KR100296504B1

KR100296504B1 - 광-전자장치

Info

Publication number: KR100296504B1
Application number: KR1019980707514A
Authority: KR
Inventors: 예커 헬스트룀
Original assignee: 브롬 스티그-아르네; 아이알오 에이비
Priority date: 1996-04-01
Filing date: 1997-03-25
Publication date: 2001-09-22
Also published as: EP0891564B1; CN1215476A; DE19612953A1; KR20000004938A; DE59711372D1; WO1997037247A1; US6095200A; EP0891564A1; CN1112593C

Abstract

실 공급기(f)의 저장 드럼(3)상에서 탐지 영역(11)을 횡방향으로 통과하는 실(Y)(10)의 이동을 탐지하는 광-전자 장치(S)를 개시한다. 이 장치는 탐지 영역(11)을 향하는 적어도 1개의 광원(L)과, 저장 드럼(3)상에 결합되고 탐지 영역(11)으로부터 짧은 거리 이격되고 광원(S)으로부터 이격된 적어도 1개의 반사체(B)와, 탐지 영역(11)쪽으로 향한 적어도 1개의 신호 발생 리시버(R)를 구비하고, 상기 반사체(B)는 실질적으로 실의 길이 방향과 평행하게 연장되고 저장 드럼(3)의 원주 방향으로 연장된 적어도 1개의 좁고 대략 편편한 반사 영역(15,15',15")이다. 반사 영역은, 반사체(B)와 실의 경로면(13) 사이에 끼워진 스트립 다이아프램 또는 대략 반사면에 배열된 다이아프램화된 영역(도 8)에 의하여, 그 길이 방향의 측면에서 경계지워진다.

Description

광-전자 장치{Opto-electronic device}

EP-A-O 199059로부터 알려진 이러한 종류의 장치에서, 저장 드럼에서 탐지부를 향하는 광원과 리시버가 실 공급기의 하우징의 브라켓에 마련되고, 저장 드럼의 표면으로부터 이격되어 있다. 상기 탐지부의 아래에는 유리 플레이트가 저장 드럼의 표면 내부로 삽입된다. 상기 유리 플레이트의 하측에는 전반사 코팅면이 마련된다. 각 실타래가 탐지부를 그 길이 방향에 대하여 횡방향으로 통과하도록, 저장 드럼상에 감겨진 실타래들은 축방향에서 전방으로 밀려진다. 이 장치는 저장 드럼상의 실 공급부의 적어도 첫 번째 실타래의 축방향 위치를 탐지하는 센서로서 기능하는 바, 예를 들면 실 공급기의 회전 구동을 제어하는데 사용되는 신호를 가지는 실의 이동, 부존재 또는 존재에 반응하게 된다. 실이 반사기 쪽으로 향하거나 반사기로부터 나오는 광선을 차단하면, 그 즉시 리시버는 오로지 실의 음영 또는 광의 세기의 변이를 기록한다. 특히 실이 얇은 경우에는, 디자인과는 무관하게 상기 음영으로부터는 상대적으로 약한 신호 변조만을 얻을 수 있으므로, 유용하고 명확한 능동 신호를 생성하기 위해서는 평가, 증폭, 판별에 상대적으로 큰 노력이 요구된다.상기 장치는 이물질, 교란 광 또는 피할 수 없는 린트(lint) 또는 린트 묶음이 있는 경우에 취약하다. 또한 필요한 청소(또는 정비)의 회수가 많다는 점이 불리하다.

한편 공지된 유사한 장치들은 실과 리시버 사이 그리고/또는 광원과 실 사이에 광-전자적인 실의 탐지를 위한 다이아프램 그리고/또는 렌즈를 제공한다. 그러나 이러한 수단은 장치의 응답 특성을 크게 개선하지 못하고, 오염에 대한 취약성에 상당한 영향을 주지 못한다.

본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 기술된 종류의 광-전자 장치에 관한 것이다.

