KR100368237B1 - 선재가이드리프트의오동작방지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빌레트를 압연하여 와이어 로드를 생산하는 설비에 있어서, 압연중 조압연과 중간 사상 압연기 사이의 사이드 루프에 설치된 선재 가이드 리프트의 오동작을 방지할 수 있도록 된 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 조압연기 및 중간 사상압연기 사이에 설치되어 조압연기에 의해 조압연된 압연 소재가 중간 사상압연기로 진입되도록 가이드하는 선재 가이드 리프트를 중간 사상압연기에 압연 소재의 선단부가 진입되었는지의 여부에 따라 상승 구동시키도록 된 선재 가이드 리프트의 동작 제어 장치에 있어서,
상기 중간 사상압연기 구동 모터의 입력 전류변화에 따라 압연 소재의 진입여부를 검출하는 전류 검출 회로부와, 상기 중간 사상압연기 구동 모터의 속도 변화를 검출하여 속도 변화율이 압연 소재 진입을 판단하기 위한 기준 변화율 이내인지의 여부를 판단함으로써 압연 소재 진입 여부를 검출하는 속도 검출 회로부와, 상기 속도검출회로부와 상기 전류검출회로부의 출력신호를 입력받아 논리곱연산하여 선재 가이드 리프트의 업구동신호를 출력하는 제 1 앤드게이트를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

선재 가이드 리프트의 오동작 방지장치{APPARATUS FOR PROTECTING ABNORMAL DRIVE OF BILLET GUIDE LIFT}
본 발명은 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빌레트를 압연하여 와이어 로드를 생산하는 설비에 있어서, 압연중 조압연과 중간 사상 압연기 사이의 사이드 루프에 설치된 선재 가이드 리프트의 오동작을 방지할 수 있도록 된 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치에 관한 것이다.
일반적으로 압연 소재인 빌레트(billet)를 조압연기, 중간 사상압연기 및 사상압연기로 압연하여 와이어 로드를 생산하는 공정에 있어서, 조압연기와 중간 사상압연기사이에는 조압연된 압연 소재를 가이드하여 중간 사상압연기로 안정되게 진입시키기 위한 선재 가이드 리프트가 마련된다. 이때, 압연 소재가 조압연기로부터 배출되면 선재 가이드 리프트는 압연 소재가 통과하여 중간 사상압연기의 입구측에 진입될 때까지 다운(down)동작되고, 중간 사상압연기로 압연 소재가 진입되면 업(up) 동작되어 조압연된 소재를 사상 압연기측으로 안내하게 된다. 또한, 중간 사상압연기 및 사상압연기의 압연에 의해 코일이 완성되게 되면 권취기를 통하여 권취된 후 코일 컨베이어를 통하여 이송되어 지고, 코일 바인딩 머신을 통해 포장한 뒤 창고에 저장되게 된다.
도 1은 이러한 종래의 선재 가이드 리프트의 동작 제어를 위한 압연 공정을 보인 시스템 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 중간 사상압연기(6)로 압연 소재(9)가 진입되었는가의 여부에 따라 선재 가이드 리프트(5)의 구동을 제어하기 위한 가이드 리프트 구동 제어부(10)는 조압연된 압연 소재가 선재 가이드 리프트(5)의 전단에 위치한 소재 위치 검출기(4)를 통해 검출되는 시점에 펄스 발생기(3)로부터 출력되는 펄스신호를 입력받아 조압연기의 압연 속도에 따라 중간 사상 압연기측으로 배출되는 압연 소재의 이동 거리를 검출한다.
이때 펄스발생기(3)로부터 입력되는 모터속도검출신호는 디지털/아날로그 변환된 후 제 1 증폭기(11)에 의해 증폭된 후 위치검출기(4)에 의해 압연 소재가 검출되는 경우 스위치(12)가 온되어 제 2 증폭기(13)로 인가되게 된다. 또한, 제 2 증폭기(13)에 의해 증폭된 신호는 가산기(14)의 반전단자에 입력되게 된다. 이때, 가산기(14)는 제 2 증폭기(13)로부터 입력된 압연 소재의 이동거리값이 위치검출기로부터 중간사상압연기 입력단까지의 기설정된 거리이상인 경우 하이레벨의 신호를 출력하여 선재 가이드 리프트를 업구동시키게 된다.
