KR100382327B1 - 혼합장치 - Google Patents
혼합장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100382327B1 KR100382327B1 KR10-2002-0036315A KR20020036315A KR100382327B1 KR 100382327 B1 KR100382327 B1 KR 100382327B1 KR 20020036315 A KR20020036315 A KR 20020036315A KR 100382327 B1 KR100382327 B1 KR 100382327B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mixing
- bowl
- rod
- ultrasonic
- driven pulley
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/49—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/55—Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy
- B01F23/551—Mixing liquids with solids the mixture being submitted to electrical, sonic or similar energy using vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/62—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers without bars, i.e. without mixing elements; characterised by the shape or cross section of the receptacle, e.g. of Y-, Z-, S- or X- shape; with cylindrical receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/64—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with stirring devices moving in relation to the receptacle, e.g. rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
- B01F31/86—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations with vibration of the receptacle or part of it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/25—Mixers with loose mixing elements, e.g. loose balls in a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/62635—Mixing details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1121—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades pin-shaped
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3293—Tin oxides, stannates or oxide forming salts thereof, e.g. indium tin oxide [ITO]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
본 발명은 응집입자의 분리를 용이하게 하여 혼합 및 분산의 극대화를 도모하도록 한 혼합 장치에 관한 것으로, 소정의 초음파 발생수단이 설치된 초음파 발생조; 상기 초음파 발생조상에 설치된 고정 프레임; 상기 고정 프레임의 상부에 설치된 모터; 상기 모터의 축상에 연결된 구동 풀리; 상기 구동 풀리의 직하 방향으로 소정거리 이격되게 설치된 종동 풀리; 상기 구동 풀리 및 종동 풀리간에 설치된 벨트; 상기 고정 프레임의 하부의 일측을 가로질러 고정된 봉; 상기 고정 프레임의 하부의 타측에 설치된 롤러; 상기 롤러와 상기 종동 풀리사이에 설치된 회전봉; 및 상기 봉 및 회전봉 사이에 설치되어 상기 회전봉의 회전에 의해 함께 회전하는 볼통을 구비하여, 종래의 장치가 갖는 분쇄 및 분산 기능 이외에 장치내 용제를 초음파에 의해 진동을 시킴으로써 고형미분말 원료가 용제의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 행해질 뿐만 아니라 분쇄된 입자는 초음파 진동을 받으면서 혼합 및 분산이 되므로 혼합 및 분산을 극대화시킨다.
Description
본 발명은 혼합 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용제를 사용하여 여러 종류의 고형미분말 원료간의 균질한 혼합, 고형미분말을 물 등의 용제에 균질하게 혼합 또는 분산시키는 혼합 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 용제를 사용하여 여러 종류의 고형미분말 원료간의 균질한 혼합, 고형미분말을 물 등의 용제에 균질하게 혼합 또는 분산, 또는 고형미분말의 1.0마이크론 이하의 극미한 분쇄 및 분쇄입자의 균질한 혼합과 분산, 단순히 분말과 분말을 균질하게 혼합 및 입자끼리 응집된 응집입자를 분리시키기 위해서 종래에는 도 1에서와 같이, 수평으로 회전하는 원형의 회전체(1)내에 혼합 대상물(즉, 볼 및 물 등의 용제)을 넣고 혼합 및 분산성을 향상시키기 위해 볼 미디어(ball media) 또는 막대(rod)형의 미디어를 넣어 회전을 하여 목적을 달성하기도 하였다. 즉, 도 1에서 그 회전체(1)에는 수평으로 회전축(80)이 관통하고, 그 회전축(80)은 풀리(76)와 풀리(74)를 통해 모터(72)로부터의 회전력을 전달받아 회전하게 된다. 그 회전축(80)은 지지대(70)에 지지된다. 그리고, 그 풀리(74)와 풀리(76)는 벨트(78)에 의해 상호 회전하게 된다.
그리고, 종래의 다른 방법으로는 도 2에 도시된 바와 같이, 수직의 원통형 용기(4)내에 별도의 회전축(5)을 구비하고, 그 회전축(5)과 직각으로 막대 형태의 다수의 돌기부(6)를 부착한 장치내에 혼합 대상물(즉, 볼(2) 및 물 등의 용제(3))을 넣고 혼합 및 분산성을 향상시키기 위해 볼 미디어를 넣어 회전을 하여 목적을 달성하기도 하였다.
