KR100291544B1

KR100291544B1 - 가스켓에 의한 시일방법

Info

Publication number: KR100291544B1
Application number: KR1019980047954A
Authority: KR
Inventors: 유우이치 키노시타
Original assignee: 이시카와 신이치로우; 이시카와 가스킷 가부시키가이샤
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2001-09-29
Also published as: DE69826093T2; JP3273752B2; EP0916878B1; JPH11141686A; US6186506B1; KR19990045158A; DE69826093D1; EP0916878A3; EP0916878A2

Abstract

시일부분에 도포한 발포도료를 가스켓의 체결 후의 가열에 의해 발포시키는 것에 의해, 체결 후에 있어서도 발포압에 의한 적정한 면압을 유지할 수 있는 가스켓에 의한 시일방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

시일되는 관통구멍의 주위의 시일부분에 발포도료(12)를 도포한다. 체결 후의 가열에 의해 발포도료(12)를 발포시켜, 시일용 면압을 발생시킨다.

Description

가스켓에 의한 시일방법

본 발명은, 내연기관의 실린더블록과 헤드블록의 사이에 장착되는 실린더헤드 가스켓 등에 있어서의 시일에 적합한 가스켓에 의한 시일방법에 관한 것이다.

내연기관의 실린더블록과 헤드블록의 사이에 장착되는 실린더헤드 가스켓에 있어서는, 특히, 인접하는 연소실 구멍 주위의 각각의 절반부 사이 또는 그로밋(grommet) 사이의 틈과 같이, 면압조정용 비드 그 외의 시일강화수단을 배설하는 것이 곤란한 장소에 있어서의 적정한 면압을 확보하기 위하여, 해당부에 시일용 도료를 도착하는 등의 수단이 종래로부터 공지되어 있지만, 반드시 유효하게 시일할 수 있다고는 말할 수 없다.

또한, 가스켓에 전체적으로 발포성재료를 도포하여 발포시키는 것도 공지되어 있지만, 그 가스켓에 있어서의 시일부재는, 발포성재료를 미리 발포시킨 것이므로, 가스켓의 체결시에 있어서 그 발포성재료가 눌려 부서져버리거나, 반복되는 하중이 작용함으로서 발포재료의 부서짐이 진행하므로, 면압을 유지할 수 없다고 하는 문제점이 있다.

본 발명의 기술적 과제는, 시일용 면압을 작용시켜야 할 시일부분에 도포한 발포도료를, 가스켓의 체결 후의 가열에 의해 발포시킴으로써, 체결 후에 있어서도 발포압에 의한 적정한 면압을 유지할 수 있는 가스켓에 의한 시일방법을 제공하는 것에 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 시일방법은, 시일되어야 할 적어도 1개의 관통구멍을 가지는 기기를 위한 가스켓에 의한 시일방법에 있어서, 상기한 관통구멍의 주위에 있어서의 시일용 면압을 작용시켜야 할 시일부분에, 열에 의해 발포하는 발포도료를 도포하고, 상기한 가스켓의 체결 후에 있어서의 발포도료의 가열에 의해 그 발포도료를 발포시켜, 시일면압을 발생시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기한 시일방법에 있어서는, 발포도료를 상기한 시일부분에 형성한 홈부 내에 도포하는 것이 적절하다.

본 발명의 시일방법에 의하면, 시일용 면압을 작용시켜야 할 시일부분에 도포한 발포도료를 가스켓의 체결 후의 가열에 의해 발포시킴으로써, 해당부에 체결시의 면압과 발포도료의 발포압에 의한 시일용 면압을 발생시키고 있으므로, 체결 후에 있어서의 적정한 면압을 유지할 수 있고, 게다가 시일할 부분에 적합한 형상으로 발포하므로, 시일성도 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명(실시예 1)을 적용하는 실린더헤드 가스켓의 부분파단평면도이다.

도 2는 도 1에 있어서의 가스켓의 발포도료가 미발포된 상태를 나타내는 A-A단면도이다.

도 3은 상기한 실시예 1의 발포도료의 발포 후의 상태를 나타내는 A-A단면도이다.

도 4는 본 발명의 실시예 2에 있어서의 가스켓의 발포도료가 미발포된 상태를 나타내는 도 2와 마찬가지의 위치에서의 단면도이다.

도 5는 상기한 실시예 2의 발포도료의 발포 후의 상태를 나타내는 도 3과 마찬가지의 위치에서의 단면도이다.

