KR100259100B1 - 필터 베이스플레이트의 탭핑장치 - Google Patents

필터 베이스플레이트의 탭핑장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자동차의 연료필터나 오일필터의 하측에 구비된 베이스플레이트의 중앙 나사부를 전용으로 가공하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치에 관한 것이다.
본 발명은 베이스플레이트(10) 중앙의 나사부(11)를 가공하는 탭팡장치에 있어서, 하부에 구비된 프레임(20)과, 그 프레임(20)의 상면 일측에 구비된 미들플레이트(22)에 수직방향으로 설치되어 전용으로 나사부를 가공하는 3축탭핑기(24)와, 그 3축탭핑기(24) 헤드(25)의 하측으로 구비되어 8각분할 회전하고 원주면상에 다각면을 형성하여 그 다각면상에 각각 베이스플레이트(10)를 고정하는 다수개의 고정지그(32)가 장착되어 있는 탭핑드럼(30)과, 그 탭핑드럽(30)을 소정각도씩 회전시키는 인덱스 드라이브(40)와, 그 탭핑드럼(30)의 하측방향으로 그 프레임(20)의 내측을 가로방향으로 관통하여 설치되어 있는 이송메쉬 콘베이어(50)로 구성된 것이다.
본 발명에 의하면 가공소재의 로딩, 탭핑작업, 가공이 완료된 그 베이스플레이트의 언로딩, 이송, 그 베이스플레이트로부터 절삭유 및 탭핑유의 분리 등을 하나의 기계에서 일관된 공정으로 수행하여 그 베이스플레이트 탭핑작업의 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업자가 그 베이스플레이트의 가공소재만을 로딩시켜주면 가공, 언로딩 및 절삭유분리 등의 작업이 모두 완료되도록 하여 작업자의 편의를 도모할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

필터 베이스플레이트의 탭핑장치
본 발명은 자동차의 연료필터나 오일필터의 하측에 구비된 베이스플레이트의 중앙 나사부를 전용으로 가공하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차에 장착되는 연료필터나 오일필터는 그 연료필터나 오일필터를 연료라인이나 엔진에 장착할 수 있도록 중앙부에 나사부가 형성된 베이스플레이트가 구비되어 있다. 프레스에 의하여 형상이 만들어진 베이스플레이트의 소재는 일반적으로 전용탭핑기에 의하여 중앙의 암나사부가 가공이 된다.
상기 베이스플레이트와 종래의 베이스플레이트 탭핑장치를 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 일반적인 필터 베이스플레이트의 사시도이고, 도 2 는 종래의 베이스플레이트 탭핑장치를 도시하는 개략적인 사시도이고, 도 3 은 종래의 가공이 종료된 베이스플레이트로부터 절삭유를 회수하는 장치를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 1 에 있어서, 베이스플레이트(10)는 자동차의 연료필터나 오일필터의 하측에 결합된 것으로 중앙에 나사부(11)와 그 나사부(11)의 외측으로 핀구멍(12)을 구비하여 자동차의 엔진이나 연료라인에 필터를 나사결합하여 장착하는데 이용되고, 그 베이스플레이트(10)의 나사부(11)를 탭핑가공하는데 베이스플레이트 탭핑장치가 사용된다.
종래의 베이스플레이트 탭핑장치는 도 2 에 도시된 바와 같이 베이스(1)의 일측에 3축탭핑기(2)가 수직방향으로 설치되어 있고, 그 베이스(1)의 상측에는 상면에 장착된 베이스플레이트(10)의 장착용 지그(4)를 일정각도씩 회전시켜 주는 턴테이블(3)이 구비되어 있다. 작업자가 상기 베이스플레이트(10)를 턴테이블(3)의 지그(13)에 올려놓고, 턴테이블(3)을 일정각도 회전시켜 가공위치로 베이스플레이트(10)가 이동하면 3축탭핑기(2)의 헤드가 내려오면서 베이스플레이트(10)의 나사부(11)를 가공하게되고, 가공이 끝난 그 베이스플레이트(10)가 언로딩위치로 오면 그 베이스플레이트(10)를 그 지그(4)로부터 이탈시켜 꺼내고, 다시 그 베이스플레이트(10)를 로딩시켜 계속 팁핑작업을 수행하게 된다.
그러나 위와 같은 종래의 베이스플레이트 탭핑장치는 3축탭핑기를 사용하므로 턴테이블이 일정각도 회전할 때마다 3개의 베이스플레이트가 가공이 완료되므로 생산성이 낮고, 반드시 작업자가 베이스플레이트를 턴테이블상의 지그에 로딩시키고 언로딩시켜주어야 하므로 작업이 번거롭고 작업자의 피로도를 가중시키는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 베이스플레이트 탭핑장치는 탭핑작업시 절삭유를 사용하는데 가공이 완료된 베이스플레이트에 절삭유가 묻어 있기 때문에 그 절삭유를 분리하기 위하여 별도의 절삭유 분리장치를 사용하여야 한다. 그 절삭유 분리장치는 도 3 에 도시된 바와 같이, 원통형의 회전통(5)을 하우징(6)에 내장하고, 그 회전통(5)에 다수개의 구멍(7)을 형성하여 그 구멍(7)속에 가공이 끝나 표면에 절삭유가 묻어있는 베이스플레이트(10)를 여러개 집어넣고, 회전통(5)을 회전시켜 원심력에 의하여 절삭유를 분리하도록 되어 있다.
그러나, 위와 같이 가공이 완료된 베이스플레이트를 일일이 작업자가 언로딩한 후 그 베이스플레이트를 모아서 다시 별도의 기계인 절삭유 분리장치로 그 베이스플레이트를 옮겨 절삭유를 분리하여야 하는 번거로움이 있어 생산성이 떨어지고, 작업자에게도 불필요한 작업이 가중되는 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 베이스플레이트 가공소재의 로딩, 그 베이스플레이트의 탭핑작업, 가공이 완료된 그 베이스플레이트의 언로딩, 이송, 그 베이스플레이트로부터 절삭유의 분리 등을 하나의 기계에서 일관된 공정으로 수행하여 그 베이스플레이트 탭핑작업의 생산성을 올리는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 작업자가 그 베이스플레이트의 가공소재만을 로딩시켜주면 가공, 언로딩 및 절삭유분리 등의 작업이 모두 완료되도록 하여 작업자에게 불필요한 노동부하를 주지 않도록 하는데 있다.
도 1 은 일반적인 필터 베이스플레이트의 사시도.
도 2 는 종래의 베이스플레이트 탭핑장치를 도시하는 개략적인 사시도.
도 3 은 종래의 가공이 종료된 베이스플레이트로부터 절삭유를 분리하는 장치를 도시하는 개략적인 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 필터 베이스플레이트의 탭핑장치를 도시하는 개략적인 정면도.
도 5 는 본 발명의 탭핑드럼에 베이스플레이트가 장착된 상태를 도시하는 사시도.
도 6 은 본 발명의 우측면도로서 프레임의 내측에 콘베이어장치와 절삭유 회수탱크가 내장된 상태를 개략적으로 도시하는 도면.
도 7 은 본 발명의 좌측면도로서 인덱스 드라이브가 인덱스 구동모터에 결합되어 있는 상태를 개략적으로 나타내는 도면.
도 8 은 3축탭핑기의 헤드에 베이스 플레이트 누름장치가 장착된 상태를 개략적으로 도시한 일부 측면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 베이스플레이트 11 : 나사부 12 : 핀구멍 20 : 프레임 22 : 미들프레임 24,26 : 3축탭핑기 30 : 탭핑드럼 32 : 고정지그 34 : 고정핀 40 : 인덱스 드라이브 50 : 이송콘베이어 60 : 블로어 62 : 파이프 64 : 노즐 70 : 절삭유 회수탱크 72 : 절삭유 공급기 74 : 절삭유 공급탱크 76 : 절삭유 모터펌프 80 : 인덱스 구동모터 82 : 커플링 84 : 토오크 리미트 86 : 센서 90 : 누름장치
본 발명은 베이스플레이트 중앙의 나사부를 가공하는 탭팡장치에 있어서, 하부에 구비된 프레임과, 그 프레임의 상면 일측에 구비된 미들플레이트에 수직방향으로 설치되어 전용으로 나사부를 가공하는 3축탭핑기와, 그 3축탭핑기 헤드의 하측으로 구비되어 소정각도 회전하고 원주면상에 다각면을 형성하여 그 다각면상에 각각 베이스플레이트를 고정하는 다수개의 고정지그가 장착되어 있는 탭핑드럼과, 그 탭핑드럼을 소정각도씩 회전시키는 인덱스 드라이브와, 그 탭핑드럼의 하측방향으로 그 프레임의 내측을 가로방향으로 관통하여 설치되어 있는 이송콘베이어로 구성된 것이다.
