KR100336617B1 - 헤테로환을 갖는 흑색 분산염료 - Google Patents
헤테로환을 갖는 흑색 분산염료 Download PDFInfo
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Abstract
폴리에스테르의 심색 가공에 적합한 흑색 분산염료. 본 발명의 흑색 분산 염료는 그의 청색 염료 성분으로서 벤즈이소티아졸과 기존의 아조벤젠계 염료의 0.2 ~ 3 : 1의 비율의 혼합물을, 적색 염료 성분으로서 기존의 아조벤젠계 또는 벤조티아졸계 염료를 사용한다.본 발명의 흑색 분산염료은 그 구성 염료 성분인 청색 염료, 적색염료 및 오렌지색 염료를 무게비로 30 - 70% : 1 - 20 % : 5 - 50 %의 비율로 함유한다. 상기한 조성을 갖는 본 발명의 흑색 분산염료는 청색 염료 성분으로서 일반 아조벤젠계 염료만을 사용하는 경우에 비해 최종적으로 얻어진 흑색 분산염료의 연색성을 크게 개선시키고, 적색 염료 성분으로 벤조티아졸계 염료를 사용함으로써 전파장 영역에 걸쳐 고른 흡수율을 나타내게 할 수 있다.
Description
본 발명은 헤테로환을 갖는 흑색 분산염료에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 폴리에스테르에 대한 심색성과 연색성이 획기적으로 개선된 흑색 분산염료에 관한 것이다.
일반적으로 흑색 염료는 청색, 적색 및 오렌지색 염료를 적절한 비율로 혼합하여 제조하나, 종래의 흑색 염료를 심색 가공에 이용하는 경우 광원에 따라 색이 변화하는 연색성 (color rendering property) 문제 뿐만 아니라, 심색 염색시 고농도 염색에 의한 제반견뢰도가 불량해짐은 물론, 폴리에스테르의 심색 염색에 적합한 전용 염료 선정기준도 확립되지 않아, 이에 대한 해결이 시급한 실정이다.
폴리에스테르 섬유는 표면이 평활하면서 높은 굴절률 (n=1.725)을 갖고 있고 구조가 치밀하여 특히 검정색의 경우 짙은 색 (심색)의 염색물을 얻는 것이 어렵다는 문제점이 있다.
한편, 완벽한 흑색이기 위해서는 가시광선 전 파장에 대해 고른 흡수를 보여야 하는데 대부분의 흑색 염료들이 연색성에 대한 문제를 갖는 이유는 가시광선 전 파장에 대해 고른 흡수를 보이지 못하고, 일부 파장에서 쇼울더 (shoulder)를 형성하기 때문이다. 즉, 이러한 쇼울더로 인해, 광원에 따라 해당 파장의 흡수율이 변하는 것이다. 특히 폴리에스테르 섬유를 흑색으로 염색한 경우 이러한 연색성이 크게 문제가 되는 경우가 많다. 예컨대, 카메라 플래쉬 등의 푸른 광원에 대해서는, 일반 흑색 염료로 염색한 경우 색의 변화가 심하게 나타나는데, 이는, 일반 흑색 염료들이 650 - 720 nm의 파장 영역에서 낮은 흡수율을 나타내기 때문인 것으로 여겨진다.
따라서, 진한 검은색의 폴리에스테르 염색물을 얻기 위하여 사용되는 분산염료는 다음의 특성을 만족하여야 한다.
a) 섬유 친화력이 높을 것 (고흡진성, 욕비의존성, 후가공 내성이 우수할 것).
b) 섬유내 확산력이 클 것 (축적성이 우수하고, 온도 의존성 적을 것).
c) 화학적으로 안정할 것 (pH 의존성이 적을것).
일반적으로 쓰이는 벤젠계 아조염료의 경우 심색성은 수용체(acceptor)환에더 많은 전자흡인성기를, 공여체 (donor)환에 더 많은 전자공여성기를 부여함으로써 얻어지나, 치환기 수가 증가할수록 색의 선명도와 염색후 견뢰도가 떨어지므로, 폴리에스테르 섬유를 심색으로 염색하는데는 기술적으로 많은 문제를 안고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 폴리에스테르 섬유의 흑색 심색염색시 연색성 문제를 해소하고 염색 후 선명도와 견뢰도가 개선된 새로운 흑색 분산염료를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 9 내지 실시예 12에 따른 흑색 분산 염료와 일반 아조벤젠계 염료의 UV-VIS 비교 스펙트럼.
