KR100350479B1 - 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 - Google Patents
컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100350479B1 KR100350479B1 KR1020000005076A KR20000005076A KR100350479B1 KR 100350479 B1 KR100350479 B1 KR 100350479B1 KR 1020000005076 A KR1020000005076 A KR 1020000005076A KR 20000005076 A KR20000005076 A KR 20000005076A KR 100350479 B1 KR100350479 B1 KR 100350479B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotation unit
- exhaust rotation
- plunger
- exhaust
- vertical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/01248—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing by collapsing without drawing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0126—Means for supporting, rotating, translating the rod, tube or preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
본 발명은 배기 회전 유니트를 구비한 컬랩스/클로즈 기기에 있어서, 상기 배기 회전 유니트의 상하 이동을 가이드하기 위한 한 쌍의 수직 파이프와; 상기 수직 파이프에 상하 이동이 가능하도록 설치되며 상기 배기 회전 유니트가 장착된 브라켓과; 상기 브라켓의 양쪽에 대향되게 설치되어 배기 회전 유니트의 외측면을 각각 미리 설정된 압력으로 가압하는 수직 지지 플런저를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 제공한다.
Description
본 발명은 광섬유 모재 제조에 관한 것으로서, 특히 광섬유 모재 제조 공정 중에 사용되는 컬랩스/클로즈 기기에 관한 것이다.
일반적인 광섬유 제조 과정은 크게 모재 제조(Preform Manufacture), 인출(Drawing), 피복 코팅(Sheath Coating) 및 와인딩(Winding) 과정으로 이루어진다. 특히, 상기 모재 제조 과정은 광섬유를 인출하기 위한 기본 모재를 형성하는 과정이다. 상기 모재를 형성하는 공법에는 VAD(Vapor-phase Axial Deposition), OCVD(Outer Chemical Vapor-phase Deposition), PCVD(Plasma Chemical Vapor-phase Deposition) 및 MCVD(Modified Chemical Vapor-phase Deposition) 공법 등이 있으며, 이 중에서도 MCVD 공법이 널리 사용되고 있다.
상기 MCVD 공법은 회전하는 서브스트레이트 튜브 내주면에 원료 가스를 증착시킨 후, 증착층을 컬랩스/클로즈시켜 광섬유 모재를 제조하는 방법이다. 상기 MCVD 공법은 서브스트레이트 설치 방식에 따라 서브스트레이트 튜브를 수평으로 설치하여 이루어지는 수평 선반 방식과, 상기 서브스트레이트 튜브를 수직으로 설치하여 이루어지는 수직 선반 방식으로 나뉘어진다.
특히, 상기 수직 선반 방식의 MCVD 공법에 있어서, 컬랩스/클로즈 공정은 배기 회전 유니트를 구비한 컬랩스/클로즈 기기에서 행해진다. 상기 배기 회전 유니트는 내부에 서브스트레이트 튜브를 홀딩하기 위한 척과 배기 튜브를 가지고 있다.상기 배기 회전 유니트에서는 상기 척에 수직으로 홀딩된 서브스트레이트 튜브가 일정 주속으로 회전하고, 상기 배기 튜브를 통해 서브스트레이트 튜브를 통과한 배기 가스가 빠져 나오면서 컬랩스/클로즈 공정이 이루어진다.
그러나, 상기 배기 회전 유니트가 회전할 때 배기 튜브의 불균일성으로 인하여 배기 회전 유니트의 하단 부분이 편심 운동을 하게 된다. 이와 같이 상기 배기 회전 유니트가 편심 운동을 하게 될 경우, 서브스트레이트 튜브 내에서 진행되는 컬랩스/클로즈 공정이 직경 방향에 대해 균일하게 이루어지지 못해 결국 광섬유 모재의 품질을 떨어뜨리게 되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 광섬유 모재의 파손없이 배기 회전 유니트의 편심 운동을 방지할 수 있는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 배기 회전 유니트를 구비한 컬랩스/클로즈 기기에 있어서, 상기 배기 회전 유니트의 상하 이동을 가이드하기 위한 한 쌍의 수직 파이프와; 상기 수직 파이프에 상하 이동이 가능하도록 설치되며 상기 배기 회전 유니트가 장착된 브라켓과; 상기 브라켓의 양쪽에 대향되게 설치되어 상기 배기 회전 유니트의 양쪽에서 일정한 압력으로 제공하므로써 상기 배기 회전 유니트의 편심운동을 방지하는 수직 지지 플런저를 포함하여 구성되는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 구비한 컬랩스/클로즈 기기의 측면 일부 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직 지지 플런저를 나타낸 구성도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 구비한 컬랩스/클로즈 기기를 나타낸 평면 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 컬랩즈/클로즈 기기 160 : 브라켓
200 : 배기 회전 유니트 300 : 수직 지지 플런저
310 : 플런저 하우징 320 : 플런저 엔드
330 : 플런저 로드 340 : 조절 나사
350 : 컨텍트 부재 360 : 가압 스프링
370 : 고정 나사
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 구비한 컬랩스/클로즈 기기의 측면 일부 구성도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직 지지 플런저를 나타낸 구성도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 구비한 컬랩스/클로즈 기기를 나타낸 평면 구성도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배기 회전 유니트 수직 지지 장치를 구비한 컬랩스/클로즈 기기(100)는, 베이스 프레임(110), 상기 베이스 프레임(110)의 상면에 설치된 서포트 플레이트(120), 상기 서포트 플레이트(120)의 일측에 세워진 한 쌍의 수직 파이프(130), 상기 수직 파이프(130)의 상하로 이동 가능하도록 설치된 서브 플레이트(140), 상기 서브 플레이트(140)의 일단에 결합된 브라켓(160), 상기 브라켓(160)에 장착된 배기 회전 유니트(200) 및 상기 브라켓(160)의 양쪽에 대향되게 설치되어 배기 회전 유니트(200)의 외측면을 각각 미리 설정된 압력으로 가압하는 수직 지지 플런저(300)를 포함한다.
특히, 상기 수직 지지 플런저(300)는 플런저 하우징(310)과, 플런저 엔드(320)와, 플런저 로드(330)와, 조절 나사(340)와, 컨텍트 부재(350)와, 가압 스프링(360) 및 고정 나사(370)로 이루어진다.
상기 플런저 하우징(310)은 외주면에 나사홈(312)이 형성된 파이프 모양을 가진다. 상기 플런저 하우징은 수직 지지 플런저(300)의 기본 골격의 역할을 한다.
상기 플런저 엔드(320)는 상기 플런저 하우징(310)의 일단에 형성하며, 상기 조절 나사(340)가 플런저 하우징(310)으로부터 이탈하는 것을 막는다.
상기 플런저 로드(330)는 상기 플런저 하우징(310)에 삽입되며 일단에는 걸림턱(324)을 형성한다. 상기 플런저 로드(330)는 걸림턱(324)에 의해 플런저 하우징(310)으로부터 이탈되지 않는 상태에서 플런저 하우징(310) 길이 방향으로 플런저 하우징(310) 내주면을 이동할 수 있다. 상기 플런저 로드(330)의 타단에는 힌지부(332)를 형성한다. 상기 힌지부(332)는 컨텍트 부재(350)와 플런저 로드(330)가 힌지 결합되도록 한다.
상기 조절 나사(340)는 상기 플런저 하우징의(310) 외주면에 장착된다. 상기 조절 나사(340)는 플런저 하우징(310)의 외주면에 형성된 나사홈(312)에 결합되므로, 사용자가 회전시키면 플런저 하우징(310)의 길이 방향으로 이동한다. 상기 조절 나사(340)의 이동 정도에 따라 컨텍트 부재(350)에 가해지는 가압 스프링(360)의 스프링력이 달라진다.
상기 컨텍트 부재(350)는 상기 플런저 로드(330)의 타단에 힌지 결합된다. 상기 컨텍트 부재(350)는 배기 회전 유니트(200)의 외주면과 직접 접촉하는 부분이다. 상기 컨텍트 부재(350)는 반원 모양으로 형성한다.
상기 가압 스프링(360)은 상기 컨텍트 부재(350)와 조절 나사(340)에 양단이 각각 지지되도록 플런저 하우징(310)에 삽입된다. 상기 가압 스프링(360)은 컨텍트 부재(350)가 배기 회전 유니트(200)를 가압할 수 있도록 가압력을 제공한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 특징에 따른 수직 지지 플런저(300)를 컨텍트 부재(350)가 배기 회전 유니트(200)의 외주면과 접촉하도록 브라켓(160) 양쪽에 설치함에 따라, 배기 회전 유니트(200) 양쪽의 대향된 방향에서 일정한 가압력이 제공되어 배기 회전 유니트(200)의 편심 운동을 방지하게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치는 광섬유 모재의 파손없이 배기 회전 유니트의 편심 운동을 방지함으로써 컬랩스/클로즈 공정이 균일하게 이루어져 광섬유 모재의 품질 특성을 향상시키는 효과가 있다.
Claims (4)
- 배기 회전 유니트를 구비한 컬랩스/클로즈 기기에 있어서,상기 배기 회전 유니트의 상하 이동을 가이드하기 위한 한 쌍의 수직 파이프와;상기 수직 파이프에 상하 이동이 가능하도록 설치되며 상기 배기 회전 유니트가 장착된 브라켓과;상기 브라켓의 양쪽에 대향되게 설치되어 상기 배기 회전 유니트의 양쪽에서 일정한 압력으로 제공하므로써 상기 배기 회전 유니트의 편심운동을 방지하는 수직 지지 플런저를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치.
- 배기 회전 유니트와, 상기 배기 회전 유니트의 상하 이동을 가이드하기 위한 한 쌍의 수직 파이프와, 상기 수직 파이프에 상하 이동이 가능하도록 설치되며 상기 배기 회전 유니트가 장착된 브라켓을 구비한 컬랩스/클로즈 기기에 있어서,상기 브라켓에 장착된 배기 회전 유니트의 양쪽에는,외주면에 나사홈이 형성된 파이프 모양의 플런저 하우징과;상기 플런저 하우징의 일단에 형성한 플런저 엔드와;상기 플런저 하우징에 삽입되며 일단에는 걸림턱을 형성한 플런저 로드와;상기 플런저 하우징의 외주면에 장착되어 전후 이동 가능한 조절 나사와;상기 플런저 로드의 타단에 힌지 결합된 컨텍트 부재와;상기 컨텍트 부재와 조절 나사에 양단이 각각 지지된 가압 스프링을 포함하여 구성된 수직 지지 플런저를 각각 설치함을 특징으로 하는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치.
- 제 2항에 있어서,상기 컨텍트 부재는 배기 회전 유니트와의 접촉면이 원호 모양을 형성함을 특징으로 하는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치.
- 제 2항에 있어서,상기 플런저 엔드의 외측에는 고정 나사를 추가로 설치함을 특징으로 하는 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000005076A KR100350479B1 (ko) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000005076A KR100350479B1 (ko) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010077342A KR20010077342A (ko) | 2001-08-17 |
KR100350479B1 true KR100350479B1 (ko) | 2002-08-28 |
Family
ID=19643671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000005076A KR100350479B1 (ko) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100350479B1 (ko) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6259547A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-16 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバのプリフオ−ム製造方法 |
JPS6270243A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ母材の製造方法 |
JPH10231136A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | インゴットの延伸装置 |
-
2000
- 2000-02-02 KR KR1020000005076A patent/KR100350479B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6259547A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-16 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバのプリフオ−ム製造方法 |
JPS6270243A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ母材の製造方法 |
JPH10231136A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | インゴットの延伸装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010077342A (ko) | 2001-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004230422A (ja) | 溝成形装置 | |
KR100350479B1 (ko) | 컬랩스/클로즈 기기의 배기 회전 유니트 수직 지지 장치 | |
JPH07196332A (ja) | 光ファイバ形成方法とその装置 | |
US6519977B2 (en) | Optical fiber preform suspending and supporting apparatus and optical fiber preform processing apparatus | |
CN100347109C (zh) | 光纤预制件以及光纤的制造方法 | |
JP2007169149A (ja) | 光プリフォームを製造するための装置および方法 | |
US20070096403A1 (en) | Apparatus and method for fabricating optical fiber preform. | |
US7966846B2 (en) | Optical fiber drawing and twisting apparatus | |
KR930012158A (ko) | 벽 두께가 두꺼운 소 직경 관의 원주형 내면의 절삭 장치 | |
JPH08187638A (ja) | 被削材の支持装置 | |
KR20010051283A (ko) | 석영유리 보디의 제조 장치 및 방법 | |
CN106927686B (zh) | 蚀刻初级预制品的方法及由此得到的蚀刻初级预制品 | |
JPH04214041A (ja) | 光導波体前成形体の製造装置 | |
US6901775B2 (en) | Method and apparatus for providing a uniform coating thickness along an axial direction within a substrate tube | |
JP2001059930A (ja) | レンズ芯出し装置 | |
KR100342509B1 (ko) | 광섬유 모재의 제조방법 및 장치 | |
JP2001139335A (ja) | 円筒形石英ガラス部品の製造方法およびその方法を実施する装置 | |
US6314767B2 (en) | Apparatus for manufacturing an optical fiber preform and including a ring for trapping and diffusing light radiation | |
SU1194536A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки конических деталей | |
KR970048646A (ko) | 저온 화염가수분해증착 장치의 반응 토치 | |
JP2516490Y2 (ja) | 光ファイバの被覆装置 | |
KR100512592B1 (ko) | 광섬유 모재 회전을 통해 광섬유 진원도를 개선하는광섬유 인선 장치 및 이를 이용한 광섬유 인선 방법 | |
KR100365775B1 (ko) | 광섬유 모재 내부압력 조절장치 | |
KR100418710B1 (ko) | 콜리메이터용 광원전달장치 | |
JP3588437B2 (ja) | 熱電対装置の取付構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050715 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |