CN216027890U - 一种便于移动的制芯混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的制芯混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有若干组支撑杆，且若干组支撑杆的上表面均固定安装有滑块，所述机体的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有横板，且横板的上表面固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定安装旋转轴，且旋转轴的外表面固定安装搅拌套，所述壳体的下表面垂直固定安装送料管。本实用新型为一种便于移动的制芯混砂机，减少了螺旋输送管道内搅拌输送的步骤，使其搅拌的更均匀，而且也不会堵塞螺旋输送管道，从而让其清理维护操作更加便捷，同时也有效的简化了其移动步骤，使其在移动运输时更加便捷。

Description

一种便于移动的制芯混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，特别涉及一种便于移动的制芯混砂机。

背景技术

混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。

传统的制芯混砂机在使用时，由于螺旋搅拌的距离短，边送砂边加入树脂，混砂时间短，特别是冬季温度低时，树脂粘稠，更混不均匀，影响砂芯强度，造成管子因砂芯强度不够判废的较多，同时在其进行移动运输其操作步骤较为繁琐，从而极大的影响了混砂机的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于移动的制芯混砂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于移动的制芯混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有若干组支撑杆，且若干组支撑杆的上表面均固定安装有滑块，所述机体的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有壳体，所述壳体的上表面固定安装有横板，且横板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转轴，且旋转轴的外表面固定安装有搅拌套，所述壳体的下表面垂直固定安装有送料管，且壳体的下表面开设有滑槽，所述机体的下表面固定安装有底板，且底板的下表面开设有四组安装槽，所述底板通过安装槽固定安装有固定板，且固定板的前后表面均固定安装有限位板，所述固定板的前后壁位置之间活动安装有连接板，且固定板的前后表面位置之间活动安装有支杆，所述连接板的一侧外壁固定安装有硅胶垫，且硅胶垫的一侧外壁固定安装有轮架，所述轮架的一侧外壁固定安装有万向轮。

优选的，所述旋转轴与壳体垂直分布，且旋转轴与搅拌套位于同一中轴线上。

优选的，所述机体与壳体水平分布，且滑块位于滑槽的内部。

优选的，所述固定板和连接板通过支杆活动连接，且固定板和连接板之间的活动角度范围在九十度至一百八十度。

优选的，相邻两组限位板水平分布，且限位板和固定板位于同一中轴线上。

优选的，万向轮位于安装槽的内部，且硅胶垫和轮架位于同一中轴线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、机体通过支撑杆和滑块连接有壳体，在使用时可将砂子和树脂按一定比例倒入壳体的内部，即可同时开启第一电机和第二电机，使得第一电机带动壳体进行旋转，而旋转轴将在第二电机的作用下与壳体逆向旋转，此时旋转轴上的搅拌套将与砂子和树脂按的混合物相接触，而砂子和树脂按的混合物自身也将在壳体的作用下进行翻转，双重搅拌翻转结构，可有效的在缩短其混合时间的同时，增加其混合的均匀度，不仅使砂芯强度得到保证，也让其在冬季时，砂芯因强度不合格造成芯碎的情况降低。

2、底板通过安装槽和固定板连接有万向轮，在其进行移动时，可直接拉动轮架使其受力，并在其力通过硅胶垫传递至连接板上，使得连接板受力沿支杆进行旋转，从而使得轮架和万向轮与均底板垂直分布，此时即可推动机体对其进行移动，而限位板则可有效的对其轮架的位置进行有效的限定，避免在其使用的过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种便于移动的制芯混砂机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于移动的制芯混砂机中的滑槽的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种便于移动的制芯混砂机中的滑块的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种便于移动的制芯混砂机中的壳体内部结构示意图。

图5为本实用新型一种便于移动的制芯混砂机中的固定板连接结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑杆；3、滑块；4、第一电机；5、壳体；6、横板；7、第二电机；8、旋转轴；9、搅拌套；10、送料管；11、滑槽；12、底板；13、安装槽；14、固定板；15、限位板；16、连接板；17、支杆；18、硅胶垫；19、轮架；20、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于移动的制芯混砂机，包括机体1，机体1的上表面固定安装有若干组支撑杆2，且若干组支撑杆2的上表面均固定安装有滑块3，机体1的上表面固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端固定安装有壳体5，壳体5的上表面固定安装有横板6，且横板6的上表面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有旋转轴8，且旋转轴8的外表面固定安装有搅拌套9，壳体5的下表面垂直固定安装有送料管10，且壳体5的下表面开设有滑槽11，机体1的下表面固定安装有底板12，且底板12的下表面开设有四组安装槽13，底板12通过安装槽13固定安装有固定板14，且固定板14的前后表面均固定安装有限位板15，固定板14的前后壁位置之间活动安装有连接板16，且固定板14的前后表面位置之间活动安装有支杆17，连接板16的一侧外壁固定安装有硅胶垫18，且硅胶垫18的一侧外壁固定安装有轮架19，轮架19的一侧外壁固定安装有万向轮20。