도 1은 탐지 영역에서 실의 이동, 존재 또는 부존재를 탐지하는 장치를 가진실 공급기의 개략적인 측면도이다.

도 2a, 2b는 상기 장치의 첫 번째 구현예에 있어서, 상호 관련된 2개의 개략도이다.

도 3a, 3b는 다른 구현예의 상호 관련된 개략도이다.

도 4는 저장 드럼의 원주 방향에서 본 또 다른 구현예이다.

도 5는 저장 드럼의 원주 방향에서 본 또 다른 구현예이다.

도 6a, 6b는 또 다른 구현예의 상호 관련된 2개의 개략도이다.

도 7은 저장 드럼의 원주 방향에서 본 또 다른 구현예이다.

도 8은 상기 장치의 상세부에 대한 사시도이다.

도 9는 도 8의 "Ⅸ-Ⅸ" 평면의 단면도이다.

도 10은 도 9의 단면도에 따른 단면의 변형예에 대한 상세도이다.

본 발명의 목적은 탐지부에서의 실의 통과 또는 실의 존재나 부존재로부터 강력하고 유용하며 오염물, 즉 린트 및 교란 광에 상대적으로 영향을 덜 받는 유효 신호를 끌어낼 수 있는 상기에서 기술한 것과 같은 종류의 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적은 청구항 제1항의 특징에 의하여 이루어질 수 있다.

실이 저장 드럼상에서 비교적 느리게 전방으로 움직이는 경우에도 이 실은 실의 길이 방향으로 연장된 적어도 1개의 바-코드 형상의 반사 영역을 차단하거나 노출시키기 때문에, 즉 최대로 차단하거나 또는 완전히 노출되기까지는 매우 짧은 시간만이 소멸하기 때문에, 매우 강하고 유효한 유용-신호가 생성된다. 실이 부존재하는 동안에 좁지만 긴 반사 영역에는 그 전 길이와 폭에 걸쳐서 조명이 비추어지는데, 그 큰 길이 때문에 리시버에 많은 광을 반사하게 된다. 실이 반사-스트립과 광원 사이에 존재하면, 반사 스트립 전체가 차단될 수 있다. 실의 이동 방향에서 반사-스트립이 바-코드 형상으로 좁은 폭을 가지기 때문에, 차단된 상태와 노출된 상태 사이의 빛의 양의 차이가 클 뿐만 아니라, 빛의 양이 많은 것으로부터 적은 것으로 또는 그 반대 방향의 강한 누진적 전이 또는 강한 감쇄 전이가 있다. 거기에서 발생하는 강한 신호-변조 때문에 신호 평가를 위한 많은 전자적인 노력을 피할 수 있다. 균일하고 약한 오염에 의해서는 응답 특성이 거의 변하지 않는다. 통상적으로 린트 또는 린트 묶음은 실과 같은 방식으로 반사 영역을 차단하거나 개방하지 못하며, 이러한 이유 때문에 상기 린트나 린트 묶음은 정확한 유효 신호를 끌어내는데 있어서는 거의 중요하지 않다.

청구항 제2항에 따르면, 상기의 유리한 특성들은, 가공되는 가장 강한 실의 두께의 치수 등급에 근사적으로 대응하는 긴 반사 영역의 폭으로부터 또한 발생된다.

다이아프램처럼 작용하는 반사체의 스트립 형상 반사 영역에 의하여(청구항 제4항), 또는 반사체에서 반사 영역을 광학적으로 한정하고 탐지 영역과 반사체 사이의 거리를 효율적으로 사용하는 적어도 하나의 스트립 형상의 다이아프램 구멍을 가지는 스트립 다이아프램에 의하여(청구항 제3항), 상기의 유리한 응답 특성이 얻어진다. 다시 말하면, 리시버에 결정적인 적어도 하나의 반사 영역은, 스트립 다이아프램의 상기 다이아프램 구멍에 의하여 훨씬 큰 반사체 표면상에 광학적으로 형성되거나, 다이아프램 구멍 없이 단지 비-반사 영역인 길이 방향의 측면에 의하여 경계지워진다. 스트립 다이아프램에 의한 반사 스트립의 광학적 한계 때문에, 반사체의 인접 영역은 반사 목적으로 사용되지 않는다. 스트립 다이아프램에 의하여,적어도 하나의 바-코드 형상의 반사 영역이 오로지 사용될 수 있다.

