KR100418710B1 - 콜리메이터용 광원전달장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 제1 그린렌즈가 마련된 제1 글라스튜브 내로 삽입되어 제1 콜리메이터를 형성하는 제1 피그테일의 제1 파이버로 소정의 광원을 전달하는 콜리메이터용 광원전달장치에 관한 것으로서, 광원공급부가 마련된 고정컬럼과; 상기 고정컬럼을 사이에 두고 배치되어 소정의 피치간격만큼 단계적으로 회전가능한 턴테이블과; 상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 일체로 회전가능하며, 상기 글라스튜브 및 상기 피그테일을 척킹하는 척킹부와; 적어도 일부 영역에서 상기 광원공급부와 연결되며 상기 고정컬럼에 고정 지지되는 복수의 고정 광원전달부와; 상기 척킹부와는 이격되게 상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 함께 회전되며, 상기 고정 광원전달부의 하부에 상기 고정 광원전달부와 소정의 이격간격을 두고 동축적으로 배치될 경우, 상기 고정 광원전달부로부터의 광원을 전달받아 상기 제1 콜리메이터의 제1 파이버로 상기 광원을 전달하는 복수의 가동 광원전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 비접촉식의 방법을 채용하여 피그테일의 파이버로 광원을 공급하면서 콜리메이터를 제조하는 콜리메이터용 광원전달장치가 제공된다.

Description

콜리메이터용 광원전달장치{Llight transmitting device for collimator}

본 발명은, 콜리메이터용 광원전달장치에 관한 것이다.

통상의 콜리메이터(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상호 동축선 상에 배열되는 피그테일(12, Pigtail) 및 그린렌즈(14, Grin lens)와, 피그테일(12)과 그린렌즈(14)가 수용지지되는 관상의 글라스튜브(15, Glass tube)와, 글라스튜브(15)를외측에서 보호하는 메탈슬리브(16, Metal sleeve)를 포함한다.

유리재질로 형성되는 피그테일(12)에는 그 일단에 소정의 빛이 입사되도록 빛의 입사경로를 형성하는 파이버(13, Fiber)가 마련되어 있다. 그리고, 타단에는 소정의 경사면(12a)이 형성되어 있다.

피그테일(12)과 동축적으로 배치되는 그린렌즈(14)의 일단부에도 피그테일(12)의 경사면(12a)과 마찬가지의 경사면(14a)이 형성되어 있다. 피그테일(12) 및 그린렌즈(14)의 각 경사면(12a,14a)은 상호 대응되게 경사배치된다.

이러한 구성을 갖는 콜리메이터(10)는 도시 않은 광원공급부가 마련된 고정컬럼(미도시)에 대해 회전하는 원반상의 턴테이블(미도시) 상에서 다음의 방법으로 이루어진다.

먼저, 회전하는 원반상의 턴테이블 상에 그린렌즈(14)가 수용된 글라스튜브(15)를 소정의 지그(Jig)로 지지한다. 그린렌즈(14)는 경사면(14a)이 형성된 일단이 글라스튜브(15) 내로 삽입되고 타단은 글라스튜브(15)의 외측으로 소정 길이 노출되게 배치된다.

다음, 피그테일(12)의 파이버(13)를 고정컬럼의 광원공급부에 연결한다. 그런 연후에, 피그테일(12)을 글라스튜브(15) 내로 삽입시킨다. 피그테일(12)은 경사면(12a)은 이미 글라스튜브(15) 내에 수용지지된 그린렌즈(14)의 경사면(14a)에 대응하도록 경사배치된다.

이 때, 피그테일(12)의 파이버(13)에 광원공급부로부터의 광원이 공급된다. 공급된 광원은 피그테일(12) 및 그린렌즈(14)를 거쳐 광수신부(미도시)로 향하고광수신부에 수신된 신호는 도시 않은 영상표시부로 표시된다.

표시되는 영상에 기초하여 피그테일(12)의 경사면(12a)은 그린렌즈(14)의 경사면(14a)에 대해 소정 간격으로 경사배치된다(Align). 그런 다음, 턴테이블은 일방향으로 회전하여 후작업인 스팟얼라인(Spot align) 과정으로 향한다.

이 때, 작업자는 턴테이블의 회전시. 파이버(13)가 꼬이지 않도록 광원공급부로부터 파이버(13)를 분리시킨 후, 턴테이블의 회전이 완료되면 다시 파이버(13)를 광원공급부에 재결합시킨 다음, 스팟 얼라인 과정을 수행한다.

모든 과정이 완료되면 피그테일(12)을 글라스튜브(15) 내에 고정한 후, 글라스튜브(15)를 관상의 메탈슬리브(16) 내로 삽입한 다음, 에폭시수지(17)를 도포하여 글라스튜브(15)와 메탈슬리브(16)를 상호 고정함으로써 콜리메이터(10)의 제조는 완료된다.

