KR100281493B1 - 전극 구조체상에 조밀한 고온의 전기 전도성 상호접속부를 부착하는 방법 및 자기지지형 통기성 전기전도성 전극 - Google Patents

전극 구조체상에 조밀한 고온의 전기 전도성 상호접속부를 부착하는 방법 및 자기지지형 통기성 전기전도성 전극 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전극구조체(10)는, 전극(16)의 일부위에 도핑된 LaCrO3입자의 기저층을 가한 다음, 그 입자를 CaO+Al2O3, SrO+Al2O3, 또는 BaO+Al2O3와 같은 상부층 조성물로 피복하고, 그 다음 상기 조성물이 용융되어 도핑된 다공성 LaCrO3기저층내의 모든 개방공극을 채워서 상호접속부를 형성할 수 있을 정도의 시간동안 상기 조성물을 가열하고, 그 후 상기 전극의 나머지 부분에 고체산화물 전해질(18)을 가한 다음, 그 전해질(18)을 서어멧 외부전극(20)으로 덮음에 의해서 제조된다.

Description

전극 구조체상에 조밀한 고온의 전기 전도성 상호접속부를 부착하는 방법 및 자기지지형 통기성 전기전도성 전극
제1도는 자기지지형 공기 전극층(a self-supporting air electrode layer) 상에 배치된 본 발명의 소결 및 도핑된 LaCrO3상호접속층의 개략적인 단면도로서, 이 자기지지형 공기 전극층은 전기화학적 전지의 다른 요소를 지지한다.
제2도는 본 발명의 방법에 포함되는 단계를 개략적으로 도시하는 도면.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 전기화학적 전지 16 : 공기전극 구조체
18 : 고체 전해질 20 : 연료전극
26 : 상호접속부 29 : 공기공급튜브
본 발명은 전기화학적 전지의 전극상에 전기전도성 상호접속층을 부착하는 방법에 관한 것이다.
고온의 전기화학적 전지는 공지되어 있다. 이러한 형태의 전지[대표적인 것으로 연료전지(fuel cells)가 있음]에 있어서, 칼시아(calcia)로 안정화된 지르코니아제 다공성 지지튜브에 공기 전극의 음극이 부착되어 있다. 이 공기 전극은, 예를 들면 도핑된 란탄 망가나이트와 같은 회티탄석족(perovskite family)의 산화물로 제조될 수도 있다. 이 공기 전극의 외주면의 대부분은 통상 산화 이트륨으로 안정화된 지르코니아로 된 기밀형 고체 전해질층이 둘러싸고 있다. 이 공기 전극의 소정의 반경방향 부분은 상호접속 물질로 피복된다. 이 상호접속 물질은 도핑된 란탄 아크롬산염 필름으로 제조될 수도 있다. 일반적으로 사용되는 도펀트(dopant)는 Mg이며, Ca 및 Sr을 사용하는 것도 제안되어 왔다.
전해질과 상호접속 물질의 양자는 변형된 전기화학적 증착법(modified electrochemical vapor deposition process)에 의해 1450℃까지의 온도에서 공기 전극의 상부에 가해진다. 전해질용으로 제안된 물질은 지르코늄과 산화 이트륨의 기화된 할로겐 화합물이고, 상호접속 물질용으로 제안된 물질은 란탄, 크롬 및 마그네슘 또는 칼슘이나 스트론튬의 기화된 할로겐 화합물이다.
따라서, 경제성으로 보면, 보다 저렴한 장치를 채용하고 보다 저렴한 산화물 또는 화학물질을 이용하여 소망의 상호연결부를 형성하는 간단한 소결공정에 의해서 적어도 소망하는 상호접속 물질을 제조하는 것이 바람직할 것이다.
루카(Ruka)의 미국 특허 제 4,631,238 호에는 Co 및/또는 Mg로 도핑된 란탄 아크롬산염 상호접속부가 기술되어 있다. 이 특허에서는, 증착법 및 통상적인 소결법등을 상호접속부의 일반적인 제조방법으로서 기재하였다.