한편으로는, 수평으로 놓인 원형 고정 용기내에 별도의 회전축을 구비하고 그 회전축과 직각으로 막대 형태의 돌기부를 부착한 장치내에 혼합 대상물을 넣고 혼합 및 분산성을 향상시키기 위해 볼 미디어를 넣어 회전을 하여 목적을 달성하기도 하였다.
그러나, 상술한 종래의 장치들은 볼과 볼 사이에서 분말이 기계적인 힘에 의해서 분쇄 또는 분산을 시킬뿐, 응집입자의 분리에는 그리 효과를 보지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 종래의 사정을 감안하여 제안된 것으로, 응집입자의 분리를 용이하게 하여 혼합 및 분산의 극대화를 도모하도록 한 혼합 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 볼 밀(ball mill) 장치의 일예를 나타낸 도면,
도 2는 종래의 볼 밀 장치의 다른 예를 나타낸 도면,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 제 3실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 제 4실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면,
도 7은 동일 조건하에서 종래의 볼 밀 장치와 본 발명의 제 4실시예의 구성을 상호 비교한 유전손실 비교 데이터를 설명하는 도면이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 회전체 2 : 볼
3 : 용제 4 : 용기
5 : 회전축 6 : 돌기부
10 : 용기 12 : 볼통
14a∼14f : 초음파 발생수단
20 : 모터 22 : 회전축
24 : 용기 26 : 볼통
28 : 돌기부 30a∼30f : 초음파 발생수단
40 : 용기 42 : 볼통
44 : 회전축 46 : 원판 디스크
48a∼48f : 초음파 발생수단
50 : 모터 52 : 구동 풀리
54 : 종동 풀리 56 : 벨트
58 : 볼통 60 : 초음파 발생조
62 : 고정 프레임 64 : 봉
66 : 롤러 68 : 회전봉
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 혼합 장치는, 혼합 대상물이 내장되는 볼통 및 상기 볼통이 수납되는 용기를 구비한 볼 밀; 및 상기 용기의 외부에 설치되어 상기 볼 밀에서의 혼합 대상물 혼합시에 상기 볼 밀에게로 초음파를 전달하는 다수의 초음파 발생수단으로 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 혼합 장치는, 소정의 초음파 발생수단이 설치된 초음파 발생조; 상기 초음파 발생조상에 설치된 고정 프레임; 상기 고정 프레임의 상부에 설치된 모터; 상기 모터의 축상에 연결된 구동 풀리; 상기 구동 풀리의 직하 방향으로 소정거리 이격되게 설치된 종동 풀리; 상기 구동 풀리 및 종동 풀리간에 설치된 벨트; 상기 고정 프레임의 하부의 일측을 가로질러 고정된 봉; 상기 고정 프레임의 하부의 타측에 설치된 롤러; 상기 롤러와 상기 종동 풀리사이에 설치된 회전봉; 및 상기 봉 및 회전봉 사이에 설치되어 상기 회전봉의 회전에 의해 함께 회전하는 볼통을 구비한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 혼합 장치에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 1실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면으로서, 원통형의 용기(10)내에 그 용기(10)의 직경보다 작은 직경을 가진 볼통(12)이 수납된다. 그 볼통(12)내에는 다수의 볼(2)이 채워진다. 또한, 그 원통형의 용기(10)의 외측에는 냉각수 또는 냉각용제의 투입 및 배출을 위한 관이 설치된다. 그에 따라, 그 용기(10)와 볼통(12)간에는 냉각수 또는 냉각용제로 채워진다. 또한, 그 용기(10)의 외측에는 다수의 초음파 발생수단(14a∼14f)이 설치된다.
그리고, 그 볼통(12)내에는 다수의 볼(2) 뿐만 아니라 소정의 물 또는 용제(3)가 채워진다.