청구항 제5항의 구현예에서, 스트립 다이아프램과 반사 스트립 사이의 거리만큼 초점-깊이 조절이 선택적으로 미리 세팅될 수 있다. 다이아프램 구멍이 실의 반사체를 향하는 측에 위치하기 때문에, 광원과 다이아프램 사이의 거리 또는 리시버와 다이아프램 구멍 사이의 거리는 다이아프램 기능상으로는 부차적인 중요성을 가진다.

상기 스트립 다이아프램에 적어도 2개의 평행하고 분리된 다이아프램 구멍이마련되어 있으므로, 청구항 제6항의 구현예가 유리하다. 탐지 영역을 통과하는 실은 2번에 걸쳐서 광의 경로를 차단하는데, 그 때마다 거의 정확하게 동일한 방식으로 차단하게 된다.

스트립 다이아프램 없이 작동하는 청구항 제7항의 구현예에서는, 실이 통과하는 동안에 리시버에 의하여 말하자면 단계적으로 그리고 매우 명확하게 실이 기록되도록, 중간적인 비-반사 영역을 가진 여러 개, 즉 2개의 반사 영역이 마련된다. 말하자면 동일한 실이 무한으로부터 2번 접근하여 그것이 상기 영역 위에 존재하자마자 무한으로 사라지기 때문에, 리시버는 각 반사 영역을 횡단하여 통과하는 것을 적어도 1번 그리고 강력하게 인식한다.

청구항 제8항의 구현예에서는, 몇배의 강력한 신호 변조가 단계적으로 얻어진다. 스트립 패턴은 사용될 수 있는 모든 실의 품질 또는 실의 두께에 대하여 사용될 수 있도록 설계된다.

실제적으로 채택하기 위해서는, 청구항 제9항에 특정된 것과 같은 치수가 유용하다.

한편 실 공급기의 저장 드럼, 특히 정지된 저장 드럼은, 상기 실 공급기가 작동하는 동안에 상기 저장 드럼을 지지하고 회전하는 구동 샤프트와 함께 회전하는 것을 막기 위한 상호 협동하는 자석들이나 밸라스트(ballast) 중량물에 의하여 방해를 받기 때문에, 저장 드럼이 회전 진동하는 것을 피할 수 없다. 적어도 청구항 제10항에 따른 반사 영역의 가능한 작은 곡률에 의하여 그러한 회전 진동의 교란시키는 영향을 피할 수 있다. 왜냐하면 (실질적으로 90 mm 또는 그 이상의 지름을 가지는) 저장 드럼의 회전 진동하에서도, 반사 지역이 그 반사 특성을 유지하고 있기 때문이다.

청구항 제11항의 구현예는 특별한 이점을 가진다. 실이 광의 경로를, 즉 스트립 다이아프램의 다이아프램 구멍들을 가로질러서 두 차례 통과한다. 첫 번째로 반사 영역으로 들어가는 광의 경로가 차단되고 그 다음에 반사 영역으로부터 나와서 리시버로 향하는 광의 경로가 차단될 때, 리시버는 강력하고 유효한 유용 신호에 의하여 반응하게 된다. 이러한 경우에 반사 영역은 광원과 리시버 쪽으로 향하고 있다. 따라서 양자는 적절하게 경사진 상태로 위치된다.

청구항 제11항의 대체 가능한 구현예에서는, 실이 각 반사 영역을 신속하게 차단 및 노출시키고, 더 중요한 것은 최대의 차단과 최대의 노출 사이에 급한 전이를 가지고 있으므로, 강력한 신호 변조가 생성된다.