연료전지 상호접속부를 결합시키기 위한 개량된 방법으로, 보우커(Bowker)등의 미국 특허 제 4,861,345호에는, Sr, Mg, Ca, Ba 및 Co 중 적어도 하나로 도핑되며 각 입자표면에 CaO+Cr2O3피막을 갖는 란탄 아크롬산염 입자를 공기 전극 표면상에 배치한 다음, 압력을 전혀 가하지 않은 채 공기중에서 가열하는 것이 기재되어 있다. 각 입자의 표면상에 도핑된 Ca 및 Cr은 란탄 아크롬산염 구조체내에 혼입되었다. 이 시스템은 가압법의 경우 생길 수 있는 취약한 공기 전극의 균열을 발생시키지 않은채 소결된 상호접속부를 형성한다. 이 공기 전극에는 브러싱(brushing)이나 테이프 캐스팅(tape casting)에 의해서 Ca(NO3)2+Cr(NO3)3용액 중의 입자의 슬러리가 적용되었다. 그런 다음 가열하여 입자상에 층을 형성하였다. 그 뒤 추가로 가열함으로써, CaO+Cr2O3가 융해되어 입자사이의 공극내로 흘러들어가서, 궁극적으로 상호접속부내 공극의 용적을 감소시키게 하였다. 본 발명은 입자를 피복해야 하며 그 결과 작은 비율이긴 하지만 개방형 세공이 나타나고 있다. 이 작은 개방형 세공은 연료전지의 작동 및 수명에 악영향을 미친다.
따라서, 공기 전극에 개방형 세공을 남기지 않은 채 란탄 아크롬산염의 상호 접속부를 편리하게 제조할 수 있는 방법이 필요하다. 본 발명의 일 목적은 상기 방법과, 연료전지상에 상술한 상호접속부를 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명은, 전극 구조체상에 조밀한 고온의 전기전도성 상호접속부를 부착하는 방법에 있어서, (1) 도핑된 LaCrO3입자와 유기성 중합체 결합제의 얇은 다공성 기저층을 전극 구조체의 제 1 표면중 일부에 부착하는 단계와; (2) 상기 기저층을 CaO+Al2O3, SrO+Al2O3, BaO+Al2O3, CaO+TiO2, SrO+TiO2, BaO+TiO2및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 상부층 조성물로 피복하는 단계와; (3) 상기 상부층 조성물이 융해되어 도핑된 LaCrO3의 다공성 기저층내의 모든 개방 세공을 채울 수 있을 정도의 시간 및 온도로 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법을 제공한다.
상부층 조성물은 (CaO)12·(Al2O3)7형태의 CaO+Al2O3나, 68중량%의 SrO와 32중량%의 Al2O3의 혼합물, 즉 Sr3Al2O6인 것이 바람직하다. 이 조성물은 유기 슬러리 형태로 적용되는 것이 바람직하며, 이 유기 성분은 일부가 증발 및 분해로 제거되고, 일부는 약 300℃ 내지 400℃로 산화함에 의해서 제거된다. 전극 구조체는 공기 전극이고, 통상적으로 칼슘으로 도핑된 LaMnO3로 이루어진 자기지지형 다공성 전극 튜브로 제조되지만 반드시 그럴 필요는 없다.
이 방법에 의하면 란탄 아크롬산염 층에 직접 상부층 조성물을 적용한 후, 한 개의 가열 싸이클에 의해 상기 란탄 아크롬산염 층을 전극에 소결시켜 상부층을 융해시킬 수 있다. 또한 2개의 가열 처리 단계가 사용될 수 있는데, 란탄 아크롬산염 입자의 층을 적용한 후 가열하여 공기 전극 구조체에 단단하게 결합된 도핑된 란탄 아크롬산염의 다공성 층을 형성하고, 그 후 제 2 가열 단계에서 융해되는 상부층 조성물을 부착시켜 란탄 아크롬산염 층을 치밀하게 한다.