상술한 본 발명의 제 1실시예의 구성에 따르면, 볼통(12)이 회전하게 되면 그 볼통(12)내의 볼(2)이 함께 회전하면서 분쇄 및 분산되어 고형미분말 원료가 되는데, 이때 초음파 발생수단(14a∼14f)에서 발생되는 초음파가 그 볼통(12)내로 가해지게 된다. 그에 따라, 그 볼통(12)내의 고형미분말 원료가 용제(3)의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 된다, 그리고, 분쇄된 입자는 초음파 진동을 받으면서 혼합 및 분산이 이루어짐으로서, 혼합 및 분산이 극대화된다.
상술한 도 3a 및 도 3b는 특히 용기구조에 대하여 설명하였는데, 도 3a 및 도 3b에서와 같은 용기구조를 종래의 용기구조와 대체하여 사용할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면으로서, 수직의 원통형 용기(24)내에 그 용기(24)의 직경보다 작은 직경의 볼통(26)이 수납된다. 그리고, 그 볼통(26)내에는 다수의 볼(2)이 채워지고, 그 용기(24)와 볼통(26) 사이에는 물 또는 용제(3)가 채워진다.
또한, 별도의 회전축(22)을 갖춘 모터(20)가 그 볼통(26)의 상단부와 소정 거리 이격되게 상부에 위치하는데, 그 회전축(22)과 직각으로 막대 형태의 다수의 돌기부(28)가 설치된다.
그리고, 그 용기(24)의 외측에는 다수의 초음파 발생수단(30a∼30f)이 설치된다.
상술한 본 발명의 제 2실시예의 구성에 따르면, 모터(20)의 구동에 의해 회전축(22)이 소정 방향으로 회전하게 되고, 볼통(26)내에 위치하게 되는 그 회전축(22)상의 돌기부(28)가 함께 회전하게 된다.
그에 따라, 그 볼통(26)내의 볼(2)이 분쇄 및 분산되어 고형미분말 원료가 되는데, 이때 초음파 발생수단(30a∼30f)에서 발생되는 초음파가 그 볼통(26)내로 가해지게 된다. 그에 따라, 그 볼통(26)내의 고형미분말 원료가 용제(3)의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 된다, 그리고, 분쇄된 입자는 초음파 진동을받으면서 혼합 및 분산이 이루어짐으로서, 혼합 및 분산이 극대화된다.
도 5는 본 발명의 제 3실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면으로서, 수평의 원통형 용기(40)내에 그 용기(40)의 직경보다 작은 직경의 볼통(42)이 수납된다. 그리고, 그 볼통(42)내에는 다수의 볼(2)이 채워지고, 그 용기(40)와 볼통(42) 사이에는 물 또는 용제(3)가 채워진다.
그리고, 그 볼통(42)내에는 하나의 회전축(44)이 수평으로 설치되고, 그 회전축(44)상에 다수의 분쇄용 원판 디스크(46)가 상호 등간격으로 압입설치된다.
또한, 그 용기(40)의 외측에는 다수의 초음파 발생수단(48a∼48f)이 설치된다.
도 5에는 도시하지 않았으나, 본 발명의 제 2실시예에서와 같이 그 회전축(44)을 회전시킬 수 있는 구성요소(모터 등)가 구비되어야 함은 물론이다.
상술한 본 발명의 제 3실시예의 구성에 따르면, 그 볼통(42)내의 회전축(44)이 회전하게 되면 그 회전축(44)상의 분쇄용 원판 디스크(46)가 함께 회전하게 된다.
그에 따라, 그 볼통(42)내의 볼(2)이 분쇄 및 분산되어 고형미분말 원료가 되는데, 이때 초음파 발생수단(48a∼48f)에서 발생되는 초음파가 그 볼통(42)내로 가해지게 된다. 그에 따라, 그 볼통(42)내의 고형미분말 원료가 용제(3)의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 된다, 그리고, 분쇄된 입자는 초음파 진동을 받으면서 혼합 및 분산이 이루어짐으로서, 혼합 및 분산이 극대화된다.
