KR100258517B1

KR100258517B1 - 액체 충전기

Info

Publication number: KR100258517B1
Application number: KR1019960043623A
Authority: KR
Inventors: 미치오 우에다; 다카오 미키; 데쯔야 이우치; 요시후미 미키
Original assignee: 우에다 마치오.; 시고쿠 가고키 가부시키가이샤
Priority date: 1992-02-03
Filing date: 1996-10-02
Publication date: 2000-06-15
Also published as: TW308579B; DK0554951T3; KR930017808A; JPH0581096U; KR100215134B1; JP2594657Y2; EP0554951B1; EP0554951A1; DE69301159T2; DE69301159D1

Abstract

본 발명에 따른 액체 충전기는 수직 회전 지지축(12)의 상단부에 고정되고 상단벽에 개구부를 가진 회전식 충전액 탱크(13)와, 외주 가장자리부 하부면이 탱크(13)개구부의 가장자리부 상부면과 밀봉 간극을 두고 서로 대향되고 공기 흡입관(27)의 입구 단부가 접속된 고정 덮개(22)와, 탱크(13)의 바닥벽에 장착되고 탱크(13)내의 부압을 이용하여 탱크(13)내의 액체를 토출시키는 충전 노즐을 구비하며, 밀봉 간극에는 이를 폐색시키는 밀봉 링(24)이 삽입된다.

Description

액체 충전기

본 발명은 쥬스와 같은 액체를 용기에 연속하여 자동적으로 충전하는 회전식 액체 충전기에 관한 것이다.

종래, 이러한 종류의 액체 충전기로서는, 수직 회전 지지축의 상단에 고정되고 상단벽에 개구부가 있는 회전식 충전액 탱크와, 외주 가장자리 하부면이 탱크 개구부의 가장자리부 상부면과 밀봉 간극을 두고 서로 대향되고 공기 흡입관의 입구 단부가 접속된 고정 덮개와, 탱크의 바닥벽에 장착되고 탱크내의 부압을 이용하여 탱크내의 액체를 토출시키는 충전 노즐을 구비하는 액체 충전기가 알려져 있다.

이러한 충전기에서는 밀봉 간극을 가능한 한 작게 설정하고 있으나, 밀봉 간극을 통해 탱크내로 공기가 유입되는 것을 피할 수 없기 때문에, 탱크내의 부압 수준을 높이는 것이 곤란하였다. 탱크내의 부압 수준이 낮으면, 탱크내의 부압을 유효하게 이용할 수 없기 때문에, 충전 노즐의 성능이 효과적으로 발휘될 수 없다.

본 발명의 목적은 탱크내의 부압 수준을 용이하게 높일 수 있음으로써 충전 노즐의 성능이 유효하게 발휘될 수 있는 액체 충전기를 제공하는 것이다.

제1도는 본 발명에 따른 충전기 전체의 파단면을 포함하는 정면도.

제2도는 충전기의 충전액 탱크의 부분 확대 단면도.

제3도는 동 충전기의 충전 노즐의 수직 종단면도.

제4도는 동 충전기의 세정 장치의 수직 종단면도.

제5도는 동 세정 장치의 평면도.

제6도는 동 충전액 탱크 내에서의 흡인 동작의 설명도.

제7도는 세정 장치에 의한 세정 동작의 설명도.

제8도는 동 세정 장치에 의한 다른 세정 동작의 설명도.

제9도는 동 세정 장치에 의한 또 다른 세정 동작의 설명도.