이하, 본발명의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4 는 본 발명에 따른 필터 베이스플레이트의 탭핑장치를 도시하는 개략적인 정면도이고, 도 5 는 본 발명의 탭핑드럼에 베이스플레이트가 장착된 상태를 도시하는 사시도이고, 도 6 은 본 발명의 우측면도로서 프레임의 내측에 콘베이어장치와 절삭유 회수탱크가 내장된 상태를 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 7 은 본 발명의 좌측면도로서 인덱스 드라이브가 인덱스 구동모터에 결합되어 있는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 8 은 3축탭핑기의 헤드에 베이스 플레이트 누름장치가 장착된 상태를 개략적으로 도시한 일부 측면도이다.
본 발명에 의한 필터 베이스플레이트 탭핑장치는 도 4 에 도시된 바와 같이, 내부에 공간부를 형성한 장방형의 프레임(20)이 구비되어 있고, 그 프레임(20)의 상면에는 미들프레임(22)이 구비되어 있고, 그 미들프레임(22)의 상면에는 일반적인 3축탭핑기(24)가 수직방향으로 설치되어 있다. 그 3축탭핑기(24)에 인접하여 또 하나의 3축탭핑기(26)가 미들프레임(22)에 설치되어 있고, 그 3축탭핑기(24)(26)의 헤드(25)(27)는 수직방향으로 이송하면서 그 헤드(25)(27)의 선단에 장착된 탭에 의하여 그 베이스플레이트(10)의 중앙에 형성된 나사부(11)를 절삭가공한다.
그 3축탭핑기(24)(26) 헤드(25)(27)의 하측 그 프레임(20)의 상면에는 8각면의 탭핑드럼(30)이 회전가능하게 설치되어 있는데 그 탭핑드럼(30)의 일축에는 인덱스 드라이브(40)가 연결되어 있고, 그 인덱스 드라이브(40)에는 모터가 연결되어 있어 그 모터의 회전에 의하여 인덱스 드라이브(40)가 구동되고, 그 인덱스 드라이브(40)에 의하여 탭핑드럼(30)이 회전한다. 도 5 에 있어서, 그 탭핑드럼(30)의 8각면중 각각의 면에는 탭핑가공시 그 베이스플레이트(10)를 고정시킬 수 있도록 상면에 고정핀(34)이 구비된 고정지그(32)가 장착되어 있어 그 베이스플레이트(10)를 그 탭핑드럼(30)에 로딩할 때 그 베이스플레이트(10)에 형성된 핀구멍(12)을 고정핀(34)에 끼우면 되고, 그 고정핀(34)에 의하여 그 베이스플레이트(10)의 나사부를 가공할 때 회전되지 않고 고정이 된다. 그 탭핑드럼(30)에 로딩된 그 베이스플레이트(10)는 가공이 완료된 후 탭핑드럼(30)이 회전하여 그 베이스플레이트(10)가 장착된 면이 아랫쪽으로 향하기 시작할 때 자중에 의하여 자연낙하하므로 별도로 그 베이스플레이트(10)를 언로딩시킬 필요는 없게 된다.
상기 프레임(20)의 내측 공간부에는 가로방향으로 이송메쉬 콘베이어(50)가 그 프레임(20)을 관통하여 설치되어 있는데 그 이송메쉬 콘베이어(50)는 감속기모터(52)에 연결된 구동스프로켓(54)에 의하여 구동되고, 그 구동스프로켓(54)은 체인(56)에 의하여 종동스프로켓(58)과 연결되어 있으며, 그 이송메쉬 콘베이어(50)의 이송면에는 메쉬가 덮여있다. 가공이 완료되어 그 이송메쉬 콘베이어(50)의 메쉬에 떨어진 그 베이스플레이트(10)는 그 이송메쉬 콘베이어(50)에 의하여 기계 밖으로 이송된다.
