KR100336298B1 - 제지용 탈묵제 조성물 - Google Patents
제지용 탈묵제 조성물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100336298B1 KR100336298B1 KR1019990052172A KR19990052172A KR100336298B1 KR 100336298 B1 KR100336298 B1 KR 100336298B1 KR 1019990052172 A KR1019990052172 A KR 1019990052172A KR 19990052172 A KR19990052172 A KR 19990052172A KR 100336298 B1 KR100336298 B1 KR 100336298B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- deodorant composition
- ethylene oxide
- propylene oxide
- alcohol
- papermaking
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002761 deinking Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 33
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 6
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 claims description 3
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940012831 stearyl alcohol Drugs 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- RXPRRQLKFXBCSJ-UHFFFAOYSA-N dl-Vincamin Natural products C1=CC=C2C(CCN3CCC4)=C5C3C4(CC)CC(O)(C(=O)OC)N5C2=C1 RXPRRQLKFXBCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- RXPRRQLKFXBCSJ-GIVPXCGWSA-N vincamine Chemical compound C1=CC=C2C(CCN3CCC4)=C5[C@@H]3[C@]4(CC)C[C@](O)(C(=O)OC)N5C2=C1 RXPRRQLKFXBCSJ-GIVPXCGWSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N [(3S)-3-[8-(1-ethyl-5-methylpyrazol-4-yl)-9-methylpurin-6-yl]oxypyrrolidin-1-yl]-(oxan-4-yl)methanone Chemical compound C(C)N1N=CC(=C1C)C=1N(C2=NC=NC(=C2N=1)O[C@@H]1CN(CC1)C(=O)C1CCOCC1)C FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
본 발명은 제지용 탈묵제 조성물에 관한 것으로서, 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 블록형태로 부가된 화합물과 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 렌덤형태로 부가된 화합물과 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체를 함유하는 비이온계 계면활성제, 지방산 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물을 사용하여 폐지에 인쇄되어 있는 잉크입자를 제거하면 재생된 펄프의 백색도가 우수하고, 탈묵공정 중의 기포의 상태가 양호하고, 탈묵공정 중에 생성되는 스케일의 양이 적어 탈묵공정을 효율적으로 할 수 있다.
Description
[발명이 속하는 기술분야]
본 발명은 제지용 탈묵제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신문폐지 등을 재활용하여 펄프로 재생하는 과정에서 사용되며, 폐지에 인쇄되어 있는 잉크입자를 종이로부터 분리시키고 분리된 잉크입자를 기포에 흡착시켜 펄프의 섬유질로부터 제거하는 성능을 부여하도록 제조된 제지용 탈묵제 조성물에 관한 것이다.
[종래기술]
일반적으로 탈묵공정에서 탈묵제는 잉크를 섬유로부터 분리시키는 분리성, 기포에 포집된 잉크입자들을 부유셀에서 제거하기 위해서 거품을 발생시키는 기포성, 분리된 잉크입자를 부유셀에 모아주는 포집성, 부유셀에서 제거된 기포 등이 연속과정에서 재순환시 공정의 흐름을 원활히 하기 위해 순간적으로 파괴되는 기포의 파포성 등의 기능을 충분히 가져야 재생된 펄프에서 잉크입자가 완벽하게 분리되어 재생된 펄프가 재생지로 사용되기에 충분한 백색도를 가질 수가 있다.
이러한 목적으로 기존의 방법에서는 지방산의 비누화물을 탈묵제로 사용하여 왔으나 지방산 비누화물계의 탈묵제를 사용하는 경우에는 탈묵공정중에 잉크가 펄프에 재흡착되어 백색도가 저하되며 공정라인에 스케일이 발생되는 문제가 있고, 지방산비누화물이 상온에서 고체상태로 존재하므로 펄퍼에 투입시 용융하여 투입해야 하는 등의 문제점이 있었다.
