KR100296070B1 - 다색 문양이 있는 조리기구 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따라, 쿠킹 표면 상에 다층 비점착성 코팅을 갖는 조리용 기구는 내부 코트에 상승된 점 또는 소구체의 임의의 튀긴 패턴을 가지며, 이것은 2개 이상의 어플리케이션을 분무시킴으로써 도포되고, 이때 제1 어플리케이션이 제2 어플리케이션보다 많은 커버율 및 보다 어두운 색을 갖는다.

Description

다색 문양이 있는 조리기구{Multi-Color Patterned Cookware}

본 발명은 광투과성 탑코트를 통해 장식 문양이 보이는, 논-스틱 코팅(non-stick coating, 음식물이 눌어붙지 않게 하는 코팅)이 된 조리기구에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 불연속적인 작은 구형체(globules)들에 의해 형성된 문양이 있는 그러한 조리기구에 관한 것이다.

미국 특허 제4,259,375호(Vassiliou, 1981)에는 탑코트 바로 아래의 부분층에 불연속적인 반점형 문양 또는 스패터 문양(spattered pattern, 분무된 것처럼 작은 점이 불규칙적으로 산재하는 문양)이 존재하는 3층 코팅을 입힌 조리용품이 개시되어 있다. 이 스패터 코팅은 그의 아래에 있게 될 층이 아직 덜 마르고 무른 상태에서 조심스럽게 그 층 위에 직접 분무하여, 스패터층이 그 아래층 안으로 가라앉아 표면을 통해 울퉁불퉁함이 전달되지 않도록 한다. 이 특허에서는 울퉁불퉁 함이 존재하면 포크나 다른 용구가 코팅에 걸려 코팅을 손상시키게 될 것이라고 하였다. 또한 스패터층의 점들을 똑바로, 예컨대 기재에 대해 90도 각도에서 분무하여 대체로 원형인 점들을 형성하도록 하였다. 이 특허는 본 발명에 적합한 재료, 공정 및 균등물이 개시되어 있어 본 명세서에 포함시키기로 한다.

미국 특허 제3,961,993호(Palisin, 1976)에는 각 층을, 그 아래에 있게 될 층이 점착성이 된 후 그 아래층 위에 분무하는, 기재상에 다층 중합체 코팅을 분무하는 방법이 개시되어 있다. 아래층이 점착성이 되면 뒤이어 형성되는 층이 아래 층과 서로 구별할 수 없게 완전히 합쳐지지는 않으면서 더 잘 부착될 수 있다. 그러나 여기서도 위층의 울퉁불퉁함은 두 층이 상호작용함에 따라 점점 줄어들어 평탄해지게 될 것이다.

미국 특허 제3,655,421호(Long, 1972)에는 표면장력 관계를 조절함으로써 중간 코팅의 작은 구형체들이 퍼져나가 균일한 층을 만드는 것을 막는 수단이 기재되어 있다.

표면에 융기나 결이 있을 수도 있고, 평탄한 원형인 점을 만들 정도보다는 미적 디자인을 위한 융통성이 큰 조리기구용의 우수한 논-스틱 장식 코팅이 요구된다.

<발명의 개요>

본 말명은,

기재에 부착된 프라이머, 광투과성 내열 논-스틱 탑코트, 및 경우에 따라 하나 이상의 중간 코트를 포함하며; 탑코트는 프라이머에 부착된 중간 코트에 부착되거나, 중간 코트가 존재하지 않을 경우 프라이머에 직접 부착되고; 탑코트 아래의 코팅이 제1 색상 또는 명암을 갖고; 탑코트 아래의 코팅 내에, 또는 그 위에 그 면적의 80% 이하를 피복하는 불연속적인 작은 구형체층이 존재하며, 상기 구형체는 상기 탑코트를 통해 볼 때 상기 제1 색상 또는 명암과는 다르게 보이는 하나 이상의 색상 또는 명암을 갖고, 상기 불연속적인 층은 1회 도포시에는 피복률이 30 내지 80 면적%이고 2회 도포시에는 피복률이 1회 도포시보다 5 면적% 이상 작은 20내지 45 면적％이 되게 구형제를 2회 이상 도포함으로써 도포되는,

식품 잔류물이 들러붙는 것을 최소화하며 300℃ 이상의 온도에서도 안정하여 내열성인 다층 논-스틱 코팅을 기재 상에 포함하는 조리면을 갖는 조리용품 및 그의 제조 방법을 제공한다.

