KR100306001B1 - 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치 - Google Patents

열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열교환기에 사용되는 핀 튜브를 제조하는 장치에 있어 핀을 나선형으로 감으면서 고주파 용접하는 장치로 튜브를 자동으로 이송시키기 위한 튜브 이송장치에 관한 것으로, 일정높이로 고정 설치되며 일직선상으로 길게 설치되는 지지프레임과; 상기 지지프레임에 용접되어 일측으로 돌출되는 고정 브라켓 위에 설치되는 모터와; 상기 지지프레임 위에 고정 설치되어 상기 모터의 구동체인기어로부터 회전동력을 전달받는 종동체인기어와, 상기 종동체인기어의 회전축에 축착된 구동기어와, 상기 회전축의 양쪽에 회전이 자유롭게 설치된 두개의 출력축 각각에 축착됨과 동시 상기 구동기어에 치합되는 두개의 출력기어가 장착되어 있는 기어박스와; 상기 기어박스에 대하여 일정간격을 두고 설치되며, 상기 지지프레임을 감싸는 큰 구멍이 형성된 채 서로 마주하게 설치되어 승강용 실린더에 의하여 상,하로 승강되는 한쌍의 승강패널 내측 상단에 고정 부착된 브라켓에 설치되는 한쌍의 회전이송용 구동로울러와; 상기 기어박스의 각 출력축 단부와 상기 회전이송용 구동로울러의 단부 각각을 연결하는 연결축과; 상기 지지프레임 하부에 설치된 하부 프레임의 상면에 힌지 부착된 실린더에 의하여 지지프레임을 향해 기립되거나 반대방향으로 틸팅작동되는 작동몸체 및 상기 작동몸체의 상단에 고정 부착된 상부 브라켓의 선단에 하향을 향해 회전가능하게 부착되어 상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러 위에 얹혀진 튜브의 상부를 눌러 줄 때 튜브와 함께 회전함과 동시 튜브의 이송작동을 도와주는 연동로울러를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 발명이다.

Description

열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치{Tube transfer device be applied fin tube manufacturing device for heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 사용되는 핀 튜브(FINS TUBE)를 제조하는 장치에 있어 핀을 나선형으로 감으면서 고주파 용접하는 장치로 튜브를 자동으로 이송시키기 위한 튜브 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 화력발전소에서는 물을 가열하여 고온 고압의 증기를 발생시킨 다음 노즐로 분출, 팽창시켜 그 팽창속도를 이용하여 증기터빈을 회전시켜주는 수단으로 발전하고 있으며, 상기 고온 고압의 증기를 발생시키는 튜브에는 버너의 연소열에 의하여 빠르게 가열될 수 있도록 그 외주면에 핀을 나선형으로 감아주고 있다.
종래 기술에서는 열교환용 핀 튜브를 제조하기 위해서는 일정길이로 절단된 각 튜브를 샌드페이퍼로 닦아 그 외주면에 묻어있는 녹이나 이물질을 제거한 다음 튜브를 하나씩 운반하여 일단을 튜브 이송대차의 크램핑 척에 고정시키고 이어서 상기 크램핑 척을 회전시키면서 튜브 이송대차를 일방향을 향해 자동으로 이송시키는 수단으로 튜브의 외주면에 핀이 나선형으로 감기면서 고주파 용접되게 하는 구조로 핀 튜브를 제조하고 있다.