청구항 제13항의 구현예는 구조적으로 단순하다. 광 투과 플레이트가 반사 영역의 그리고 상기 영역들의 전달체로서 기능하고, 또한 탐지 영역을 그 표면에제한한다.

청구항 제14항의 구현예에서는, 적어도 하나의 다이아프램 구멍을 가진 스트립 다이아프램이 플레이트의 표면에 또는 상기 표면의 바로 아래에 마련되는 반면에, 반사체 또는 각 반사 영역은 플레이트 내부 깊숙히 또는 플레이트의 하부 표면에 마련된다. 이러한 경우에는, 탐지 영역과 스트립 다이아프램과 반사체 또는 반사 영역의 공간적인 상관 관계가 최적화되고 미리 결정된다. 물론 리시버의 최적화된 응답 특성을 보장하기 위해서는, 광원 및 리시버까지의 거리 조절을 이와 같이 주어진 선행 조건에 조화시켜야 한다.

청구항 제15항, 제16항 및 제17항의 구현예는 유용하다는 점에서 중요성을 가진다.

청구항 제18항의 구현예에서, 플레이트의 두께가 스트립 다이아프램과 연속된 반사체 사이의 거리를 결정하는데, 상기 스트립 다이아프램의 다이아프램 구멍에 의한 광학적인 제한에 따라 상기 반사체 중에서 스트립 형상의 반사 영역만이 사용된다. 다이아프램 구멍은 스트립 다이아프램을 가로질러 미끄러지는 실에 의하여 깨끗하게 유지된다. 여기에서 반사체는 오염으로부터 보호된다.

청구항 제19항의 구현예는 제작이 단순하다.

청구항 제20항에 따르면, 플레이트를 정확하게 위치시킬 수 있고 용이하게 교체할 수 있다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 구현예를 상세히 설명한다.

예를 들면 실을 짜는 기계(weaving machine)와 같은 직물 기계에 남은 실을 공급하기 위하여 통상적으로 사용되는 실 공급기(F)에는 정지된 하우징(1)과 하우징 브라켓(2)이 마련된다. 하우징(1)에서는 축(5)에 의하여 표시되는 구동 샤프트상에 저장 드럼(3)이 고정 설치된다. 중간매개적인 실 저장부 또는 실 공급부를 형성하기 위하여, 유입되는 실(Y)이 도 1의 왼쪽으로부터 상기 구동 샤프트의 중공부를 통과하여 하우징(1)으로 들어가고, 회전 구동되는 감기 요소(4)에 의하여 감겨서, 상기 저장 드럼의 표면(6)상에서 인접된 그리고 바람직하게는 분리된 실타래들(9)이 된다. 그 다음에 상기 실은 사용량에 따라 상기 직물 기계에 의하여 상기 저장 드럼 위로 풀려진다. 제어 장치(8)에 의하여 제어되는 상기 감기 요소(4)에 대한 구동 모터(7)가 하우징(1) 내부에 수용된다. 상기 제어 장치(8)는 하우징 브라켓(2)에 마련된 장치(S; 실 센서)로부터 나오는 제어 신호들을 받는다. 예를 들면, 풀림 방향에서의 첫 번째 실타래(10)가 탐지 영역(11)에 도달할 때까지 실(Y)이 저장 드럼(3)상에 감겨지도록 하는 방식으로 구동 모터(7)가 제어된다. 그리고 구동 모터(7)는 정지되거나 감속되고, 그 다음에 상기 탐지 영역으로부터 상기 실이 치워지면 그 즉시 구동 모터는 다시 가속될 것이다.