본 발명은 기재 상에 코팅 조성물을 연속적으로 분무하고 최종적으로는 제품을 가열하여 코팅을 경화시킴으로써 코팅을 도포하되, 불연속 코팅을 도포하기 전에 그 아래에 있게 될 코팅을 충분히 건조하여 스패터 코팅의 상당 부분이 상기 아래 코팅의 위에 남아 있어 탑코트를 통해 전달되는 울퉁불퉁함이 생성되는, 제품 제조 방법을 포함한다. 또다른 별법에서는, 불연속 코트를 도포하기 전에 그 아래의 코트가 건조되지 않아서 불연속 코트가 그 아래의 코트 안으로 가라앉아 실질적으로 평탄한 탑코트가 얻어진다.

본 발명에 따른 방법의 한 실시양태는 불연속 코트를 도포하기 전에 프라이머 또는 중간 코트를 건조 또는 "플래싱"시켜, 적절하게는 스패터 점이 프라이머 또는 중간 코트로 가라앉지 않도록 하는 방법이다. 보통의 도포에서는, 공기를 30초 이상 흘려 보내거나, 또는 공기를 단시간 동안 흘려 보내면서 기재 또는 공기를 예열시키는 것으로도 충분할 것이다.

또다른 양태에서는, 작은 구형체와 아래층이 합쳐져서 차이가 없어지지만 않는다면 작은 구형체를 웨트-온-웨트(wet-on-wet) 식으로 도포해서 아래층으로 가라앉도록 할 수 있다.

당해 분야의 숙련가들은 작은 구형체들이 섞이게 되는 습윤화를 피하기 위한 각 코팅 성분의 선택 방법을 알고 있다. 일반적으로는, 조리기구 코팅에 유용한 대부분의 내열성 재료, 특히 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 퍼플루오로중합체 및 TFE와 플루오로비닐 에테르(PEA)의 공중합체에 있어서 습윤화가 문제되지는 않는다.

코팅은 산화물로 코팅된 운모, 바람직하게는 미국 특허 제3,087,827호(Klenke 등), 제3,087,828호 및 제3,087,829호(두 문헌 모두 1963년에 Linton에게 허여됨)에 기재되어 있는 TiO₂산화물을 함유하는 것이 바람직하다.

하기 실시예에서 부, 백분율 및 분율은 달리 명시된 경우를 제외하고는 중량을 기준으로 한다.

<실시예 1>

가볍게 에칭한 깨끗한 알루미늄 기재 상에 표 1의 조성을 갖는 프라이머를 건조 필름 두께(DFT)가 7.5 내지 10 미크론이 되도록 분무시키고, 프라이머를 66℃에서 3분 동안 건조시키고, 표 2의 흑색 중간 코트를 DFT가 17.5 내지 20 미크론이 되게 도포시켰다. 중간 코트를 주변 온도에서 45초 동안 건조시키고, 3가지의 다른 잉크 또는 스패터 코팅을 드빌비스(DeVilbiss) 스패터 건을 사용하여 도포시켜 불연속 코팅을 제공하였다. 표 3 또는 4의 잉크는 흑색 중간 코트 배경과 상당히 다르게 채색된 것이고, 회전하는 기재 상에 45도 각도에서 (또는 30 내지 75도의각도에서) 분무시켜 불규칙한 형태를 제공하였다. 이는 천연석의 외관을 제공하는 효과가 있다. 잉크는 고형 칼라 안료로만 한정되는 것이 아니라, 피복된 운모에 의한 반사로 얻어지는 색상도 포함된다. 이어서, 표 5의 탑코트를 스패터 입자 상에 웨트-온-웨트 식으로 도포시켰다. 본 실시예에서 탑코트는 스패터 코트의 미관을 해치지 않도록 하기 위해 입도가 1 내지 15 미크론 범위인 운모 입자를 함유한다. 전체 시스템을 427 내지 435 ℃에서 5분 동안 소결시키는데, 이때 측정된 온도는 금속 기재의 온도이다.

