KR100273102B1 - 연속용융도금출측라인의스킨패스밀교환방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연속용융도금 출측라인에 스트립(strip)표면의 조도를 부여하기 위하여 설치된 스킨패스밀(skin pass mill)을 교환할때에 출측루퍼 설비의 전방에 구비된 도금설비 및 에어 나이프와 냉각탑의 가동중단으로 인해 발생하는 과도금과 도금층의 흘러내림 및 얼룩현상등을 예방하여 소비자가 원하는 양질의 스트립을 생산할 수 있도록한 연속 용융도금 출측라인의 스킨패스밀 교환방법에 관한 것으로, 냉각탑의 후방과 스킨패스밀의 사이에는, 스킨패스밀의 롤을 라인 정지없이 교환하기 위하여 스트립의 진행을 정지시킬 때에도 스킨패스밀의 전방에서 계속적으로 공급되는 스트립을 저장해주는 미니루퍼를 설치하여, 상기 스킨패스밀을 교환할 때에 도금욕조 및 에어 나이프와 냉각탑으로 스트립을 계속진행시켜 상기 미니루퍼에 저장시킴으로서, 과도금이나 도금물의 흘러내림등을 예방하고, 상기 스킨패스밀이 교환되는 미니루퍼의 후방에서부터 크로메이트 처리설비까지는 스트립의 진행을 일시 정지시키며, 상기 크로메이트 처리설비의 후방에 구비된 출측루퍼는 가동시켜 이미 저장되어 있는 스트립을 공급해 줌으로서 정상조업을 함과 아울러 양질의 최종제품을 생산할 수 있도록 구성하여서 된 것이다.

Description

연속 용융도금 출측라인의 스킨패스밀 교환방법
본 발명은 연속용융도금 출측라인에 스트립(strip)표면의 조도를 부여하기 위하여 설치된 스킨패스밀(skin pass Mill)의 롤을 교환할때에 출측루퍼 설비의 전방에 구비된 도금설비 및 에어 나이프와 냉각탑의 가동중단으로 인해 발생하는 과도금과 도금층의 흘러내림 및 얼룩현상등을 방지하여 소비자가 원하는 양질의 스트립을 생산할 수 있도록한 연속 용융도금 출측라인의 스킨패스밀 교환방법에 관한 것이다.
일반적인 연속 용융도금 출측라인의 스트립(S)은 도 1 및 도 2에서 도시된 바와같이 소둔로(Annealing furnace)를 통과한 스트립(S)이 도금욕조(10)를 통과하면서 스트립(S)의 표면에 도금이 형성되고, 이와같이 도금이 형성된 스트립(S)은 계속 진행을 하면서, 상기 도금욕조(Zinc Pot)(10)의 상부에 설치되어 일정한 압으로 에어가 분사되는 에어 나이프(Air Knife)(20)를 지나 상기 스트립(S)의 표면에 도금층이 균일하게 형성된다.
상기와 같이하여 스트립(S)의 표면에 균일한 두께로 도금층이 형성되면 이는 냉각에어 분사장치가 설치된 냉각탑(Cooling Tower)(30)을 통과하여 스트립(S)에 잔재해 있는 잠열을 제거해줌으로서 용융도금 표면을 응고시킨다.
그후 상기 스트립(S)은 냉각탑(30)을 지나 항복점 연신을 방지하고 형상을 교정하며, 스트립(S)의 표면에 조도를 부여해주는 스킨패스밀(40)을 지나게 된다.
그리고 상기 스킨패스밀(40)을 통과한 스트립(S)은 진행 스트립(S)의 수평도를 유지해주는 텐션레벨러(Tension leveller)(50)를 지나 도금된 스트립(S)의 표면에 화학약품을 도금(Cr)하여 내식성을 향상시켜주는 역할을 하는 크로메이트 처리설비(50)를 통과하게 된다.
또한 상기 크로메이트 처리설비(Chemical Treatment)(60)를 통과한 스트립(S)은 소정의 양만큼 스트립(S)을 저장해주는 출측루퍼(Looper)(70)를 통하여 출측검사대(80)와 텐션릴(Tension Reel)로 진행을 하게된다.
이상과같이 진행되는 스트립(S)의 도금중에 상기 항복점 연신을 방지하고 형상을 교정하며 스트립(S)의 표면에 조도를 부여해주는 스킨패스밀(40)의 롤을 교환하고자 할 때에는 출측루퍼(70)의 전방에 구비된 도금욕조(10) 및 에어 나이프(20)와 냉각탑(30)의 가동을 중지시켜 스트립(S)의 진행을 일단 정지시켜야 한다.
