CN112622048A - 一种带推进结构的高效混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其结构包括底座、支架、滚筒，底座包括支脚、油箱，支架包括电机、进料斗、伺服电机，滚筒设有外滚筒、内滚筒，外滚筒与电机通过转轴相连接，内滚筒与进料斗通过管道相连接，内滚筒与外滚筒相啮合连接，本发明的有益效果是：通过推送板的螺旋结构设计，使得混凝土在搅拌的过程中同时进行卸料，为了避免混凝土残留在滚筒内部，通过推送板上的推动器进行转动，从而推动混凝土顺着推送板进行移动，减少了混凝土的残留，避免造成不必要的浪费，也保证了搅拌机的正常使用寿命。

Description

一种带推进结构的高效混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及混凝土设备领域，具体地说是一种带推进结构的高效混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌机分为自落式、强制式和连续式等种类，在建筑施工过程中，混凝土搅拌机有着重要的作用。
针对目前的混凝土搅拌机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前的混凝土搅拌机在完成混凝土搅拌工作后，需要对搅拌筒内部进行清理，否则混凝土残留在搅拌筒内部，容易造成凝结，影响搅拌筒的使用寿命，同时也会造成混凝土不必要的浪费，但是清理搅拌筒具有一定的难度，人工清理费时费力。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种带推进结构的高效混凝土搅拌机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其结构包括底座、支架、滚筒，所述底座与支架通过焊接在一起，所述支架焊接于底座尾部，所述滚筒架设于底座上；所述底座包括支脚、油箱，所述支架焊接于底座底部四个对角上，所述油箱嵌设于底座内部；所述支架包括电机、进料斗、伺服电机，所述电机设于进料斗下方，所述进料斗通过螺栓连接于支架顶部，所述支架与电机通过螺栓相连接在一起，所述伺服电机通过螺栓连接于进料斗外表面上；所述滚筒设有外滚筒、内滚筒，所述外滚筒与电机通过转轴相连接，所述内滚筒与进料斗通过管道相连接，所述内滚筒与外滚筒相啮合连接。
进一步的，所述外滚筒设有内齿条，所述内齿条焊接于外滚筒内壁上，所述内齿条分别设于外滚筒内部两端。
进一步的，所述内滚筒设有搅拌桨、推送板、外齿条，所述搅拌桨设于内滚筒内部，所述推送板焊接于内滚筒内壁上，所述外齿条焊接于内滚筒外表面上。
进一步的，所述推送板设有转动槽、推动器，所述转动槽均匀分布于推送板上，所述推动器嵌设于转动槽内，所述推送板为螺旋板状结构。
进一步的，所述推动器设有转杆、转板，所述转杆嵌设于转动槽内部，所述转板焊接于转杆上，所述转板为弧形板，所述转板为金属材质，所述转板顺着内滚筒出料方向进行转动。
有益效果
本发明一种带推进结构的高效混凝土搅拌机的工作原理：
当滚筒在工作时，通过电机驱动外滚筒进行转动，从而使得外滚筒内壁的内齿条与内滚筒外表面的外齿条相啮合转动，使得内滚筒进行转动，内滚筒在转动的过程中与搅拌桨相配合对混凝土进行搅拌，然后混凝土在推送板上朝出料口的方向进行推动，从而进行卸料，为了避免混凝土残留在搅拌筒内部，通过推送板上的推动器进行转动，使得伺服电机在驱动搅拌桨搅拌的过程中带动推动器上的转杆进行转动，从而带动转杆上的转板进行转动，转板顺着内滚筒出料方向转动的过程中辅助推动混凝土进行卸料，同时也避免了混凝土堵塞在转动槽内，对滚筒内部的混凝土进行推动和清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过推送板的螺旋结构设计，使得混凝土在搅拌的过程中同时进行卸料，为了避免混凝土残留在滚筒内部，通过推送板上的推动器进行转动，从而推动混凝土顺着推送板进行移动，减少了混凝土的残留，避免造成不必要的浪费，也保证了搅拌机的正常使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带推进结构的高效混凝土搅拌机的结构示意图。
图2为本发明外滚筒的内部结构示意图。
图3为本发明内滚筒的内部结构示意图。
图4为本发明推送板的俯视横截面结构示意图。
图5为本发明推动器转动状态下的仰视结构示意图。
图6为本发明推动器在转动槽内部的状态结构示意图。
图中：底座1、支架2、滚筒3、支脚10、油箱11、电机20、进料斗21、伺服电机22、外滚筒30、内滚筒31、内齿条300、搅拌桨310、推送板311、外齿条312、转动槽A、推动器B、转杆a、转板b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种带推进结构的高效混凝土搅拌机技术方案：其结构包括底座1、支架2、滚筒3，所述底座1与支架2通过焊接在一起，所述支架2焊接于底座1尾部，所述滚筒3架设于底座1上；所述底座1包括支脚10、油箱11，所述支架10焊接于底座1底部四个对角上，所述油箱11嵌设于底座1内部；所述支架2包括电机20、进料斗21、伺服电机22，所述电机20设于进料斗21下方，所述进料斗21通过螺栓连接于支架2顶部，所述支架2与电机20通过螺栓相连接在一起，所述伺服电机22通过螺栓连接于进料斗21外表面上；所述滚筒3设有外滚筒30、内滚筒31，所述外滚筒30与电机20通过转轴相连接，所述内滚筒31与进料斗21通过管道相连接，所述内滚筒31与外滚筒30相啮合连接，所述外滚筒30设有内齿条300，所述内齿条300焊接于外滚筒30内壁上，所述内齿条300分别设于外滚筒30内部两端，所述内滚筒31设有搅拌桨310、推送板311、外齿条312，所述搅拌桨310设于内滚筒31内部，所述推送板311焊接于内滚筒31内壁上，所述外齿条312焊接于内滚筒31外表面上，所述推送板311设有转动槽A、推动器B，所述转动槽A均匀分布于推送板311上，所述推动器B嵌设于转动槽A内，所述推动器B设有转杆a、转板b，所述转杆a嵌设于转动槽A内部，所述转板b焊接于转杆a上，所述转板b为弧形板，所述转板b为金属材质，所述转板b顺着内滚筒31出料方向进行转动。
本发明一种带推进结构的高效混凝土搅拌机的工作原理：当滚筒3在工作时，通过电机20驱动外滚筒30进行转动，从而使得外滚筒30内壁的内齿条300与内滚筒31外表面的外齿条312相啮合转动，使得内滚筒31进行转动，内滚筒31在转动的过程中与搅拌桨310相配合对混凝土进行搅拌，然后混凝土在推送板311上朝出料口的方向进行推动，从而进行卸料，为了避免混凝土残留在搅拌筒3内部，通过推送板311上的推动器B进行转动，使得伺服电机22在驱动搅拌桨310搅拌的过程中带动推动器B上的转杆a进行转动，从而带动转杆a上的转板b进行转动，转板b顺着内滚筒31出料方向转动的过程中辅助推动混凝土进行卸料，同时也避免了混凝土堵塞在转动槽A内，对滚筒3内部的混凝土进行推动和清理。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
通过推送板的螺旋结构设计，使得混凝土在搅拌的过程中同时进行卸料，为了避免混凝土残留在滚筒内部，通过推送板上的推动器进行转动，从而推动混凝土顺着推送板进行移动，减少了混凝土的残留，避免造成不必要的浪费，也保证了搅拌机的正常使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其结构包括底座(1)、支架(2)、滚筒(3)，其特征在于：
所述底座(1)与支架(2)通过焊接在一起，所述支架(2)焊接于底座(1)尾部，所述滚筒(3)架设于底座(1)上；
所述底座(1)包括支脚(10)、油箱(11)，所述支架(10)焊接于底座(1)底部四个对角上，所述油箱(11)嵌设于底座(1)内部；
所述支架(2)包括电机(20)、进料斗(21)、伺服电机(22)，所述电机(20)设于进料斗(21)下方，所述进料斗(21)通过螺栓连接于支架(2)顶部，所述支架(2)与电机(20)通过螺栓相连接在一起，所述伺服电机(22)通过螺栓连接于进料斗(21)外表面上；
所述滚筒(3)设有外滚筒(30)、内滚筒(31)，所述外滚筒(30)与电机(20)通过转轴相连接，所述内滚筒(31)与进料斗(21)通过管道相连接，所述内滚筒(31)与外滚筒(30)相啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其特征在于：所述外滚筒(30)设有内齿条(300)，所述内齿条(300)焊接于外滚筒(30)内壁上，所述内齿条(300)分别设于外滚筒(30)内部两端。
3.根据权利要求1所述的一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其特征在于：所述内滚筒(31)设有搅拌桨(310)、推送板(311)、外齿条(312)，所述搅拌桨(310)设于内滚筒(31)内部，所述推送板(311)焊接于内滚筒(31)内壁上，所述外齿条(312)焊接于内滚筒(31)外表面上。
4.根据权利要求3所述的一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其特征在于：所述推送板(311)设有转动槽(A)、推动器(B)，所述转动槽(A)均匀分布于推送板(311)上，所述推动器(B)嵌设于转动槽(A)内。
5.根据权利要求4所述的一种带推进结构的高效混凝土搅拌机，其特征在于：所述推动器(B)设有转杆(a)、转板(b)，所述转杆(a)嵌设于转动槽(A)内部，所述转板(b)焊接于转杆(a)上，所述转板(b)为弧形板，所述转板(b)为金属材质，所述转板(b)顺着内滚筒(31)出料方向进行转动。
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