CN111437753A - 一种冶金物料的全方位混料搅拌装置 - Google Patents

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刘玉翔
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Abstract

本发明公开了一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架，所述支撑骨架通过凸头连接块与角度调节装置的一端相连接，角度调节装置的另一端与安装支架相连接，安装支架上设置有旋转辅助装置，所述安装支架的下表面设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与旋转辅助装置相连接，本冶金物料的全方位混料搅拌装置可以通过旋转辅助装置使盛料装置进行转动，有效的对盛料装置内的物料实现搅拌混合，同时角度调节装置可以改变盛料装置的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，通过辅助顶紧装置有效的对盛料装置起到限位作用，防止盛料装置滑落，通过对盛料装置进行顶紧，有效避免物料发生散落现象的发生。

Description

一种冶金物料的全方位混料搅拌装置
技术领域
本发明涉及冶金物料技术领域，具体为一种冶金物料的全方位混料搅拌装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展钢铁；液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。火法冶金包括:干燥焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底，冶金物料常常需要采用二次返回搅拌，这种做法不仅浪费大量时间而且增加了能源消耗，不利于装置节约能源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，可以使盛料装置发生转动，进而实现物料的全方位搅拌，提高物料的搅拌效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架，所述支撑骨架通过凸头连接块与角度调节装置的一端相连接，角度调节装置的另一端与安装支架相连接，安装支架上设置有旋转辅助装置，所述安装支架的下表面设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与旋转辅助装置相连接，所述旋转辅助装置之间设置有盛料装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述角度调节装置包括连接轴、连接套块、连接接头、调节轴承座和调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有连接接头，所述连接套块设置在安装支架的下表面，连接接头与连接套块相铰接，所述连接轴设置在安装支架的左右两端，调节轴承座对称设置在支撑骨架上，所述连接轴与调节轴承座相套接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转辅助装置的数量为三个，三个旋转辅助装置从左到右线性均列在安装支架上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转辅助装置包括旋转轮、皮带辊、支架连接轴、轴承座和连接支架块，所述连接支架块设置在安装支架的两侧，所述连接支架块上表面设置有轴承座，轴承座套接有支架连接轴，支架连接轴固定连接有皮带辊，所述支架连接轴的一端设置有旋转轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛料装置的两端设置有把手，盛料装置的外侧面设置锁紧装置，锁紧装置的数量为三个，三个锁紧装置圆周均布在盛料装置的外侧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装支架的前后两端设置有辅助顶紧装置，所述辅助顶紧装置包括支架板和转轮，所述转轮与支架板转动连接，所述转轮内转动连接有顶紧球。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑骨架的下表面设置有移动支撑装置，所述移动支撑装置包括固定支架块、万向轮和可调式支撑脚杯，所述固定支架块与支撑骨架固定连接，所述可调式支撑脚杯与固定支架块固定连接，所述可调式支撑脚杯的一侧设置有万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑骨架右侧设置有电源壳体，电源壳体上设置有通风散热孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本冶金物料的全方位混料搅拌装置可以通过旋转辅助装置使盛料装置进行转动，有效的对盛料装置内的物料实现搅拌混合，同时角度调节装置可以改变盛料装置的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，通过辅助顶紧装置有效的对盛料装置起到限位作用，防止盛料装置滑落，通过对盛料装置进行顶紧，有效避免物料发生散落现象的发生，移动支撑装置提升该装置的机动性和稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明结构左视图；
图4为本发明结构俯视图。
图中：1盛料装置、11把手、12锁紧装置、2旋转辅助装置、21旋转轮、22皮带辊、23支架连接轴、24轴承座、25连接支架块、3安装支架、4支撑骨架、5角度调节装置、51连接轴、52连接套块、53连接接头、54调节轴承座、55调节气缸、6凸头连接块、7移动支撑装置、71固定支架块、72万向轮、73可调式支撑脚杯、8驱动电机、9皮带、10辅助顶紧装置、101支架板、102转轮、13电源壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架4，所述支撑骨架4右侧设置有电源壳体13，电源壳体13上设置有通风散热孔，电源壳体13用于放置电源，同时通风散热孔有效的，所述支撑骨架4的下表面设置有移动支撑装置7，所述移动支撑装置7包括固定支架块71、万向轮72和可调式支撑脚杯73，所述固定支架块71与支撑骨架4固定连接，所述可调式支撑脚杯73与固定支架块71固定连接，所述可调式支撑脚杯73的一侧设置