KR100297975B1 - 커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치에 관한 것으로, 종래에는 수지가 수용되어 있는 큰 용기에 커튼레일을 담구었다가 꺼내는 방식을 이용했는 데, 이 경우 생산성이 떨어지고, 그 표면이 매끄럽지 못할 뿐만 아니라 코팅강도가 떨어져 수지가 쉽게 떨어져 나간다는 단점이 있었는데 반해 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅방법은 관통구와 내부의 수지수용공간을 갖는 다이스를 준비하는 단계, 커튼레일을 삽입하는 단계, 수지수용공간에 소정 압력으로 액상의 수지를 공급하는 단계, 커튼레일을 이동시키는 단계 및 수지를 냉각시키는 단계를 포함하는 구성으로 이루어져 있고, 이를 구현한 커튼레일 수지코팅장치는 커튼레일 공급수단, 다이스, 수지공급수단 및 냉각수단을 포함하는 구성으로 이루어져 있으며, 알루미늄으로 만들어진 커튼레일의 표면에 연속적으로 수지를 코팅할 수 있어 생산성이 향상되고, 그 표면의 수지가 흘러내린 흔적이 남지 않아 표면이 매끈하게되고 또 일정 이상의 압력하에서 코팅이 이루어지므로 코팅강도도 커 코팅된 수지가 쉽게 파손되지 않는다는 장점을 가지고 있다.

Description

커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치{A RESIN COATING METHOD FOR CURTAIN RAIL AND THEREOF APPARATUS}

본 발명은 커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 소정 단면형상의 커튼레일의 표면에 PVC 등의 합성수지를 소정의 두께로 코팅하여주기 위한 커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 커튼레일은 알루미늄으로 만드는 데, 약한 힘에도 쉽게 휘어질 뿐만 아니라 커튼을 매단 상태에서 커튼레일을 따라 이동되는 이동구의 이동이 부드럽지 못하고 마찰로 인한 소음도 발생된다. 이를 방지하기 위해서는 커튼레일의 표면에 수지를 코팅해주어야 하는 데, 종래에는 용기에 액상의 수지를 채우고 여기에 소정 길이로 절단된 커튼레일을 담구었다가 꺼내므로 써 커튼레일의 표면에 수지가 코팅되도록 하는 방식을 이용했다. 이러한 방식으로 커튼레일의 표면에 수지를 코팅하는 경우 연속적으로 작업이 이루어지지 않아 생산성이 떨어질 뿐만 아니라 수지가 한쪽으로 흘러내려 표면이 매끈하게되지 않고 또 수지의 코팅강도가 약해 쉽게 벗겨지는 경향이 있다.

본 발명의 목적은 커튼레일이 성형됨과 동시에 수지코팅작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하므로 써 생산성이 향상될 뿐만 아니라 코팅두께가 일정하고 또 그 표면이 매끈하게 이루어지며 코팅강도도 뛰어난 커튼레일 수지코팅방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명의 방법을 구현하기 위한 커튼레일 수지코팅장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치의 구성을 설명하기 위한 도면,

도 2는 수지가 코팅되기 전의 커튼레일을 나타낸 사시도이고,

도 3은 다이스와 수지공급수단의 설치상태를 보여주는 부분 사시도이고,

도 4는 도 3 I-I에 따른 단면도,

도 5는 냉각수단을 나타낸 도면이고,

도 6은 수지가 코팅된 커튼레일의 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10, 10a : 커튼레일12 : 수지층

100 : 수지코팅장치110 : 커튼레일 공급수단

112 : 롤114 : 알루미늄판

120 : 다이스122 : 관통구

124 : 수지수용공간126 : 볼트

128 : 보조구129 : 주입공

130 : 수지공급수단131 : 제 1수지공급기

136 : 제 2수지공급기140 : 냉각수단

142 : 통과홈144 : 냉각수 공급구

146 : 공기배출구148 : 두께조절대

150 : 이송수단

본 발명의 목적은 소정 단면 형태로 성형된 커튼레일의 표면에 수지를 코팅하는 방법에 있어서, 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있고 내부에는 수지수용공간이 형성되어 있는 다이스를 준비하는 단계, 관통구를 통해 커튼레일을 삽입하는 단계, 수지수용공간에 소정 압력으로 액상의 수지를 공급하는 단계, 커튼레일을 이동시키는 단계 및 다이스를 통과하면서 코팅된 커튼레일 표면의 수지를 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼레일의 수지코팅방법에 의해 달성 가능하다.