또한 본 발명은, 선택된 부분에 도핑된 LaCrO3의 소결층을 가지며, 상기 소결층은 도핑된 LaCrO3와, CaO+Al2O3, SrO+Al2O3, BaO+Al2O3, CaO+TiO2, SrO+TiO2, BaO+TiO2및 이의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 조성물과의 고용체이며, 전극은 나머지 부분은 고체산화물 전해질로 피복되고, 상기 전해질은 서멧 외부 전극으로 실질적으로 피복되는 것을 특징으로 하는 자기지지형 통기성 전기전도성 공기 전극도 제공한다. 본 발명은 전기적으로 상호접속될 수 있는 다수의 전기화학적 전지를 제공한다. 이 전극은 관의 형태일 수도 있고 또는 평평한 관의 형태일 수도 있다.
본 발명에 있어서는, 상호접속부의 형성에 필요한 피막을 적용하기 위해서 여러가지 형태의 널리 공지되어 있는 방법을 이용할 수 있다. 예를 들면, 테이프 캐스팅(단층 또는 다층), 유기적 슬러리 피복법(단층 또는 다층), 브러시-온, 스프레이-온, 다른 직접 부착법 및 스크린 프린팅법이 모두 적당하다. 사용되는 방법은 적용된 층의 두께 및 단부 형상/경계의 정밀도를 충분히 유지하면서도, 자동화를 소망하는 정도로 이루어서 비용을 절감할 수 있도록 선택될 수 있다. 또한, 본 발명에 개시된 방법은 "소결성이 좋은" 란탄 아크롬산염의 사용에 적합하다. 그러나, 그것에 제한되지는 않는다. 실제로, 1단계 공정 및 2단계 공정의 가능성을 설명하는데 저가의 고체 상태 란탄 아크롬산염 분말을 사용하였더니, 개방된 세공이 없는 치밀한 상호접속부가 생성되었다.
본 발명의 이해를 돕기 위해서, 이제부터 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 예시적으로 기술하고자 한다.
제 1 도에는 본 발명의 바람직한 관형 전기화학적 전지(10)가 도시되어 있다. 바람직한 구성은 연료전지시스템에 기초를 둔 것으로, 수소 또는 일산화탄소와 같은 유동성 가스질 연료가 화살표(12)로 표시한 바와 같이 전지의 외측에서 축방향으로 흐르고, 화살표(14)로 표시한 공기 또는 O2와 같은 산화물은 전지의 말단까지 공급튜브를 통해 흐른 다음 전지의 내측벽 근방에서 귀환된다. 도시한 바와 같은 전지가 고온에서 작동하는 경우, 산소분자는 다공성 전자전도성 공기 전극 구조체(16)를 통과하며, 공기 전극과 고체 전해질간의 접촉면에서 산소 이온으로 변환된다. 그런 다음, 산소 이온은 고체 전해질(18)을 통해 확산되어 연료전극(20)에서 연료와 혼합된다. 이 연료전극(20)은 보통 서멧(cermet)(금속-세라믹) 구성이다.
공기 전극이나 음극(16), 즉 산화제(공기 또는 산소)와 접촉하게 될 전극은 약 1mm 내지 3mm 두께, 바람직하게는 1mm 내지 2mm 두께의 자기지지형 다공성 벽을 가질 것이다. 이 전극은 Ca나 Sr로 도핑된 LaMnO3가 바람직하다. 제 1 도에 도시한 바와 같이, 공기 전극 구조체(16)는 얇고 설계상 체적이 작다. 공기 공급 튜브 또는 인젝터는 참조부호(29)로 도시되어 있다.
