CN220826220U - 一种制鞋用模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用模压机，包括支撑组件，支撑组件的内部围绕设置有收拢机构，收拢机构底部对应开设有鞋槽，收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆以驱使收拢机构保持竖直以对应鞋槽，收拢机构内部滑动设置有切压机构，切压机构与鞋槽保持对应。该实用新型提供的制鞋用模压机，通过围绕鞋槽开设的废料槽可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆底部的倒钩可将废料钩住，当限位杆转动时可将废料向外排出，防止废料堆积；还通过竖杆与限位杆之间的转轴连接可驱使限位杆进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽内从而对准顶部的下压板，减少人员的重复工作。

Description

一种制鞋用模压机

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体来说涉及一种制鞋用模压机。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

如专利CN208682193U，公开的一种制鞋用模压机，包括操作台，所述操作台的内部两端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的两侧均轴连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接滑槽的内侧，所述滑槽的内部下端连通有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接操作台的下表面，所述滑块的内部下端设有定位槽，所述定位销的另一端滑动连接定位槽的内侧，所述滑块的表面通过支架固定连接有移动板，所述移动板的正面固定连接有把手，所述移动板的上表面紧贴有安装板，所述安装板的内部两端均设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡销，所述安装板的上表面两侧均固定连接有套环，所述卡销的表面滑动套接套环的内侧，所述安装板的上表面固定连接有鞋楦本体。该制鞋用模压机，方便对鞋楦本体部分进行拆卸更换，同时也方便将鞋楦本体拉出，进行取鞋工作，并且电机带动叶片能够在模压工作后，对鞋底部分进行吹风，使得加工完后的橡胶异味能够快速分散，减少工人的吸入量。

在实际操作过程中，大多数制鞋用模压机需要工作人员将鞋子按照槽口位置精确摆放，会大大降低工作效率，且模压机下压后会产生较多废料，会将模压机堵塞。

可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种制鞋用模压机，以解决在制鞋前需要人工将鞋子按照鞋槽位置精确摆放，从而降低工作效率，且模压机下压后会产生较多废料，容易将模压机堵塞等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制鞋用模压机，包括支撑组件，所述支撑组件的内部围绕设置有收拢机构，所述收拢机构底部对应开设有鞋槽，所述收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆以驱使所述收拢机构保持竖直以对应所述鞋槽，所述收拢机构内部滑动设置有切压机构，所述切压机构与所述鞋槽保持对应。

作为优选的，所述支撑组件包括顶板，所述顶板的底部设置有底板，所述顶板和底板之间连接设置有支撑杆，所述底板的底部开设有围绕所述鞋槽的废料槽。

通过围绕鞋槽开设的废料槽可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆底部的倒钩可将废料钩住向外排出，防止废料堆积。

作为优选的，所述支撑组件内部设置有沿顶板和底板之间保持往复运动的切压组件，所述切压组件具体包括设置于所述顶板底部的竖杆，各个所述竖杆围绕设置于所述鞋槽外壁。

作为优选的，各个所述竖杆的底部设置有限位杆，所述限位杆与所述竖杆之间连接设置有转轴，以驱使所述限位杆可沿鞋槽方向反向轴向转动。

作为优选的，所述竖杆和限位杆靠近鞋槽的外壁开设有滑槽，所述限位杆受驱与所述竖杆保持竖直对齐以驱使所述滑槽保持相通。

作为优选的，所述切压机构具体包括下压板，所述下压板的外壁围绕设置有滑块，所述滑块滑动卡接于所述滑槽的内部以驱使下压板保持竖直往复运动。

通过竖杆与限位杆之间的转轴连接可驱使限位杆进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽内，减少人员的重复工作。

作为优选的，各个所述限位杆靠近鞋槽的端部设置有倒钩。

作为优选的，所述顶板的内部设置有电源，所述电源的输出端连接于所述转轴和下压板。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制鞋用模压机，具备以下有益效果是：

1、通过围绕鞋槽开设的废料槽可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆底部的倒钩可将废料钩住向外排出，防止废料堆积。

2、通过竖杆与限位杆之间的转轴连接可驱使限位杆进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽内，减少人员的重复工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模压机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的模压机侧剖面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的模压机横剖面的结构示意图。

主要附图标记：

1、支撑组件；2、切压组件；101、顶板；102、底板；103、支撑杆；104、鞋槽；105、电源；106、废料槽；201、竖杆；202、限位杆；203、转轴；204、滑槽；205、下压板；206、滑块；207、倒钩。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，一种制鞋用模压机，包括支撑组件1，支撑组件1的内部围绕设置有收拢机构，收拢机构底部对应开设有鞋槽104，收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆202以驱使收拢机构保持竖直以对应鞋槽104，收拢机构内部滑动设置有切压机构，切压机构与鞋槽104保持对应。