위 수지를 공급하는 단계는 커튼레일의 바깥표면으로 수지를 공급하는 제 1공급단계와 커튼레일의 내부 표면으로 수지를 공급하는 제 2공급단계로 구분하여 실시하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 목적은 커튼레일의 표면에 수지를 코팅하기 위한 장치에 있어서, 소정 단면형상으로 성형된 커튼레일을 공급하기 위한 커튼레일 공급수단, 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있고 내부에는 수지수용공간이 형성되어 있는 다이스, 다이스의 수지수용공간으로 액상의 수지를 소정 압력으로 공급하기 위한 수지공급수단 및 관통구를 통해 인출된 커튼레일의 표면에 코팅된 수지를 냉각시키기 위한 냉각수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼레일 수지코팅장치에 의해 달성 가능하다.

위 수지공급수단은 커튼레일의 바깥표면을 향해 소정 압력의 수지를 공급하는 제 1수지공급기와 제 1수지공급기와 마주보고 설치되어 커튼레일의 내부표면을 향해 소정 압력의 수지를 공급하는 제 2수지공급기를 구비하는 구성으로 하는 것이 좋고, 또 위 냉각수단은 수지가 코팅된 커튼레일이 통과될 수 있는 통과홈과 내부로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수공급구와 내부의 공기를 배출하여 진공상태를 유지하기 위한 공기배출구와 코팅된 수지의 두께를 일정하게 조절하기 위한 두께조절판을 구비하는 진공수조로 구성하는 것이 좋으며, 냉각수단을 거친 수지코팅 커튼레일을 인출하여 필요한 곳으로 이동시키기 위한 이송수단을 더 포함하는 구성으로 하는 것이 더욱 좋다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치의 구성을 설명하기 위한 도면이다.

도 1에는 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치(100)는 커튼레일 공급수단(110)을 구비하고 있다. 이 커튼레일 공급수단(110)은 소정 단면형상으로 성형된 커튼레일(10)을 공급하기 위한 것으로, 롤(112)에서 공급되는 소정 두께의 알루미늄판(114)을 일측이 개구된 커튼레일 단면형상으로 성형하여 다이스(120)로 공급하는 역할을 한다. 물론, 경우에 따라서는 다른 곳에서 성형한 커튼레일(10)을 순서대로 공급할 수 있는 것을 사용하여도 된다.

본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치(100)는 다이스(120)를 구비하고 있다. 이 다이스(120)는 본 발명의 핵심을 이루는 부분으로 그 내부 구조에 관해서는 뒤에서 상세히 설명한다. 이 다이스(120)는 커튼레일(10)을 내부로 통과시키면서 그 표면에 PVC 등의 액상수지를 입혀주는 역할을 한다. 이 다이스(120)에는 양측으로 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있어야 함은 물론이고, 그 내부로는 수지수용공간이 형성되어 있어야 한다.

다이스(120)에는 수지공급수단(130)이 연결되어 있다. 이 수지공급수단(130)은 다이스(120)의 내부로 일정 압력의 액상수지를 주입하여주기 위한 것으로, 도시된 바와 같이 제 1수지공급기(131)와 제 2수지공급기(136)의 한 쌍으로 이루어지는 것을 사용하는 것이 좋다. 이러한 제 1수지공급기(131)와 제 2수지공급기(136)는 수지원료로 사용되는 컴파운드를 가열하여 액상으로 만든 상태에서 이를 다이스(120)의 양측에서 일정 압력으로 수지를 주입하는 역할을 한다. 이 제 1수지공급기(131)와 제 2수지공급기(136)로는 내부에 스크류를 설치하여 스크류가 회동되면서 액상의 수지를 다이스(120)에 일정 압력으로 주입하도록 하면 된다.

다이스(120)에 이웃하여서는 냉각수단(140)이 설치되어 있다. 이냉각수단(140)은 커튼레일(10) 단면형상의 관통구를 통해 인출된 커튼레일(10)의 표면에 코팅된 수지를 냉각시키기 위한 것이다. 이 냉각수단(140)은 도 5를 보면 알 수 있다. 이에 관해서는 뒤에서 더 상세히 설명한다. 이 냉각수단(140)의 옆쪽으로 이송수단(150)이 설치되어 있다. 이 이송수단(150)은 냉각수단(140)을 거친 수지코팅 커튼레일을 인출하여 필요한 곳으로 이동시키기 위한 것이다.

즉, 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있고 내부에는 수지수용공간이 형성되어 있는 다이스(120)를 갖는 본 발명에 따른 커튼레일 수지코팅장치(100)를 준비하여 필요한 위치에 설치하여두고, 다이스(120)의 관통구(122)를 통해 소정 단면형상의 커튼레일(10)을 삽입한다. 그런 다음 수지수용공간(124)에 소정 압력으로 액상의 수지를 공급하면서, 커튼레일(10)을 이동시킨다. 이에 따라 다이스(120)를 통과하면서 커튼레일(10)의 표면에 도 6에 나타낸 바와 같은 수지층(12)이 형성된다. 관통구(122)를 빠져 나온 후에는 냉각수단(140)으로 수지층(12)을 냉각시키고 이송수단(150)으로 필요한 위치로 이동시키면 된다.

더 자세히 설명하면, 롤(112)을 통해 알루미늄판(114)이 커튼레일 공급수단(110)으로 공급되면, 커튼레일 공급수단(110)은 알루미늄판(114)을 순차적으로 절곡하여 커튼레일(10)로 성형한다. 그런 다음 소정 단면 형상으로 성형된 커튼레일(10)은 다이스(120)의 일측으로 공급되어 타측으로 배출된다. 이와 같이 커튼레일(10)이 다이스(120)를 통과하는 과정 중에 다이스(120) 내부에 있던 액상의 수지가 커튼레일(10)의 표면에 입혀지게 된다. 물론, 제 1수지공급기(131)와제 2수지공급기(136)에서는 액상의 수지를 다이스(120) 내부로 계속 공급한다. 다이스(120)를 빠져 나온 커튼레일(10)의 표면에는 수지가 도포된 상태로 되고, 이 상태에서 커튼레일(10a)은 다시 냉각수단(140)을 거치면서 표면의 수지가 냉각되게 된다. 물론, 이 과정 중에 커튼레일(10a) 표면에 코팅되는 수지의 두께는 일정하게 된다. 이러한 과정으로 그 표면에 수지가 코팅된 커튼레일(10a)은 컨베이어 등의 이송수단(150)을 통해 필요한 장소로 이송되게 된다. 즉, 본 발명에 따른 장치를 이용하는 경우 커튼레일(10)을 성형함과 동시에 이를 다이스(120)로 공급하여 그 표면에 수지를 코팅할 수 있다. 즉, 연속적인 수지코팅작업이 가능해 생산성이 향상된다.

도 2는 수지가 코팅되기 전의 커튼레일을 나타낸 사시도이고, 도 3은 다이스와 수지공급수단의 설치상태를 보여주는 부분 사시도이고, 도 4는 도 3 I-I에 따른 단면도이다.

도 2에는 커튼레일 공급수단으로부터 다이스(120)로 공급되는 커튼레일(10)이 도시되어 있다. 도시된 바와 같은 커튼레일(10)은 알루미늄판을 롤러 등을 이용해 순차적으로 절곡하여 일측이 개구된 형태로 만든다. 이러한 커튼레일(10)은 도 3과 도 4에 나타낸 바와 같은 다이스(120)로 공급된다.

다이스(120)는 커튼레일(10) 단면형태의 관통구(122)가 동일선 상으로 양측에 각각 형성되어 있고 그 내부에는 수지수용공간(124)이 형성되어 있다. 이 다이스(120)는 반쪽 금형 2개를 볼트(126) 등으로 체결하여 만들면 된다. 이 다이스(120)의 내부 일측에는 다이스(120) 내부 수지수용공간(124)에 설치된 보조구(128)를 구비하고 있다. 이 보조구(128)는 일측 반쪽 금형 또는 일측 수지공급기(131 또는 136)에 고정하면 된다. 이 보조구(128)에는 수지가 주입되는 주입공(129)이 형성되어 있는 데, 이는 다이스(120)를 통과하는 커튼레일(10)의 내측 표면을 향해 일정 압력으로 수지를 공급하기 위한 것이다. 물론, 타측의 수지공급기(136 또는 131)는 커튼레일(10)의 바깥 표면을 향해 일정 압력으로 수지를 공급한다.

도시된 바와 같이 다이스(120)의 양측으로는 제 1수지공급기(131)와 제 2수지공급기(136)가 각각 설치되어 있다. 이 제 1, 제 2수지공급기(131, 136)는 수지주입수단(130)으로서 컴파운드를 녹여 액상으로 만든 다음 스크류 등으로 수지를 다이스(120) 내부로 공급한다.

즉, 일측의 제 1수지공급기(131)는 커튼레일(10)의 바깥쪽 표면을 향해 일정 압력으로 수지를 공급하고, 제 2수지공급기(136)는 커튼레일(10)의 내측 표면을 향해 일정 압력으로 수지를 공급한다. 즉, 커튼레일(10)의 내측 표면과 외측 표면으로는 일정 압력으로 수지가 가압된 상태로 입혀지게 된다. 이 상태에서 일측의 관통구(122)를 통해 그 표면에 수지가 입혀진 커튼레일(10a)이 인출된다. 이 경우 관통구(122)의 크기를 조절하므로 써 커튼레일(10)의 표면에 코팅되는 수지층(12)의 두께를 어느 정도 조정할 수 있다.

도 5는 냉각수단을 나타낸 도면이고, 도 6은 수지가 코팅된 커튼레일의 단면도이다.

도 5에 나타낸 바와 같이 냉각수단(140)은 일종의 진공수조로서 수지가 코팅된 커튼레일(10a)이 통과될 수 있는 통과홈(142)과 내부로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수공급구(144)와 내부의 공기를 배출하여 진공상태를 유지하기 위한 공기배출구(146)와 코팅된 수지의 두께를 일정하게 조절하기 위한 두께조절대(148)를 구비하는 일종의 진공수조이다. 즉, 다이스(120)에서 입혀진 수지는 냉각수단(140)을 통과하면서 냉각되고, 그 상태에서 두께조절대(148)의 통과홈(142)을 통과하면서 코팅된 수지의 두께가 일정하게 유지된다. 또, 통과홈(142)을 빠져나오면서 그 표면이 매끈하게 다듬어져 깨끗한 표면을 갖는 수지코팅 커튼레일이 완성되게 된다. 이렇게 하여 완성된 수지코팅 커튼레일(10a)의 단면모습이 도 6에 도시되어 있다.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 따른 커튼레일의 수지코팅방법 및 그 장치를 이용하는 경우 알루미늄으로 만들어진 커튼레일의 표면에 연속적으로 수지를 코팅할 수 있어 생산성이 향상되고, 그 표면의 수지가 흘러내린 흔적이 남지 않아 표면이 매끈하게되고 또 일정 이상의 압력하에서 코팅이 이루어지므로 코팅강도도 커 코팅된 수지가 쉽게 파손되지 않는다는 장점도 있다.

Claims (4)

1. 소정 단면 형태로 성형된 커튼레일의 표면에 수지를 코팅하는 방법에 있어서,

   상기 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있고 내부에는 수지수용공간이 형성되어 있는 다이스를 준비하는 단계;

   상기 관통구를 통해 상기 커튼레일을 삽입하는 단계;

   상기 수지수용공간에 소정 압력으로 액상의 수지를 공급하는 단계;

   상기 커튼레일을 이동시키는 단계; 및

   상기 다이스를 통과하면서 코팅된 커튼레일 표면의 수지를 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼레일의 수지코팅방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 수지를 공급하는 단계는 상기 커튼레일의 바깥표면으로 수지를 공급하는 제 1공급단계와 상기 커튼레일의 내부표면으로 수지를 공급하는 제 2공급단계로 구분되어 있는 것을 특징으로 하는 커튼레일의 수지코팅방법.
3. 커튼레일의 표면에 수지를 코팅하기 위한 장치에 있어서,

   소정 단면형상으로 성형된 커튼레일을 공급하기 위한 커튼레일 공급수단;

   상기 커튼레일 단면형태의 관통구가 동일선 상으로 형성되어 있고 내부에는 수지수용공간이 형성되어 있는 다이스;

   상기 다이스의 수지수용공간으로 액상의 수지를 소정 압력으로 공급하기 위한 수지공급수단; 및

   상기 관통구를 통해 인출된 커튼레일의 표면에 코팅된 수지를 냉각시키기 위한 냉각수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼레일 수지코팅장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 수지공급수단은 상기 커튼레일의 바깥표면을 향해 소정 압력의 수지를 공급하는 제 1수지공급기와 상기 제 1수지공급기와 마주보고 설치되어 상기 커튼레일의 내부표면을 향해 소정 압력의 수지를 공급하는 제 2수지공급기를 구비하는 구성으로 이루어져 있고, 상기 냉각수단은 상기 수지가 코팅된 커튼레일이 통과될 수 있는 통과홈과 내부로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수공급구와 내부의 공기를 배출하여 진공상태를 유지하기 위한 공기배출구와 상기 코팅된 수지의 두께를 일정하게 조절하기 위한 두께조절판을 구비하는 진공수조이며, 상기 냉각수단을 거친 수지코팅 커튼레일을 인출하여 필요한 곳으로 이동시키기 위한 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼레일 수지코팅장치.