그런데, 이러한 종래의 방법에 의하면, 파이버가 꼬이지 않도록 하기 위해 턴테이블이 회전하는 것에 연동하여 파이버를 광원공급부에 재결합시켜여만 한다.

결국, 종래의 방법은 접촉식 방법에 의해 파이버로 광원을 공급하고 있으므로 광원공급에 따른 콜리메이터의 제조시간이 비교적 많이 소요되며 접촉부가 파손되어 광파워의 손실이 생겨, 생산성이 저하될 뿐만 아니라 그 제조 효율이 현저하게 저감될 수밖에 없는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 비접촉식의 방법을 채용하여 피그테일의 파이버로 광원을 공급하면서 콜리메이터를 제조하는 콜리메이터용 광원전달장치를 제공하는 것이다.

도 1은 콜리메이터의 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 콜리메이터용 광원전달장치의 개략적인 사시도,

도 3은 도 2의 측면도,

도 4는 제1 콜리메이터의 제1 파이버로 광원이 공급되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 고정컬럼 12 : 광원공급부

20 : 턴테이블 30 : 척킹부

40 : 고정 광원전달부 50 : 가동 광원전달부

상기 목적은, 본 발명에 따라, 제1 그린렌즈가 마련된 제1 글라스튜브 내로 삽입되어 제1 콜리메이터를 형성하는 제1 피그테일의 제1 파이버로 소정의 광원을 전달하는 콜리메이터용 광원전달장치에 있어서, 광원공급부가 마련된 고정컬럼과; 상기 고정컬럼을 사이에 두고 배치되어 소정의 피치간격만큼 단계적으로 회전가능한 턴테이블과; 상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 일체로 회전가능하며, 상기 글라스튜브 및 상기 피그테일을 척킹하는 척킹부와; 적어도 일부 영역에서 상기 광원공급부와 연결되며 상기 고정컬럼에 고정 지지되는 복수의 고정 광원전달부와; 상기 척킹부와는 이격되게 상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 함께 회전되며, 상기 고정 광원전달부의 하부에 상기 고정 광원전달부와 소정의 이격간격을 두고 동축적으로 배치될 경우, 상기 고정 광원전달부로부터의 광원을 전달받아 상기 제1 콜리메이터의 제1 파이버로 상기 광원을 전달하는 복수의 가동 광원전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜리메이터용 광원전달장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 고정 광원전달부는, 상기 고정컬럼에 지지되는 고정 지지브래킷과; 상기 턴테이블을 향한 하부에는 고정 광원전달 그린렌즈가 배치되고 상부에는 고정 광원전달 피그테일이 배치되며, 상기 고정 광원전달 피그테일로부터의 고정 광원전달 파이버는 상기 광원공급부와 연결되는 고정 광원전달 콜리메이터와; 상기 고정 광원전달 콜리메이터를 상기 고정 지지브래킷에 착탈가능하게 결합시키는 고정 파지부를 포함한다.

그리고, 상기 가동 광원전달부는, 상기 턴테이블에 지지되는 가동 지지브래킷과; 상기 고정 광원전달부를 향한 상부에는 가동 광원전달 그린렌즈가 배치되고 하부에는 가동 광원전달 피그테일이 배치되며, 상기 가동 광원전달 피그테일로부터의 가동 광원전달 파이버는 상기 제1 파이버에 연결되는 가동 광원전달 콜리메이터와; 상기 가동 광원전달 콜리메이터를 상기 가동 지지브래킷에 착탈가능하게 결합시키는 가동 파지부를 포함한다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 그리고, 본 발명은 전술한 도 1을 포함하여 설명하고 있으므로 도 1에 대해서는 상술한 것으로 대체하며, 도 1과 관련된 동일구성에 관해서는 동일부호를 부여한다. 그리고, 전술한 콜리메이터의 각 구성에 대해서는 이하의 고정 및 가동 콜리메이터와의 구분을 위해 "제1"이라는 수식어를 부여하여 설명한다.

본 발명에 따른 콜리메이터용 광원전달장치는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 광원공급부(12)가 마련된 고정컬럼(10)과, 고정컬럼(10)을 사이에 두고 배치되어 소정의 피치간격만큼 단계적으로 회전가능한 턴테이블(20)과, 고정컬럼(10)에 고정되는 복수의 고정 광원전달부(40)와, 턴테이블(20)에 장착되어 턴테이블(20)과 동회전하는 복수의 가동 광원전달부(50) 및 제1 콜리메이터(10)를 부분적으로 척킹하는 척킹부(30)를 갖는다.

턴테이블(20)에 마련되어 턴테이블(20)과 동회전하는 척킹부(30)는, 제1 그린렌즈(14)가 수용지지된 제1 글라스튜브(15)를 척킹하는 튜브척킹부(32)와, 튜브척킹부(32)의 상부에 배치되어 제1 피그테일(12)을 척킹하는 피그테일척킹부(34)를갖는다.

피그테일척킹부(34)는 튜브척킹부(32)를 향해 승강되면서 제1 피그테일(12)을 제1 글라스튜브(15) 내로 삽입배치한다. 이 때, 피그테일척킹부(34)에 척킹된 제1 피그테일(12)의 제1 파이버(13)는 후술할 커넥터(60)에 접속되어 가동 광원전달 파이버(53c)와 연결된다.

고정 광원전달부(40)는 고정컬럼(10)에 지지되는 고정 지지브래킷(41)과, 고정 광원전달 콜리메이터(43)와, 고정 광원전달 콜리메이터(43)를 고정 지지브래킷(41)에 고정하는 고정 파지부(42)를 갖는다. 고정 파지부(42)는 고정 광원전달 콜리메이터(43)가 안착되는 안착수용부(42a) 및 안착수용부(42a)를 향해 회동개폐되는 커버부재(42b)를 포함한다.

이에, 안착수용부(42a)에 고정 광원전달 콜리메이터(43)가 배치되면 커버부재(42b)를 회동 폐쇄함으로써 고정 파지부(42)에 고정 광원전달 콜리메이터(43)를 설치할 수 있다. 그러나, 고정 광원전달 콜리메이터(43)는 고정 광원전달부(40)에서 지속적으로 교체할 필요는 없으며 한 번 세팅하면 장기간 이용할 수 있다.

이러한 고정 광원전달 콜리메이터(43)는 턴테이블(20)을 향한 하부에 고정 광원전달 그린렌즈(43a)가 배치되고 상부에는 고정 광원전달 피그테일(43b)이 배치된다. 고정 광원전달 피그테일(43b)로부터 연장된 고정 광원전달 파이버(43c)는 고정컬럼(10)에 마련된 광원공급부(12)와 연결되어 있다.

가동 광원전달부(50)는 턴테이블(20)에 지지되는 가동 지지브래킷(51)과, 가동 광원전달 콜리메이터(53)와, 가동 광원전달 콜리메이터(53)를 가동지지브래킷(51)에 고정하는 가동 파지부(52)를 갖는다. 가동 파지부(52) 역시, 고정 파지부(42)와 마찬가지로 가동 광원전달 콜리메이터(53)가 안착되는 안착수용부(52a) 및 안착수용부(52a)를 향해 회동개폐되는 커버부재(52b)를 포함한다.

이에, 안착수용부(52a)에 가동 광원전달 콜리메이터(53)가 배치되면 커버부재(52b)를 회동 폐쇄함으로써 가동 파지부(52)에 가동 광원전달 콜리메이터(53)를 설치할 수 있다. 그러나, 가동 광원전달 콜리메이터(53) 역시, 가동 파지부(52)에 한 번 세팅하면 장기간 이용할 수 있다.

가동 광원전달 콜리메이터(53)는 고정 광원전달부(40)를 향한 상부에 가동 광원전달 그린렌즈(53a)가 배치되고 하부에는 가동 광원전달 피그테일(53b)이 배치된다. 그리고, 가동 광원전달 피그테일(53b)로부터의 가동 광원전달 파이버(53c)는 소정의 커넥터(60)에 연결된다.

이러한 구성을 갖는 광원전달장치의 작동과정을 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 튜브척킹부(32)에 제1 그린렌즈(14)가 수용지지된 제1 글라스튜브(15)를 척킹시키고, 피그테일척킹부(34)에 제1 피그테일(12)을 척킹한 다음, 제1 파이버(13)는 커넥터(60)에 접속한다. 제1 글라스튜브(15)와 제1 피그테일(12)의 척킹이 완료되면, 피그테일척킹부(34)가 하강하여 제1 피그테일(12)을 제1 글라스튜브(15) 내로 삽입시킨다.

이 때, 제1 피그테일(12)의 경사면(12a)과 제1 그린렌즈(14)의 경사면(14a)간의 얼라인 과정을 위해 제1 파이버(13)로 소정의 광원이 공급된다. 이러한 광원 공급을 위해 턴테이블(20)이 일방향으로 회전하여 고정 광원전달부(40)의 하부에 고정 광원전달부(40)와 소정의 이격간격을 두고 가동 광원전달부(50)가 동축적으로 배치되면 제1 피그테일(12)의 제1 파이버(13)로 광원이 공급된다.

즉, 고정 광원전달부(40)와 가동 광원전달부(50)가 동축적으로 배열되면(비접촉식으로 배치되면), 광원공급부(12)로부터의 광원은 고정 광원전달 파이버(43c)로 제공된다. 고정 광원전달 파이버(43c)로 제공된 광원은 고정 광원전달 피그테일(43b) 및 고정 광원전달 그린렌즈(43a)를 경유하여, 고정 광원전달 그린렌즈(43a)와 소정 간격 이격되어 동축적으로 배치되어 있는 가동 광원전달 그린렌즈(53a)로 향한다.

가동 광원전달 그린렌즈(53a)로 향한 광원은 가동 광원전달 피그테일(53b) 및 가동 광원전달 파이버(53c)를 통해 커넥터(60)로 전달된다. 이 때, 커넥터(60)에는 제1 파이버(13)가 접속되어 있으므로 광원은 제1 파이버(13)를 통해 제1 피그테일(12)로 향하게 된다. 제1 피그테일(12)을 통과한 광원은 제1 그린렌즈(14)를 거쳐 턴테이블(20)의 하부에 마련된 광수신부(70)로 수신된다.

광수신부(70)에 수신된 신호는 도시 않은 영상표시부로 표시되며, 작업자는 영상표시부에 표시된 영상을 확인하면서 제1 그린렌즈(14)에 대한 제1 피그테일(12)의 얼라인 상태를 조정하게 된다.

이러한 얼라인 과정이 완료되면 다시 턴테이블(20)은 후작업인 스팟얼라인 과정을 위해 일방향으로 회전한다. 턴테이블(20)이 일방향으로 회전하더라도 본발명의 광원전달장치는 비접촉식의 방법을 채용하고 있으므로 인접된 다른 고정 광원공급부와 가동 광원공급부의 상호 작용에 의해 광원을 공급할 수 있다. 따라서, 제1 파이버(13)를 재결합시킬 필요는 없는 것이다.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 비접촉식의 방법을 채용하여 제1 피그테일(12)의 제1 파이버(13)로 광원을 공급하면서 제1 콜리메이터(10)를 제조할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 비접촉식의 방법을 채용하여 피그테일의 파이버로 광원을 공급하면서 콜리메이터를 제조하는 콜리메이터용 광원전달장치가 제공된다.

Claims (3)

1. 제1 그린렌즈가 마련된 제1 글라스튜브 내로 삽입되어 제1 콜리메이터를 형성하는 제1 피그테일의 제1 파이버로 소정의 광원을 전달하는 콜리메이터용 광원전달장치에 있어서,

   광원공급부가 마련된 고정컬럼과;

   상기 고정컬럼을 사이에 두고 배치되어 소정의 피치간격만큼 단계적으로 회전가능한 턴테이블과;

   상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 일체로 회전가능하며, 상기 글라스튜브 및 상기 피그테일을 척킹하는 척킹부와;

   적어도 일부 영역에서 상기 광원공급부와 연결되며 상기 고정컬럼에 고정 지지되는 복수의 고정 광원전달부와;

   상기 척킹부와는 이격되게 상기 턴테이블에 마련되어 상기 턴테이블과 함께 회전되며, 상기 고정 광원전달부의 하부에 상기 고정 광원전달부와 소정의 이격간격을 두고 동축적으로 배치될 경우, 상기 고정 광원전달부로부터의 광원을 전달받아 상기 제1 콜리메이터의 제1 파이버로 상기 광원을 전달하는 복수의 가동 광원전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜리메이터용 광원전달장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 고정 광원전달부는,

   상기 고정컬럼에 지지되는 고정 지지브래킷과;

   상기 턴테이블을 향한 하부에는 고정 광원전달 그린렌즈가 배치되고 상부에는 고정 광원전달 피그테일이 배치되며, 상기 고정 광원전달 피그테일로부터의 고정 광원전달 파이버는 상기 광원공급부와 연결되는 고정 광원전달 콜리메이터와;

   상기 고정 광원전달 콜리메이터를 상기 고정 지지브래킷에 착탈가능하게 결합시키는 고정 파지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜리메이터용 광원전달장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 가동 광원전달부는,

   상기 턴테이블에 지지되는 가동 지지브래킷과;

   상기 고정 광원전달부를 향한 상부에는 가동 광원전달 그린렌즈가 배치되고 하부에는 가동 광원전달 피그테일이 배치되며, 상기 가동 광원전달 피그테일로부터의 가동 광원전달 파이버는 상기 제1 파이버에 연결되는 가동 광원전달 콜리메이터와;

   상기 가동 광원전달 콜리메이터를 상기 가동 지지브래킷에 착탈가능하게 결합시키는 가동 파지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜리메이터용 광원전달장치.