旋转轴8与壳体5垂直分布，且旋转轴8与搅拌套9位于同一中轴线上，旋转轴8将在第二电机7的作用下带动搅拌套9进行旋转，此时搅拌套9将与砂子和树脂按的混合物相接触，从而有效的对其进行搅拌翻转处理，增加其混合的均匀度。

机体1与壳体5水平分布，且滑块3位于滑槽11的内部，在第一电机4进行工作时，将有效的带动壳体5进行旋转，从而确定其壳体5的移动轨迹，增加其整体的稳定性，避免混砂机在工作期间发生倾斜或偏移。

固定板14和连接板16通过支杆17活动连接，且固定板14和连接板16之间的活动角度范围在九十度至一百八十度，在连接板16受力时，将在其力的作用下沿支杆17进行旋转，从而从而使得连接板16与底板12垂直分布，更加便于移动。

相邻两组限位板15水平分布，且限位板15和固定板14位于同一中轴线上，固定板14可有效的对支杆17的位置角度进行固定，从而有效增加其整体的稳定性，避免其在使用过程中产生移动的可能。

万向轮20位于安装槽13的内部，且硅胶垫18和轮架19位于同一中轴线上，使得万向轮20在移动过程中受力向上运动时，其力通过轮架19传递至硅胶垫18上时，硅胶垫18将对其力进行缓冲，从而进行有效的减震处理。

需要说明的是，在使用时可将砂子和树脂按一定比例倒入壳体5的内部，即可同时开启第一电机4和第二电机7，使得第一电机4带动壳体5进行旋转，而旋转轴8将在第二电机7的作用下与壳体5逆向旋转，此时旋转轴8上的搅拌套9将与砂子和树脂按的混合物相接触，而砂子和树脂按的混合物自身也将在壳体5的作用下进行翻转，双重搅拌翻转结构，可有效的在缩短其混合时间的同时，增加其混合的均匀度，不仅使砂芯强度得到保证，也让其在冬季时，砂芯因强度不合格造成芯碎的情况降低，同时也有效的节约树脂用量节约了30％，使其生产成本得以降低，其砂子和树脂按的混合物直接通过送料管10置于机体1内部，减少了螺旋输送管道内搅拌输送的步骤，从而有效的对螺旋输送管道经常堵塞的情况进行缓解，使其清理维护操作更加便捷，同时在其进行移动时，可直接拉动轮架19使其受力，并在其力通过硅胶垫18传递至连接板16上，使得连接板16受力沿支杆17进行旋转，从而使得轮架19和万向轮20与均底板12垂直分布，此时即可推动机体1对其进行移动，而限位板15则可有效的对其轮架19的位置进行有效的限定，避免在其使用的过程中发生偏移。本实用新型为一种便于移动的制芯混砂机，减少了螺旋输送管道内搅拌输送的步骤，使其搅拌的更均匀，而且也不会堵塞螺旋输送管道，从而让其清理维护操作更加便捷，同时也有效的简化了其移动步骤，使其在移动运输时更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于移动的制芯混砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有若干组支撑杆(2)，且若干组支撑杆(2)的上表面均固定安装有滑块(3)，所述机体(1)的上表面固定安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)的上表面固定安装有横板(6)，且横板(6)的上表面固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有旋转轴(8)，且旋转轴(8)的外表面固定安装有搅拌套(9)，所述壳体(5)的下表面垂直固定安装有送料管(10)，且壳体(5)的下表面开设有滑槽(11)，所述机体(1)的下表面固定安装有底板(12)，且底板(12)的下表面开设有四组安装槽(13)，所述底板(12)通过安装槽(13)固定安装有固定板(14)，且固定板(14)的前后表面均固定安装有限位板(15)，所述固定板(14)的前后壁位置之间活动安装有连接板(16)，且固定板(14)的前后表面位置之间活动安装有支杆(17)，所述连接板(16)的一侧外壁固定安装有硅胶垫(18)，且硅胶垫(18)的一侧外壁固定安装有轮架(19)，所述轮架(19)的一侧外壁固定安装有万向轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的制芯混砂机，其特征在于：所述旋转轴(8)与壳体(5)垂直分布，且旋转轴(8)与搅拌套(9)位于同一中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的制芯混砂机，其特征在于：所述机体(1)与壳体(5)水平分布，且滑块(3)位于滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的制芯混砂机，其特征在于：所述固定板(14)和连接板(16)通过支杆(17)活动连接，且固定板(14)和连接板(16)之间的活动角度范围在九十度至一百八十度。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的制芯混砂机，其特征在于：相邻两组限位板(15)水平分布，且限位板(15)和固定板(14)位于同一中轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的制芯混砂机，其特征在于：万向轮(20)位于安装槽(13)的内部，且硅胶垫(18)和轮架(19)位于同一中轴线上。

Images