도 2는 본 발명의 실시예 9 내지 실시예 12에 따른 흑색 분산 염료와 일반 아조벤젠계 염료의 반사율 곡선을 비교하여 나타낸 도면.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명자들은 흑색 염료 성분 중에서도 연색성을 크게 좌우하는 청색 및 적색 염료 성분을 집중적으로 개발하여 본 발명을 완성하였다.
즉, 연색성 문제의 해결을 위해서는, 전체파장이 평평한 흑색 염료를 개발하여야한다는데 주목하여, 헤테로환 아조 염료 중 650-720 nm의 파장에서 흡수율이 높은 청색 염료를 개발하고, 적은 치환기로도 심색 효과를 갖는 헤테로환 아조계 적색 염료를 개발하여 이를 기존의 오렌지색 염료와 혼합시킴으로써 전파장에 대해 흡수율이 높은 심색염색용 흑색염료를 개발할 수 있었다.
이와 같이 본 발명의 한가지 특징적인 측면은, 청색 염료로서 장파장 측에 최대 흡수파장을 갖는 헤테로환계 염료를 사용하였다는 것이다. 본 발명의 또 다른 특징은 적색 염료로서 기존의 아조벤젠계 염료 뿐만 아니라 헤테로환계 염료, 즉, 벤조티아졸계 염료를 사용한다는 것이다. 이들 헤테로환을 갖는 아조 염료들은 일반 벤젠계 아조염료에 비해 색상이 선명하고, 분자흡광계수가 크기 때문에 경제성이 좋을 뿐만 아니라, 염착성, 견뢰도 및 내광성이 우수하다는 특징을 갖는다.
본 발명에서 청색 및 적색 염료로 사용되는 벤즈이소티아졸 및 벤조티아졸계 염료는 일반적인 디아조화 및 커플링 방법으로 합성할 수 있는 공지물질이다.
청색 염료의 개발
1. 벤즈이소티아졸계 염료
본 발명에서는 헤테로환계 청색염료로서 다음 화학식 1의 벤조티아졸계 염료를 기존의 벤젠계 아조 염료와 적절한 비율로 혼합 사용한다. 본 발명에서 사용되는 화학식 1의 벤즈이소티아졸계 염료는 고리 내부에 황 및 질소의 이종원자를 갖기 때문에 특수한 입체구조를 형성하고 그에 따라 섬유내부에서 강고히 유지되어 염착 후 견뢰도를 개선시키는 것으로 생각된다.
(식 중,
R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은 C1-5의 알킬기 또는 알릴기를 나타내며, 치환될 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, C1-4알콕시기, 및 아실옥시기 중에서 선택되고;
X는 H, 또는 C1-5알콕시기;
Y는 H, 또는 NHCOR3(여기서 R3는 C1-4알킬기임)기를 나타낸다)
상기 화학식 1의 벤즈이소티아졸 염료는 공지 방법에 따라, 3-아미노-5-니트로[2,1]벤즈이소티아졸을 희석산으로서 인산과 황산 또는 초산과 프로피온산을 이용하여 디아조화한 다음, 이를 N,N-디알킬아릴아닐린과 커플링시킴으로써 제조할 수 있다.
2. 아조 벤젠계 염료
본 발명에서 상기 화학식 1의 벤즈이소티아졸과 함께 혼합되어 청색염료로서 사용되는 아조 벤젠 염료는 다음 화학식 2로 표시할 수 있다. 본 발명에서 화학식 1의 벤즈이소티아졸과 화학식 2의 아조 벤젠계 염료는 0.2 ~ 3 : 1의 비율 (무게비)로 혼합하여 사용한다.
(식 중,
X는 Cl, Br, 또는 CN 중에서 선택되고;
Y는 알콕시 또는 알콕시알콕시 중에서 선택되며
R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은 C1-5의 알킬기 또는 알릴기를 나타내며, 치환될 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, C1-4알콕시기,및 아실옥시기 중에서 선택된다)
적색 염료의 개발
본 발명에서, 적색 염료로는 상기 화학식 2의 일반 아조벤젠계 염료 또는 다음 화학식 3의 벤조티아졸계 염료를 사용하였다. 특히 벤조티아졸계 염료를 적색 염료 성분으로서 사용함으로써, 최종 흑색 염료의 전체적인 흡수율 피크가 벤젠아조계 염료를 사용한 경우보다 더욱 평평하여 짐으로써, 결점으로 작용하는 쇼울더가 없어지게 되어 전파장에서 고른 흡수를 보일 수 있다.