도 6은 본 발명의 제 4실시예에 따른 혼합 장치의 구성을 나타낸 도면으로서, 소정의 초음파 발생수단(도시 생략)이 설치된 초음파 발생조(60); 그 초음파 발생조(60)상에 설치된 고정 프레임(62); 그 고정 프레임(62)의 상부에 설치된 모터(50); 그 모터(50)의 축상에 연결된 구동 풀리(52); 그 구동 풀리(52)의 직하 방향으로 소정거리 이격되게 하측에 설치된 종동 풀리(54); 그 구동 풀리(52) 및 종동 풀리(54)간에 설치된 벨트(56); 그 고정 프레임(62)의 하부의 일측을 가로질러 고정된 봉(64); 그 고정 프레임(62)의 하부의 타측에 설치된 롤러(66); 그 롤러(66)와 종동 풀리(54)사이에 설치된 회전봉(68); 및 그 봉(64) 및 회전봉(68) 사이에 설치되어 그 회전봉(68)의 회전에 의해 함께 회전하는 볼통(58)을 구비한다.
그 볼통(58)내에는 다수의 볼 및 물 등의 용제가 채워진다.
한편, 도 6의 용기를 초음파 발생조(60)에 잠긴 채로 가동할 수도 있다.
또한, 도 6에서 그 초음파 발생조(60)를 상하로 움직이게 할 수도 있고, 그 고정 프레임(62)을 상하로 움직이게 할 수도 있다.
상술한 본 발명의 제 4실시예의 구성에 따르면, 모터(50)가 구동하게 되면 그 모터(50)의 축상에 설치된 구동 풀리(52)가 회전하게 되고, 그로 인해 그 구동 풀리(52)의 회전력이 벨트(56)를 통해 종동 풀리(54)에게로 전달된다.
그 종동 풀리(54)가 그 구동 풀리(52)와 동일한 회전방향으로 회전하게 되면 그 종동 풀리(54)와 롤러(66)사이에 설치된 회전봉(68)이 회전하게 된다. 그에 따라, 볼통(58)이 그 회전봉(68)의 회전방향과는 반대방향으로 회전하게 된다.
그에 따라, 그 볼통(58)내의 볼이 분쇄 및 분산되어 고형미분말 원료가 되는데, 이때 초음파 발생조(60)에서 발생되는 초음파가 그 볼통(58)내로 가해지게 된다. 그에 따라, 그 볼통(58)내의 고형미분말 원료가 용제의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 된다, 그리고, 분쇄된 입자는 초음파 진동을 받으면서 혼합 및 분산이 이루어짐으로서, 혼합 및 분산이 극대화된다.한편, 상기 제 1실시예에서와 같이, 상기 볼통을 볼 및 물 등의 용제가 채워지는 내부 용기과 상기 내부 용기가 수용되는 외부 용기로 구성하고, 내부 용기와 외부 용기 사이의 공간에 냉각수가 순환되도록 함으로써, 초음파발생조의 작동에 따른 온도상승을 방지하여 장치의 오동작을 예방하도록 할 수 있다.
도 7은 동일 조건하에서 종래의 볼 밀 장치와 본 발명의 제 4실시예의 구성을 상호 비교한 유전손실 비교 데이터를 설명하는 도면이다.
우선, 실험 대상물인 유전체 원료의 조성비를 주원료(0.78mole ZrO2+ 0.22mole SnO2+ 1.0mole TiO2)에 주원료 대비 0.5 중량부의 ZnO, 0.25 중량부의 NiO로 하고, 실험조건으로는 그 유전체 원료에 대해 0.8 중량부의 분산제 및 60 중량부의 증류수를 도 1의 종래 장치와 도 6의 본 발명의 장치에 넣고 다양한 시간대별로 혼합한 액상의 혼합물(slurry)을 별도의 교반장치에서 PVA(Poly Vinyl Alcohol)을 유전체 원료 대비 5 중량부를 투입하여 약 30분간 교반하고, 110℃에서 8시간 건조, 분쇄, 성형, 소성을 하고, 균질한 혼합 및 분산이 이루어질수록 낮은 값을 나타내는 유전손실을 측정후 비교분석하였다.
그 비교분석 결과, 본 발명에 의한 장치는 약 3시간의 가동으로도 종래의 장치에 의한 27시간 가동결과와 동일하였음을 알 수 있다.