상기 장치(S)는 적어도 1개의 광원(L)과 신호 발생 리시버(R; 광 다이오드 또는 광 트랜지스터)를 포함하는데, 상기 2개가 통합되어 스위칭 회로(12)가 된다. 상기 저장 드럼(3)의 표면(6) 아래에는 반사체(B)가 삽입 설치되어, 상기 광원(L)에 의하여 방출된 빛을 리시버(R)를 향하여 반사시킨다. 상기 반사체(B)는, 그 외부 표면이 표면(6)과 동일한 높이가 되도록 상기 저장 드럼(3)의 표면(6)에 삽입된 광 투과성 플레이트(P)에, 위치하는 것이 유리하다. 플레이트(P) 또는 반사체(B)는 각각 저장 드럼(3)의 작은 원주상의 곡률로서 구부러질 수 있다.

도 2a 및 도 2b에 따른 장치의 첫 번째 구현예에서는 실의 경로면(13)이 탐지 영역(11)에 존재하는데, 이 경로면(3)은 저장 드럼(3)의 표면(6)에 해당될 수 있다. 상기 실의 경로면(13)의 내부 즉 경로면 아래에 스트립 다이아프램(A; strip diaphragm)이 첫 번째로 위치된다. 이 스트립 다이아프램은, 실질적으로 원주 방향으로 연장되고 저장 드럼(3)의 축(5) 방향에서 보았을 때 그 폭보다 훨씬 더 큰 길이 방향의 연장을 가지는 스트립 형상의 다이아프램 구멍(14)을 구비한다. 상기 반사체(B)는 상기 실의 경로면(13) 아래, 즉 스트립 다이아프램(A) 하부에 거리(h)를 두고 위치되는데, 이 반사체 중에서, 상기 다이아프램 구멍(14)에 의하여 한정되는 바와 같이 광학적으로 한정된 바-코드(bar-code) 형상의 반사 영역만이 사용된다. 상기 다이아프램 구멍(14)의 폭은 사용가능한 가장 큰 실의 지름에 근사적으로 대응하는 바, 즉 어느 정도 크거나 어느 정도 작을 수 있다. 원주 방향으로, 상기 다이아프램 구멍(14) 또는 반사 영역(15)은 각각 약 8 mm에서 20 mm 사이의 길이 방향의 연장을 가진다. 광원(L)의 광 출구 방향은 축(5)에 대하여 근사적으로 반지름 방향이 되고, 반사 영역(15)으로부터 나오는 반사광이 동일 평면상에 위치되고 대응하는 경사를 가지는 리시버의 수광면(R)을 때릴 수 있도록, 축(5)을 포함하는 반지름 방향의 평면에서 약간 기울어져 있다. 스트립 다이아프램(A)과 반사체(B) 사이의 거리(h) 뿐만 아니라 광원과 실의 경로면(13) 또는 스트립 다이아프램(A) 사이의 거리는, 실이 다이아프램 구멍(14)을 가로질러 통과하는 동안에 리시버(R)에서 충분히 강한 신호 변조가 이루어지도록, 각각 선택된다.

도 3a 및 도 3b의 구현예에서, 리시버(R)와 광원(L)은 저장 드럼(3)의 축(5)에 대하여 반지름 방향으로 배열되나, 원주 방향으로는 상호 이격되어 위치한다. 스트립 다이아프램(A) 및 반사 영역(15)을 가지는 반사체(B)의 배열은 도 2a 및 도 2b의 배열에 대응한다.

도 4의 구현예에서 광원과 리시버는 도 2a 및 도 2b에서와 유사하게 마련된다. 차동-평가(differential-evaluation)를 수행하기 위해서는, 2개의 광원 그리고/또는 2개의 리시버가 또한 마련될 수 있다. 이러한 구현예에서는, 스트립 다이아프램(A)이 비-반사 영역(16)에 의하여 상호 분리된 2개의 스트립 형상의 다이아프램 구멍(14,14')을 가지는데, 여기에서 상기 다이아프램 구멍(14)은 반사체(B)상에 반사 영역(15)을 광학적으로 한정한다. 반사 영역(15)으로부터 나오는 반사광이 리시버(R)를 때리게 되도록, 광원(L)의 광 출구 방향을 정한다. 실(Y,10)이 통과하는 동안에(예를 들면 도 4의 왼쪽에서 오른쪽으로), 이 실은 광의 경로를 두 번 가로막는다.