상기 문제점을 이유로 대한민국 특허 제 96-077321호와 대한민국 특허 제 99-184609호에는 스테아린산이나 올레인산 등의 지방산비누화물로 이루어진 탈묵제 대신에 에틸렌 옥사이드나 프로필렌 옥사이드 부가물 등의 비이온계 계면활성제를 탈묵제로 사용하기도 한다. 그러나 이러한 비이온계 탈묵제를 사용하는 경우에는 공정상의 넓은 수소이온농도의 범위에서 기포가 균일하고 안정성이 유지되는 등의 장점이 있지만, 이 경우에 포집성이 지방산비누화물에 비해 상대적으로 다소 저하되어 분리된 잉크입자 성분의 응집이 불량하여 섬유질상에 잔류함으로서 백색도가 저하가 되는 등의 문제점이 있어 왔다.
상기 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 백색도가 우수하고 탈묵공정 중에 형성된 기포상태 및 스케일 상태가 양호하여 작업의 효율성을 증가시킬 수 있는 제지용 탈묵제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 (a) 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 블록형태로 부가된 화합물과 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 렌덤형태로 부가된 화합물과 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체를 함유하는 비이온계 계면활성제, (b) 지방산 및 (c) 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물을 제공한다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명자는 상기 종래기술의 문제점들을 해결하기 위해 노력한 결과 비이온계 계면활성제 성분으로 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체, 지방 알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드 부가물 및 지방산 성분을 함께 사용하되, 특히 상기 지방 알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드 공중합 부가물 성분으로 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 렌덤하게 부가되어 있는 렌덤형 비이온계 계면활성제 성분과 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드성분을 블록화 하여 부가시킨 블록형 비이온계 계면활성제 성분을 함께 사용하고, 여기에 스테아린산과 올레인산 등의 지방산을 함께 혼합하여 탈묵제 조성물을 제조하여 사용할 경우 기존의 비이온계 계면활성제만으로 조성된 탈묵제와 지방산의 비누화물만으로 조성된 탈묵제의 문제점을 개선할 수 있다는 사실을 알게되어 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에서 상기 비이온계 계면활성제 성분으로는 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드를 블록형으로 부가시킨 화합물과 렌덤형으로 부가시킨 화합물과 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체를 함유한 비이온계 계면활성제 성분을 함께 사용한다.
상기 블록형 비이온계 계면활성제 성분은 지방알코올에 에틸렌옥사이드나 프로필렌옥사이드중의 한 성분을 원하는 몰 비만큼 반응시킨 후, 다른 성분을 다시 원하는 몰 비만큼 반응시켜 이들 성분을 지방알코올에 블록형태로 부가시킨 화합물이다. 일반적으로 블록형태의 비이온계 계면활성제는 잉크의 박리력이 강하고 탈묵공정 중에 생길 수 있는 섬유의 손실을 적게 해주며, 잉크의 포집성이 큰 것으로 알려져 있다.
또한 상기 렌덤형 비이온계 계면활성제 성분은 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드를 원하는 몰 비만큼 동시에 반응시켜 이들 성분을 지방알코올에 렌덤형태로 부가시킨 화합물이다. 본 발명에서 지방알코올에 에칠렌옥사이드와 프로필렌옥사이드를 렌덤형태로 공중합시킨 렌덤형태의 비이온계 계면활성제를 블록형태의 비이온계 계면활성제와 함께 사용하게된 것은 종래기술의 비이온계 계면활성제의 사용에 따른 문제점을 개선하기 위하여 지방산을 함께 혼합시키는데 있어서, 블록형태의 계면활성제만을 사용하는 경우에는 지방산 성분을 비이온계 탈묵제 조성물에 분산 및 혼합시키기가 매우 어려웠기 때문이다. 그러나 블록형태의 계면활성제와 지방산 성분에 더하여 지방알코올에 에칠렌옥사이드와 프로필렌옥사이드를 렌덤형태로 공중합시킨 렌덤형태의 비이온계 계면활성제를 사용할 경우에는 지방산성분을 쉽게 탈묵제 조성물에 분산 및 혼합시킬 수가 있다는 사실을 발견하였고, 또한 지방알콜에 렌덤형태로 부가시킨 렌덤형태의 비이온계 계면활성제 성분은 섬유질에 대한 탈묵제 성분의 침투력을 증가시키고, 펄프의 해리성을 촉진시켜, 단시간 내에 잉크성분을 섬유질로부터 분리시키며 또한 기포의 지속성을 연장시켜 부유셀에서 잉크입자가 흡착된 기포를 수면위로 부상시켜주는 역할도 한다는 사실도 함께 발견하게 되었다. 즉 본 발명은 비이온계 탈묵제의 단점을 보완하기 위해 지방산성분을 탈묵제 조성물에 혼합시키고, 블록형 비이온계 계면활성제의 탈묵제로서의 기능을 향상시키기 위해 렌덤형 비이온계 계면활성제 성분을 함께 사용함으로써 완성하게 된 것이다.
상기 비이온계 계면활성제에 사용되는 지방알코올 성분으로는 탄소수 8 내지 35 사이의 지방알코올이 사용되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하기로는 라우릴알코올, 올레일알코올, 스테아릴알코올, 세틸알코올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 또는 2 종 이상의 혼합물이 좋다.
본 발명에서 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체 및 지방알코올에 부가되는 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 몰수는 각각 3 내지 45 몰 사이가 바람직하다. 상기 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 성분의 부가 몰비가 3 몰보다 작을 경우에는 물에 대한 용해성과 분산성이 불량해지거나 기포성과 파포성이 불량해질 우려가 있으며, 45 몰보다 많을 경우에는 기포성이 과다하여 부유공정에서 펄프중의 섬유성분의 손실이 커지거나 점도가 증가하여 역시 기포성과 파포성이 불량해질 수 있다.
본 발명에서 상기 비이온계 계면활성제의 함량은 전체 탈묵제 조성물에 대하여 50 내지 95 중량%가 바람직하다.
또한 본 발명의 제지용 탈묵제 조성물은 지방산을 포함하는 바, 상기 지방산은 탄소수가 4 내지 35인 지방산이 바람직하다. 더욱 바람직하기로는 상기 지방산이 라우릴산, 스테아린산, 올레인산, 팔미틴산로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 또는 2 이상의 혼합물이면 더욱 좋다. 본 발명에서 투입되는 지방산의 투입량은 제조되는 탈묵제 조성물의 수소이온농도가 3.5 내지 5.5 사이의 범위에 오도록 조절한다. 이에 적합한 지방산 성분의 투입량은 전체 탈묵제 조성물의 1 내지 20 중량%인 것이 바람직하다. 상기 수소이온농도가 3.5 내지 5.5 의 범위를 벗어나면 탈묵제 조성물의 운점(Cloud Point)이 넓은 온도범위에 존재하게되어 탈묵제로서의 기능이 저하되게 된다. 더욱 바람직하기로는 상기 수소이온농도가 4.5 내지 5.2 사이인 것이 좋다.
본 발명의 제지용 탈묵제 조성물은 물을 포함한다. 본 발명에서 물의 함량은 전체 탈묵제 조성물의 3 내지 50 중량% 사이가 적당하다. 물의 함량이 3 중량% 미만이면 각 성분들을 효율적으로 혼합하기가 어렵고 상안정성이 불량해질 우려가 있으며, 50 중량%를 초과하는 경우에는 운반 및 보관상에 비경제적이다.
본 발명에 의한 탈묵제 조성물을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저 온도조절이 가능한 교반기가 부착된 반응조에 비이온계 계면활성제 성분과 물을 투입하여 이들 성분의 수용액을 준비하고 여기에 지방산 성분을 투입, 혼합하여 본 발명에 의한 탈묵제 조성물을 제조한다. 지방산 성분이 상온에서는 고체상태로 존재하므로 지방산 성분을 미리 용융시켜 투입한다. 상기에서 용융온도가 지나치게 높은 경우에는 지방산 성분이 산화되거나 변색되는 문제가 있으므로 되도록 낮은 온도에서 용융시키는 것이 바람직하다. 또한 효율적으로 이들 성분들을 혼합하기 위해서는 반응조의 온도는 상온 내지 65 ℃가 적합한데 이보다 온도가 높으면 혼합물중의 성분이 산화하여 변색되는 등의 문제가 생길 수 있다.