도 4 및 도 6 에 있어서, 상기 이송메쉬 콘베이어(50)에 자연낙하한 그 베이스플레이트(10)는 절삭유 분리장치에 의하여 표면에 묻은 절삭유가 분리되는데, 그 절삭유 분리장치는 프레임(20)의 상면 일측에 설치된 블로어(60)와, 그 블로어(60)에 연결되어 그 이송메쉬 콘베이어(50)의 메쉬 상하측에 설치된 파이프(62) 또는 호스와, 그 파이프(62)의 선단에 장착된 노즐(64)과, 그 블로어(60)로부터 공급되는 에어라인을 개폐해주고, 그 에어의 양을 조절해주는 에어유니트(66)로 구성된다. 가공이 완료되어 그 프레임(20) 내부의 이송메쉬 콘베이어(50) 상면에 자연낙하한 그 베이스플레이트(10)는 그 이송메쉬 콘베이어(50)의 메쉬 상하측에 설치된 그 노즐(64)에서 공급되는 에어에 의하여 표면의 절삭유가 분리된다. 상기 블로어(60) 대신에 별도의 에어공급라인이 있다면 그 블로어(60)를 설치하지 않고 그 에어공급라인을 이용할 수도 있다.
또한, 그 이송메쉬 콘베이어(50)의 하측에는 그 베이스플레이트(10)로부터 분리되는 절삭유를 회수할 수 있도록 절삭유 회수탱크(70)가 설치되어 있고, 그 절삭유 회수탱크(70)의 일측으로는 그 절삭유 회수탱크(70)로부터 절삭유를 받아들여 절삭부위에 절삭유를 공급하는 절삭유 공급기(72)가 설치되어 있다. 그 절삭유 공급기(72)는 절삭유 공급탱크(74)와, 그 절삭유 공급탱크(74)의 상부에 설치되어 절삭유를 가압하여 공급하는 절삭유 모터펌프(76)로 이루어져 있다.
도 7 에 있어서, 상기 탭핑드럼(30)의 축(36)에는 8등분 인덱스 드라이브(40)의 출력축이 결합되어 있고, 그 인덱스 드라이브(40)의 입력축에는 커플링(82)에 의하여 인덱스 구동모터(80)가 결합되어 있으며, 그 커플링(82)의 전단부에는 토오크 리미트(84)가 장착되어 탭핑가공중 과부하가 걸리더라도 그 토오크 리미트(84)가 슬립되어 그 탭핑드럼(30) 및 인덱스 드라이브(40)에 무리가 가지 않도록 하고 있다. 그 토오크 리미트(84)의 하부에는 센서(86)가 장착되어 8등분된 그 토오크 리미트(84)가 1각씩 분할 회전할 때마다 이를 센서(86)가 감지하여 그 인덱스 드라이브(40)가 1각씩 정확하게 분할 회전할 수 있도록 하고 있다.
도 8 에 있어서, 상기 3축탭핑기(24)(26)의 헤드(25)(27) 하측에는 그 탭핑드럼(30)에 장착된 베이스 플레이트(10)를 상측에서 눌러준 상태에서 탭핑가공을 하여 탭핑가공의 직각도를 높이기 위하여 베이스플레이트 누름장치(90)가 장착되어 있다. 그 누름장치(90)는 그 헤드(25)(27)의 하측에 장착된 직선베어링(96)을 수직방향으로 이동하는 가이드(94)와, 그 가이드(94)의 한곳에 설치된 스프링(98)과, 그 가이드(94)의 선단에 장착된 누름판(92)과, 그 누름판(92)에 장착된 지지핀(100)으로 구성되어 있다. 그 헤드(25)(27)가 하강하여 지지핀(100)이 그 베이스플레이트(10)의 상면을 눌러준 상태에서 탭핑가공이 이루어지므로 가공시 직각도가 향상되고, 누름판(92)이 그 베이스플레이트(10)에 안착할 때 그 가이드(94)에 스프링(98)이 장착되어 있으므로 부드럽게 안착이 되고, 가공시 지지핀(100)이 그 베이스플레이트(10)의 구멍속으로 들어가 잡고 있으므로 그 베이스플레이트(10)의 고정상태도 양호하게 된다.
이상과 같이 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 균등의 범위에 속하는 것은 본 발명의 권리범위에 속한다.
본 발명에 의하면 작업자가 베이스플레이트 가공소재를 탭핑드럼에 로딩만 시켜주면 그 후에는 본 발명에 의하여 자동으로 그 탭핑드럼이 일정각도씩 회전하고 탭핑기 상승 하강하면서 그 베이스플레이트의 나사부를 탭핑가공하고, 가공이 완료된 그 베이스플레이트는 탭핑드럼의 회전각도에 따라 이송콘베이어 위로 자연낙하하여 언로딩되고, 이송콘베이어에 의하여 기계 밖으로 이송되면서, 절삭유 분리장치의 에어에 의하여 그 베이스플레이트로부터 절삭유가 분리되는 등의 작업이 하나의 기계에서 일관된 공정으로 수행될 수 있으므로 그 베이스플레이트 탭핑작업의 생산성이 향상될 수 있고, 하나의 기계에 여러 가지 기능을 하는 장비를 묶어 놓았으므로 작업공간이 줄어드는 효과가 있다.
또한, 탭핑드럼상에서 두 대의 탭핑기에 의하여 동시에 탭핑작업이 이루어지므로 많은 수량의 베이스플레이트를 한번에 가공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 작업자가 그 베이스플레이트의 가공소재만을 로딩시켜주면 가공, 언로딩 및 절삭유분리 등의 작업이 모두 완료되도록 하여 작업자에게 불필요한 노동부하를 주지 않을 수 있으므로 작업자의 편의를 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 탭핑가공시 공작물을 위에서 누름장치로 눌러준 상태에서 가공이 이루어지므로 탭핑부의 직각도가 향상되어 가공제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 베이스플레이트(10) 중앙의 나사부(11)를 가공하는 탭팡장치에 있어서,
    하부에 구비된 프레임(20)과, 그 프레임(20)의 상면 일측에 구비된 미들플레이트(22)에 수직방향으로 설치되어 전용으로 나사부를 가공하는 3축탭핑기(24)와, 그 3축탭핑기(24) 헤드(25)의 하측으로 구비되어 소정각도씩 회전하고 원주면상에 다각면을 형성하여 그 다각면상에 각각 베이스플레이트(10)를 고정하는 다수개의 고정지그(32)가 장착되어 있는 탭핑드럼(30)과, 그 탭핑드럼(30)을 소정각도씩 회전시키는 인덱스 드라이브(40)와, 그 탭핑드럼(30)의 하측방향으로 그 프레임(20)의 내측을 가로방향으로 관통하여 설치되어 있는 이송메쉬 콘베이어(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 미들플레이트(22)상면에 그 3축탭핑기(24)에 인접하여 또 하나의 3축탭핑기(26)를 설치한 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    프레임(20)의 상면 일측에 설치된 에어공급수단과, 그 에어공급수단에 연결되고 그 이송콘베이어(50)의 메쉬 상하측에 설치된 파이프(62)와, 그 파이프(62)의 선단에 장착된 노즐(64)과, 그 에어공급수단으로부터 공급되는 에어라인을 개폐해주고 그 에어의 양을 조절해주는 에어유니트(66)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송콘베이어(50)의 하측에 그 베이스플레이트(10)로부터 분리되는 절삭유 및 탭핑오일을 회수할 수 있도록 설치된 절삭유 회수탱크(70)와, 그 절삭유 회수탱크(70)의 일측으로 연결되어 그 절삭유 회수탱크(70)로부터 절삭유를 받아들이는 절삭유 공급탱크(74)와, 그 절삭유 공급탱크(74)의 상부에 설치되어 절삭유를 가압하여 공급하는 절삭유 모터펌프(76)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 인덱스 드라이브(40)는 출력축이 탭핑드럼(30)의 축(36)에 결합되고, 입력축은 토오크 리미트(84)가 장착된 커플링(82)을 매개로하여 인덱스 구동모터(80)에 결합되고, 그 토오크 리미트(84)의 하측에 구비된 센서(86)의 감지에 의하여 원주면상에서 8등분중 1각회전씩 정밀회전 제어되는 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 3축탭핑기(24)(26) 헤드(25)(27)의 하측에 장착된 직선베어링(96)을 수직방향으로 이동하는 가이드(94)와, 그 가이드(94)의 한곳에 설치된 스프링(98)과, 그 가이드(94)의 선단에 장착된 누름판(92)과, 그 누름판(92)에 장착된 지지핀(100)으로 구성된 베이스플레이트 누름장치(90)를 제공함으로써 그 탭핑드럼(30)에 장착된 베이스 플레이트(10)를 상측에서 눌러준 상태에서 탭핑가공을 하여 탭핑가공의 직각도를 높이는 것을 특징으로 하는 필터 베이스플레이트의 탭핑장치.
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