따라서 상기 설비들의 가동중지로 인하여 스트립(S)의 진행이 이루어지지 않음으로 도금욕조(10)에서는 스트립(S)이 과침지되어 과도금이 이루어지고, 도금욕조(10)의 상부에 구비된 에어 나이프(20)에서는 에어가 분사되지 않아 상기 도금욕조(10)를 통과하면서 도금된 도금량이 그대로 응고되어 과도금으로 인한 최종제품의 불량원인이 되었으며, 냉각탑(30)의 작동중단으로 스트립(S)의 표면에 완전건조되지 못한 도금층이 용융되어 흘러 내리는 등의 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로, 냉각탑의 후방 즉 다수의 롤로 이루어진 스킨패스밀의 입측에 스트립을 저장할수 있는 미니루퍼를 설치하여 스킨패스밀을 교환할때에 도금욕조나 에어 나이프 및 냉각탑의 가동을 계속유지시켜 스트립의 진행을 중지시키지 않고 계속적으로 진행시킴으로서, 종래에 문제점으로 제기되던 과도금 및 도금층의 흘러내림등을 방지하여 양질의 스트립을 생산할수 있도록 한 연속 용융도금 출측라인의 스킨패스밀 교환방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
이와같은 목적을 갖는 본 발명은 스킨패스밀을 교환할 때에도 도금욕조 및 에어 나이프와 냉각탑으로 스트립을 계속진행시켜 상기 미니루퍼에 저장시킴으로서, 과도금이나 도금물의 흘러내림등을 방지하고, 상기 스킨패스밀의 롤이 교환되는 미니루퍼의 후방에서부터 크로메이트 처리설비까지는 스트립의 진행을 정지시키며, 상기 크로메이트 처리설비의 후방에 구비된 출측루퍼는 가동시켜 이미 저장되어 있는 스트립을 공급해 줌으로서 정상조업을 함과 아울러 양질의 최종제품을 생산할 수 있도록 구성하여서 됨을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환 과정을 나타낸 공정도
도 2는 종래의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환 과정을 개략적으로 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환 과정을 나타낸 공정도
도 4는 본 발명의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환을 개략적으로 나타낸 구성도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 도금욕조 20 : 에어 나이프
30 : 냉각탑 40 : 스킨패스밀
50 : 텐션레벨러 60 : 크로메이트 처리설비
70 : 출측루퍼 80 : 출측검사대
90 : 미니루퍼
본 발명의 도 3은 본 발명의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환 과정을 나타낸 공정도이고, 도 4는 본 발명의 연속 용융도금 출측라인의 롤 교환을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
이와같은 본 발명은 스트립(S)을 도금하기 위하여 통과시키는 도금욕조(10)와, 상기 도금욕조(10)를 통과하면서 스트립(S)의 표면에 묻어있는 도금액을 균일한 도금층이 되도록 에어를 불어주는 에어 나이프(20)와, 상기 에어 나이프(20)에 의해서 도금층이 균일하게 형성된 스트립(S)을 냉각시키는 냉각탑(30)과, 상기 냉각탑(30)을 통과하면서 스트립 표면에 조도를 부여해주는 스킨패스밀(40)과, 상기 스킨패스밀(40)에 의해서 조도를 부여받은 스트립(S)을 평행하게 유지해주는 텐션레벨러(50)와, 상기 텐션레벨러(50)를 통과한 스트립(S)에 내식성을 향상시키기 위하여 화학처리하는 크로메이트 처리설비(60)와, 상기 크로메이트처리가 된 스트립(S)을 소정의 양만큼 저장해주는 출측루퍼(70)와, 상기 출측루퍼(70)를 통과한 스트립(S)을 검사하는 출측검사대(80)로 이루어진 통상의 연속용융도금 출측라인에 있어서, 상기 냉각탑(30)의 후방과 스킨패스밀(40)의 사이에는, 스킨패스밀(40)의 롤을 교환하기 위하여 스트립(S)의 진행을 정지시킬 때에 스킨패스밀(40)의 전방에서 계속적으로 공급되는 스트립(S)을 저장해주는 미니루퍼(90)를 설치하여, 상기 스킨패스밀(40)을 교환할 때에도 도금욕조(10) 및 에어 나이프(20)와 냉각탑(30)으로 스트립(S)을 계속진행시켜 상기 미니루퍼(90)에 저장시킴으로서, 과도금이나 도금물의 흘러내림등을 방지하고, 상기 스킨패스밀(40)이 교환되는 미니루퍼(90)의 후방에서부터 크로메이트 처리설비(60)까지는 스트립(S)의 진행을 일시 정지시키며, 상기 크로메이트 처리설비(60)의 후방에 구비된 출측루퍼(70)는 가동시켜 이미 저장되어 있는 스트립(S)을 공급해 줌으로서 정상조업을 함과 아울러 양질의 최종제품을 생산할 수 있도록 구성하여서 된 것이다
이와같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도금욕조(10)와, 에어 나이프(20)와, 냉각탑(30)과, 스킨패스밀(40)과, 텐션레벨러(50)와, 크로메이트 처리설비(60)와, 출측루퍼(70)를 순차적으로 통과하면서 연속 용융도금을 하던도중 스트립(S)의 표면에 조도를 부여해주는 스킨패스밀(40)을 교환하고자 할 때에는 미니루퍼(90)의 후방에서부터 크로메이트 처리설비(60)까지는 스트립(S)의 진행을 정지시킨다.
