KR100374023B1 - 신발창 성형프레스 자동화 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신발창 성형프레스 자동화 장치에 관한 것으로, 밸브장치부(140)를 통하여 성형프레스의 상승, 하강을 제어시키는 신발창 성형 프레스 장치에 있어서, 금형의 공기압을 제거시키는 회수에 대한 정보, 시간에 대한 정보, 공기압 제거간격에 대한정보, 금형몰더 수량에 대한 정보를 입력시키는 키이입력장치부(100)와; 상기 키이입력장치부(100)에서 전달된 정보를 저장하여 제어시키고, 프로그램수정에 대한 정보를 저장하며, 데이타 명령을 외부로 출력시키는 마이크로 프로세서 장치부(110)와; 상기 마이크로 프로세서 장치부(110)에서 전달된 명령을 전달받아 상기 밸브장치부(140)를 구동시키는 모터감속기부(120); 그리고, 상기 키이입력장치부(100)에서 입력된 내용 및 상기 마이크로 프로세서 장치부(110)에서 제어시키는 운전 작업시간을 표시하는 표시장치부(130);를 포함하여 구성되는 신발창 성형 프레스 자동화장치를 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 프레스의 상승, 하강이 자동으로 제어됨에 의해 성형된 제품의 품질이 일정하여 불량률이 획기적으로 감소함과 동시에 한사람의 작업자가 여러대의 프레스 작업을 동시에 수행하므로 작업능률이 획기적으로 향상되는 이점이 있다.

Description

신발창 성형프레스 자동화 장치{automatic apparatus for presser making sole of shoe}
본 발명은 신발창 성형 프레스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 신발창의 성형시 작업자가 손으로 직접 승,하강시키는 성형프레스를 감속기 및 모터를 이용하여 자동으로 제어시키는 신발창 성형프레스 자동화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 신발공정에 사용되는 신발창 성형 프레스 장치는 도1에 도시된 바와 같이 수동 프레스로서 작업자가 손잡이(1)를 작동시켜 프레스부(2)를 수동으로 상승,하강을 반복시켜야 되므로 작업자의 작업시간에 대한 판단에 의해 프레스부(2)가 상승,하강하므로 제품품질이 일정치 않으며 불량율이 높다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제어기의 제어에 의해 프레스의 상승,하강을 자동으로 제어시킴에 의해 제품의 품질이 일정하고 불량률이 획기적으로 감소되며 성형프레스 공정중의 공기빼기가 자동으로 수행되는 신발창 성형프레스 자동화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1 - 종래기술에 따른 신발창 성형프레스 장치.
도2 - 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 개략도.
도3 - 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 키이입력 장치부 및 표시장치부를 나타낸도.
도4 - 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 블럭도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 키이입력 장치부 110 : 마이크로 프로세서 장치부
120 : 모터감속기부 121 : 동력전달부
130 : 표시장치부 140 : 밸브장치부
150 : 프레스 장치부
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 밸브장치부를 통하여 성형프레스의 상승, 하강을 제어시키는 신발창 성형 프레스 장치에 있어서, 금형의 공기압을 제거시키는 회수에 대한 정보, 시간에 대한 정보, 공기압 제거간격에 대한정보, 금형몰더 수량에 대한 정보를 입력시키는 키이입력장치부와; 상기 키이입력장치부에서 전달된 정보를 저장하여 제어시키고, 프로그램수정에 대한 정보를 저장하며, 데이타 명령을 외부로 출력시키는 마이크로 프로세서 장치부와; 상기 마이크로 프로세서 장치부에서 전달된 명령을 전달받아 상기 밸브장치부를 구동시키는 모터감속기부; 그리고, 상기 키이입력장치부에서 입력된 내용 및 상기 마이크로 프로세서 장치부에서 제어시키는 운전작업시간을 표시하는 표시장치부;를 포함하여 구성되는 신발창 성형 프레스 자동화장치를 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 신발창 성형프레스를 자동으로 상승,하강 시키므로 제품의 품질이 일정하고, 공정이 진행되는 동안 공기빼기가 자동으로 수행되는 이점이 있다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명한다.
도2는 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 개략도이고, 도3은 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 키이입력 장치부 및 표시장치부를 나타낸도이며, 도4는 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치의 블럭도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신발창 성형프레스 자동화장치는 키이입력장치부(100)에 사용자가 소정의 정보를 입력시키도록 구성된다. 상기 키이입력장치부(100)에 입력되는 정보는 크게 신발창 금형의 공기압제거 회수 설정에 대한 정보, 작업시간 설정에 대한 정보, 금형의 기본 공기압 제거시간 설정에 대한 정보, 공기압 제거간격 설정에 관한 정보, 공기압 제거후 프레스 상승시간 설정에 대한 정보, 금형몰드 수량설정 정보 등에 관한 내용이 입력된다.
즉, 사용자가 상기 키이입력장치부(100)에 형성된 키이를 누름에 의해 기본 공기압제거, 공기압 제거간격, 공기압 제거 후 프레스의 상승시간 및 금형몰드의 수량을 입력하고 입력설정이 완료되며, 후술하는 표시장치부(130)에 공기압 제거회수 및 전체소요시간이 자동으로 디스플레이 된다.
설정작업이 완료되면 키이입력 장치부(100)에 입력된 정보는 마이크로 프로세서 장치부(110)로 전달된다.
상기 마이크로 프로세서 장치부(110)는 상기 키이입력장치부(100)에서 전달된 신호를 전달받아 입력데이타를 메모리(ROM)에 저장하며, 프로그램을 수정하는 기능을 한다. 그리고 상기 키이입력 장치부(100)에서 전달되는 신호를 제어할 뿐만 아니라 후술하는 모터감속기부(120)로 출력되는 제어신호를 제어시킨다. 즉, 키이입력 장치부(100)에서 전달된 프레스 엎(PRESS UP),프레스다운(PRESS DOWN),금형테이블 엎,다운(TABLE UP,DOWN) 등의 정보를 전달받아 저장하고, 저장된 명령을 후술하는 밸브장치부(140)에 전달시켜 프레스장치부(150)를 구동시킨다. 그리고 키이입력 장치부(100)에서 전달되는 작업회수의 수정 즉, 프레스 앞,다운 회수수정, 금형테이블 엎,다운 회수수정 정보등을 전달받아 내부에 저장시킨다. 상기 마이크로 프로세서 장치부(110)에 저장된 기본정보 및 수정정보는 모터감속기부(120)인 감속기로 전달되어 감속기를 구동시킨다. 상기 감속기는 상기 마이크로 프로세서 장치부(110)의 제어명령에 따라 정회전과 역회전을 반복하여 동력전달부(121)에 동력을 전달하여 밸브장치부(140)를 구동시키게 된다. 즉, 감속기의 회전운동이 밸브장치부(140)를 통하여 프레스 및 금형테이블로 구성되는 프레스 장치부(150)에 상,하운동으로 전달되어 프레스 장치부(150)의 프레스를 자동구동시킨다.
상기 표시장치부(130)는 상기 키이입력 장치부(100)에서 입력된 정보가 상기 마이크로프로세서 장치부(110)를 통하여 저장된 정보를 디스플레이 시킨다. 그리고 상기 키이입력장치부(100)를 통하여 입력된 수정정보 또한 디스플레이 된다. 즉, 초기에 입력된 프레스의 상승,하강 회수 및 금형테이블의 상승,하강회수 그리고 전체 작업시간이 표시되며, 작업이 진행되는 동안 상기 마이크로 프로세서장치부(110)의 제어 명령에 의해 프레스및 금형테이블의 상승,하강이 시행되는 바, 프레스 및 금형테이블의 상승,하강회수 중 남은수가 연속적으로 표시될 뿐만 아니라 작업시간도 남은 작업시간이 1초 단위로 표시되어 작업자에게 작업진행에 대한 정보를 가시적으로 제공시킨다.
상기의 구성에 의한 작동효과는 후술하는 바와 같다.
먼저 사용자는 상기 키이입력 장치부(100)에 사용자가 시행하고자 하는 정보를 입력시킨다. 즉, 공기압제거 회수 설정에 대한 정보, 작업시간 설정에 대한 정보, 금형의 기본 공기압 제거시간 설정에 대한 정보, 공기압 제거간격 설정에 관한 정보, 공기압 제거후 프레스 상승시간 설정에 대한 정보, 금형몰드 수량설정 정보등에 관한 내용을 입력시킨다. 상기 입력된 정보는 상기 마이크로 프로세서 장치부(110)에 저장됨과 동시에 표시장치부(130)에 전달되어 표시장치부(130)에 표시된다.
상기 표시장치부(130)에 표시되는 내용은 공기압제거 회수에 대한 내용과 전체작업시간에 소요되는 시간에 대한 내용이 표시된다.
여기서 사용자는 상기 작업의 진행도중 기입력된 정보를 변화시킬 수 있는바, 키이입력 장치부(100)를 이용하여 수정정보를 입력시킨다. 입력된 수정정보는 마이크로 프로세서 장치부(110)에 저장됨과 동시에 표시장치부(130)에 수정된 정보에 대한 내용이 표시된다.
상기 마이크로 프로세서 장치부(110)에 저장된 정보는 모터감속기부(120)로 전달되어 감속기의 정,역회전을 제어시켜, 감속기의 정,역회전 동력은동력전달부(121)로 전달된다. 동력전달부(121)로 전달된 동력은 밸브장치부(140)를 통하여 프레스 장치부(150)의 프레스 및 금형테이블을 상하 운동시켜 프레스 작업 및 금형의 공기빼기 작업이 자동으로 진행된다.
즉, 마이크로 프로세서 장치부(110)의 제어명령에 따라 아래와 같은 단계의 프레스 작업 및 공기압 제거작업이 자동으로 진행된다.
1단계) 1단금형 인출- 금형내용물 삽입- 1단금형 삽입
2단계) 2단금형 인출-프레스 상승(자동)-공기빼기 하강(자동)-공기빼기 상승(자동)-금형내용물 삽입-프레스 하강(자동)-2단금형 삽입
3단계) 3단금형 인출-프레스 상승(자동)-공기빼기 하강(자동)-공기빼기 상승(자동)-금형 내용물 삽입-프레스 하강(자동)-3단금형 삽입-프레스 상승(자동)
4단계) 공기빼기 하강(자동)-공기빼기 상승(자동)-공기빼기 상승, 하강이 수회 자동으로 진행됨-프레스 하강(자동)-성형완료.
성형작업이 완료되면 부저와 램프가 점등되어 작업완료를 작업자에게 알려준다.
위와 같은 작업이 거의 자동으로 진행되어 자업자 한사람이 여러대의 프레스작업을 진행시킨다.
상기의 구성에 의한 본 발명은 사용자가 입력시킨 내용에 따라 제품의 성형 및 공기압 제거작업이 이루어지므로 제품의 품질이 일정하고 불량률이 획기적으로 감소되는 효과가 있다.
그리고, 프레스의 상승,하강이 자동으로 이루어지고 공기압 제거작업이 자동으로 이루어지므로 한사람이 여러대의 프레스 작업을 수행하므로 작업능률이 획기적으로 향상되는 효과가 또한 있다.

Claims (1)

  1. 밸브장치부를 통하여 성형프레스의 상승, 하강을 제어시키는 신발창 성형 프레스 장치에 있어서,
    금형의 공기압을 제거시키는 회수에 대한 정보, 시간에 대한 정보, 공기압 제거간격에 대한정보, 금형몰더 수량에 대한 정보를 입력시키는 키이입력장치부와;
    상기 키이입력장치부에서 전달된 정보를 저장하여 제어시키고, 프로그램수정에 대한 정보를 저장하며, 데이타 명령을 외부로 출력시키는 마이크로 프로세서 장치부와;
    상기 마이크로 프로세서 장치부에서 전달된 명령을 전달받아 상기 밸브장치부를 구동시키는 모터감속기부; 그리고,
    상기 키이입력장치부에서 입력된 내용 및 상기 마이크로 프로세서 장치부에서 제어시키는 운전작업시간을 표시하는 표시장치부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 신발창 성형 프레스 자동화장치.
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