본 출원인은 돌과 유사한 외관을 얻기 위해, 제1의 불연속 코트가 제2의 불연속 코트보다 비교적 어두운 색상 또는 광학 밀도를 갖도록, 또한 각각의 후속되는 구형체 코트는 점차 더 밝은 색상 또는 명암을 갖도록 분무시키는 방법을 선호한다. 제1 구형체 코트는 암갈색을, 제2 구형체 코트는 밝은 회색을, 임의의 제3 구형체 코트는 백색이면서 기초 코트는 흑색으로 하는 것이 바람직한 조합법의 한예이다 (불연속 구형체 코트는 중간 코트에 분무됨).

목적하는 미적 융통성을 달성하기 위해서는, 하기에서와 같이 제1의 구형체 코트는 보다 많이 피복되고, 각각의 후속되는 구형체 코트는 점차적으로 피복률이 작아지도록 하는 것이 중요하다.

구형체 코트	면적%
	피복률 범위	바람직한 범위
제1 코트	30 내지 80	45 내지 65
제2 코트	20 내지 45	30 내지 40
임의의 제3 코트	10 내지 35	15 내지 30

각 구형체 코트들 간에는 피복 면적의 차이가 5% 이상이어야 한다. 따라서, 제1 코트에 의해 40%가 피복되는 경우, 제2 코트에 의해서는 35% 미만이 피복되야하고, 제3 코트에 의해서는 30% 미만이 피복되야 한다.

분무는 스패터 건으로 수행되는 것이 바람직한데, 이러한 방법에 의해서는 커버링이 랜덤하게 이루어지며 다음 도포에 의해 이전 도포된 구형체가 다소 겹쳐질 수도 있다.

Claims (11)

1. (1) 기재에 부착된 프라이머, (2) 광투과성 내열 논-스틱 탑코트, 및 (3) 경우에 따라 하나 이상의 중간 코트를 포함하며, 존재하는 경우 상기 중간 코트는 제1 색상 또는 명암을 갖는 탑코트 아래의 코팅으로, 중간 코트의 색상 또는 명암과는 다른 색상 또는 명암의 문양이 있는 불연속 코팅을 가지며,

   제1 색상 또는 명암을 갖는 프라이머층 또는 임의의 중간층에, 상기 탑코트를 통해 볼때 상기 제1 색상 또는 명암과는 다르게 보이는 하나 이상의 색상 또는 명암을 갖는 작은 구형체를 1회 도포시에는 피복률이 30 내지 80 면적%이고, 2회 도포시에는 피복률이 1회 도포시보다 5면적% 이상 작은 20 내지 45 면적%가 되게 불연속 코팅으로서 2회 이상 도포하는 것을 특징으로 하는,

   식품 잔류물이 들러붙는 것을 최소화하며, 300 ℃ 이상의 온도에서도 안정하여 내열성인 다층 논-스틱 코팅을 기재 상에 포함하는 조리면을 갖는 조리용품의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 3회 도포의 피복률이 2회보다 5 면적% 이상 작은 10 내지 35%인 방법.
3. 제1항에 있어서, 1회 도포의 피복률이 45 내지 65% 범위이고, 2회 도포의 피복률이 30 내지 40% 범위인 방법.
4. 제3항에 있어서, 3회 도포의 피복률이 15 내지 30%인 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 탑코트에 결 또는 울퉁불퉁함을 생성하도록 불연속 코팅을 도포하기 전에 그 아래의 코팅을 부분적으로 건조시킨 상태에서 불연속 코팅을 상기 아래의 코팅 상에 도포하는 방법.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 작은 구형체가 그 아래의 코팅 안으로 가라앉아 최종 탑코트가 실질적으로 평탄해지도록 상기 아래의 코팅이 충분히 축축한 상태에서 불연속 코팅을 상기 아래의 코팅 상에 도포하는 방법.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 기재에 대한 분무 스트림의 중심 각도가 30 내지 95도인 범위에서 불연속 코팅을 기재 상의 그 아래의 코팅 상에 분무하여 비원형 점들의 스패터 코팅을 형성하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 각도가 45 내지 60도 범위인 방법.
9. 제8항에 있어서, 연속되는 작은 구형체 도포물 각각의 색상 또는 명암이 그 바로 아래의 층보다 밝은 것인 방법.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 조리용품.
11. 제6항에 있어서, 그 아래의 코팅 안으로 가라앉은 작은 구형체 상에 탑코트를 도포하지 않는 방법.