이와같은 상태가되면 도 3 및 도 4에서 도시된바와 같이 소둔로를 통과하여 열처리를 마친 스트립(S)은 도금욕조(10)를 통과하면서 도금욕조(10)에 준비된 도금액에 의하여 스트립(S)의 표면에 도금액이 도포된다.
상기와같이 도금욕조(10)를 통과하면서 스트립(S)의 표면에 묻어있는 도금액을 균일한 도금층이 되도록 에어를 불어주는 에어 나이프(20)와, 상기 에어 나이프(20)에 의해서 도금층이 균일하게 형성된 스트립(S)을 냉각시키는 냉각탑(30)을 통과하여 미니루퍼(90)에 스트립(S)이 저장된다.
단 상기 미니루퍼(90)에 스트립(S)이 저장되는 원리는 미니루퍼(90)의 상부에 위치한 롤들이 하부에 위치하여 있다가 상부로 올라가면서 올라간양 만큼의 스트립(S)이 저장되는 것이다.
따라서 미니루퍼(90)의 후방에서부터 크로메이트 처리설비(60)까지는 스트립(S)이 공급되지 않음으로 이때 스킨패스밀(40)의 롤을 교환한다.
그리고 후방에 위치한 출측루퍼(70)에서는 이미 저장되어 있던 스트립(S)을 공급해줌으로 출측검사대(80)와 텐션릴(Tension Reel)로 진행을하여 정상조업이 이루어진다.
이와같은 상태에서 상기 스킨패스밀(40)의 롤 교환작업이 완료되면 상기 미니루퍼(90)에서 저장하였던 스트립(S)을 공급해주어 교환완료된 항복점 연신을 방지하고 형상을 교정하며 스트립(S)의 표면에 조도를 부여해주는 스킨패스밀(40)과, 진행하는 스트립(S)을 평행하게 유지해주는 텐션레벨러(50)와, 상기 텐션레벨러(50)를 통과한 스트립(S)에 내식성을 향상시키기 위하여 화학처리하는 크로메이트 처리설비(60)를 통과하여 출측루퍼(70)로 공급한다.
상기에서 스트립(S)을 공급받은 출측루퍼(70)는 공급해주었던 스트립(S)을 서서히 저장하면서 출측검사대(80)로 스트립(S)을 진행시킨다.
그러므로 미니루퍼(90)의 전방에 설치된 도금욕조(10) 및 에어 나이프(20)와 냉각탑(30)으로는 스트립(S)의 정지없이 계속진행을 하고, 출측루퍼(70)의 후방 역시 스트립(S)이 계속진행을한다.
이상과 같은 본 발명은 냉각탑의 후방 즉 스킨패스밀의 입측에 스트립을 저장할수 있는 미니루퍼를 설치하여 스킨패스밀의 롤을 교환할때에도 도금욕조나 에어 나이프 및 냉각탑의 가동을 계속적으로 유지시켜 스트립의 진행을 중지시키지 않고 계속적으로 진행시킴으로서, 종래에 문제점으로 제기되던 과도금 및 도금층의 흘러내림등을 방지하여 양질의 스트립을 생산할수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 도금욕조(10)와, 에어 나이프(20)와, 냉각탑(30)과, 스킨패스밀(40)과, 텐션레벨러(50)와, 크로메이트 처리설비(60)와, 출측루퍼(70)를 구비하여서 된 통상의 연속 용융도금 출측라인에 있어서, 상기 냉각탑(30)의 후방과 스킨패스밀(40)의 사이에는, 스킨패스밀(40)의 롤을 교환하기 위하여 스트립(S)의 진행을 정지시킬 때에 스킨패스밀(40)의 전방에서 계속적으로 공급되는 스트립(S)을 저장해주는 미니루퍼(90)를 설치하여, 상기 스킨패스밀(40)의 롤을 교환할 때에 도금욕조(10) 및 에어 나이프(20)와 냉각탑(30)으로 스트립(S)을 계속진행시켜 상기 미니루퍼(90)에 저장되게 하고, 상기 스킨패스밀(40)의 롤이 교환되는 미니루퍼(90)의 후방에서부터 크로메이트 처리설비(60)까지는 스트립(S)의 진행을 일시 정지시키며, 상기 크로메이트 처리설비(60)의 후방에 구비된 출측루퍼(70)는 가동시켜 이미 저장되어 있는 스트립(S)을 공급해 줌으로서 도금설비의 정지없이 연속적으로 정상조업을 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 연속 용융도금 출측라인의 스킨패스밀 교환방법.
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