도시한 바와 같이, 공기 전극(16)의 상부에서 각각의 길다란 전기화학적 전지(10)의 활성 축방향 길이의 소정의 부분을 따라 바람직하게 연장되는 조밀한 상호접속 물질(26)은 산화환경 및 환원환경의 양자의 환경에서 전기전도성이어야 한다. 기밀형 상호접속부(26)는 약 30㎛ 내지 약 100㎛(0.03mm 내지 0.1mm)의 두께를 갖는 것이 일반적이다. 상호접속부는 개방형 세공을 갖지 않는 것이 좋으며, 고체 산화물 전해질 연료전지의 통상적인 작동 온도인 1000℃에서 전자전도성이어야 한다. 통상적인 상호접속 물질은 도핑된 란탄 아크롬산염(LaCrO3)이다. 전기전도성을 향상시키기 위한 도펀트로는 La 부위에 대해 Ca, Ba 및 Sr에 적어도 하나, 또는 Cr부위에 대해 Mg 및 Co중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상호접속부(26)의 일부상에는 전기전도성의 Ni층 또는 Co층(도시되지 않음)이 부착될 수 있다. 공기 전극(16)의 나머지 부분, 즉 공기 전극(16)의 외주면의 대부분은 기밀형 고체 전해질(18)의 층으로 피복되며, 이 고체 전해질은 일반적으로 약 1㎛ 내지 약 100㎛(0.001mm 내지 0.1mm)의 두께의 산화 이트륨으로 안정화된 지르코니아(yttria-stabilized zirconia)로 이루어진다. 고체 전해질(18)은 널리 공지되어 있는 고온의 전기화학적 증착법에 의해서 공기 전극상에 부착될 수 있다. 바람직한 전해질 조성물은 (Y2O3)0.1(ZrO2)0.9이다.
외부층은 연료전극 또는 양극(20)으로서, 이것은 니켈-지르코니아 또는 코발트-지르코니아 서멧으로 이루어지는 것이 일반적이며, 그 두께가 약 100㎛이다. 이 외부층은 고체 전해질(18)의 대부분을 덮는다. 연료전극의 대부분은 산화 이트륨으로 안정화된 지르코니아로 이루어진 고체 전해질 물질의 골격 연장부(skeletal extension)이다. 양자의 전해질은 고온 즉, 통상 1000℃의 전지 작동 온도에서 전기 전도성을 갖는다.
제 1 도에 도시한 바와 같이 공기 전극(16)의 선택된 부분위에 상호접속부(26)를 형성하는 데 있어서, 공기 전극 튜브 표면위에 란탄 아크롬산염 및 유기 결합제(organic binder)로 구성된 테이프를 직접 부착함으로써 또는 소망하는 크기의 유사층(similar layer)을 슬러리 캐스팅함으로써, 도핑된 LaCrO3의 얇은 다공성 기저층은 소결되거나 또는 소결되지 않은 공기 전극 표면상에 직접 배치될 수 있다(제 2 도의 단계 A). 그런 다음에는, 이 "미가공(green)"의 공기 전극/상호접속부 조합체를 공기 중에서 천천히 가열하여, 유기 성분을 태워버린다(제 2 도의 선택적 단계 B).
그런 후, 이 조합체를 도핑된 LaCrO3상호접속부가 공기 전극에 확고히 부착될 수 있을 만한 온도로 추가로 동시 연소시키며(제 2 도의 선택적 단계 C), 그런후 상기 조합체를 실온으로 냉각한다. 이 상호접속부는 이 점에서 거의 조밀한 다공성일 수 있다. 개방형 세공을 제거하기 위해서, 고온에서 융해되며 란탄 아크롬산염과 적합한 제 2 조성물로 이루어진 상부층을 테이프 적층 또는 슬러리 캐스팅에 의해서 기본 상호접속 층의 상부에 부착한다(제 2 도의 단계 D). 그 후, 그 조합체를 가열하여 결합제를 태운 다음(제 2 도의 단계 E), 상부층 조성물이 융해되기에 충분한 온도로 상기 조합체를 소결하여 개방형 세공을 폐쇄시킨다(제 2 도의 단계 F).
튜브는 추가시간동안 상호접속부를 추가로 균질화하고 조밀화할 수 있는 온도로 유지될 수 있다. 융해된 상부층은 란탄 아크롬산염 상호접속부와 화학적으로 적합하여야 하며, 적용후 생성된 상호접속부는 전기전도성이어야 한다. 상부층 조성물로서는 (CaO)12(Al2O3)7조성물과 유사한 산화 칼슘-알루미늄 조성물(calcium-aluminum oxide composition)이 적당하다. 약 32중량%의 Al2O3와 68중량%의 SrO의 SrO+Al2O3조성물[즉, Sr3Al2O6또는 약 20 또는 24중량%의 Al2O3의 공융 혼합물(eutectics)], 76.5중량%의 BaO와 23.5중량%의 Al2O3와 같은 BaO+Al2O3혼합물, CaO+TiO2, SrO+TiO2, BaO+TiO2및 그들의 혼합물과 같은 재료가 있으며, 란탄 아크롬산염과 적합한 융해 혼합물을 형성하는 재료가 다른 유용한 물질이다.