도 6은 본 발명의 실시예 3에 있어서의 가스켓의 발포도료가 미발포된 상태를 나타내는 도 2와 마찬가지의 위치에서의 단면도이다.

도 7은 상기한 실시예 3의 발포도료의 발포 후의 상태를 나타내는 도 3과 마찬가지의 위치에서의 단면도이다.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

4 ‥‥‥‥ 연소실 구멍

6 ‥‥‥‥ 절반부

8, 28, 48 ‥‥‥‥ 홈부

10, 30, 50 ‥‥‥‥ 시일부

12 ‥‥‥‥ 발포도료

26 ‥‥‥‥ 심

이하에서, 본 발명의 가스켓에 의한 시일방법을, 내연기관의 실린더블록과 실린더헤드 사이에 장착되는 실린더헤드 가스켓에 적용한 경우의 실시예를 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 방법을 적용하는 가스켓의 구조예를 도시하고 있다. 본 발명을 적용하는 실린더헤드 가스켓은, 후술하는 홈부의 형성태양 또는 설계사양 등에 따라 1매 또는 복수매의 금속판(2)으로 구성되고, 그 금속판(2)에, 실린더블록의 연소실에 대응하는 복수의 연소실 구멍(4)이, 필요한 간격을 유지하도록 서로 떨어져 배치되어 있는 것 이외에, 그 연소실 구멍(4)의 주위에 분산하여 필요수의 물구멍 및 오일구멍 등을 구비하며, 더욱이, 연소실 구멍(4)을 둘러싸도록 대략 균등하게 배치시킨 볼트구멍을 구비하고 있다.

도 2 및 도 3은, 상기한 도 1과 함께 본 발명의 실시예 1을 설명하기 위한 것으로, 이 실시예 1에서는, 도 1 내지 도 3으로부터 알 수 있듯이, 금속판(2)에 있어서의 연소실 구멍(4)의 구멍 가장자리에 따라서, 그 구멍 가장자리에 있어서의 면압을 조정하기 위한 절반부(6)가 형성되어 있다. 이때, 인접하는 연소실 구멍(4)에 있어서의 절반부(6) 사이에는, 비드부를 형성하는 것이 곤란한 정도로 좁은 홈부(8)가 형성하게 된다. 또한, 도 1의 예에서는, 이 홈부(8)를 인접하는 연소실 구멍(4) 사이로 한정하므로, 홈부(8)를 제외한 부분에는 여분으로 금속판(2a)을 적층하고 있지만, 그 홈부(8)의 양단을 구획하는 구획벽은, 비드 그 외의 임의수단에 의해 형성할 수 있고, 또한, 상기한 홈부(8)는 도시한 2개의 연소실 구멍(4) 사이로 한정되지 않고, 연소실 구멍(4)의 주위에 적절히 연장 설치할 수 있다.

인접하는 상기의 연소실 구멍(4)의 구멍 가장자리에 있어서의 절반부(6) 사이에 형성되는 상기한 홈부(8)에 시일부(10)를 형성할 때에는, 우선 도 2에 도시하듯이, 상기한 홈부(8)에 열에 의해 발포하는 곳의 시일에 적합한 발포도료(12)를 도포한다. 이 발포도료(12)는, 가스켓의 가공 중 등에 건조 등을 위해 부여되는 열에 의한 온도에서는 발포되지 않고, 그 보다 높은 온도에서 발포하는 것으로, 일반적으로 이용되고 있는 디아조(diazo)계 발포성 도료 등을 이용할 수 있다. 그리고, 도 2에 도시한 바와 같은, 실린더블록(B1)과 헤드블록(B2) 사이에서의 가스켓의 체결에 의한 면압 발생상태에 있어서, 외부로부터의 가열에 의해, 도 3에 도시하듯이, 홈부(8) 내에 도포한 상기한 발포도료(12)를 발포시켜 시일부(10)를 형성한다. 그 가열에는, 가스켓을 장착한 내연기관의 작동에 의해 발생하는 열을 이용할 수 있다.

이와 같이 하여 시일부(10)를 형성하면, 상기한 절반부(6)에 있어서의 체결볼트에 의한 면압과, 상기한 시일부(10)에 있어서의 발포도료(12)에 의한 발포압에 의한 시일용 면압이 작용하므로, 체결 후에 있어서의 적정한 면압을 유지할 수 있고, 또한 발포도료(12)가 시일할 부분에 적합한 형상으로 발포하므로, 시일성도 향상시킬 수 있다.