그러나, 이러한 종래의 선재 가이드 리프트 동작 제어 장치에 있어서, 조압연기의 구동 속도와 압연 소재의 실제 진행 속도는 완전히 일치되지 못하기 때문에 조압연기의 구동 속도에 따라 산출된 압연 소재의 이동 거리가 위치검출기와 중간 사상압연기간의 거리와 일치되더라도 실제적으로는 압연 소재가 중간 사상압연기의 롤러측에 취입되지 않은 경우가 발생되게 된다. 즉, 압연 소재가 중간 사상압연기에 진입되지 않은 상태에서 선재 가이드 리프트가 업 동작되게 된다. 따라서, 압연 소재의 진입전에 선재 가이드 리프트가 조기에 업 구동됨에 따라 사상압연기로 진입중인 압연 소재가 빠지게 되는 경우가 발생되어 압연이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 발생되었다.
또한, 압연 소재의 선단부가 중간 사상압연기로 완전하게 진입되지 않은 상태에서 선재 가이드 리프트가 업구동됨에 따라 중간 사상압연기의 입구측에 압연 소재가 계속 쌓이게 되어 정상적인 압연 작업이 불가능하게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써 그 목적은 조압연기의 롤러 구동속도에 따른 압연 소재의 이동 거리 및 압연 소재의 진입에 따른 중간 사상압연기의 모터구동전류 변화율 및 모터 구동 속도 변화율을 고려하여 중간 사상압연기로 압연 소재의 선단부가 완전하게 진입된 것으로 판단되는 경우 선재 가이드 리프트를 업시킴으로써 선재 가이드 리프트의 업 오동작에 따른 압연소재의 걸림현상을 방지할 수 있도록 된 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 종래 선재 가이드 리프트의 오동작 방지장치의 구성을 보인 도이다.
도 2는 본 발명에 따른 선재가이드 리프트의 오동작 방지 장치의 개략적인 구성을 보인 블록구성도이다.
도 3은 본 발명을 구현하기 위한 선재 가이드 리프트 구동 제어부의 상세 구성을 보인 회로도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1...조압연기 4...제 1 위치검출기
5...선재 가이드 리프트 6...중간 사상압연기
7...사상압연기 구동 모터 3,8...펄스발생기
9...압연 소재 20...전원제어부
21...전류검출기 22...제 2 위치검출기
23...제 3 위치검출기 100...선재 가이드 리프트 구동 제어부
110...전류 검출 회로부 111,122...신호 지연 회로부
112...전류 변화율 검출부 113...전류 부하율 검출부
120...속도 검출 회로부 122...속도 변화율 검출부
130...압연 소재 유무 검출부 131...타이머
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는 조압연기 및 중간 사상압연기 사이에 설치되어 조압연기에 의해 조압연된 압연 소재가 중간 사상압연기로 진입되도록 가이드하는 선재 가이드 리프트를 중간 사상압연기에 압연 소재의 선단부가 진입되었는지의 여부에 따라 상승 구동시키도록 된 선재 가이드 리프트의 동작 제어 장치에 있어서,
상기 중간 사상압연기 구동 모터의 입력 전류변화에 따라 압연 소재의 진입여부를 검출하는 전류 검출 회로부와, 상기 중간 사상압연기 구동 모터의 속도 변화를 검출하여 속도 변화율이 압연 소재 진입을 판단하기 위한 기준 변화율 이내인지의 여부를 판단함으로써 압연 소재 진입 여부를 검출하는 속도 검출 회로부와, 상기 속도검출회로부와 상기 전류검출회로부의 출력신호를 입력받아 논리곱연산하여 선재 가이드 리프트의 업구동신호를 출력하는 제 1 앤드게이트를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하에는 본 발명의 양호한 실시예에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지장치의 구성 및 작용효과를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치의 구성을 보인 시스템 블록도이고, 도 3은 본 발명에 따른 선재 가이드 리프트 구동 제어부의 상세 구성을 보인 회로도이다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는 조압연기로부터 선재 가이드 리프트(5)측으로부터 이동되는 압연 소재의 유무를 검출하는 압연 소재 위치검출기(4)와, 중간 사상압연기(6)의 첫 번째 압연롤을 구동하는 중간 사상압연기 구동 모터(7)와, 상기 구동 모터(7)의 구동속도에 상응하는 주기의 펄스신호를 발생시키는 펄스 발생기(8)와, 상기 중간 사상압연기(6)의 입력측 제 2 롤러 및 제 3 롤러의 전단으로 진입된 압연 소재의 유무를 검출하는 제 2 및 제 3 위치검출기(22)(23)와, 상기 중간 사상 압연기(6)의 구동 모터에 인가되는 구동전원의 위상을 제어하여 사상압연기 모터(7)의 구동속도를 제어하는 전원제어부(20)와, 상기 전원 제어부(20)로부터 출력되는 모터 구동 전류 변화를 검출하는 전류검출기(21)와, 상기 각 위치검출기(4)(22)(23) 및펄스발생기(8)의 출력 신호를 입력받아 선재 가이드 리프트(5) 및 중간 사상압연기(6)로의 압연 소재 진입 여부를 판단하여 상기 선재 가이드 리프트(5)의 업구동을 제어하는 선재 가이드 리프트 구동 제어부(100)를 구비하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 상기 선재 가이드 리프트 구동 제어부(100)는 도 3에 도시된 회로도에서 보는 바와 같이, 크게 중간 사상압연기 구동 모터(7)의 입력 전류변화에 따라 압연 소재의 진입여부를 검출하는 전류 검출 회로부(110)와, 상기 구동 모터(7)의 속도변화를 검출하는 속도 검출 회로부(120)와, 선재 가이드 리프트(5)의 전단에 설치된 제 1 위치검출기(4) 및 상기 중간 사상압연기(6)측에 설치된 제 2 및 제 3 위치검출기(22)(23)의 압연 소재 검출유무를 검출하는 압연 소재 위치검출부(130)로 이루어진다.
이때, 전류 검출 회로부(110)는 상기 전류 검출기(21)로부터 검출된 모터 입력 전류 신호를 입력받아 디지털/아날로그 변환하는 디지털/아날로그 변환기(이하, A/D변환기라 약칭함)(114)와, 상기 아날로그 변환된 전류 신호를 입력받아 소정 주기의 클럭 신호에 동기하여 소정 신호 지연시켜 출력하는 신호 지연 회로부(111)와, 상기 신호 지연된 전류검출신호와 상기 A/D변환된 전류 신호를 입력받아 모터의 현재 전류치와 이전 전류치를 비교하여 그 전류 변화율을 산출하는 전류 변화율 산출부(112)와, 상기 A/D 변환된 전류신호를 입력받아 소정 레벨로 증폭한 뒤 기설정된 모터 부하값과 비교하여 모터가 기설정된 모터 부하값이상으로 동작되는 지의 여부를 판단하는 전류 부하율 산출부(113)를 구비하여 이루어진다.
또한, 상기 속도 검출 회로부(120)는 상기 펄스발생기(8)로부터 출력되는 모터구동 속도에 상응하는 주기의 펄스신호를 입력받아 디지털/아날로그 변환하여 출력하는 D/A변환기(121)와, 상기 D/A 변환된 신호를 소정 신호 지연시켜 출력하는 신호 지연 회로부(122)와, 상기 신호 지연되어 출력되는 중간 사상압연기 모터(7)의 구동속도와 현재 모터 구동 속도를 비교하여 모터 속도 변화율에 따라 압연 소재의 진입 여부를 검출하는 속도 변화율 산출부(123)를 구비한다.
그리고, 상기 압연 소재 위치 검출부(130)는 조압연기(1)로부터 선재 가이드 리프트(5)로의 압연 소재 유무를 검출하는 제 1 위치검출기(4)로부터 압연 소재 검출 신호가 입력되는 경우 카운트 동작을 개시하여 기설정된 시간이 경과된 후에 하이레벨의 신호를 출력하는 타이머(131)와, 상기 제 1,제 2 및 제 3 위치검출기(4)(22)(23)의 위치검출신호를 입력받아 논리곱연산하여 출력하는 제 2 앤드게이트(132)와, 상기 제 2 앤드게이트(132)의 출력신호와 상기 타이머(131)의 출력신호를 입력받아 논리합연산하여 출력하는 제 1 오어게이트(133)를 구비하여 이루어진다.
또한, 본 발명을 구현하기 위한 선재 가이드 리프트 구동 제어부는 상기 전류 검출 회로부(110) 및 상기 속도 검출 회로부(120)와 상기 제 1 위치검출기(4)에 의한 압연 소재 검출신호를 입력받아 논리곱 연산하여 출력하는 제 1 앤드게이트(134)와, 상기 제 1 앤드게이트(134)의 출력신호 및 상기 제 1 오어게이트(133)의 출력신호를 입력받아 논리합 연산하여 선재 가이드 리프트 업구동신호를 출력하는 제 2 오어게이트(135)를 더 구비한다.
이하에는 전술한 구성에 따른 본 발명의 선재 가이드 리프트 오동작 방지 장치의 동작 및 작용효과를 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 조압연기에 의해 조압연된 압연 소재는 선재 가이드 리프트(5)측으로 출력되고, 이때 선재 가이드 리프트(5)의 전단에 설치된 제 1 위치검출기(4)는 압연 소재의 유무를 검출하게 된다. 이때 제 1 위치 검출기(4)에 의해 압연 소재가 검출되면 검출신호는 타이머(131)로 입력되어 카운트동작이 개시되게 된다.
한편, 중간 압연기(6)의 입구측에 압연 소재의 선단부가 진입되지 않은 경우에는 전원제어부(20)로부터 중간 압연기 구동 모터(7)에 인가되는 구동 전류신호를 검출하는 전류검출기(21)의 검출 신호는 D/A변환기(114)를 통해 현재 전류값에 상응하는 아날로그 값으로 변환되어 신호 지연 회로부(111)로 입력되게 된다. 동시에 전류검출기(21)의 검출신호는 전류 변화율 산출부(112)로 입력되게 된다.
이때, 신호 지연 회로부(111)는 전류검출신호를 소정 레벨로 증폭한 뒤 소정 신호 지연시킨 후에 전류 변화율 산출부(112)로 입력하게 된다.
따라서, 전류 변화율 산출부(112)는 상기 신호 지연 회로부(111)로부터 소정 신호 지연된 전류검출신호와, 상기 전류검출기(21)로부터 입력되는 현재 모터 구동 전류를 비교하여 현재 전류값과 이전 전류값의 차를 산출하고, 이때 산출된 전류편차값이 기설정된 기준 편차값이상 즉, 15%이상의 전류변화율에 해당되는 전류값이상인 경우에 하이레벨의 신호를 발생시키게 된다. 한편, 중간 사상압연기(6)로 압연 소재가 진입되지 않은 상태에서는 모터 구동 전류변화율이 15%이하를 유지하기 때문에 전류 변화율 산출부(112)는 항상 로우레벨의 신호를 출력하게 된다.
또한, 전류 검출기(21)로부터 검출된 모터 구동 전류값은 전류 부하율 산출부(113)로 입력되고, 전류 부하율 산출부(113)에서는 입력된 모터 구동 전류값을 소정 레벨로 증폭한 후 기설정된 기준 부하값 즉, 모터의 전류 부하율 20%에 해당되는 전류값과 비교하여 모터 구동 전류값이 기준 부하값이상인 경우에 하이 레벨의 신호를 발생시키게 된다.
이때, 중간 사상압연기(6)의 입력측에 압연 소재의 선단부가 진입되게 되면, 압연 소재 진입전의 모터 전류검출값과 비교할 때 압연 소재 진입 직후의 모터 전류검출값이 일정 정도 감소되게 된다. 따라서, 압연 소재 진입에 따른 모터의 전류변화율이 기설정된 15%이상이면 전류 변화율 산출부(112)에서는 제 1 앤드게이트(134)로 하이레벨의 신호를 출력하게 된다. 또한, 중간 사상압연기측으로 압연 소재가 정상 진입된 경우에는 모터의 구동 전류가 최대 전류값과 비교하여 부하율 20%이상이 되기 때문에 전류 변화율 산출부(113)는 이를 검출하여 제 1 앤드 게이트(134)의 일입력단으로 하이레벨 신호를 출력한다.