이하 본 발명에 따른 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
가열장치가 부착된 교반가능한 반응기에 스테아릴알코올에 에틸렌옥사이드 18 몰과 프로필렌옥사이드 11 몰을 블록형태로 부가시킨 비이온계 계면활성제 50 kg, 스테아릴알코올에 에틸렌옥사이드 10 몰과 프로필렌옥사이드 20 몰을 블록형태로 부가시킨 비이온계 계면활성제 3 kg, 스테아릴알코올에 에틸렌옥사이드 12 몰과 프로필렌옥사이드 9 몰을 렌덤형태로 부가시킨 비이온계 계면활성제 17 kg, 에틸렌옥사이드 4 몰과 프로필렌옥사이드 33 몰의 블록공중합체 4 kg 및 물 12 kg을 투입한 후 반응기의 온도를 50 ℃로 유지하면서 가급적 빠른 속도로 교반하였다. 또한 별도의 용기에 스테아린산과 올레인산을 각각 3 kg과 5 kg을 60 ℃에서 용융 혼합시킨 지방산 혼합물을 준비하였다. 상기 지방산 혼합물을 비이온계 계면활성제의 수용액을 교반중인 반응기에 투입한 후 10 시간동안 교반혼합하여 탈묵제 조성물을 제조하였다. 상기 방법에 의하여 제조된 탈묵제 조성물의 수소이온농도는 4.8 이었다.
[실시예 2-8 및 비교예 1-5]
실시예 1과 같은 방법으로 탈묵제 조성물을 제조하되 탈묵제 조성물의 성분비를 표 1과 같이 하였다. 이때 상기 실시예 및 비교예에 따라 제조되는 탈묵제 조성물의 수소이온농도는 4.5 내지 5.2 사이가 되도록 조절하였다.
[실험 1] 탈묵공정 중의 기포상태 측정
폐지 건조중량 100 중량부에 대하여 상기 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 5에 따라 제조한 탈묵제 조성물 0.2 중량부, 가성소다 1.3 중량부, 규산소다 3호 1.4 중량부, 과산화수소 2.0 중량부와 적당량의 물을 실험실 규모의 펄퍼에 투입하고 약 5분간 처리하여 잉크를 섬유로부터 해리시킨 후 부유셀에서 기포를 발생시켜 발생되는 기포의 상태를 육안으로 측정하였다. 기포의 상태는 기포의 크기와 기포의 양을 전체적으로 고려하여 우수, 양호, 보통, 불량으로 나타내었다. 기포의 크기 분포도가 너무 큰쪽으로 또는 너무 작은쪽으로 치우칠 경우에는 잉크의 포집 및 부유력이 약해져서 백색도가 떨어지며, 기포의 양 역시 과다할 경우에는 섬유의 손실이 많이 발생하는 경우를 초래한다. 상기 기포 상태 측정의 결과는 표 1에 나타내었다.
[실험 2]
폐지 건조중량 100 중량부에 대하여 상기 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 5에 따라 제조한 탈묵제 조성물 0.2 중량부, 가성소다 1.3 중량부, 규산소다 3호 1.4 중량부, 과산화수소 2.0 중량부와 적당량의 물을 실험실 규모의 펄퍼에 투입하여 폐지의 잉크를 제거하였다. 상기 잉크가 제거된 펄프슬러리를 채취하여 200 g/m2평량 시트상으로 시편을 제조한 후 상기 시편의 백색도를 헌터타입 측정기로 측정하였다. 상기 측정의 결과는 표 1에 나타내었다.
[실험 3] 스케일 상태 측정
폐지 건조중량 100 중량부에 대하여 상기 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 5에 따라 제조한 탈묵제 조성물 0.2 중량부, 가성소다 1.3 중량부, 규산소다 3호 1.4 중량부, 과산화수소 2.0 중량부와 적당량의 물을 실험실 규모의 펄퍼에 투입하고 반응시켜 약 세 달 동안 운전을 한 후 부유셀 공정 라인의 축적된 스케일의 양을 육안으로 관찰하였다. 축적된 스케일의 양이 매우 적은 경우에는 우수, 적은 경우에는 양호, 보통인 경우에는 보통, 많은 경우에는 불량으로 나타내었다. 상기 측정의 결과는 표 1에 나타내었다.
[표 1]
| 항목 | 실시예(중량비kg) | 비교예(중량비kg) | ||||||||||||||
| 구분 | 부가물형태 | 알킬기 | EO/PO 몰수 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 조성성분 | 블록 | STEAL | 18/11 | 50 | 50 | 55 | 55 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| 10/20 | 3 | 5 | 3 | 3 | 5 | 3 | 3 | 3 | ||||||||
| 13/16 | 3 | 3 | ||||||||||||||
| OLEAL | 18/11 | 10 | ||||||||||||||
| CETAL | 18/11 | |||||||||||||||
| EO/PO 4/33 공중합체 | 4 | 5 | 3 | 4 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 | 5 | ||||||
| 렌덤 | STEAL | 12/9 | 17 | 17 | 17 | |||||||||||
| 15/7 | 17 | |||||||||||||||
| 8/17 | 17 | 17 | 17 | |||||||||||||
| OLEAL | 12/9 | 17 | 17 | |||||||||||||
| CETAL | 12/9 | 17 | ||||||||||||||
| 지방산 | STEAC | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||
| OLEAC | 5 | 6 | 5 | 5 | 5 | |||||||||||
| LARAC | 5 | 5 | 5 | |||||||||||||
| 지방산비누화물 | STEAS | 80 | 20 | |||||||||||||
| OLEAS | 80 | 60 | ||||||||||||||
| 물 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 20 | 20 | 20 | |||
| 결과 | 스케일 상태 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | △ | △ | |||||
| 기포상태 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | |||||||
| pH | 4.8 | 5.0 | 4.7 | 4.8 | 5.0 | 4.9 | 5.1 | 4.8 | ||||||||
| 백색도(%) | 60 | 61 | 60 | 61 | 62 | 60 | 61 | 60 | 57 | 56 | 55 | 56 | 54 | |||
| 단:STEAL: 스테아릴알코올, OLEAL: 올레일알코올, CETAL: 세틸알코올STEAC: 스테아린산, OLEAC: 올레인산, LARAC: 라우릴산STEAS: 스테아린산 나트륨 비누화물, OLEAS: 올레인산 나트륨 비누화물◎: 우수,: 양호, △: 보통, ×: 불량 |
상기 표 1에서 나타난 바와 같이 실시예 1 내지 8은 탈묵과정 중에 형성된 기포의 상태가 양호하며, 부유셀에 축적되는 스케일의 양도 적음을 알 수 있다.또한 탈묵제 성능의 지표라고 할 수 있는 백색도 측정의 결과에서 실시예 1 내지 8은 60 내지 62 %의 결과를 나타내었으나, 비교예 1 내지 5는 54 내지 57 %의 결과를 나타내어 본 발명에 따른 실시예가 비교예에 비하여 월등한 탈묵 효과를 보여 주었다.
상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 탈묵제를 탈묵공정에 사용할 경우 백색도가 우수한 펄프를 얻을 수 있으며, 또한 탈묵과정 중에 형성된 기포상태 및 스케일 상태가 양호하여 작업의 효율성을 증가시킬 수 있다.
Claims (6)
- (a) 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 블록형태로 부가된 화합물과 지방알코올에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 렌덤형태로 부가된 화합물과 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체를 함유하는 비이온계 계면활성제;(b) 지방산 및;(c) 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 제지용 탈묵제 조성물의 수소이온농도가 4.5 내지 5.2인 것을 특징을 하는 제지용 탈묵제 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 제지용 탈묵제 조성물에 대하여 상기 비이온계 계면활성제의 함량은 5 내지 50 중량%이고, 상기 지방산의 함량은 1 내지 20 중량%이고, 상기 물의 함량은 3 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 지방알코올의 탄소수가 8 내지 35 사이이며, 라우릴알코올, 스테아릴알코올, 올레일알코올 및 세틸알코올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 지방산의 탄소수가 4 내지 35 사이이며, 스테아린산, 올레인산, 라우릴산 및 팔미틴산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 또는 2 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 지방알코올에 부가된 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드성분의 몰비 및 상기 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드의 공중합체성분의 몰비가 각각 3 내지 45 몰 사이인 것을 특징으로 하는 제지용 탈묵제 조성물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990052172A KR100336298B1 (ko) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | 제지용 탈묵제 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990052172A KR100336298B1 (ko) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | 제지용 탈묵제 조성물 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000012311A KR20000012311A (ko) | 2000-03-06 |
| KR100336298B1 true KR100336298B1 (ko) | 2002-05-13 |
Family
ID=19621389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990052172A KR100336298B1 (ko) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | 제지용 탈묵제 조성물 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100336298B1 (ko) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551892A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-15 | Toho Chem Ind Co Ltd | Deinking of waste paper |
| JPS62177291A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-04 | ライオン株式会社 | 脱墨剤 |
| KR0136455B1 (ko) * | 1993-03-22 | 1998-04-25 | 도키와 후미카즈 | 탈묵방법 |
| US5817212A (en) * | 1994-12-15 | 1998-10-06 | Rhodia Inc. | Deinking composition and process |
| KR19980703543A (ko) * | 1995-04-05 | 1998-11-05 | 고토다쿠야 | 탈묵방법 |
| US5840157A (en) * | 1993-02-26 | 1998-11-24 | Lion Corporation | Deinking agent and method of deinking through flotation using the deinking agent |
-
1999
- 1999-11-23 KR KR1019990052172A patent/KR100336298B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551892A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-15 | Toho Chem Ind Co Ltd | Deinking of waste paper |
| JPS62177291A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-08-04 | ライオン株式会社 | 脱墨剤 |
| US5840157A (en) * | 1993-02-26 | 1998-11-24 | Lion Corporation | Deinking agent and method of deinking through flotation using the deinking agent |
| KR0136455B1 (ko) * | 1993-03-22 | 1998-04-25 | 도키와 후미카즈 | 탈묵방법 |
| US5817212A (en) * | 1994-12-15 | 1998-10-06 | Rhodia Inc. | Deinking composition and process |
| KR19980703543A (ko) * | 1995-04-05 | 1998-11-05 | 고토다쿠야 | 탈묵방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000012311A (ko) | 2000-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4964949A (en) | Deinking composition for reclamation of waste paper | |
| EP0434084B1 (en) | Deinking agent for regenerating waste paper | |
| US5100574A (en) | Deinking agent | |
| JPH0197289A (ja) | 故紙用の脱インキ剤 | |
| DE3609345C2 (de) | Flüssiges Textilwasch- und Bleichmittel und Reinigungsverfahren damit | |
| US5223089A (en) | Method of deinking waste paper using a fatty acid polyoxyalkylene ester | |
| US5460695A (en) | Method of deinking waste paper for reclamation thereof | |
| KR100336298B1 (ko) | 제지용 탈묵제 조성물 | |
| JPS60231800A (ja) | ポリ燐酸塩含有の液状洗濯洗剤組成物 | |
| EP0791100B1 (en) | Recycling of fibre products | |
| EP0906465B1 (en) | Deinking process | |
| JP4256524B2 (ja) | 古紙再生処理用添加剤 | |
| JPS58149394A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
| JPS62177291A (ja) | 脱墨剤 | |
| KR100502518B1 (ko) | 탈묵제 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 탈묵제 | |
| JPH11131380A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
| JP5102015B2 (ja) | 液状紙用嵩高剤 | |
| JPH0112876B2 (ko) | ||
| JP2001212402A (ja) | 高級アルコ−ル系エマルション消泡剤 | |
| JPH0423036B2 (ko) | ||
| JPS6128094A (ja) | 脱墨剤 | |
| JPS6036518B2 (ja) | 古紙再生脱墨剤 | |
| JPH043475B2 (ko) | ||
| JPS62243892A (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
| CA1144310A (en) | Deinking of newsprint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early publication | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |