰로오스 디아세테이트/폴리에스테르 혼섬사를 제조하였다.
위의 혼섬사를 80℃에서 30분 동안 긴장열처리 한 후 경사 및 위사로 사용하여 제직된 새틴(Satin)직물(경사밀도 21본/inch, 위사밀도 88본/inch)을 액류염색기에 물을 넣고 디아세테이트 대비 32wt%의 가성소다와 제4급암모니움염 검화촉진제 1g/L를 투입하고 30oC에서 2oC/min 승온속도로 승온하여 100oC에서 30분동안 처리한 뒤 30oC까지 2oC/min 냉각속도로 냉각시키고 배액하였다. 이러한 검화공정을 통해 초기 아세테이트 섬유 중량 대비 감량율이 34%이고, 초기 폴리에스테르 섬유 중량 대비 감량율은 0%인 혼섬사를 얻었다. 또한 두 섬유의 각각의 감량율을 알아보기 위해 셀룰로오스 디아세테이트 섬유와 폴리에스테르 부분연신사 섬유를 혼섬하지 않고 액류기에 넣어 위와 같은 방법으로 처리하여 측정하였다.
상기 사용 원사의 수축율 및 이들의 수축율차를 표 1에 나타내었다.
또한 상기에서 제직한 직물에 대한 부드러움, 드레이프성, 반발탄성 및 부품성 등의 물성을 평가하여 등급으로 나타내어 표 1에 제시하였다.
불량은 X, 보통은 △, 양호인 경우는 Ｏ, 매우 양호한 경우는 ◎로 표시하여 4등급으로 나타내었다.
[실시예 2]
가성소다의 투입량을 36wt%로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 절차를 반복하였다. 아세테이트 감량율은 37%였다.
상기 사용 원사의 수축율 및 기타 물성들을 표 1에 나타내었다.
[실시예 3]
가성소다의 투입량을 40wt%로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 절차를반복하였다. 아세테이트 감량율은 40%였다.
상기 사용원사의 수축율 및 물성들을 표 1에 나타내었다.
또한, 초기 셀룰로오스 디아세테이트 원사의 적외선 분광 스펙트럼 분석 결과 1760cm-1에서 아세틸기의 카르보닐 피크를 볼 수 있었으며, 실시예 3에서 제조한 레이온 섬유의 적외선 분광 스펙트럼 분석 결과 1760cm-1에서 아세틸기의 카르보닐 피크가 사라짐에 따라서, 완전한 레이온 섬유가 제조되었음을 알 수 있었다.
[비교예 1]
비스코스레이온(아사히産, 日本)75d/20f 원사와 폴리에스테르 부분연신사 (HUVIS産, 韓國) 75d/36f 원사를 공기(Air)노즐을 통하여 2.0kg/cm2의 압력으로 처리하여 40개/m의 교락을 부여하여 레이온/폴리에스테르 혼섬사를 제조하였다.
위의 혼섬사를 80oC 에서 30분동안 긴장 열처리한 후 경사 및 위사로 사용하여 제직된 새틴(Satin)직물(경사밀도 21본/inch, 위사밀도 88본/inch)을 1g/L의 소다회와 0.5g/L의 정련제를 첨가하여 100oC 온도에서 30분 동안 정련하였다.
상기 사용원사의 수축율 및 직물의 기타 물성 등을 측정한 결과를 표 1에 나타내었다.
상기한 표에서 보는 바와 같이 비교예의 경우 레이온 섬유와 폴리에스테르 섬유의 수축율 차이가 적어 이수축 효과가 떨어져서 부피감과 드레이프성 및 촉감의 개선효과가 없는 반면에 실시예의 경우 레이온화 공정을 통해 셀룰로오스 아세테이트 섬유의 수축이 발생하여 수축율 차에 의한 이수축 혼섬 효과를 가져와 우수한 부피감과 드레이프성 및 촉감을 나타내었다.
상기한 실시예로부터 명백하게 되는 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 혼섬사는 셀룰로오스 디아세테이트 사가 셀룰로오스사로 전환되면서 효과사로 사용된 폴리에스테르 부분연신사와 수축율 차이가 발생하여, 기존의 레이온 섬유와 폴리에스테르 부분연신사로 발현할 수 없었던 이수축 효과를 가져와 이를 사용한 직물이기존의 레이온/폴리에스테르 부분연신사로된 직물에 비해 우수한 부품성과 부드러움, 그리고 드레이프성을 발현함을 알 수 있다.

Claims (5)

  1. 35~70×10-3의 복굴절율(Δn)을 갖으며 2,500~3,500m/min의 방속으로 방사된 저수축 폴리에스테르 부분연신사를 효과사로 하고, 치환도 2.0~2.75인 고수축 셀룰로오스 디아세테이트 사로부터 유도된 레이온사를 심사로 구성하며, 상기 고수축사와 저수축사가 수학식 1의 수축율 차를 만족하는 것을 특징으로 하는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사.
    [수학식 1]
    12SSP(H)-SSP(L)20
    SSP(H)는 긴장 열처리후 검화공정에서의 고수축사의 수축율(%)
    SSP(L)은 긴장 열처리후 검화공정에서의 저수축사의 수축율(%)
  2. 저수축 폴리에스테르 부분연신사와 고수축 셀룰로오스 디아세테이트 사를 함께 교락 혼섬하여 이수축 혼섬사를 제조한 후 긴장열처리하여 원사를 제조하고 상기 원사를 이용하여 직물을 제조하여 알칼리 처리에 의한 검화공정으로 셀룰로오스 디아세테이트를 레이온 섬유로 전환하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 알칼리 처리온도를 70~130oC로 하고, 알카리 처리시간을 1~ 120분으로 하며, 알칼리 농도를 셀룰로오스 아세테이트 사 대비 32~40wt%로 처리하는 것을 특징으로 하는레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 알칼리가 강알칼리 단독 처리 또는 강알칼리와 약알칼리의 동욕 또는 이욕처리인 것을 특징으로 하는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 알칼리 처리에 알칼리와 검화촉진제를 병용하는 것을 특징으로 하는 레이온/폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법.
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