(식 중,
R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은C1-5알킬기로서, 치환된 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, 또는 아실옥시기 중에서 선택되고;
X는 H;
Y는 H, 할로겐기 또는 C1-5알킬기이다)
상기 화학식을 갖는 청색 염료, 적색 염료 및 기존의 오렌지색 염료를 무게비로 30 - 70% : 1 - 20 % : 5 - 50 %의 비율로 배합하여 본 발명의 흑색 분산 염료를 제조하고, 그의 각종 염색 특성을 시험 및 분석한 결과를 다음에 나타내었다.본 발명에서 오렌지색 성분의 염료로는 기존 흑색 염료에서 오렌지색 성분으로서 사용되는 염료이면 어느 것이든 사용가능하다. 본 발명에서 분산제로는 리그닌 설포네이트 또는 나프탈렌 합성 생성물을 사용할 수 있고, 기타 유화제 및 첨가조제는 분산염료 제조시 사용되는 공지의 화합물을 사용하였다. 다음의 실시예는 어디까지나 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위해 제시된 것으로서 본 발명의 범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
청색 염료
실시예 1.
X=OCH3, Y=NHCOCH3, R1=R2=CH2CH2OCOCH3인 화학식 1의 화합물 20 중량%, X=Br, Y=OCH3, R1=R2=CH2CH2CH3인 화학식 2의 화합물 50 중량%, 및 X=Br, Y=H, R1=R2=CH2CH3인 화학식 2의 화합물 30중량%의 조성을 갖는 청색 염료를 공지 방법에 따라 제조하였다.
실시예 2 - 5
화학식 1의 벤즈이소티아졸계 화합물로서 다음 표 1에 나타낸 화합물들을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 청색 염료를 제조하였다.
| 실시예 No. | X | Y | R1 | R2 |
| 2 | OCH3 | NHCOCH3 | C2H4OH | C2H4OH |
| 3 | OCH3 | NHCOCH3 | C2H5 | C2H4CN |
| 4 | OCH3 | NHCOCH3 | C2H5 | C2H5 |
| 5 | OCH3 | NHCOC2H5 | CH2CH=CH2 | CH2CH=CH2 |
각주) X, Y, R1및 R2는 화학식 1의 치환기 정의에 사용된 것에 따른 것임
상기 조성을 갖는 실시예 1 내지 5의 청색 염료를 본 발명의 흑색 분산 염료를 제조하는데 사용하였다.
흑색 분산 염료
실시예 6.
다음의 조성으로 흑색 염료 성분을 제조하고 JES Black-1이라 명명하였다.
실시예 1의 청색염료 55%
아조벤젠계 적색염료 (C.I. Red 73) 5%
오렌지색 염료(C.I. Orange 76) 20%
오렌지색 염료 (C.I. Orange 73) 20%
상기에서 얻어진 JES Black과 리그닌 설포네이트, 나프탈렌 설포네이트 등의 분산제를 물에 용해시켜 AATCC TEST법에 의한 분산성이 4-5등급이 될 때까지 밀링한 후 기타 디에틸렌글리콜, 유화제, 방부제 등의 첨가제를 투입하여 액상의 흑색분산염료를 제조하였다.
JES Black-1 35g
분산제 10g
기타 조제 5g
물 50g
실시예 7
적색 염료 성분으로서 X = Y= H, R1= C2H5, 및 R2= C2H4OH인 화학식 3의 벤조티아졸계 염료를 사용한 것을 제외하고, 실시예 6과 동일한 방법으로 흑색 분산 염료를 제조하였다.
실시예 8
적색 염료 성분으로서 X = Y= H, R1= C2H4OCOCH3, 및 R2= C2H4CN인 화학식 3의 벤조티아졸계 염료를 사용한 것을 제외하고, 실시예 6과 동일한 방법으로 흑색 분산 염료를 제조하였다.
실시예 9
화학식 1에 따른 헤테로염료 대 기존의 두가지 아조벤젠 염료의 혼합비율을 1 : 2로 한 것을 청색 염료로서 사용한 것을 제외하고 실시예 7과 동일한 방법으로 흑색 분산염료를 제조하였다.