이상 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 종래의 장치가 갖는 분쇄 및 분산 기능 이외에 장치내 용제를 초음파에 의해 진동을 시킴으로써 고형미분말원료가 용제의 진동을 전달받아 응집입자의 분리가 용이하게 행해질 뿐만 아니라 분쇄된 입자는 초음파 진동을 받으면서 혼합 및 분산이 되므로 혼합 및 분산이 극대화되는 이점이 있다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
Claims (4)
- 삭제
- 삭제
- 소정의 초음파 발생수단이 설치된 초음파 발생조;상기 초음파 발생조상에 설치된 고정 프레임;상기 고정 프레임의 상부에 설치된 모터;상기 모터의 축상에 연결된 구동 풀리;상기 구동 풀리의 직하 방향으로 소정거리 이격되게 설치된 종동 풀리;상기 구동 풀리 및 종동 풀리간에 설치된 벨트;상기 고정 프레임의 하부의 일측을 가로질러 고정된 봉;상기 고정 프레임의 하부의 타측에 설치된 롤러;상기 롤러와 상기 종동 풀리사이에 설치된 회전봉; 및상기 봉 및 회전봉 사이에 설치되어 상기 회전봉의 회전에 의해 함께 회전하는 볼통을 구비하는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
- 제3항에 있어서,상기 볼통은, 혼합 대상물인 볼과 물 또는 용제가 채워지는 내부 용기와, 상기 내부 용기가 수납되는 외부 용기를 구비하며,상기 내부 용기와 외부 용기 사이에는 냉각수가 순환되는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0036315A KR100382327B1 (ko) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 혼합장치 |
AU2002324354A AU2002324354A1 (en) | 2002-06-27 | 2002-08-20 | Mixing apparatus |
PCT/KR2002/001572 WO2004002614A1 (en) | 2002-06-27 | 2002-08-20 | Mixing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0036315A KR100382327B1 (ko) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 혼합장치 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0007750A Division KR100417119B1 (ko) | 2003-02-07 | 2003-02-07 | 혼합 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020070908A KR20020070908A (ko) | 2002-09-11 |
KR100382327B1 true KR100382327B1 (ko) | 2003-05-09 |
Family
ID=27727050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2002-0036315A KR100382327B1 (ko) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 혼합장치 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100382327B1 (ko) |
AU (1) | AU2002324354A1 (ko) |
WO (1) | WO2004002614A1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100931562B1 (ko) | 2008-05-30 | 2009-12-14 | 플러스이엔지 주식회사 | 약액 교반장치 |
CN106272971A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用干粉砂浆防离析结构 |
CN106363800A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 广州协堡建材有限公司 | 干粉砂浆试配专用混料机 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100981509B1 (ko) * | 2003-08-04 | 2010-09-10 | 도레이 카부시키가이샤 | 무기 분말 함유 페이스트 및 그의 제조 방법 및 플라즈마디스플레이 패널용 부재의 제조 방법 |
EP2885069A4 (en) | 2012-08-20 | 2016-04-13 | Christopher T Banus | VIBRATION BASED DEVICE FOR MIXING UNMISIBLE LIQUIDS AND FOR MIXING POWDERS WITH LIQUIDS OR WITH OTHER POWDERS |
US9623347B2 (en) | 2012-09-10 | 2017-04-18 | Thinky Corporation | Centrifuge that rotates storage container while applying ultrasonic waves |
CN104344986A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心 | 一种适运水分极限测试用样品固液混合器 |
CN103418267A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-04 | 苏州赛斯德工程设备有限公司 | 一种涂料混料机 |
CN104248926B (zh) * | 2014-07-16 | 2016-03-30 | 浙江江山三友电子有限公司 | 荧光粉溶液制作方法及荧光粉溶液搅拌设备 |
CN107824098B (zh) * | 2017-11-23 | 2024-01-19 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 基料搅拌机构 |
CN108636196A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 安徽云帆科技咨询有限公司 | 一种医疗用药剂混合装置 |
CN109465462A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-15 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 一种新的球磨方式制备硬质合金 |
CN111657056B (zh) * | 2020-05-08 | 2022-04-01 | 昭通市鑫水月商贸有限公司 | 一种用于木条粘菌种辅助设备 |
CN111437753A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-07-24 | 洛阳久盛冶金材料加工有限公司 | 一种冶金物料的全方位混料搅拌装置 |
CN112622048A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 苏连吉 | 一种带推进结构的高效混凝土搅拌机 |
CN113144989A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 惠安竹点点通讯设备有限公司 | 一种电子产品手机钢化膜钢化用钢化盐溶液制备机 |
CN112916143B (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-20 | 上海集熠节能环保技术有限公司 | 一种高效超精研磨装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4501499A (en) * | 1983-09-15 | 1985-02-26 | Purex Corporation | Agglomerator |
JPS60150822A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | Masuo Yamamoto | 音波撹拌装置 |
JPS60155942U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-17 | 東芝硝子株式会社 | 粉体の反応洗浄装置 |
JPS6125629A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Hitachi Ltd | 粉体混合器 |
JPS6122529U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-10 | 愛知電機株式会社 | 撹拌装置 |
JPH02152534A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-12 | Shokichi Matsui | 回転式連続混合装置 |
JPH0414132U (ko) * | 1990-05-28 | 1992-02-05 | ||
JP2000202277A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 反応装置 |
-
2002
- 2002-06-27 KR KR10-2002-0036315A patent/KR100382327B1/ko active IP Right Grant
- 2002-08-20 AU AU2002324354A patent/AU2002324354A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-20 WO PCT/KR2002/001572 patent/WO2004002614A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4501499A (en) * | 1983-09-15 | 1985-02-26 | Purex Corporation | Agglomerator |
JPS60150822A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | Masuo Yamamoto | 音波撹拌装置 |
JPS60155942U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-17 | 東芝硝子株式会社 | 粉体の反応洗浄装置 |
JPS6125629A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Hitachi Ltd | 粉体混合器 |
JPS6122529U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-10 | 愛知電機株式会社 | 撹拌装置 |
JPH02152534A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-12 | Shokichi Matsui | 回転式連続混合装置 |
JPH0414132U (ko) * | 1990-05-28 | 1992-02-05 | ||
JP2000202277A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 反応装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100931562B1 (ko) | 2008-05-30 | 2009-12-14 | 플러스이엔지 주식회사 | 약액 교반장치 |
CN106272971A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用干粉砂浆防离析结构 |
CN106363800A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 广州协堡建材有限公司 | 干粉砂浆试配专用混料机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020070908A (ko) | 2002-09-11 |
WO2004002614A1 (en) | 2004-01-08 |
AU2002324354A1 (en) | 2004-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100382327B1 (ko) | 혼합장치 | |
KR0165888B1 (ko) | 고속 건식 그라인더 | |
CN109092124A (zh) | 一种用于实验室均匀程度可控的搅拌机 | |
JP2006212488A (ja) | 媒体攪拌型粉砕装置 | |
KR100935688B1 (ko) | 초고속 교반식 분쇄 분산 장치 | |
KR100417119B1 (ko) | 혼합 장치 | |
CN109225054A (zh) | 一种化妆品生产加料装置 | |
JP2006255519A (ja) | 媒体循環型粉砕装置 | |
JP2004066046A (ja) | 粉砕機 | |
JPH03157129A (ja) | 分散装置 | |
KR101646772B1 (ko) | 기울기 조절 가능한 다축 볼밀 | |
JP3217671U (ja) | ビーズミル | |
JPH07213938A (ja) | 媒体攪拌式粉砕方法 | |
CN206823973U (zh) | 油漆研磨装置 | |
RU2305591C1 (ru) | Вибрационный смеситель сыпучих материалов | |
CN210522439U (zh) | 一种水性油墨加工用稀释装置 | |
CN210058049U (zh) | 一种用于牲畜的颗粒状饲料添加剂搅拌装置 | |
KR101276580B1 (ko) | 자전 및 공전하는 밀을 구비한 분쇄 분산 장치 | |
JPWO2006112164A1 (ja) | 原料スラリー処理装置 | |
CN214021853U (zh) | 一种粉末涂料过筛装置 | |
KR102585824B1 (ko) | 이차전지 소재용 탄소 나노 튜브 번들 건식 분쇄 장치 | |
CN220405844U (zh) | 便于快速出料的球磨机 | |
JP4100567B2 (ja) | 破砕装置 | |
CN220091204U (zh) | 柔性腔室的物料混匀装置 | |
CN215197308U (zh) | 一种新型立式搅拌磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130418 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140417 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160411 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180427 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190408 Year of fee payment: 17 |