단일 단계의 동시-소결 공정(one-step co-sintering process)으로, 상술한 것과 유사한 도핑된 란탄 아크롬산염 및 상부층 조성물이 사용될 수 있다. 이러한 경우에는, "미가공"이거나 소결된 공기 전극 튜브중 어느 하나의 표면에 도핑된 란탄 아크롬산염 기저층을 부착하고(제 2 도의 단계 A), 란탄 아크롬산염 기저층상에 상부층 조성물을 가한 다음(제 2 도의 단계 D), 공기 전극/도핑된 란탄 아크롬산염 기저층/상부층 밀봉 조성물의 조합체를 가열하여 결합제를 태워 버리고(제 2 도의 단계 E), 그 후 소결하여 공기 전극 표면에 확고히 부착된 조밀한 전기접속부를 형성한다(제 2 도의 단계 F). 이 단일 단계의 동시-소결 공정은, 제조비가 절감되기 때문에 바람직하다.
이러한 상호접속부에 피막을 씌우기 위한 방법들은 여러가지가 알려져 있다. 예를 들면, 테이프 캐스팅(tape casting)(단층 또는 다층), 슬러리 코팅(단층 또는 다층), 부러시-온(brush-on), 스프레이-온(spray-on) 및 다른 직접 부착법과 스크린 프린팅법(screen-printing)이 모두 적합하다. 사용되는 방법은 소망의 정도의 자동화를 달성하여 비용을 저감시킬 수 있는 반면에 적용된 층의 두께 및 단부 형상/경계의 충분한 정밀도를 유지한다.
상호접속부를 적용한 후, 상호접속부에 마스크를 씌우고 공기 전극의 나머지 부분은 마스크를 씌우지 않는다. 그런 다음에는 통상 널리 알려져 있는 화학적/전기화학적 증착법에 의해서 공기 전극의 나머지 부분에 고체 산화물 전해질을 가한다. 마지막으로, 전기화학적 증착법 또는 소결법에 의해서 전해질의 거의 모든 표면에 서멧의 외측 연료전극을 피복시킨다.
이하에서는 본 발명을 한정하지 않는 실시예를 참조하면서 본 발명을 설명하고자 한다.
[실시예]
실시예로서, Sr로 도핑된 란탄 아크롬산염 슬러리층을 부착시킨 La0.8Ca0.2MnO3의 "미가공의" 공기 전극을 1500℃ 내지 1550℃의 온도에서 동시-소결하여, 공기 전극상에 굳게 결합되는 도핑된 다공성 LaCrO3층을 형성한다. 전형적으로, 이 층은 20 내지 100마이크로미터의 두께로 제조되며, 폭이 약 0.5 내지 1.0cm인 밴드를 갖는다. 소결되었지만 다공성인 도핑된 LaCrO3의 기저층의 상부에 (CaO)12·(Al2O3)7의 상부 조성물층을 슬러리 캐스팅한 다음, 천천히 가열하여 슬러리 캐스팅 조성물 중에서 유기물질을 제거하고, 이 가열을 약 600℃에서 시작해서 약 5℃/분으로 약 1450℃까지 가열하고 난 후에는 2시간 동안 그대로 두었다가 냉각한다. 그러면 부착이 확고하고 기밀성이 높은 상호접속부가 만들어진다.