제10도는 동 세정 장치에 의한 또 다른 세정 동작의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 지지축 13 : 충전액 탱크

14 : 용기 이송 테이블 15 : 충전 노즐

17 : 어댑터 24 : 밀봉 링

24a : 링 본체 24b : 립

28 : 슬립 링 36, 41 : 3 방향 절환 밸브

38,42,43,44 : 개폐 밸브 111 : 수액기

본 발명에 따른 액체 충전기는, 수직 회전 지지축의 상단에 고정되고 상단벽에 개구부가 있는 회전식 충전액 탱크와, 외주 가장자리 하부면이 탱크 개구부의 가장자리부 상부면과 밀봉 간극을 두고 서로 대향되고 공기 흡입관의 입구 단부가 접속된 고정 덮개와, 탱크의 바닥벽에 장착되고 탱크내의 부압을 이용하여 탱크내의 액체를 토출시키는 충전 노즐을 구비하는 액체 충전기에 있어서, 밀봉 간극을 폐색시키는 밀봉 링이 밀봉 간극에 삽입되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 액체 충전기에서는, 밀봉 간극이 밀봉 링에 의해 폐색되므로, 밀봉 간극으로부터 탱크 내로의 공기 유입이 방지될 수 있다. 따라서, 탱크내의 부압 수준을 용이하게 높일 수 있다.

또한, 밀봉 링은, 탱크 개구부의 가장자리부 상부면에 고정된 링 본체와, 링 본체로부터 덮개의 외주 가장자리부 하부면을 향해 연장되고 그 선단부가 상기 하부면에 맞닿는 립으로 구성되며, 밀봉 링중 적어도 립은 탄성재로 형성되는 것이 바람직하다.

밀봉 간극의 폭에 차이가 생긴다 하여도, 립이 탄성 변형함으로써 이를 수용할 수 있다.

또한, 립은 외측 방향을 향하는 것이 바람직하다.

탱크내의 부압의 작용에 의해 립의 선단부가 덮개의 외주 가장자리부 하부면에 압박되기 때문에, 밀봉 링의 밀봉성이 유효하게 발휘된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

제1도에 도시된 바와 같이, 회전식 진공 충전기는 기초 받침대(11)상에 세워져 있는 수직 회전 지지축(12)과, 지지축(12)의 상단부에 의해 그 바닥벽이 지지된 충전액 탱크(13)와, 탱크(13)의 바닥벽으로부터 아래쪽으로 일정 거리를 두고 지지축(12) 높이의 대략 중간에 고정된 용기 이송 테이블(14)과, 탱크(13)의 바닥벽 가장자리부에 일정 간격으로 부착된 복수의 충전 노즐(15)과, 각각의 충전 노즐(15)의 바로 아래에 각각 위치하도록 용기 이송 테이블(14)의 가장자리부에 장착된 승강 용기 받침대(16)를 구비하고 있다.

또한, 2개씩의 충전 노즐(15)에 대해 회수 파이프 접속용 어댑터(17)가 1개씩 구비되어 있다.

탱크(13)의 상단벽 중앙부에는 위쪽으로 돌출된 원통형 개구부(21)가 설치되어 있다. 개구부(21)의 상단 개구에는 덮개(22)가 마련되어 있다. 개구부(21)의 외면에는 환형의 세정액 회수용 물받이(23)가 설치되어 있다.

제2도를 참조하면, 개구부(21)의 상부면과 덮개(22)의 하부면 사이에는 이들의 전둘레에 걸쳐 경질의 합성수지제 슬립 링(28)이 개재되며, 그 내측에는 연질의 합성수지제 밀봉 링(24)이 개재되어 있다. 슬립 링(28)의 상부면과 대향하는 덮개(22) 하부면에는 복수의 지점에 오목부(28a)가 설치되어 있다. 오목부(28a)에는 덮개(22)를 들어 올리기 위한 편심륜(25)이 배치되어 있다. 편심륜(25)에는 덮개(22)에 회전이 자유롭게 부착되고 손잡이(26)를 구비한 회전 조작축(27)이 연결되어 있다.

편심륜(25)를 오목부(28a)의 바닥에 맞닿게 하여 그 편심부가 아래를 향하도록 회전시킴으로써, 덮개(22)가 들어 올려져 슬립 링(28)과 덮개(22) 사이에 세정액 회수용 간극이 생기게 된다(제2b도에 도시된 상태).