도 5의 구현예에서, 스트립 다이아프램(A)은 비-반사 영역들(16)에 의하여 상호 분리된 2 이상의 다이아프램 구멍들(14,14')을 가진다. 반사체(B)는 연속되어 연장되나, 광학적으로 여러 개의 반사 영역(15')으로 세분된다. 상기 다이아프램 구멍들(14,14')은 동일한 폭을 가진다. 상기 영역들(16)은 광원으로부터 나오는 광 출구 방향의 경사에 맞추어진 폭을 가진다. 그 중에서도 상기 영역들(16)은 동일한 폭을 가지는 것이 유리하다.

도 6a 및 도 6b의 구현예에서는, 반사체(B)의 반사 영역(15)은 근사적으로 원주 방향으로 연장된 유형적인 좁은 스트립으로 이루어진다. 반사 영역(15)의 양측에서는 모두 비-반사 영역(17)이 마련된다. 스트립 다이아프램은 사용되지 않는다.

상기에서 설명된 구현예들과 관련하여 설명된 비-반사 영역은, 이것이 유입되는 광을 흡수하거나 또는 어떠한 경우에도 유입되는 광을 리시버를 향하여 반사하지 않는 한, 무작위로 설계될 수 있다.

도 7에 따른 구현예에서, 상기 저장 드럼의 축방향으로 여러 개의 반사 영역들(15,15',15")이 상기 실의 경로면(13) 아래에 거리를 두고 평행한 배열로 마련된다. 2개의 인접한 반사 지역은 스트립 형상을 가진 비-반사 영역(17)에 의하여 서로 분리된다.

도 8 및 도 9는, 예를 들면, 유리나 플렉시-유리(plexi-glass)로 만들어진 광 투과 플레이트(P)에 반사 영역들(15,15',15")이 위치되는 구현예를 도시한다. 도 1에 따라 저장 드럼(3)에 삽입된 상기 플레이트의 상부 표면이 상기 실의 경로면(13)을 한정한다. 반사 영역들(15,15',15")은 플레이트의 하측에 또는 하측 가까이 위치되고 저장 드럼(3)의 원주 방향으로 연장되는데, 여기에서 저장 드럼의 축은 5로 표시된다. 도 9의 단면도에서 볼 수 있는 바와 같이, 반사 영역들(15,15',15")은 플레이트(P) 또는 그 하측(18)에 각각 일체로 통합되고, 스트립 형상의 영역(17)에 의하여 서로 분리되어 있다. 규칙적인 스트립 형상의 반사 영역 스트립들(15,15'15")과 격막화된 영역(17)은 플레이트(P)의 전체 길이 이상으로 또는 적어도 플레이트의 제한된 축방향 부분 이상으로 연장되는 것이 바람직하다. 플레이트(P)는 저장 드럼(3)에 장착되고 교체 가능한 홀더(20)에 수용된다. 저장 드럼(3)이 복수개의 로드(19)를 구비하는 소위 로드 케이지(rod cage)로 형성되는 경우에는, 상기 홀더(20)는 상기 로드(19)들 중 하나에 위치되는 것이 유리하다.

대안으로서 도 10a(도 5의 구현예에 대응한다)에 따른 상기 플레이트에는 그하측에 연속된 반사체(B; 반사 코팅)가 마련되고, 한편 그 상측에는 다이아프램 구멍(14)을 가진 스트립 다이아프램(A)과 중간적인 영역(16)이 위치한다. 스트립 다이아프램(A) 안에는 적어도 2개의 다이아프램 구멍(14,14')이 마련된다.