실시예 10
화학식 1에 따른 헤테로염료 대 기존의 아조벤젠 염료의 혼합비율을 1 : 1로 한 것을 청색 염료로서 사용한 것을 제외하고 실시예 7과 동일한 방법으로 흑색 분산염료를 제조하였다.
실시예 11
화학식 1에 따른 헤테로염료 대 기존의 아조벤젠 염료의 혼합비율을 2 : 1로 한 것을 청색 염료로서 사용한 것을 제외하고 실시예 7과 동일한 방법으로 흑색 분산염료를 제조하였다.
실시예 12
화학식 1에 따른 헤테로염료 대 기존의 아조벤젠 염료의 혼합비율을 3 : 1로 한 것을 청색 염료로서 사용한 것을 제외하고 실시예 7와 동일한 방법으로 흑색 분산염료를 제조하였다.
실시예 13
화학식 1에서 X가 OCH3, Y가 NHCOCH3, R1및 R2가 두가지 모두 C2H4OCOCH3인 벤즈이소티아졸계 염료 30% 및 화학식 2에서, X는 Br, Y는 OCH3, R1과 R2는 두가지 모두 C2H5인 아조벤젠계 염료 70%로 이루어진 청색 염료 성분 50중량%, 화학식 3에서, X와 Y가 모두 H, R1은 C2H5, R2는 C2H4CN인 벤조티아졸계 적색 염료 5 중량% 및 오렌지색 염료 C.I. Orange 37 45 중량%를 혼합하여 흑색 염료를 제조하였다.
실시예 14
화학식 1에서 X가 OCH3, Y가 NHCOCH3, R1및 R2가 두가지 모두 C2H4OH인 벤즈이소티아졸계 염료 40% 및 화학식 2에서, X는 Br, Y는 OCH3, R1과 R2는 두가지 모두 C3H7인 아조벤젠계 염료 60%로 이루어진 청색 염료 성분 35중량%, 화학식 3에서, X와 Y가 모두 H, R1은 C2H5, R2는 C2H4OCOCH3인 벤조티아졸계 적색 염료 15 중량% 및 오렌지색 염료 C.I. Orange 73 50 중량%를 혼합하여 흑색 염료를 제조하였다.
실시예 15
화학식 1에서 X가 OC2H5, Y가 NHCOC2H5, R1및 R2가 두가지 모두 C2H4OCOCH3인 벤즈이소티아졸계 염료 35% 및 화학식 2에서, X는 CN, Y는 OCH3, R1과 R2는 두가지 모두 C2H5인 아조벤젠계 염료 65%로 이루어진 청색 염료 성분 55중량%, 화학식 3에서, X는 H, Y는 CH3, R1은 C2H5, R2는 C2H4CN인 벤조티아졸계 적색 염료 15 중량% 및 오렌지색 염료 C.I. Orange 73 30 중량%를 혼합하여 흑색 염료를 제조하였다.
실시예 16
화학식 1에서 X가 OC2H5, Y가 NHCOCH3, R1및 R2가 두가지 모두 C2H4OH인 벤즈이소티아졸계 염료 50% 및 화학식 2에서, X는 Cl, Y는 OCH3, R1과 R2는 두가지 모두 C3H7인 아조벤젠계 염료 50%로 이루어진 청색 염료 성분 40중량%, 화학식 3에서, X는 H, Y는 CH3, R1은 C2H5, R2는 C2H4CN인 벤조티아졸계 적색 염료 10 중량% 및 오렌지색 염료 C.I. Orange 76 50 중량%를 혼합하여 흑색 염료를 제조하였다.
비교예 1.
청색 염료 성분으로서 다음 구조식을 갖는 2가지 화합물들을 각각 34 중량% 및 21 중량%를 사용하고, 적색 염료 성분으로서 C.I. Red 73 5 중량%, 오렌지색 염료 성분으로서 C.I. Orange 76 40 중량%를 함유하는 흑색 분산 염료를 제조하였다.
비교예 2.
청색 염료 성분으로서 다음 구조식을 갖는 화합물 65 중량%,
오렌지색 염료 성분으로서 C.I. Orange 76 35 중량%를 사용하여 흑색 분산 염료를 제조하였다.
비교예 3 및 비교예 4
각각 A사와 B사의 시판하는 흑색 염료를 비교예 3 및 비교예 4의 염료로 사용하였다.
실시예 11. 염색 및 심색화 처리
실시예 6에 따른 흑색 분산염료를 다음의 방법으로 염색 및 심색 염색하여 그 물성을 측정하였다.
1. 시료 및 시약
시료로는 일반 폴리에스테르 직물, 경사 120/72, 위사 150/48 DTY10/TM으로 구성된 C사의 폴리에스테르 직물 (아문젠 조직) 및 실표면에 마이크로 크레이터를 형성시킨 실로 짠 S사의 폴리에스테르를 사용하고, 시약으로는 일급의 빙초산,Na2SO4, NaOH를, 분산제로는 Westvaco사 제품을 사용하였다. 심색화제로는 실리콘계를 사용하였다.
2. 염색 및 환원세정
가. 염액조성
직물 1.8Kg
염료 0.27g
분산제 0.3g/l
빙초산 1.0g/l
나. 염색방법
다. 환원세정
3. 심색화제 처리
온도 175℃, 속도 10m/분, 픽업률 86.5%의 조건으로 염색, 환원세정한 천을 원심탈수기로 탈수한 후 각회사 제품별로 20 야드씩 순서대로 연결하고 같은 방법으로 5개를 준비한 후 심색화제를 처리하였다.
염색특성 측정
염색특성을 알아보기 외해, 축적성 (build up성), pH 의존성 (pH7/pH5), 온도의존성 (120℃/130℃), 욕비의존성 (1:50/1:20) 및 견뢰도를 측정하여 그 결과를 다음 표 2에 나타내었다. 표 2의 결과로부터, 전반적으로 종래 흑색 염료와 염색 특성은 큰 차이가 없음을 알 수 있다.
| 염색특성 | 결과 |
| 축적성 (build up성) | 양호 |
| pH 의존성 (pH7/pH5) | 색상차 없음 |
| 온도 의존성 (120℃/130℃) | 3/4W |
| 욕비 의존성 (1:50/1:20) | 거의 차이 없음 |
| 견뢰도 | 거의 차의 없음 |
심색화도 측정
염색한 직물을 5종의 심색화제로 처리한 후 CCM으로 L*을 측정하여 심색화도의 척도로 삼았다. 다음 표 3에 염색후 및 심색화제 처리후의 L값을 나타내었다.
| 구분 | 일반원단 | S사 원단 | C사 원단 |
| 염색후 | 12.29 | 12.34 | 10.46 |
| 심색제 처리후 | 8.45 | 8.41 | 6.41 |
상기 표 3의 결과로부터, 심색화 원단이 일반원단에 비해 심색화도가 크고, 심색화 원단도 직물의 조직이나 심색화의 방법에 따라 심색화도에 차이가 있음을 알 수 있다.
헤테로환계 청색 염료 조성비에 따른 UV 스펙트럼
본 발명의 실시예 9 내지 실시예 12에 따른 흑색 염료와 시판되는 일반 아조 벤젠계 흑색염료의 UV 스펙트럼을 도 1에 나타내었다. 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 흑색 염료가 전반적으로 흡수율이 더 크고, 특히, 700 nm 부근에서의 흡수율이 매우 큼을 알 수 있다. 본 발명의 실시예 9의 흑색 염료 (곡선 2; Het/1)는 종래 염료에 비해 흡수율이 급격히 증가하였고, 헤테로환계 청색 염료의 함량이 증가할수록 700 nm 부근에서의 흡수율이 증가하여, 헤테로환계 청색 염료의 함량이 증가할수록 무연색성도 증가함을 확인할 수 있다. 그러나, 일반 아조벤젠계 염료와 본 발명의 헤테로환계 청색 염료 성분의 비를 1:3이상으로 한 경우 (곡선 5; Het/4)에는 흡수율의 차가 크게 나타나지 않는 것으로 나타났다.
헤테로환계 청색 염료 조성비에 따른 반사율 변화
CCM을 이용하여 본 발명의 실시예 9 내지 실시예 12에 따른 흑색 염료의 헤테로환계 청색 염료 조성의 혼합비에 따른 반사율 곡선과 일반 아조벤젠계 흑색 염료의 반사율 곡선을 도 2에 나타내었다. 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 흑색 염료의 반사율이 더 작으며, 특히 700 nm 부근에서의 반사율이 매우 작다. 반면, 일반 아조벤젠 염료와 본 발명의 청색 염료를 2:1로 배합한 경우 (곡선 2: Het/1)에는 종래염료에 비하여 급격히 감소하며, 본 발명에서 제조한 헤테로환계 청색 염료의 함량이 증가할수록 700 nm 부근에서의 반사율이 감소하는 경향을 나타내고 있어 헤테로환계 청색 염료의 함량이 증가할수록 무연색성이 증가함을 알 수 있다. 그러나, 일반 아조벤젠 염료와 헤테로환계 청색 염료의 혼합비율을 1:3 이상으로 증가시킨 경우 (곡선 5: Het/4)에는 반사율의 차가 크지 않음을 알 수 있다.