그러나 상기한 종래 기술과 같이 튜브 이송대차는 자동으로 이송되는 반면에 절단된 튜브는 작업자에 의하여 수동으로 하나씩 운반하는 구조로 되어 있기 때문에 열교환용 핀 튜브의 생산성이 매우 저조해진다는 것이 문제점으로 지적되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 제조하고자 하는 핀 튜브의 길이에 맞추어 일정길이 절단된 튜브의 외주면에 나섬형으로 감기는 핀을 고주파 용접하면서 일방향으로 이송시키는 튜브 이송대차를 향해 하나씩 연속적으로 이송시켜 주므로서 핀 튜브의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적을 두고 발명한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,
일정높이로 고정 설치되며 일직선상으로 길게 설치되는 지지프레임과;
상기 지지프레임에 용접되어 일측으로 돌출되는 고정 브라켓 위에 설치되는 모터와;
상기 지지프레임 위에 고정 설치되어 상기 모터의 구동체인기어로부터 회전동력을 전달받는 종동체인기어와, 상기 종동체인기어의 회전축에 축착된 구동기어와, 상기 회전축의 양쪽에 회전이 자유롭게 설치된 두개의 출력축 각각에 축착됨과 동시 상기 구동기어에 치합되는 두개의 출력기어가 장착되어 있는 기어박스와;
상기 기어박스에 대하여 일정간격을 두고 설치되며, 상기 지지프레임을 감싸는 큰 구멍이 형성된 채 서로 마주하게 설치되어 승강용 실린더에 의하여 상,하로 승강되는 한쌍의 승강패널 내측 상단에 고정 부착된 브라켓에 설치되는 한쌍의 회전이송용 구동로울러와;
상기 기어박스의 각 출력축 단부와 상기 회전이송용 구동로울러의 단부 각각을 연결하는 연결축과;
상기 지지프레임 하부에 설치된 하부 프레임의 상면에 힌지 부착된 실린더에 의하여 지지프레임을 향해 기립되거나 반대방향으로 틸팅작동되는 작동몸체와; 및
상기 작동몸체의 상단에 고정 부착된 상부 브라켓의 선단에 하향을 향해 회전가능하게 부착되어 상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러 위에 얹혀진 튜브의 상부를 눌러 줄 때 튜브와 함께 회전함과 동시 튜브의 이송작동을 도와주는 연동로울러;
를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,
또한 상기 기어박스의 출력축 단부와 회전이송용 구동로울러 각각의 단부를연결하는 연결축은 유니버셜 조인트 축으로 구성한 것을 특징으로 하며,
또한 상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러는 튜브의 하부 양측에 서로 마주하여 밀착된 채 튜브의 이송방향을 향해 튜브를 회전시키면서 밀어낼 수 있도록 평면상으로 볼 때 동일방향으로 경사지고 측면상으로 볼 때는 'X'자형으로 어긋나게 기울어진 상태로 설치되는 한편 튜브의 상부에 밀착되는 연동로울러는 평면상으로 볼 때 상기 회전이송용 구동로울러와 반대방향으로 경사지고 측면상으로 볼 때는 평행하게 설치되어 튜브를 회전시키면서 이송시키는 것을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 튜브 이송장치의 평면도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명의 일요부인 튜브 이송장치의 동력부 평면 단면도.
도 4는 도 3의 B-B선 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일요부인 튜브 이송장치의 이송부의 작동상태도.
도 7은 본 발명의 일요부인 이송부의 이송로울러 설치상태 평면도.
도 8는 본 발명의 일요부인 이송부의 이송로울러 설치상태 정면도.
도 9는 도 7의 C-C선 단면도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지지프레임 2 : 하부기대
3 : 모터 4a,4b : 승강패널
5a,5b : 회전이송용 구동로울러 6 : 작동몸체
7 : 실린더 8 : 연동로울러
9a,9b : 유니버셜 조인트 축 11 : 받침로울러
12 : 누름로울러 21 : 수직대
22 : 지지간 23 : 보조기대
24 : 멈춤간 25 : 연장간
26 : 축 27 : 회전판
31 : 고정브라켓 32 : 기어박스
33 : 구동체인기어 34 : 회전축
35 : 종동체인기어 36 : 체인
37 : 구동기어 38a,38b : 출력축
39a,39b : 출력기어 41 : 설치공
42 : 볼부쉬 43,44 : 고정판
45 : 가이드봉 46 : 실린더
61 : 하부 프레임 62 : 중간 브라켓
본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 튜브 이송장치의 평면도이며, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일요부인 튜브 이송장치의 동력부 평면 단면도이며, 도 4는 도 3의 B-B선 단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 일요부인 튜브 이송장치의 이송부의 작동상태도이며, 도 7은 본 발명의 일요부인 이송부의 이송로울러 설치상태 평면도이고, 도 8은 본 발명의 일요부인 이송부의 이송로울러 설치상태 정면도이며, 도 9는 도 7의 C-C선 단면도를 도시한 것으로,
도면부호 1은 지지프레임을 나타내는 것으로, 상기 지지프레임(1)은 H형강을 옆으로 눕힌 상태로 일정 높이에 수평하게 설치되어 있다.
상기 지지프레임(1)의 하부에는 핀(FIN)을 공급하는 구성요소들을 설치하는 하부기대(2)가 설치되어 있으며, 상기 하부기대(2) 일측에는 수직기대(21)가 설치되어 있다.
또한 상기 수직기대(21)의 일측에는 일정길이로 절단된 다수의 튜브(T)를 약간 경사진 상태로 지지하는 지지간(22)이 설치되는 보조기대(23)가 설치되어 있으며, 상기 수직기대(21)의 상단에는 상기 지지간(22)과 같은 경사각도로 설치되어 튜브(T)가 멈춤간(24)까지 자중으로 굴러내려올 수 있게 하는 연장간(25)이 고정상태로 부착되어 있는데, 상기 멈춤간(24)은 연장간(25) 상방을 향해 원호상으로 돌출된 상태에서 상기 지지프레임(1) 상면으로 튜브(T)가 굴러내릴 수 있는 경사면이 형성되어 있다.
상기 멈춤간(24)을 관통하는 축(26) 양단에는 부채꼴모양을 갖는 회전판(27)이 회전가능하게 설치되어 있는데, 상기 회전판(27)은 멈춤간(24)의 원호상의 멈춤단에 걸려있는 튜브(T)를 상기 멈춤간(24)의 상단 경사면으로 이동시켜 주는 작용을 하는 것이며, 상기 멈춤간(24)의 상단 경사면으로 이동된 튜브(T)는 자중으로 굴려내려 상기 지지프레임(1) 상방에 일정간격으로 설치된 다수쌍의 받침 로울러(11) 위에 얹혀지도록 구성되어 있으며, 또한 상기 받침 로울러(11) 각각에 받쳐진 튜브(T)의 상부를 눌러주는 상태로 밀착되는 누름 로울러(12)는 회전작동이 가능하게 설치되어 튜브(T)가 상기한 받침 로울러(11) 위로 공급될 때에는 상기 누름 로울러(12)는 상향으로 회전하여 받침 로울러(12)의 상방에서 벗어난 상태가 되고 튜브(T)가 받침 로울러(11) 위에 공급되었을 때에는 회전작동되어 튜브(T)의 상부에 밀착되는 상태로 작동하도록 구성되어 있다.
상기 지지프레임(1)의 상면에는 일정간격을 두고 다수쌍으로 설치되는 각 로울러(11)들은 회전가능하게 설치된 상태에서 튜브(T)를 받쳐주도록 구성하므로서이송시키고자 하는 튜브(T)와 함께 회전하게 되어 튜브(T)의 회전이송이 원활하게 진행되는 것이다.
상기 지지프레임(1) 상방에는 동력부와 이송부가 일정거리로 이격된 상태로 설치되어 있다.
상기한 동력부는 지지프레임(1) 일측에 용접된 상태로 돌출된 고정브라켓(31) 위에 고정 설치된 모터(3)와 상기 지지프레임(1) 위에 고정 설치된 기어박스(32)로 구성되어 있다.
상기 모터(3)의 출력축에 축착된 구동체인기어(33)와 상기 기어박스(32)의 중심부에 회전이 자유롭게 베어링으로 지지되는 회전축(34)의 일단에 축착된 종동체인기어(35)는 체인(36)으로 연설되어 있으며, 상기 회전축(34)에 축착된 구동기어(37)는 상기 기어박스(32)의 양측에 베어링으로 지지되는 두개의 출력축(38a)(38b)에 축착된 두개의 출력기어(39a)(39b)에 치합되어 모터(3)의 회전동력이 두개의 출력축(38a)(38b)에 전달될 수 있도록 구성되어 있다.
상기한 이송부는 동력부와 일정한 간격을 두고 설치되는 것으로, 상기 지지프레임(1)의 외곽을 감싸는 큰 구멍의 설치공(41)이 각각 형성된 채 서로 마주하는 한쌍의 승강패널(4a)(4b)과, 상기 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 상단 내측에 설치되는 한쌍의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)와, 상기 하부기대(2)에 연장된 상태로 설치된 하부 프레임(61) 상면에 회전가능하게 수직설치되는 작동몸체(6)와, 상기 작동몸체(6)를 회전작동시키는 실린더(7) 및 상기 작동몸체(6)의 상부에 회전가능하게 설치되어 튜브(T)의 상부에 접촉되는 연동로울러(8)로 구성되어 있다.
상기 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 각각의 외측 양쪽에 고정 부착된 볼부시(42)들은 상기 지지프레임(1)의 상,하면에 보울트 등으로 고정 부착된 상,하부 고정판(43)(44) 양단에 수직상으로 고정 설치되는 가이드봉(45)을 타고 상,하로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있으며, 또한 상기한 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 각각은 지지프레임(1)의 하부에 힌지 결합상태로 설치되는 실린더(46)에 의하여 상,하로 승강이동하도록 구성되어 있으며, 상기한 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 상단 내측에 고정 부착되는 브라켓(부호 생략)에 회전가능하게 설치되는 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)는 상기한 승강패널(4a)(4b)이 상승작동을 완료하였을 때 이송시키고자 하는 튜브(T)의 하부에 접촉하도록 구성되는데, 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)들은 튜브(T)의 이송방향을 기준하여 평면상으로 볼 때 같은 방향으로 기울어지게 설치되는 한편 측면상으로 볼 때에는 'X'자형으로 서로 교차하는 상태로 설치되어 있다.
상기와 같은 구성으로 튜브(T)의 하부 양측에 밀착되는 한쌍의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)는 튜브(T)를 회전시키면서 이송방향을 향해 밀어낼 수 있는 각도로 기울어지게 설치되어 있으므로 상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)들이 같은 방향으로 회전하게 되면 튜브(T)는 반대방향으로 회전함과 동시 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 밀어내는 방향으로 회전하면서 이송되는 것이다.
상기 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 일측에는 하부 프레임(61) 상면에 회전가능하게 힌지 결합된 작동몸체(6)의 중간 브라켓(62)에는 상기 하부 프레임(61)에 힌지 결합된 실린더(7)의 피스톤 선단을 연결시키는 구조로서 상기 작동몸체(6) 자체를수직상으로 기립시키거나 틸팅시킬 수 있도록 구성되어 있으며, 또한 상기 작동몸체(6)의 상단에 고정 부착된 상부 브라켓(63)의 저부에는 하나로 형성된 연동로울러(8)가 회전가능하게 설치되어 있다.
상기 연동로울러(8)는 튜브(T)의 상부에 평행하게 밀착되는데, 튜브(T)를 이송방향으로 밀어낼 수 있도록 틀어진 상태로 설치되어 있다. 즉, 상기 연동로울러(8)는 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)들과는 반대방향으로 회전하는 상태이므로 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)들과는 반대방향으로 틀어진 상태로 설치되어 튜브(T)를 보조적으로 밀어내는 작용을 하는 것이다.
한편, 상기 기어박스(32)의 일측으로 돌출된 두개의 출력축(38a)(38b) 단부와 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 단부를 연결하는 연결축은 유니버셜 조인트에 의하여 연결되는 유니버셜 조인트 축(9a)(9b)으로 연결하므로서 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 상,하로 승강작동하게 되더라도 기어박스(32)의 출력축(38a)(38b)과 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 연결상태를 그대로 유지시킬 수 있게 됨과 동시 출력출의 회전동력을 회전이송용 구동로울러에 전달시킬 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.
먼저 지지프레임(1)의 일측에 설치된 지지간(22)과 연장간(25) 위에 다수의 튜브(T)를 서로 밀착되게 정돈하여 적층시킨 상태에서 회전판(27)을 상향으로 회전작동(도 3의 도면상 시계방향)시키게 되면 상기 회전판(27)은 멈춤간(24)의 멈춤단에 걸려있는 있는 하나의 튜브(T)만을 상향으로 이동시키게 되며, 상기 멈춤간(24)의 상단 경사면으로 이동된 튜브(T)은 경사면에 의하여 밑으로 굴러내려 상기 지지프레임(1) 상방에 일정간격으로 설치되어 있는 받침 로울러(11) 위에 얹혀지게 되며, 이와 같이 튜브(T)가 받침 로울러(11)로 공급되어 얹혀진 상태가 되면 누름 로울러(12)가 회전작동하여 튜브(T)의 상부에 밀착된다.
상기와 같이 지지프레임(1) 상방에 설치된 다수쌍의 받침 로울러(11) 위로 튜브(T)가 공급될 때에는 상기한 이송부의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 상기한 받침 로울러(11)보다 약간 낮은 위치로 하강한 상태로 대기하고 있다가 상기 튜브(T)가 받침 로울러(11) 위에 공급된 시점에 이르게 되면 상기한 이송부의 한쌍의 승강패널(4a)(4b) 사이에 설치되어 있는 실린더(46)가 작동하여 피스톤을 몰입작동시켜 승강패널(4a)(4b)를 상승작동시키게 되면 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)는 튜브(T) 하부 양측에 밀착되면서 튜브(T)를 약간 들어올려주게 되며, 이와 같이 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 상승작동이 완료되면 이어서 하부 프레임(61) 상면에 설치된 실린더(7)가 작동하여 피스톤을 출현작동시키게 되면 틸팅되어 있던 작동몸체(6)가 수직으로 기립되며 이에 따라 연동로울러(8)가 튜브(T)의 상부를 눌러주는 상태로 밀착하게 된다.
상기와 같이 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)와 연동로울러(8)가 튜브(T)의 하부와 상부를 붙잡아주는 작동이 완료되면 이와 때를 같이 하여 동력부의 모터(3)가 구동하게 되어 기어박스(32)의 회전축(34)은 일방향으로 회전하게 되며, 상기 회전축(34)의 구동기어(37) 양측에 치합되어 있는 출력기어(39a)(39b)는 같은 방향으로 회전하게 되며, 이에 따라 두개의 출력축(38a)(38b) 각각은 유니버셜 조인트축(9a)(9b)으로 연결된 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)를 같은 방향으로 회전시키게 된다.
상기와 같이 같은 방향으로 회전하는 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)는 도 8 내지 도 10의 도시예와 같이 튜브(T)의 하부 양측에 밀착되어 튜브(T)를 회전시킴과 동시 이송방향을 향해 밀어낼 수 있도록 같은 방향으로 경사지고 또 서로 'X'자형으로 교차하는 방향으로 어긋나게 기울어진 상태로 설치되어 있으므로 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 같은 방향을 회전하게 되면 튜브(T)는 반대방향으로 회전하게 됨과 동시 튜브(T)의 하부 양측에 경사지고 서로 어긋나게 기울어진 상태로 밀착된 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 밀어내는 작용에 의해 튜브(T)는 이송방향(도면상 우측방향)을 향해 회전하면서 이송하게 되는 것이다.
또한 튜브(T)의 상부에 평행하게 밀착되어 있는 연동로울러(8)도 튜브(T)를 밀어낼 수 있는 방향으로 경사지게 설치되어 있으므로 튜브(T)는 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)와 연동로울러(8)의 중심부에 안정되게 붙잡힌 상태에서 회전하면서 이송되는 것이다.
상기와 같이 튜브(T)의 선단부가 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)와 연동로울러(8)에 의하여 회전하게 되면 튜브(T)의 후단부도 회전하면서 이송되는 상태가 되므로 받침로울러(11)와 누름로울러(12)에 지지되고 있는 튜브(T)의 후단부는 상기한 받침로울러(11) 및 누름로울러(12)와 마찰을 일으키지 않고 회전 이송작동이 원활하게 이루어지게 되는 것이며, 또한 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)와 연동로울러(8)를 통과한 부분도 지지프레임(1) 상방에 일정간격으로 설치된 한쌍의 받침로울러(11) 위에 얹혀지게 되고 이어서 누름로울러(12)에 의하여 지지되는데, 이때에도 튜브(T)는 회전하면서 이송하게 되므로 상기한 각 로울러의 외주면에 끌리거나 스치는 등의 마찰현상없이 회전 및 이송작동이 이루어지게 되는 것이다.
상기와 같이 이송부의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b) 및 연동로울러(8)에 의하여 튜브(T)의 이송작동이 완료되면 하부 프레임(61)에 설치된 실린더(7)가 작동하여 피스톤을 몰입시키게 되면 작동몸체(6)는 지지프레임(1)의 반대측으로 틸팅작동하게 되며, 이에 따라 연동로울러(8)도 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 상방에서 벗어나게 되며, 이어서 지지프레임(1) 저부에 설치된 실린더(46)가 착동하여 피스톤을 출현작동시키게 되면 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)도 하강하여 튜브(T)를 받아줄 수 있는 상태로 대기하게 되는 것이며, 이와 같은 이송부의 작동이 완료되면 다시 회전판(27)이 상향으로 회전하여 튜브(T)를 멈춤간(24) 상단으로 올려주게 되면 튜브(T)는 자중으로 굴러내려 그 선단부는 이송부의 회전이송용 구동로울러(5a)(5b) 위에 위치하고 후단부는 지지프레임(1) 위에 일정간격으로 설치된 받침로울러(11) 위에 지지되어 이송작동을 대기하고 있게 되며, 이어서 상기 지지프레임(1) 밑에 설치된 실린더(46)와 하부프레임(61)에 설치된 실린더(7)가 순차적으로 작동하여 승강패널(4a)(4b)를 상승작동시키게 되면 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 튜브(T)의 선단부를 약간 들어올리면서 지지하게 되고 그 다음으로 연동로울러(8)가 튜브(T)의 상부를 부드럽게 눌러주는 작동이 완료된 다음 동력부의 모터(3)가 구동하게 되면 전술한 바와 같이 튜브(T)는 회전하면서 이송되는 것이다.
한편, 상기 기어박스(32)에 설치된 두개의 출력축(38a)(3b)와 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)를 연결하는 연결축인 유니버셜 조인트 축(9a)(9b)은 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)의 위치 이동을 어느 정도 허용하고 있으며, 또한 상기 승강패널(4a)(4b)의 승강작동 폭도 유니버셜 조인트 축(9a)(9b)이 허용하는 범위안에 있으므로 상기 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)가 튜브(T)를 공급받을 때에는 하강하고 튜브(T)를 이송하고자 할 때에는 상승하는 작동을 반복하게 되더라도 상기 유니버셜 조인트 축(9a)(9b)은 항시 기어박스(32)의 출력축(38a)(38b)과 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)를 연결시키고 있는 상태를 유지하고 있게 되므로 모터(3)의 회전동력을 회전이송용 구동로울러(5a)(5b)에 전달할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의하면 열교환용 핀 튜브를 제조하는 제조장치에 있어 일정한 길이를 갖는 튜브를 하나씩 자동으로 연속해서 이송시킬 수 있으므로 핀 튜브의 생산성을 향상시키는 효과를 가져다주며, 또한 튜브를 회전시키면서 이송시키게 되므로 튜브를 지지하고 있는 받침로울러 및 누름로울러와의 사이에 마찰이 발생되지 않게 되어 튜브를 손상시키지 않고 이송시킬 수 있으므로 불량없이 양질의 핀 튜브를 제조할 수 있게 하는 이점을 제공하는 유용한 발명이다.

Claims (3)

  1. 일정높이로 고정 설치되며 일직선상으로 길게 설치되는 지지프레임과;
    상기 지지프레임에 용접되어 일측으로 돌출되는 고정 브라켓 위에 설치되는 모터와;
    상기 지지프레임 위에 고정 설치되어 상기 모터의 구동체인기어로부터 회전동력을 전달받는 종동체인기어와, 상기 종동체인기어의 회전축에 축착된 구동기어와, 상기 회전축의 양쪽에 회전이 자유롭게 설치된 두개의 출력축 각각에 축착됨과 동시 상기 구동기어에 치합되는 두개의 출력기어가 장착되어 있는 기어박스와;
    상기 기어박스에 대하여 일정간격을 두고 설치되며, 상기 지지프레임을 감싸는 큰 구멍이 형성된 채 서로 마주하게 설치되어 승강용 실린더에 의하여 상,하로 승강되는 한쌍의 승강패널 내측 상단에 회전가능하게 서로 마주하도록 설치되는 한쌍의 회전이송용 구동로울러와;
    상기 기어박스의 각 출력축 단부와 상기 회전이송용 구동로울러의 단부 각각을 연결하는 연결축과;
    상기 지지프레임 하부에 설치된 하부 프레임의 상면에 힌지 부착된 실린더에 의하여 지지프레임을 향해 기립되거나 반대방향으로 틸팅작동되는 작동몸체와; 및
    상기 작동몸체의 상단에 고정 부착된 상부 브라켓의 선단에 하향을 향해 회전가능하게 부착되어 상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러 위에 얹혀진 튜브의 상부를 눌러 줄 때 튜브와 함께 회전함과 동시 튜브의 이송작동을 도와주는 연동로울러;
    를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기어박스의 각 출력축 단부와 회전이송용 구동로울러의 각 단부를 연결하는 연결축은 유니버셜 조인트 축으로 구성한 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 한쌍의 회전이송용 구동로울러는 튜브의 하부 양측에 서로 마주하여 밀착된 채 튜브의 이송방향을 향해 튜브를 회전시키면서 밀어낼 수 있도록 평면상으로 볼 때는 동일방향으로 경사지고 측면상으로 볼 때는 'X'자형으로 어긋나게 기울어진 상태로 설치되는 한편 튜브의 상부에 밀착되는 연동로울러는 평면상으로 볼 때는 상기 회전이송용 구동로울러와 반대방향으로 경사지고 측면상으로 볼 때는 튜브와 평행하게 설치되어 튜브를 회전시키면서 이송시키는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송장치.
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