CN208376380U - 一种木材雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体公开了一种木材雕刻机，包括机架、工作台和控制器，机架上设有电动雕刻头，工作台上设有支撑柱，工作台上滑动连接有四块挡板，四块挡板分布于支撑柱的四周，机架上设有推动机构，四块挡板的内部均开设有集料腔，四块挡板靠近支撑柱的侧壁上均开设有与集料腔连通的吸尘口，吸尘口位于支撑柱的上方，工作台上设有抽风机，抽风机与四块挡板的集料腔之间均连通有软管，四块挡板靠近支撑柱侧壁的下部均铰接有料门，料门下端与支撑柱之间铰接有连杆，工作台开设有集渣槽，集渣槽位于支撑柱与挡板之间。本方案雕刻时能够将粉尘和木屑等进行收集，然后进行集中处理，避免粉尘污染工作环境。

Description

一种木材雕刻机

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木材雕刻机。

背景技术

当今，珠宝首饰均被放置在珠宝展示柜中，供消费者观赏或挑选，现有珠宝展柜一般为常规木质与金属混合制作以满足在一般环境下展示展览。为了使展示柜具有一定的美观性，现在制造展示柜时，通常在木板上用雕刻机雕刻出花纹浮雕等，目前雕刻机被广泛使用，它通过自动化控制使刀头快速切削，雕刻效率高，但是在雕刻过程中会产生很多粉尘及木屑，大量的粉尘不仅影响生产车间的环境，对施工人员造成严重的健康伤害，而且会影响雕刻精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材雕刻机，以解决雕刻时粉尘和木屑过多，导致工作环境污染的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种木材雕刻机，包括机架、工作台和控制器，机架上设有电动雕刻头，工作台上设有用于放置工件的支撑柱，工作台上滑动连接有四块挡板，四块挡板分布于支撑柱的四周，机架上设有由控制器驱动的推动机构，推动机构用于推动挡板，四块挡板的内部均开设有集料腔，四块挡板靠近支撑柱的侧壁上均开设有与集料腔连通的吸尘口，吸尘口位于支撑柱的上方，工作台上设有抽风机，抽风机与四块挡板的集料腔之间均连通有软管，四块挡板靠近支撑柱侧壁的下部均铰接有料门，料门下端与支撑柱之间铰接有连杆，工作台开设有集渣槽，集渣槽位于支撑柱与挡板之间。

本基础方案的工作原理在于：使用时将木板放在支撑柱上，控制器控制推动机构驱动四块挡板向木板的方向运动，直到四块挡板将木板夹紧。然后控制器驱动电动雕刻头对木板进行自动雕刻，同时启动抽风机，雕刻过程中产生的粉尘碎屑在抽风机的作用下被吸入挡板内的集料腔中。雕刻完成后，停止电动雕刻机和抽风机，控制器通过推动机构驱动四块挡板向远离木板的方向运动，使四块挡板不再夹紧木板，便于取出木板，当挡板远离支撑柱时，连杆会将挡板上的料门拉开，使料腔中的木屑落入集渣槽中。

本基础方案的有益效果在于：本方案设置四块挡板，不仅可以作为夹紧机构对木板进行夹紧固定，同时四块挡板将木板包围住，使雕刻时产生的木屑等会被挡板挡住，避免木屑飞溅；通过在挡板上设置吸尘口和集料腔，使雕刻时产生的木屑能够被吸纳到集料腔中，且从木板的四面进行吸纳，使木屑粉尘能够被完全吸纳，除尘效果好；通过在料门与支撑柱之间设置连杆，使挡板远离木板时料门能够自动打开，实现木屑的收集。

进一步，集料腔内倾斜设置有导料板，导料板下端向料门下端倾斜。如此设置，使集料腔中的木屑全部集中在料门处，料门打开时木屑能够沿着导料板全部排出，出渣效果好。

进一步，连杆与支撑柱之间设有弹簧。如此设置，挡板靠近支撑柱对连杆挤压时，弹簧会对连杆产生一个反作用力，使连杆能挤压料门，从而料门能够紧紧贴合于挡板侧壁，避免木屑从集料腔中滑出。

进一步，软管位于集料腔内的一端设有用于防止木屑通过的过滤网。如此设置，抽风机工作时只会将细小的粉尘收集起来，而体积较大的木屑则会留在集料腔中，便于木屑的处理。

附图说明

图1是本实用新型一种木材雕刻机实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记说明：工作台1、气缸2、立柱3、移动梁4、滚珠丝杠副5、第二液压缸6、第一导轨7、伺服电机8、电动雕刻头9、第二导轨10、挡板11、料门12、连杆13、支撑柱14、支撑板15、软管16、集料腔17、吸尘口18、集渣槽19。

如图1、图2所示，一种木材雕刻机，包括机架、工作台1和控制器。机架为设置在工作台1上的四根立柱3，相邻两根立柱3之间的上端固定连接有横梁，左右两根横梁上均设有滑轨，两个滑轨之间滑动连接有移动梁4，后侧的横梁上的中部固定连接有第一液压缸，第一液压缸活塞杆的端部固定连接在移动梁4的中部，移动梁4上固定连接有第一导轨7，第一导轨7上滑动连接有第二液压缸6，第二液压缸6的活塞杆竖直朝下，移动梁4上固定连接有伺服电机8，移动梁4上还设有与伺服电机8连接的滚珠丝杠副5，第二液压缸6与滚珠丝杠副5的螺母固定连接，第二液压缸6活塞杆的端部固定连接有电动雕刻头9。

工作台1的中部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的上端设有支撑板15。工作台1上设有两个第二导轨10，两个第二导轨10交叉为“十”字形，支撑柱14位于两个第二导轨10的交叉点处。两个第二导轨10位于支撑柱14的两侧处均滑动连接有挡板11，工作台1上设有用于推动挡板11的四个气缸2，四个气缸2的活塞杆分别与四块挡板11固定连接，气缸2位于挡板11远离支撑柱14的一侧。挡板11的上端位于支撑板15的上方。四个挡板11内均开设有集料腔17，工作台1上设有抽风机，抽风机的抽风口通过四根软管16分别与四个集料腔17连通，软管16位于集料腔17内的端部设有用于防止木屑通过的滤网。工作台1上设有四个集渣槽19，集渣槽19位于挡板11与支撑柱14之间。挡板11靠近支撑柱14一侧的侧壁上开设有与集料腔17连通的吸尘口18和出渣口，吸尘口18位于支撑板15的上部，出渣口位于支撑板15的下部，出渣口处设有用于封盖出渣口的料门12，料门12的上侧铰接在挡板11上，料门12与挡板11之间设有可相互吸合的磁片。集料腔17内倾斜设置有导料板，导料板的下端位于出渣口的下端。料门12与支撑柱14之间设有连杆13，连杆13一端与料门12的下端铰接，连杆13另一端铰接于支撑柱14的侧壁上，连杆13与支撑柱14侧壁之间连接有弹簧，自然状态下，弹簧使连杆13远离支撑柱14的一端向下倾斜。

控制器为可编程逻辑控制器(PLC)，PLC选用市面上常用的西门子S7-300PLC，第一液压缸、第二液压缸6、伺服电机8、气缸2和电动雕刻头9均由控制器控制。

具体实施时，将木板放在支撑板15上，启动四个气缸2使四块挡板11向木板的方向靠近，直到四块挡板11将木板夹紧，此时料门12处于闭合状态。然后通过控制器驱动第一液压缸、第二液压缸6、伺服电机8和电动雕刻头9对木板进行自动雕刻。同时启动抽风机，抽风机将雕刻时产生的粉尘木屑全部吸入集料腔17中。雕刻完成后，驱动气缸2的活塞杆缩回，即驱动挡板11向远离支撑柱14的方向运动，运动过程中连杆13将打开料门12，使集料腔17中的木屑沿着导料板落入集渣槽19中，实现对木屑的收集。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种木材雕刻机，其特征在于：包括机架、工作台和控制器，机架上设有电动雕刻头，工作台上设有用于放置工件的支撑柱，工作台上滑动连接有四块挡板，四块挡板分布于支撑柱的四周，机架上设有由控制器驱动的推动机构，推动机构用于推动挡板，四块挡板的内部均开设有集料腔，四块挡板靠近支撑柱的侧壁上均开设有与集料腔连通的吸尘口，吸尘口位于支撑柱的上方，工作台上设有抽风机，抽风机与四块挡板的集料腔之间均连通有软管，四块挡板靠近支撑柱侧壁的下部均铰接有料门，料门下端与支撑柱之间铰接有连杆，工作台开设有集渣槽，集渣槽位于支撑柱与挡板之间。

2.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：集料腔内倾斜设置有导料板，导料板下端向料门下端倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种木材雕刻机，其特征在于：连杆与支撑柱之间设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种木材雕刻机，其特征在于：软管位于集料腔内的一端设有用于防止木屑通过的过滤网。