KR100374143B1 - 캐리어 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 캐리어의 그라운드플레이트에 접착테이프를 접착하고, 이 접착테이프의 보호필름을 제거하는 공정을 자동화할 수 있도록 된 새로운 구성의 캐리어 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조하는 캐리어 제조장치에 있어서, 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 이 접착테이프(4,6)의 단부가 그라운드플레이트(2)의 단부로 소정길이만큼 돌출되도록 부착하는 접착테이프 부착수단(12,14)과, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선형성수단(18)과, 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 파지할 수 있는 핑거기구(28)가 구비되어 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거하는 보호필름 제거수단(22)을 포함하여 구성된 제조장치가 제공된다.
Description
본 발명은 캐리어 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 캐리어의 그라운드플레이트에 접착테이프를 접착하고, 이 접착테이프의 보호필름을 제거하는 공정을 자동화할 수 있도록 된 새로운 구성의 캐리어 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 반도체패키지는 리드프레임에 부착된 반도체칩의 둘레에 합성수지를 몰딩하여 구성된 것으로, 상기 반도체칩에 연결된 리드를 전자제품의 회로기판에 연결되므로써, 반도체칩을 기판에 설치할 수 있었다.
한편, 최근들어, 전자제품의 사이즈가 경박단소화 되어가고, 반도체칩의 집적도가 높아지고 연산속도가 증가되어 감에 따라, 종래의 합성수지몰드를 이용하지 않고, 합성수지재의 서킷테이프(circuit tape)를 이용하는 TBGA(Tape Ball Grid array)가 개발되었다.
상기 서킷테이프는 수지필름에 회로를 형성한 것으로, 길이가 긴 금속판으로 구성된 캐리어의 상면에 서킷테이프와 반도체칩을 부착한 후, 반도체칩과 서킷필름의 회로를 상호 연결하고, 이어서, 상기 서킷필름의 회로면에 작은 납알갱이로 구성된 솔더볼을 부착하여 반도체 패키지를 완성하고, 상기 솔더볼을 회로기판에 융착시키므로써, 반도체 패키지를 기판에 설치할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 캐리어는 금속재질의 그라운드플레이트와 히트스프레더를 접착제로 상호 접착하여 구성된다. 이와같이 접착제를 이용하여 그라운드플레이트와 히트스프레더를 접착하기 위해서는, 보호필름의 저면에 소정두께로 접착제를 도포하여 구성된 접착테이프를 그라운드플레이트의 상면에 접착하고, 상면의 보호필름을 제거하여 접착제만 그라운드플레이트의 상면에 남도록 한 후, 이 접착제의 상면에 히트스프레더를 접착한다.
그런데, 종래에는 상기 접착테이프를 그라운드플레이트의 상면에 접착테이프를 접착한 후, 수작업으로 보호필름을 제거하므로, 생산성이 떨어지고 불량이 많이 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 상기 접착테이프는 접착제와 보호필름이 일체로 부착되어, 접착테이프에서 보호필름만을 때어내는 것이 매우 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 그라운드플레이트에 접착테이프를 부착하고, 이 접착테이프에서 보호필름을 제거하는 공정을 자동화하므로써, 작업시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 불량률을 줄일 수 있도록 된 새로운 구성의 캐리어 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 캐리어 제조장치를 도시한 구성도
도 2는 본 발명에 따른 캐리어 제조공정을 이용한 순서도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2. 그라운드플레이트 4. 보호필름
6. 접착제 10. 히트스프레더
12,14. 접착테이프 부착수단 18. 절취선형성수단
20. 절취선 22. 보호필름 제거수단
28. 핑거기구
본 발명에 따르면, 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조하는 캐리어 제조장치에 있어서, 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 이 접착테이프(4,6)의 단부가 그라운드플레이트(2)의 단부로 소정길이만큼 돌출되도록 부착하는 접착테이프 부착수단(12,14)과, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선형성수단(18)과, 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 파지할 수 있는 핑거기구(28)가 구비되어 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거하는 보호필름 제거수단(22)을 포함하여 구성되며, 상기 보호필름 제거수단(22)은 핑거기구(28)를 이용하여 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 집어 들어올릴 수 있도록 구성되어, 이 접착테이프(4,6)의 단부를 들어올리면, 상기 절취선(20)에 의해 접착제(6)의 선단부가 잘라지면서, 잘라진 접착제(6)의 선단부와 함께 보호테이프가 들어올려 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 캐리어 제조장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조하는 캐리어 제조방법에 있어서, 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 이 접착테이프(4,6)의 단부가 그라운드플레이트(2)의 단부로 소정길이만큼 돌출되도록 부착하는 접착테이프(4,6) 부착단계와, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선 형성단계와, 소정의 핑거기구(28)를 이용하여 상기 접착테이프(4,6) 단부의 보호필름(4)과 접착제(6)를 함께 집어 들어올리므로써 상기 절취선(20)에 의해 잘라진 접착제(6)부분과 함께 보호필름(4)을 제거하는 보호필름(4) 제거단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캐리어 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 캐리어 제조장치를 도시한 것으로, 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조할 수 있도록 구성된다.
즉, 이 캐리어 제조장치는 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 그라운드플레이트(2)의 상면에 부착하는 접착테이프 부착수단(12,14)과, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선형성수단(18)과, 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 파지할 수 있는 핑거기구(28)가 구비되어 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거하는 보호필름 제거수단(22)으로 구성되며, 이때, 상기 접착테이프(4,6)는 별도의 커팅기에 의해 일정길이로 잘라진다.
상기 접착테이프 부착수단(12,14)은 본체에 수평 및 수직방향으로 이송가능하게 장착되며 접착테이프(4,6)를 흡착하여 상기 그라운드플레이트(2)의 상면에 가접착하는 홀더(12)와, 그라운드플레이트(2)에 가접착된 접착테이프(4,6)의 상면을 가압하여 그라운드플레이트(2)에 접착하는 가압로울러(14)로 구성된다. 상기 홀더(12)는 그 저면에 다수의 흡착공(16)이 형성되어 접착테이프(4,6)의 선단부를 흡착할 수 있도록 된 것으로, 상기 접착테이프(4,6)의 선단부가 그라운드플레이트(2)의 전단부로 소정길이만큼 돌출되도록 접착하는 기능을 한다. 이때, 상기 홀더(12)는 상기 접착테이프(4,6)가 적정길이보다 3mm 정도의 여유부분을 갖도록 그라운드플레이트(2)의 상면에 접착한 후, 초기위치로 복귀한다.
상기 절취선형성수단(18)은 슬릿펀치를 이용하여 상기 접착테이프(4,6)의 전단에서 3mm 후측에 절취선(20)을 형성하는 것으로, 이 절취선(20)은 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)과 접착제(6) 부분을 점선형태로 미리 잘라내어, 접착제(6)의 선단부 즉, 접착제(6)의 여유부분이 이 절취선(20)을 따라 손쉽게 잘라질 수 있도록 하는 기능을 한다. 이때, 상기 접착제(6)는 절취선(20)에 의해 잘라지지만, 상기 보호테이프는 접착제(6)에 비해 인성이 강해 잘라지지 않게 된다.
상기 보호필름 제거수단(22)은 프레임(23)에 회동승강가능하게 장착된 아암(24)과, 이 아암(24)을 회동승강시키는 승강구동수단(26)과, 상기 아암(24)의 단부에 구비되어 그라운드플레이트(2)에 부착된 접착테이프(4,6)의 단부를 파지할 수 있도록 된 핑거기구(28)로 구성된다. 상기 핑거기구(28)는 접착테이프(4,6)의접착제(6)와 보호필름(4)을 동시에 파지할 수 있도록 된 것으로, 이 핑거기구(28)로 접착테이프(4,6)의 단부를 파지한 상태에서 상기 아암(24)을 회동상승시키면, 상기 절취선(20)을 따라 접착제(6)의 선단부 즉, 여유부분이 잘라지게 된다. 그리고, 상기 아암(24)이 더 회동상승됨에 따라, 이와같이 잘라진 접착제(6)의 여유분과 함께 보호필름(4)이 상측으로 더욱 당겨지면서, 보호필름(4) 전체가 딸려올라가 접착제(6)로부터 벗겨지고, 상기 그라운드플레이트(2)의 상면에는 적절한 길이의 접착제(6)만이 남게 된다.
따라서, 도 2에 도시한 바와같이, 상기 접착테이프 부착수단(12,14)를 이용하여 그라운드플레이트(2)의 상면에 접착테이프(4,6)를 접착하고, 상기 절취선 형성수단(18)을 이용하여 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성한 후, 상기 접착테이프 제거수단(22)을 이용하여 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거할 수 있으며, 별도의 히트스프레더(10) 접착장치를 이용하여, 접착제(6)가 도포된 그라운드플레이트(2)의 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여, 캐리어를 완성할 수 있다.