该制鞋用模压机主要目的是为了通过围绕鞋槽104开设的废料槽106可将每次下压后产生的废料快速排出，且通过限位杆202底部的倒钩207可将废料钩住向外排出，防止废料堆积；还通过竖杆201与限位杆202之间的转轴203连接可驱使限位杆202进行依次收拢，将鞋子向内按压，从而将鞋子按照位置角度收拢于鞋槽104内，减少人员的重复工作。

本实用提供的技术方案中，由图1和图2可知，支撑组件1包括顶板101，且顶板101的底部还设置有底板102，且顶板101和底板102之间连接设置有支撑杆103将支撑组件1进行支撑，且底板102的底部还开设有围绕于鞋槽104的废料槽106，可使鞋子被模压后产生的废料快速的从废料槽106排出，避免模压机堵塞。

本实用提供的技术方案中，由图1、图2和图3可知，支撑组件1的内部还设置有沿顶板101和底板102之间可保持往复运动的切压组件2，且切压组件2具体包括设置于顶板101底部的竖杆201，且各个竖杆201围绕于鞋槽104的外壁，可将鞋子规范于鞋槽104的内部，减少需要将鞋子规范放置的人员。

再者，各个竖杆201的底部还设置有限位杆202，且各个限位杆202与竖杆201之间连接设置有转轴203，可驱使限位杆202沿鞋槽104方向的反向进行轴向转动，将鞋子向鞋槽104的内部进行收拢，不要额外人员精准摆放鞋子，使工作效率降低。

再者，竖杆201与限位杆202靠近鞋槽104的外壁还开设有滑槽204，且限位杆202转动至与竖杆201保持竖直平齐后，两段的滑槽204也保持相通，可驱使切压机构进行竖直方向的往复运动，进行下压。

再者，切压机构具体包括下压板205，且下压板205的外壁还围绕设置有滑块206，各个滑块206滑动卡接于滑槽204的内部，驱使下压板205进行竖直方向往复滑动，从而对应鞋槽104进行下压工作。

再者，各个限位杆202靠近鞋槽104的端部还设置有倒钩207，当下压板205下压工作完成后，此时限位杆202是保持竖直状态，倒钩207将鞋子周边废料进行钩取，当各个限位杆202向外轴向转动时，可将废料带出至废料槽106的内部，进行废料排出。

再者，顶板101的内部还设置有电源105，且电源105的输出端连接于转轴203和下压板205，驱使转轴203进行轴向转动，以及下压板205进行竖直方向的往复运动。

工作原理：首先支撑组件1两侧端部连接有输送装置将鞋子进行输送，此时各个限位杆202均为水平状态，使鞋槽104保持为开放状态；

当鞋子滑动至靠近鞋槽104的位置时，各个限位杆202由远离输送装置的端部依次进行转动为竖直状态，将鞋子收拢于鞋槽104的内部，此时鞋槽104为合拢状态；

当限位杆202为竖直状态时，竖杆201和限位杆202的滑槽204保持相通，可使下压板205进行滑动，对鞋子进行下压工作；

下压工作完成后，鞋子周边的废料会脱离鞋子，且通过限位杆202端部的倒钩207会将废料进行钩取，当限位杆202再次转动使鞋槽104为开放状态时，废料会被带入废料槽106的内部，进行排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种制鞋用模压机，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的内部围绕设置有收拢机构，所述收拢机构底部对应开设有鞋槽(104)，所述收拢机构的底部开口设置有可保持轴向运动的限位杆(202)以驱使所述收拢机构保持竖直以对应所述鞋槽(104)，所述收拢机构内部滑动设置有切压机构，所述切压机构与所述鞋槽(104)保持对应，所述支撑组件(1)包括顶板(101)，所述顶板(101)的底部设置有底板(102)，所述顶板(101)和底板(102)之间连接设置有支撑杆(103)，所述底板(102)的底部开设有围绕所述鞋槽(104)的废料槽(106)，所述支撑组件(1)内部设置有切压组件(2)，所述切压组件(2)具体包括设置于所述顶板(101)底部的竖杆(201)，各个所述竖杆(201)的底部设置有限位杆(202)，各个所述限位杆(202)靠近鞋槽(104)的端部设置有倒钩(207)。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述切压组件(2)沿所述顶板(101)和底板(102)之间保持往复运动，各个所述竖杆(201)围绕设置于所述鞋槽(104)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述限位杆(202)与所述竖杆(201)之间连接设置有转轴(203)，以驱使所述限位杆(202)可沿鞋槽(104)方向反向轴向转动。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述竖杆(201)和限位杆(202)靠近鞋槽(104)的外壁开设有滑槽(204)，所述限位杆(202)受驱与所述竖杆(201)保持竖直对齐以驱使所述滑槽(204)保持相通。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述切压机构具体包括下压板(205)，所述下压板(205)的外壁围绕设置有滑块(206)，所述滑块(206)滑动卡接于所述滑槽(204)的内部以驱使下压板(205)保持竖直往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用模压机，其特征在于，所述顶板(101)的内部设置有电源(105)，所述电源(105)的输出端连接于所述转轴(203)和下压板(205)。