有万向轮72，万向轮72的使用提高该装置的机动性，可调式支撑脚杯73提升该装置的平稳性，所述支撑骨架4通过凸头连接块6与角度调节装置5的一端相连接，所述角度调节装置5包括连接轴51、连接套块52、连接接头53、调节轴承座54和调节气缸55，所述调节气缸55的输出端固定连接有连接接头53，所述连接套块52设置在安装支架3的下表面，连接接头53与连接套块52相铰接，所述连接轴51设置在安装支架3的左右两端，调节轴承座54对称设置在支撑骨架4上，所述连接轴51与调节轴承座54相套接，角度调节装置5可以改变盛料装置1的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，角度调节装置5的另一端与安装支架3相连接，所述安装支架3的前后两端设置有辅助顶紧装置10，所述辅助顶紧装置10包括支架板101和转轮102，所述转轮102与支架板101转动连接，所述转轮102内转动连接有顶紧球，辅助顶紧装置10可以对盛料装置1进行限位，防止调节角度后，防止盛料装置1发生滑落，安装支架3上设置有旋转辅助装置2，所述旋转辅助装置2的数量为三个，三个旋转辅助装置2从左到右线性均列在安装支架3上表面，所述旋转辅助装置2包括旋转轮21、皮带辊22、支架连接轴23、轴承座24和连接支架块25，所述连接支架块25设置在安装支架3的两侧，所述连接支架块25上表面设置有轴承座24，轴承座24套接有支架连接轴23，支架连接轴23固定连接有皮带辊22，所述支架连接轴23的一端设置有旋转轮21，所述安装支架3的下表面设置有驱动电机8，驱动电机8通过皮带9与旋转辅助装置2相连接，所述旋转辅助装置2之间设置有盛料装置1，所述盛料装置1的两端设置有把手11，盛料装置1的外侧面设置锁紧装置12，锁紧装置12的数量为三个，三个锁紧装置12圆周均布在盛料装置1的外侧面，所述把手11便于盛料装置1的移动，方便使用者换料，提高使用的便利性，所述锁紧装置12有效对盛料装置1进行锁紧，提升盛料装置1的密封效果，该装置有效对盛料装置内的物料实现搅拌混合，提升物料的混合搅拌效果。
在使用时：将物料放置进盛料装置1中，将锁紧装置12进行锁紧，使用者通过把手11将盛料装置1放置在旋转辅助装置2之间，驱动电机8接通电源，驱动电机8带动皮带9转动，进而带动转轮102转动，进而带动支架连接轴23转动，进而带动皮带辊22进行转动，进而带动盛料装置1转动，待达到设定的时间后，调节气缸55启动，调节气缸55的伸缩轴发生变形，进而使盛料装置1发生角度变化，在辅助顶紧装置10的作用下，进而对盛料装置1起到限位。
本发明对盛料装置1内的物料实现搅拌混合，同时角度调节装置5可以改变盛料装置1的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果；万向轮72的使用提高该装置的机动性，可调式支撑脚杯73提升该装置的平稳性，角度调节装置5可以改变盛料装置1的位置，进一步提升物料的混合搅拌效果，辅助顶紧装置10可以对盛料装置1进行限位，防止调节角度后，防止盛料装置1发生滑落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，包括支撑骨架(4)，其特征在于：所述支撑骨架(4)通过凸头连接块(6)与角度调节装置(5)的一端相连接，角度调节装置(5)的另一端与安装支架(3)相连接，安装支架(3)上设置有旋转辅助装置(2)，所述安装支架(3)的下表面设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)通过皮带(9)与旋转辅助装置(2)相连接，所述旋转辅助装置(2)之间设置有盛料装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述角度调节装置(5)包括连接轴(51)、连接套块(52)、连接接头(53)、调节轴承座(54)和调节气缸(55)，所述调节气缸(55)的输出端固定连接有连接接头(53)，所述连接套块(52)设置在安装支架(3)的下表面，连接接头(53)与连接套块(52)相铰接，所述连接轴(51)设置在安装支架(3)的左右两端，调节轴承座(54)对称设置在支撑骨架(4)上，所述连接轴(51)与调节轴承座(54)相套接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述旋转辅助装置(2)的数量为三个，三个旋转辅助装置(2)从左到右线性均列在安装支架(3)上表面。
4.根据权利要求1或3所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述旋转辅助装置(2)包括旋转轮(21)、皮带辊(22)、支架连接轴(23)、轴承座(24)和连接支架块(25)，所述连接支架块(25)设置在安装支架(3)的两侧，所述连接支架块(25)上表面设置有轴承座(24)，轴承座(24)套接有支架连接轴(23)，支架连接轴(23)固定连接有皮带辊(22)，所述支架连接轴(23)的一端设置有旋转轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述盛料装置(1)的两端设置有把手(11)，盛料装置(1)的外侧面设置锁紧装置(12)，锁紧装置(12)的数量为三个，三个锁紧装置(12)圆周均布在盛料装置(1)的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述安装支架(3)的前后两端设置有辅助顶紧装置(10)，所述辅助顶紧装置(10)包括支架板(101)和转轮(102)，所述转轮(102)与支架板(101)转动连接，所述转轮(102)内转动连接有顶紧球。
7.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑骨架(4)的下表面设置有移动支撑装置(7)，所述移动支撑装置(7)包括固定支架块(71)、万向轮(72)和可调式支撑脚杯(73)，所述固定支架块(71)与支撑骨架(4)固定连接，所述可调式支撑脚杯(73)与固定支架块(71)固定连接，所述可调式支撑脚杯(73)的一侧设置有万向轮(72)。
8.根据权利要求1所述的一种冶金物料的全方位混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑骨架(4)右侧设置有电源壳体(13)，电源壳体(13)上设置有通风散热孔。
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