다음에, 도 4 및 도 5는, 본 발명을 실린더헤드 가스켓에 적용한 실시예 2를 설명하기 위한 것으로, 이 실시예 2에서는, 가스켓의 기본적 구조를 도 1에 도시한 것과 실질적으로 동일하게 하고 있지만, 금속판(2)에 있어서의 연소실 구멍(4)의 주위에 면압 조정을 위한 심(shim)(26)을 배설함으로써 상기한 홈부(8)와 실질적으로 같은 모양의 홈부(28)를 형성하고 있다. 그리고, 시일부(30)를 형성할 때에는, 도 4에 도시하듯이, 인접하는 상기한 연소실 구멍(4) 사이에서의 심(26) 사이에 형성되는 홈부(28) 내에, 열에 의해 발포하는 발포도료(12)를 도포한다. 이 홈부(28)의 평면적 형상을 임의로 설정할 수 있는 것은, 상기한 실시예의 경우와 마찬가지이다. 그리고, 가스켓의 체결에 의한 면압 발생상태에 있어서, 외부로부터의 가열, 또는 상기한 가스켓을 장착한 내연기관의 작동에 의한 가열에 의해, 도 5에 도시하듯이, 홈부(28) 내에 도포한 상기의 발포도료(12)를 발포시켜 시일부(30)를 형성한다.

또한, 이 실시예 2의 시일방법에 있어서의 이외의 구성 및 작용은, 실질적으로 상기한 실시예 1과 마찬가지이므로, 이들의 설명을 생략한다.

도 6 및 도 7은, 본 발명의 실시예 3을 설명하기 위한 것으로, 이 실시예 3에서는, 가스켓의 기본적 구성을 도 1에 도시하는 것과 실질적으로 동일하게 하고 있지만, 금속판(2)에 있어서의 연소실 구멍(4)의 구멍 가장자리에 따라서, 코이닝(coining)에 의해 홈부(48)를 형성하고, 도 6에 도시하듯이, 그 홈부(48)내에 발포도료(12)를 도포하고 있다. 이 홈부(48)의 평면적 형상을 임의로 설정할 수 있는 것은, 상기한 실시예 1의 경우와 마찬가지이다. 그리고, 가스켓의 체결에 의한 면압 발생상태에 있어서, 외부로부터의 가열, 또는 상기한 가스켓을 장착한 내연기관의 작동에 의한 가열에 의해, 도 7에 도시하듯이, 홈부(48) 내에 도포한 상기한 발포도료(12)를 발포시켜 시일부(50)를 형성한다.

또한, 이 실시예 3의 시일방법에 있어서의 이외의 구성 및 작용은, 실질적으로 상기한 실시예 1과 마찬가지이므로, 이들의 설명을 생략한다.

여기에서, 본 발명의 시일방법은, 1매의 금속판으로 이루어지는 가스켓에 한정되지 않고, 적층한 복수매의 금속판으로 이루어지는 가스켓에 적용할 수도 있다.

또한, 여기에서는 실린더헤드 가스켓의 연소실 구멍의 주위에 적용하는 경우에 대해 설명했지만, 그 연소실 구멍의 주위에 한정되지 않으며, 더욱이, 내연기관 이외의 가스켓에 의한 시일부에 대해서도 적용할 수 있다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 시일방법에 의하면, 시일용 면압을 작용시켜야 할 시일부분에 도포한 발포도료를 가스켓의 체결 후의 가열에 의해 발포시킴으로써, 해당부에 체결시의 면압과 발포도료의 발포압에 의한 시일용 면압을 발생시키고 있으므로, 체결 후에 있어서의 적정한 면압을 유지할 수 있고, 또한 시일할 부분에 적합한 형상으로 발포하므로, 시일성도 향상시킬 수 있다.

Claims

시일되어야 할 1개 이상의 관통구멍을 가지는 기기를 위한 가스켓에 의한 시일방법에 있어서,

상기한 관통구멍 주변에서의 시일용 면압을 작용시켜야 할 시일부분에, 열에 의해 발포하는 발포도료를 도포하고,

상기한 가스켓의 체결 후에 발포도료의 가열에 의해 그 발포도료를 발포시켜, 시일용 면압을 발생시키는 것을 특징으로 하는 가스켓에 의한 시일방법.
제1항에 있어서, 상기한 발포도료를 상기한 시일부분에 형성된 홈부 내에 도포하는 것을 특징으로 하는 가스켓에 의한 시일방법.