도 10a의 구현예에 기능적으로 대응하는 도 10b의 구현예에서는, 플레이트(P)안의 플레이트의 상부 표면 아래에서 다이아프램 구멍(14,14')과 영역(16)을 가지는 스트립 다이아프램(A)이, 역시 플레이트 안에 마련되는 반사체(B)와 이격되어 위치한다.

도 9의 플레이트(P)는, 적어도 나중에 반사 영역(15,15',15")이 필요하게 되는 축방향의 부분에 먼저 연속된 반사 코팅을 그 하부면에 형성하는 방식으로, 만들어질 수 있다. 그 다음에 식각, 연삭 또는 절삭에 의하여 영역(17)이 형성되는데, 이 영역에 광 흡수 물질(흑색)을 채울 수도 있다. 또한 나중에 영역(17)을 한정하게 되는 홈이나 구조를 먼저 형성한 다음에, 나머지 매끄러운 하부 표면 부분을 반사 코팅제로 코팅하여 상기 반사 영역(15,15',15")을 형성하는 것도 가능하다. 이러한 경우에 있어서, 먼저 광 투과 물질로 된 링을 형성하고, 그 내부 표면은 상기 반사 영역(15,15',15")과 영역(17)으로 다듬질 처리하는 것이 유리하다. 이와 같이 하면, 링은 단일한 부분들로서 세분되는데, 각 부분은 그 다음에 도 8 및 도 9의 플레이트들(P)의 하나를 형성하게 된다.

Claims

실 공급기(F)의 저장 드럼(3)상에서 탐지 영역(11)을 실의 길이 방향에 대하여 횡방향으로 통과하는 실(Y)의 상기 탐지 영역에서의 이동, 부존재 또는 존재를 각각 탐지하는 것으로서,

저장 드럼의 외측(3)으로부터 상기 탐지 영역(11)쪽으로 향하는 적어도 1 개의 광원(L)과, 상기 광원(L)에 대향되는 탐지 영역(11)의 측면에서 저장 드럼(3)에 정지 상태로 결합된 적어도 하나의 반사체(B)와, 상기 저장 드럼의 외측에서 탐지 영역(11)쪽을 향하는 적어도 하나의 신호 발생 리시버(R)를 구비하는 광-전자 장치에 있어서,

상기 반사체(B)는 하나 또는 그 이상의 바-코드 형상의 반사 영역(15,15',15")을 구비하고,

이 반사 영역 각각은 실(Y,10)의 이동 방향과 저장 드럼(3)의 축방향으로 각각 좁은 폭을 가지고, 상기 폭보다 큰 길이 방향 연장을 가지고 상기 저장 드럼의 원주 방향으로 연장되고, 상기 반사 영역의 폭은 0.3 내지 1.5 mm 사이에 있는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 1항에 있어서,

상기 반사 영역(15,15',15")은 저장 드럼(3)의 원주 방향으로 연장되는 긴 측면을 가지며, 상기 반사체(B)와 이 반사체(B)에 평행한 실의 경로면(13) 사이에위치되는 스트립 다이아프램(A)에 의하여 광학적으로 경계지워지는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 1항에 있어서,

상기 반사 영역(15,15',15")은 비-반사 영역(17)에 의하여 경계지워지는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 2항에 있어서,

상기 스트립 다이아프램(A)은 실이 그 위에서 움직일 수 있도록 실의 경로면(13)에 마련되는 것을 특징으로 광-전자 장치.
제 2항에 있어서,

상기 스트립 다이아프램(A)은 비-반사 영역들(17)에 의하여 상호 분리되는 여러 개의 평행한 다이아프램 구멍(14,14',14")을 구비하고,

상기 스트립 다이아프램(A)이 이에 대응하는 갯수의 반사 영역들(15,15',15")을 상기 반사체(B)에서 광학적으로 한정하는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 1항에 있어서,

여러 개의 바-코드 형상의 반사 영역(15,15',15")에는 중간에 개재되는 스트립 형상의 비-반사 영역들(17)이 마련된 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 6항에 있어서,