이와같이 구성된 캐리어 제조장치는, 상기 그라운드플레이트(2)의 상면에 접착테이프(4,6)를 부착하고, 접착제(6)의 여유부분이 손쉽게 잘라지도록 접착테이프(4,6)의 전단에 미리 절취선(20)을 형성한 후, 접착제(6)의 선단부와 함께 보호필름(4)을 잡아 들어올리므로써, 보호필름(4)을 제거할 수 있으므로, 그라운드플레이트(2)에 접착테이프(4,6)를 부착하고, 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거하는 공정을 자동화할 수 있다. 따라서, 수작업을 이용한 종래의 방법에 비해,생산성을 높이고 불량발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 접착테이프 부착수단(12,14)과, 절취선형성수단(18) 및 핑거기구(28)를 하나의 유닛으로 일체로 제작하여, 접착테이프 부착수단(12,14)과, 절취선형성수단(18) 및 핑거기구(28)이 각각 위치이동하면서 캐리어를 제작하도록 구성하였으나, 필요에 따라, 접착테이프 부착수단(12,14)과, 절취선형성수단(18) 및 핑거기구(28)를 공정순서에 따라 분산배치하고, 상기 그라운드플레이트(2)가 위치이동되어 각 공정을 진행할 수 있도록 하는 것도 가능하다.
또한, 상기 접착테이프 부착수단(12,14)의 홀더(12) 내부에 상기 절취성형성수단(18)인 슬릿펀치를 내장하여, 홀더(12)를 이용하여 접착테이프(4,6)의 선단부를 그라운드플레이트(2)에 가접착함과 동시에, 슬릿펀치를 이용하여 접착테이프(4,6)에 절취선(20)을 형성하도록 구성하는 것도 가능하다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 그라운드플레이트(2)에 부착된 접착테이프(4,6)의 전단부에 절취선(20)을 미리 형성하고, 접착테이프(4,6)의 접착제(6)와 보호필름(4)를 함께 들어올려 보호필름(4)를 제거하도록 구성하므로써, 그라운드플레이트(2)에 접착테이프(4,6)를 부착하고, 이 접착테이프(4,6)에서 보호필름(4)을 제거하는 공정을 자동화하므로써, 작업시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 불량률을 줄일 수 있도록 된 새로운 구성의 캐리어 제조장치를 제공할 수 있다.
Claims (2)
- 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조하는 캐리어 제조장치에 있어서, 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 이 접착테이프(4,6)의 단부가 그라운드플레이트(2)의 단부로 소정길이만큼 돌출되도록 부착하는 접착테이프 부착수단(12,14)과, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선형성수단(18)과, 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 파지할 수 있는 핑거기구(28)가 구비되어 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거하는 보호필름 제거수단(22)을 포함하여 구성되며, 상기 보호필름 제거수단(22)은 핑거기구(28)를 이용하여 상기 접착테이프(4,6)의 단부를 집어 들어올릴 수 있도록 구성되어, 이 접착테이프(4,6)의 단부를 들어올리면, 상기 절취선(20)에 의해 접착제(6)의 선단부가 잘라지면서, 잘라진 접착제(6)의 선단부와 함께 보호테이프가 들어올려 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 캐리어 제조장치.
- 보호필름(4)의 저면에 접착제(6)를 도포하여 구성된 접착테이프(4,6)를 캐리어의 그라운드 플레이트 상면에 접착하고, 상기 접착테이프(4,6)의 보호필름(4)을 제거한 후, 그 상면에 히트스프레더(10)를 접착하여 캐리어를 제조하는 캐리어 제조방법에 있어서, 상기 접착테이프(4,6)를 이송하여 이 접착테이프(4,6)의 단부가 그라운드플레이트(2)의 단부로 소정길이만큼 돌출되도록 부착하는 접착테이프(4,6) 부착단계와, 상기 그라운드플레이트(2)에 접착된 접착테이프(4,6)의 단부에 절취선(20)을 형성하는 절취선 형성단계와, 소정의 핑거기구(28)를 이용하여 상기 접착테이프(4,6) 단부의 보호필름(4)과 접착제(6)를 함께 집어 들어올리므로써 상기 절취선(20)에 의해 잘라진 접착제(6)부분과 함께 보호필름(4)을 제거하는 보호필름(4) 제거단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캐리어 제조방법.
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- 2001-03-09 KR KR10-2001-0012361A patent/KR100374143B1/ko not_active IP Right Cessation
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