상술한 방법은 2가지 소성단계로 구성된다. 그러나, 이 방법을 한단계의 동시-소성단계(co-firing step)로만 수행할 수도 있다. 그러한 경우, 우선 란탄 아크롬산염 슬러리 기저층을 소성되지 않은 공기 전극 표면상에 부착한 다음, 상기 란탄 아크롬산염 층의 상부에 CaO+Al2O3의 상부 슬러리층을 부착하였다. 그런 다음, 이 "미가공의" 공기 전극/란탄 아크롬산염/CaO+Al2O3조성물을 일 소성사이클로 가열하여 600℃ 이하에서 유기물질을 태운 다음, 1550℃에서 7시간 동안 동시소결 하였다. 이 일단계의 방법을 수행한 후에는 기밀성 전기전도성 상호접속부가 만들어진다.
양자의 경우, 상호접속부는 전기전도성을 갖는다. 제조된 상호접속부는 본질적으로 단일 위상이고, 열처리중 란탄 아크롬산염과 융해된 CaO+Al2O3의 고용체(solid solution)가 생성되었다.

Claims (9)

  1. 전극 구조체상에 조밀한 고온의 전기전도성 상호접속부를 부착하는 방법에 있어서,
    (a) 도핑된 LaCrO3입자의 얇은 다공성 기저층과 유기 중합체 결합제를 전극 구조체의 제 1 표면중 일부에 부착하는 단계와;
    (b) 상기 기저층을 CaO+Al2O3, SrO+Al2O3, BaO+Al2O3, CaO+TiO2, SrO+TiO2, BaO+TiO2및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 상부층 조성물로 피복하는 단계와;
    (c) 상기 기저층과 상부층을 상기 상부층 조성물이 융해되어 도핑된 LaCrO3의 다공성 기저층내의 모든 개방 세공을 채울 수 있을 정도의 시간 및 온도로 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 LaCrO3는 Ca, Ba, Sr, Co 및 Mg 중 적어도 하나로 도핑되는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 전극은 Ca 또는 Sr로 도핑된 LaMnO3를 포함하는 축방향으로 길다란 자기지지형 관상 구조체이고, 상기 (a)단계 후 상기 입자와 결합제를 가열하여 상기 결합제를 제거하고 도핑된 LaCrO3입자의 층을 형성하며, 상기 입자는 더 가열되어 상기 전극 구조체상에 확고히 부착되는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 LaCrO3는 Sr 및 Co로 도핑되며, 상기 (b)단계 후 LaCrO3입자와 상부층 조성물을 처음에 가열시켜 상기 입자를 상기 전극 구조체에 소결한 다음 상기 상부층 조성물을 융해시키는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 상부층 조성물은 (CaO)12·(Al2O3)7및 Sr3Al2O6로 이루어진 그룹으로부터 선택되고, 상기 상부층은 유기성 슬러리 또는 테이프 형태로 가해지고 상기 도핑된 LaCrO3입자는 유기성 슬러리 또는 테이프 형태로 가해지는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 전극 구조체의 나머지 부분에는 고체 산화물 전해질을 가하고, 그 후 상기 전해질은 서멧 외부 전극으로 대부분 피복되어, 전기화학적 전지를 제공하는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 복수개의 전기화학적 전지는 전기적으로 서로 접속되는 것을 특징으로 하는 전기전도성 상호접속부 부착 방법.
  8. 자기지지형 통기성 전기전도성 전극에 있어서, 선택된 부분에 도핑된 LaCrO3의 소결층을 가지며, 상기 소결층은 도핑된 LaCrO3와, CaO+Al2O3, SrO+Al2O3, BaO+Al2O3, CaO+TiO2, SrO+TiO2, BaO+TiO2및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 조성물의 고용체(solid solution)이며, 상기 전극의 나머지 부분은 고체 산화물 전해질로 피복되고, 상기 전해질은 서멧 외부 전극으로 거의 피복되는 것을 특징으로 하는 자기지지형 통기성 전기전도성 전극.
  9. 제8항에 있어서, 상기 LaCrO3는 Ca, Ba, Sr, Co 및 Mg 중 적어도 하나로 도핑되고, 상기 전극은 Ca 또는 Sr로 도핑된 LaMnO3를 포함하는 축방향으로 길다란 자기지지형 튜브이며, 상기 고용체내의 조성물은 (CaO)12·(Al2O3)7및 Sr3Al2O6로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 자기지지형 통기성 전기전도성 전극.
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