상기 반사 영역(15,15',15")과 상기 영역(17)은 동일한 폭을 가지고 규칙적인 스트립 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 2항에 있어서,

광원(L)의 광 출구 방향은 상기 저장 드럼(3)의 축을 포함하는 평면에서 상기 저장 드럼(3)의 축에 대하여 비스듬하게 되며,

동일한 반사(15,15',15") 영역에 대해서 상기 스트립 다이아프램(A)의 비-반사 영역(16)에 의하여 상기 저장 드럼(3)의 축방향으로 분리된 2개의 평행한 다이아프램 구멍(14,14')이, 하나의 광 입구 및, 하나의 광 출구의 다이아프램 구멍을 각각 한정하는 상기 2개의 다이아프램 구멍(14,14')에 관련된 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 1항에 있어서,

상기 저장 드럼(3)의 표면(6)에 광 투과 플레이트(P)가 삽입되는데, 이 광 투과 플레이트(P)의 외면은 탐지 영역(11)과 상기 실의 경로면(13)을 각각 한정하고,

상기 반사 영역(15,15',15")은 상기 플레이트(P)의 하부면(18)에 위치되는것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 2항에 있어서,

상기 저장 드럼(3)의 표면(6)에 광 투과 플레이트(P)가 삽입되는데, 상기 플레이트(P)의 외면은 상기 탐지 영역(11)과 상기 광의 경로면(13)을 각각 한정하고,

상기 다이아프램(A)은 상기 플레이트(P)의 상부 표면에 위치되며,

상기 반사 영역(15,15',15")은 상기 플레이트(P)의 하부 표면(18)에 위치되는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 9항에 있어서,

상기 플레이트(P)는 3.0 mm 와 10.0 mm 사이의 두께를 가지며,

상기 저장 드럼(3)의 상기 표면(6)과 동일한 곡률을 가지고 구부러지고,

10 mm 에서 30 mm 까지의 원주 방향의 폭을 가지고,

상기 저장 드럼(3)의 축방향에서 10 mm 보다 큰 길이 방향 연장을 가지는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 9항에 있어서,

반사 영역(15,15',15")과 비-반사 영역(17)이 번갈아 나타나는 스트립 패턴이, 상기 플레이트(P)의 하부 표면(18)에 배열되는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 2항에 있어서,

플레이트(P)의 상부 표면에는, 상기 스트립 다이아프램(A)의 여러 개의 분리된 평행한 다이아프램 구멍(14,14',14")이 마련되고,

그 하부 표면(18)에는 연속된 반사체(B)가 마련된 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 9항에 있어서,

플레이트(P)의 하부 표면(18)은 반사 코팅을 유지하고,

상기 반사 영역(15,15',15")을 한정하는 비-반사 영역(17)은 상기 플레이트(P)의 하부 표면(18)에서 구멍이 형성된 스트립 영역에 의하여 형성되고, 광 흡수 물질로 덮히는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 9항에 있어서,

상기 플레이트(P)는 저장 드럼(3)에 위치한 홀더(3)에 교체 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 광-전자 장치.
제 1항에 있어서,

저장 드럼(3)의 표면(6)에 광 투과 플레이트(P)가 삽입되는데, 상기 플레이트(P)의 외면은 탐지 영역(11)과 상기 실의 경로면(13)을 각각 한정하고, 상기 반사 영역(15,15',15")은 플레이트(P)의 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 광 전자 장치.
제 1항에 있어서,

저장 드럼(3)의 표면(6)에 광 투과 플레이트(P)가 삽입되는데, 상기 플레이트(P)의 외측은 탐지 영역(11)과 상기 실의 경로면(13)을 각각 한정하고, 상기 다이아프램(A)은 그것의 상부 표면에 근접한 플레이트(P)의 내측에 위치하고, 상기 반사 영역(15,15',15")은 그것의 하부 표면에 근접한 플레이트(P)의 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 광 전자 장치.