그리고, 속도 검출 회로부(120)의 신호 지연 회로부(122)는 펄스 발생기(8)로부터 출력되는 펄스 신호를 입력받아 기설정된 시간만큼 신호 출력을 지연시킨 후 속도 변화율 산출부(123)로 모터 속도 신호를 출력한다.
또한, 속도 변화율 산출부(123)는 상기 신호 지연 회로부(122)에 의해 소정 신호 지연된 후 출력되는 이전 모터 속도와 현재 검출된 모터 속도를 비교하여 모터 속도변화율을 산출하고, 이때 산출된 모터 속도 변화율이 최대 모터 구동 속도의 10%이하인가를 비교하고, 이전 모터 속도가 현재 모터 속도에 비해 10%이하로 감소된 경우에는 제 1 앤드게이트(134)로 하이레벨 신호를 출력하게 된다. 이러한경우 압연 소재가 중간 사상압연기(6)로 진입되면 중간 사상압연기 구동 모터(7)의 구동속도가 압연 소재 진입전과 비교하여 일정 정도 감소되게 된다. 이때 감소되는 비율은 압연기 구동 모터의 최대 구동 속도의 10%이하가 된다.
따라서, 상기 제 1 앤드게이트(134)는 상기 전류 변화율 산출부(112), 전류 부하율 산출부(113) 및 상기 속도변화율 산출부(123)의 출력신호와 상기 제1 위치검출기(4)의 압연소재 검출신호를 입력받아 압연 소재가 검출된 상태에서 중간 사상 압연기의 모터 전류값이 15%이상 변화하고 모터 부하율이 20%이상 증가함과 동시에 모터 구동속도가 10%이하로 감소되게 되면 중간 사상압연기의 입력측에 압연 소재의 선단부가 진입된 것으로 판단하여 선재 가이드 리프트(5)를 업시키기 위한 리프트 업 신호를 출력하게 된다.
그러나, 선재 가이드 리프트(5)를 통과한 압연 소재가 가이드 롤러에 부딪혀 중간 사상압연기측으로 진입되지 않는 경우에는 중간 사상압연기 구동 모터의 속도 및 전류변화가 검출되지 않아 선재 가이드 리프트(5)를 업시키지 않게 된다. 따라서, 이러한 경우를 대비하여 상기 제 1 위치검출기(4)에 의해 압연 소재가 검출된 시점으로부터 소정 시간 즉, 타이머(131)에 설정된 시간이 경과되게 되면 타이머(131)는 하이레벨의 구동신호를 제 1 오어게이트(133)로 출력하게 되고, 그에 따라 제 2 오어게이트(135)가 동작되어 선재 가이드 리프트(5)로 업구동신호를 출력하게 된다. 따라서, 선재 가이드 리프터(5)는 업동작되어 압연 소재의 진입불량에 따른 코블 발생을 미연에 방지할 수 있게 된다.
나아가, 제 2 위치검출기(22) 및 제 3 위치검출기(23)는 중간 사상압연기(6)로 진입된 압연 소재가 순차적으로 연속압연되어 후단의 압연기로 진행됨에 따라 해당 위치에서의 압연 소재 유무를 검출하고, 이때 압연 소재가 검출되게 되면 제 2 위치검출기(22) 및 제 3 위치검출기(23)는 제 2 앤드게이트(132)로 하이 레벨의 신호를 각각 출력하게 된다. 따라서, 압연 소재 유무 검출부(130)는 상기 속도 검출 회로부(120) 및 상기 전류 검출 회로부(110)와 독립적으로 선재 가이드 리프트 전단 및 중간 사상압연기에서 압연 소재 유무를 검출하여 압연 소재가 중간 사상압연기로 진입되어 정상적으로 압연되는 것이 판단되면 제 1 및 제 2 오어게이트(133)(135)를 동작시켜 선재 가이드 리프트(5)를 업시키게 된다.
본 발명에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는 조압연된 압연 소재가 선재 가이드 리프트를 통과하여 중간 사상압연기로 진입되었는지의 여부를 중간사상압연기 구동 모터의 전류 변화 및 속도변화에 따라 검출함으로써 종래와 비교할 때 보다 정확하게 중간 사상압연기로의 압연 소재 진입여부를 검출할 수 있다.
또한, 중간 사상압연기로 압연 소재가 정확하게 진입된 것으로 판단되는 시점에서 선재 가이드 리프트를 업구동시킴으로써 선재 가이드 리프트가 압연 소재 진입전에 조기 구동됨에 따라 발생되는 코블을 미연에 방지할 수 있게 된다.

Claims (4)

  1. 조압연기(1) 및 중간 사상압연기(6) 사이에 설치되어 조압연기(1)에 의해 조압연된 압연 소재가 중간 사상압연기(6)로 진입되도록 가이드하는 선재 가이드 리프트(5)를 중간 사상압연기(6)에 압연 소재의 선단부가 진입되었는지의 여부에 따라 상승 구동시키도록 된 선재 가이드 리프트의 동작 제어 장치에 있어서,
    상기 중간 사상압연기 구동 모터의 입력 전류변화에 따라 압연 소재의 진입여부를 검출하는 전류 검출 회로부(110)와,
    상기 중간 사상압연기 구동 모터의 속도 변화를 검출하여 속도 변화율이 압연 소재 진입을 판단하기 위한 기준 변화율 이내인지의 여부를 판단함으로써 압연 소재 진입 여부를 검출하는 속도 검출 회로부(120)와,
    상기 속도검출회로부(120)와 상기 전류검출회로부(110)의 출력신호를 입력받아 논리곱연산하여 선재 가이드 리프트의 업구동신호를 출력하는 제 1 앤드게이트(134)를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는,
    상기 선재 가이드 리프트의 전단에 설치되어 조압연기로부터 출력된 압연 소재의 유무를 검출하는 제 1 위치검출기(4)와,
    상기 중간 사상압연기 내부로 진입된 압연 소재의 유무를 검출하도록 압연소재의 진행라인에 순차적으로 마련된 제 2 및 제 3 위치검출기(22, 23)와,
    상기 제 1,제 2 및 제 3 위치검출기(4, 22, 23)의 검출결과를 입력받아 압연 소재 유무를 검출하고 검출 결과에 따라 선재 가이드 리프트의 업 구동신호를 출력하는 제 2 앤드게이트(132)를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치는,
    상기 제 1 위치검출기(4)로부터 압연 소재 검출 신호가 입력되는 경우 시간 카운트를 수행하여 기설정된 일정 시간이 경과되면 선재 가이드 리프트의 업구동신호를 출력하는 타이머(131)와,
    상기 타이머의 출력신호와 상기 제 2 앤드게이트(132)의 출력신호를 입력받아 논리합연산하여 출력하는 제 1 오어게이트(133)와,
    상기 제 1 오어게이트(133)의 출력신호와 상기 제 1 앤드게이트(134)의 출력신호를 입력받아 논리합연산하여 선재 가이드 리프트의 업구동신호를 출력하는 제 2 오어게이트(135)를 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 리프트의 오동작 방지장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전류 검출 회로부(110)는
    상기 중간 사상압연기 구동 모터의 입력 전류변화를 검출하는 전류 검출기(21)와,
    상기 전류 검출기로부터 검출된 모터 입력 전류 신호를 입력받아 디지털/아날로그 변환하는 디지털/아날로그 변환기(114)와,
    상기 아날로그 변환된 전류 신호를 입력받아 기설정된 소정 시간만큼 지연시킨 후 출력하는 신호 지연 회로부(111)와,
    상기 신호 지연된 전류검출신호와 상기 전류검출기(21)로부터 검출된 전류 신호를 입력받아 모터의 현재 전류검출값와 이전 전류검출값을 비교하여 그 전류 변화율을 산출하고, 산출된 전류변화율이 압연 소재 진입에 따른 기준전류변화율이상인 경우에 선재 가이드리프트 업구동신호를 출력하는 전류 변화율 산출부(112)와,
    상기 전류검출기의 검출신호를 입력받아 기설정된 모터 부하값과 비교하고 비교결과 모터가 기설정된 모터 부하값이상으로 동작되는 지의 여부를 판단하는 전류 부하율 산출부(113)를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 리프트의 오동작 방지 장치.
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