연색성 계수 산출 및 측정결과
본 발명의 실시예 2, 실시예 13 내지 16의 흑색 염료와 비교예 1 내지 4의 염료의 연색성 계수를 측정하였다. 비교 기준으로서 카본 블랙에 의한 원착포를 사용하여 그 원착포의 연색성 계수를 0으로 가정하여 산출하였다. 원착포의 반사율 곡선은 전체적인 반사율은 낮고 거의 직선상이며 육안에 의한 연색성도 상당히 작다. 측색 데이터에 의해 연색성 계수를 산출하였다. X,Y,Z에 의한 색차는 Hunter의 색차식을 이용하고 A광원으로의 색순응으로의 변환식은 R.W Burnham의 식을 이용하여 구하였다. 결과를 다음 표 4에 나타내었다.
| 염료조성 | 연색성 계수 ΔE (D→A) |
| 실시예 13 | 1.3 |
| 실시예 14 | 1.5 |
| 실시에 15 | 1.8 |
| 실시예 16 | 1.3 |
| 비교예 1 | 5.3 |
| 비교예 2 | 4.8 |
| 비교예 3 | 5.5 |
| 비교예 4 | 4.4 |
| 실시예 2 | 2.5 |
상기 표 4로부터 확인되는 바와 같이, 헤테로환을 함유하는 본 발명의 흑색 분산 염료가 비교예에 비해 연색성계수가 훨씬 낮음을 알 수 있다. 또한, 적색 염료 성분으로서 화학식 3의 벤조티아졸계 염료를 사용한 실시예 13 내지 16이, 적색 염료 성분으로서 아조벤젠계를 사용한 실시예 2의 경우보다 전반적으로 연색성 계수가 더 낮음을 알 수 있다.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명의 흑색 분산 염료는 폴리에스테르의 심색 염색에 적합한 염료로서, 기존의 흑색 염료에 비해 심색성과 연색성이 크게 개선된 한편 견뢰도의 측면에서도 기존 염료에 필적하는 특성을 갖는다.
Claims (4)
- 청색, 적색 및 오렌지색 염료로 된 흑색 분산염료에 있어서, 청색 염료 성분으로서 다음 화학식 1의 벤즈이소티아졸계 염료와 다음 화학식 2의 아조벤젠계 염료의 혼합물을 0.2 ~ 3 : 1의 무게비로 함유하는 것이 특징인 흑색 분산 염료.화학식 1(식 중,R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은 C1-5의 알킬기 또는 알릴기를 나타내며, 치환될 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, C1-4알콕시기, 및 아실옥시기 중에서 선택되고;X는 H, 또는 C1-5알콕시기;Y는 H, 또는 NHCOR3(여기서 R3는 C1-4알킬기임)기를 나타낸다)화학식 2(식 중,X는 Cl, Br, 또는 CN 중에서 선택되고;Y는 알콕시 또는 알콕시알콕시 중에서 선택되며R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은 C1-5의 알킬기 또는 알릴기를 나타내며, 치환될 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, C1-4알콕시기, 및 아실옥시기 중에서 선택된다)
- 제 1항에 있어서, 적색 염료 성분으로서 다음 화학식 3의 벤조티아졸계 염료를 함유하는 것이 특징인 흑색 분산 염료.화학식 3(식 중,R1및 R2는 서로 같거나 다르고, 치환되거나 치환되지 않은C1-5알킬기로서, 치환된 경우, 치환기는 히드록시기, 시안기, 또는 아실옥시기 중에서 선택되고;X는 H;Y는 H, 할로겐기 또는 C1-5알킬기이다)
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 청색 염료 성분 : 적색 염료 성분 : 오렌지색 염료 성분이 무게비로 30 ~ 70% : 1 ~ 20% : 5 ~ 50%의 비율로 함유된 것이 특징인 흑색 분산 염료.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 폴리에스테르의 심색 염색에 사용되는 것이 특징인 흑색 분산 염료.
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