밀봉 링(24)은 탱크 개구부의 가장자리부(21) 상부면에 고정되고 그 횡단면이 대략 사각형인 링 본체(24a)와, 링 본체(24a)의 상부면의 내측 가장자리부로부터 덮개(22)의 외주 가장자리부 하부면을 향해 외측으로 연장되고 그 선단부가 상기 하부면에 맞닿게 되고 그 횡단면이 위쪽으로 경사진 외측을 향한 설형(舌形)의 립(24b)으로 구성된다.

다시 제1도를 참조하면, 덮개(22)의 중앙부에는 위쪽으로 돌출된 접속 원통부(31)가 설치되어 있다. 접속 원통부(31)의 상단벽에는 하단 스프레이 노즐(32)을 구비한 수직 세정 파이프(33)가 상기 상단벽을 관통하여 정착됨과 동시에, 접속 원통부(31)의 우측에는 수직 액체 공급 파이프(34)가, 그 좌측에는 수직 막대형 수위센서(35)가 각각 관통되는 형태로 장착되어 있다.

세정 파이프(33)의 상단 개구에는 액체 공급용 3 방향 절환 밸브(36)의 1개의 통로가 접속되어 있다. 액체 공급용 3 방향 절환 밸브(36)의 나머지 2개의 통로 중 하나의 통로에는 그 일단부의 도시가 생략된 액체 송출 파이프에 접속된 제1액체 송출 파이프(37)의 타단부가 접속되며, 다른 하나의 통로에는 1개의 통로가 액체 공급 파이프(34)의 상단 개구에 접속되어 있는 제1 개폐 밸브(38)의 나머지 1개의 통로가 접속되어 있다.

충전액 탱크(13)에는 흡입 송풍기(39) 및 기체-액체 분리 탱크(40)가 설치되어 있다. 송풍기(39)의 흡입구에는 회수용 3방향 절환 밸브(41)의 1개의 통로가 접속되어 있다. 기체-액체 분리 탱크(40)의 상단벽에는 제2 개폐 밸브(42) 및 제3 개폐 밸브(43) 각각 1개씩, 총 2개의 통로가 접속됨과 동시에, 기체-액체 분리 탱크(40)의 바닥벽에는 제4 개폐 밸브(44)의 1개의 통로가 접속되어 있다. 회수용 3 방향 절환 밸브(41)의 나머지 2개의 통로 중 하나의 통로에는, 그 일단부의 도시가 생략된 회수 펌프에 접속된 제1 회수 파이프(45)의 타단부가 접속되어 있다. 회수용 3방향 절환 밸브(41)의 나머지 1개의 통로에는 제1 흡입 파이프(46)의 일단부가 접속되며, 그 타단부는 제2 개폐 밸브(42)의 나머지 1개의 통로에 접속되어 있다. 제3 개폐 밸브(43)의 나머지 1개의 통로에는 제2 흡입 파이프(47)의 일단부가 접속되며, 그 타단부는 충전액 탱크(13)의 접속 원통부(31)에 접속되어 있다.

제4 개폐 밸브(44)의 나머지 1개의 통로에는 그 일단부의 도시가 생략된 액체 송출 펌프에 접속된 제2 액체 송출 파이프(48)가 접속되어 있다.

용기 이송 테이블(14)의 상부면의 내외측 중간부에는 환형의 제2 회수 파이프(49)가 고정되어 있다. 제2 회수 파이프(49)의 일부분에는 수직 하향으로 배치된 J자형 접속 파이프(50)가 설치되며, 이 접속 파이프(50)는 도시 생략된 수단에 의해 회수 펌프에 접속되어 있다.

제3도에 상세히 도시된 바와 같이, 충전 노즐(15)은, 그 상단 개구가 탱크(13)내에 접속되도록 탱크(13)의 바닥벽에 현수되어 있는 수직 원통형 노즐 본체(61)와, 노즐 본체(61) 내를 상하로 관통하게 배치되어 고정되고 노즐 본체(61)로부터 아래쪽으로 돌출된 하향 돌출부(62a)를 가진 수직 공기 배출관(62)과, 하향 돌출부(62a)를 둘러싸도록 배치되어 있는 수직 가동 토출관(64)과, 공기 배출관(62)의 하단부 외면에 공기 배출관(62)과 일체적으로 형성되어 토출관(64)을 지지하는 시트 링(63)과, 토출관(64)을 아래쪽으로 가압하는 압축 코일 스프링(66)과, 노즐 본체(61)와 토출관(64) 양측에 걸쳐 장착된 원통형 패킹(67)을 구비하고 있다.

노즐 본체(61)는 상단부(上段部)(71)를 사이에 두고 상하로 연이어진 상부 대직경부(72) 및 상부 소직경부(73)로 구성되어 있다. 상부 대직경부(72)의 내면상단에는 선단에 공기 배출관 부착통(74)을 구비한 스테이(stay; 75)가 설치되어 있다. 상부 대직경부(72)의 외면 하단부에는 상부 수나사(76)가 형성되어 있다.

상부 소직경부(73)에는 6개의 종방향으로 긴 슬릿형 창(77)이 상부 소직경부 둘레 방향을 따라 등간격으로 형성되어 있고, 이들 창(77)을 통해 상부 소직경부(73)와 패킹(67) 사이에 세정액이 출입하게 되어 있다.

공기 배출관(62) 높이의 대략 중간에는 단부(段部)(78)가 설치되며, 단부(78)로부터 위쪽으로 부착통(74)의 높이에 해당하는 거리를 두고 환형 홈(79)이 형성되어 있다. 단부(78)가 부착통(74)의 하부면에 맞닿도록 공기 배출관(62)의 단부(78)보다 위쪽 부분을 부착통(74)을 통해 통과시키고 환형 홈(79)에 고정구(80)를 끼워 맞춤으로써, 노즐 본체(61)에 대해 공기 배출관(62)이 고정된다.

토출관(64)은 하단부(下段部)(81)를 사이에 두고 상하로 연이어진 하부 대직경부(82) 및 하부 소직경부(83)로 구성되어 있다. 하부 대직경부(82)는 피충전 용기의 입구 가장자리부에 맞닿을 수 있는 외경을 하고 있으며, 하부 소직경부(83)는 상기 용기의 입구 가장자리부내에 삽입될 수 있는 외경을 하고 있다. 하부 대직경부(82)의 상부면의 외주 가장자리부 높이는 상부 소직경부(73)의 하부면 높이와 동일하다. 하부 대직경부(82)의 내면에는 내향 아암(85)이 설치되어 있으며, 그 선단부에 공기 배출관 안내통(84)이 설치되어 공기 배출관(62)에 끼워져 둘러싸고 있다. 아암(85)의 상부면 높이는 하부 대직경부(82)의 상부면의 외주 가장자리부 높이보다 조금 낮으며, 아암(85)의 상부면의 기저부는 상부 소직경부(83)의 하단면에 맞닿는 접촉면(85a)으로 되어 있고, 이 접촉면(85a)과 상부 소직경부(73)의 하단면 사이가 토출관(64)을 승강시킬 수 있는 간극(C)으로 되어 있다. 하부 대직경부(82)의 외면 상단부에는 하부 수나사(86)가 형성되어 있다.

하부 소직경부(83)에는 고무와 같은 탄성재로 형성되고 용기의 입구 가장자리부에 맞닿는 접촉 링(65)이 그 상부면을 하단부(81)에 맞닿게 한 상태로 끼워져 둘러싸고 있다.

스프링(66)은 노즐 본체(61)와 공기 배출관(62) 사이의 간극을 지나서 스테이(75)와 아암(85) 사이에 끼워져 있다.

패킹(67)은 고무와 같은 탄성재에 의해 자유롭게 신축될 수 있도록 형성된 것으로, 그 양단에 상하 플랜지(91,92)가 구비되어 있으며, 그 중간에 C자형 횡단면의 환형 신축대(93)가 구비되어 있다. 패킹(67)이 상부 소직경부(73)를 덮은 상태에서 상부 플랜지(91)가 상단부(71)에 눌려 붙도록 상부 수나사(76)에 상부 캡너트(94)가 나사 결합되어 있으며, 하부 플랜지(92)가 하단부(81)에 눌려 붙도록 하부 수나사(86)에 하부 캡 너트(95)가 나사 결합되어 있다. 상하 플랜지(91, 92)와 캡 너트(94, 95)의 상단벽 사이에는 상하의 금속제 스러스트 와셔(96,97)가 각각 개재되며, 이들 스러스트 와셔(96,97)에 의해 캡 너트(94,95)를 체결할 경우, 패킹(67)이 캡 너트(94, 95)와 함께 회전하지 않도록 되어 있다.

제4도 및 제5도에 상세히 도시된 바와 같이, 회수 파이프 접속용 어댑터(17)는 편평하게 횡방향으로 긴 중공 상자형 수액기(受液器)(111)와, 수액기(111)의 내부와 연통하도록 일체적으로 설치되어 있는 측방향 돌출형 도관(112)과, 일단부에서 도관(112)의 선단부를 자유롭게 착탈할 수 있도록 연결된 원통형 커넥터(212)로 구성되어 있다.

수액기(111)의 상단벽에는 2개의 충전 노즐(15)의 토출구를 각각 접속하기 위한 수납구(113)가 횡방향으로 나란히 형성되어 있다. 수납구(113)의 상부면 가장자리부에는 밀봉 링(114)이 부착되어 있다.

도관(112)의 선단부로부터 일정 거리를 둔 외면에는 플랜지(117)가 설치되며, 이 플랜지(117)로부터 앞쪽 부분에는 삽입구(118)가 마련되어 있다. 삽입구(118)의 외면에는 0링(119)가 장착되어 있다.

수액기(111)의 측벽에는 L자형 판 형태의 현수 브래킷(115)이 고착되어 있다. 브래킷(115)의 상단부에는 버클식 자물쇠(116)가 부착되어 있다. 버클식 자물쇠(116)는 맞물림 아암(121) 및 레버(122)를 구비하고 있다. 도시하지는 않았지만, 레버(122)를 세운 상태에서는 맞물림 아암(121)이 탱크(13)의 후크(123)에 맞물리며, 도시된 바와 같이 레버(122)를 눕히면 브래킷(115)이 끌어 올려진 상태로 탱크(13)에 고정되도록 되어 있다.

커넥터(212)의 일단부에는 삽입구(118)에 대응하는 수납구(211)가 설치되어 있다. 커넥터(212)의 타단부는 파이프 접속구(221)로 형성되며, 이 파이프 접속구(221)는 가요성 파이프(222)에 의해 제2 회수 파이프(49)에 접속되어 있다.

커넥터(212) 길이의 대략 중간에는 한쌍의 지지 핀(213)이 서로 반대 방향으로 돌출되도록 설치되며, 이들 지지 판(213)은자형 브래킷(214)에 의해 탱크(13)의 바닥벽에 현수된 지지 블록(215)에 회전이 자유롭게 지지되어 있다.

충전 작업시, 흡입 송풍기(39)의 작동에 의해 제6도에 화살표로 나타낸 경로를 따라 탱크(13)내의 공기가 흡인됨으로써 탱크(13)내에 부압이 유지된다. 한편, 수위 센서(35)의 출력 신호에 의거하여, 탱크(13)내에는 제1 액체 송출 파이프(37)를 통해 송출되는 충전액이 일정 수위로 유지된다.

탱크(13)내에 부압이 유지되면, 밀봉 링(24)의 립(24b)의 내측 방향으로 흡인되며, 이 흡인력 및 밀봉 링(24) 재료의 탄성력의 공동 작용에 의해 립(24b)의 선단부가 덮개(22)의 외주 가장자리부 하부면에 강제적으로 압압된다. 이로써, 탱크(13)내에는 높은 수준의 부압이 유지된다.

지지축(12)이 회전에 수반하여 탱크(13) 및 테이블(14)이 회전하지만, 덮개(22)는 회전하지 않는다. 이 경우, 슬립 링(28)은 탱크(13)와 함께 덮개(22)에 대해 미끄러지면서 회전하여, 탱크(13)가 원활하게 회전할 수 있다.

용기 받침대(16)상에 용기가 공급되면 용기 받침대(16)가 상승하며, 그 입구 가장자리부가 접촉 링(65)에 맞닿아 접촉 링(65)을 밀어올림으로써 접촉 링(65)과 함께 토출관(64)이 밀어 올려진다. 이렇게 되면, 토출관(64)의 하단부가 시트 링(63)으로부터 이격되어 토출구가 개방되는 한편, 용기내의 공기가 공기 배출관(62)을 통해 배출됨으로써, 용기 내부가 탱크(13)내의 부압과 같은 부압으로 되어 충전액이 토출구로부터 용기내로 토출된다. 용기내의 액체 표면 수위가 공기 배출관(62)의 하단 높이와 같아지면, 더 이상 용기내로 충전액이 토출되지 않으며, 토출되는 충전액이 공기 배출관(62)내로 상승하여 공기 배출관(62)내의 액체 표면 수위가 탱크(13)내의 액체 표면 수위와 같아지면, 노즐(15)로부터 충전액의 토출이 정지된다. 그 후, 용기 받침대(16)가 하강하여 용기도 함께 하강하게 되면, 토출관(64)이 하강하여 그 하단이 시트 링(63)에 맞닿아 토출구가 폐쇄된다. 이 때, 공기 배출관(62) 내에는 충전액이 잔존하는데, 이러한 잔존 충전액은 탱크(13)내의 부압에 의해 탱크(13)내로 흡인된다.

탱크(13)내의 부압이 필요한 수준에 이르지 않으면, 공기 배출관(62)내의 충전액이 탱크(13)내로 흡인되지 않아 공기 배출관(62)내에 잔존한 채 남게 된다.

이럴 경우, 다음 충전 사이클 시, 충전시킬 용기내의 공기를 공기 배출관(62)을 통해 인출할 수 없기 때문에 용기내에 부압이 형성되지 않음으로써 용기에 액체가 충전되지 않는 공충전(空充塡)현상이 나타난다. 따라서, 탱크(13) 내를 충전 종료시에 공기배출관(62) 내의 충전액을 완전히 뽑아내는 데 필요한 부압 수준으로 유지할 필요가 있다.

이어서, 충전기의 세정 작업에 대해 설명한다.

우선, 세정 준비 작업으로 충전 노즐(15)에 어댑터(17)를 설치한다. 이렇게 하려면, 충전 노즐(15)로부터 접촉 링(65)을 떼어내며, 제4도에 일점 쇄선으로 나타낸 바와 같이, 커넥터(212)를 아래로 경사지게 한 상태에서 그 수납구(211)에 도관(112)의 삽입구(118)를 삽입하고 브래킷(115)를 들어 올려 버클식 자물쇠(116)로 탱크(13)에 고정한다. 이에 의해, 토출관(64)이 들어 올려져 토출구가 개방된 상태가 된다. 이어서, 전술한 바와 같이, 편심륜(25)을 회전시켜 덮개(22)를 들어올려 슬립 링(24)과 덮개(22) 사이에 간극을 형성한다. 또한, 제2 회수 파이프(49)의 접속관(50)을 회수 펌프에 접속한다.

이렇게 하여 준비 작업이 완료되면, 다음의 5단계를 순차적으로 실시한다.

제7도를 참조하여 설명하면, 제1 단계에서는 제2 개폐 밸브(42) 및 제4 개폐 밸브(44)를 개방하여 제1 회수 파이프(45)와 제1 흡입 파이프(46)가 접속되도록 회수용 3방향 절환 밸브(41)를 절환하고, 액체 송출 펌프 및 회수 펌프를 운전하면, 도 7에 화살표로 나타낸 바와 같이 세정액이 제2 액체 송출 파이프(48)를 통해 기체-액체 분리 탱크(40) 및 제1 흡입 파이프(46)내로 공급되어 제1 회수 파이프(45)를 통해 회수된다.

제8도를 참조하여 설명하면, 제2 단계에서는 제2 개폐 밸브(42)를 폐쇄하고 제3 개폐 밸브(43)를 개방하여 제1 단계와 마찬가지로 기체-액체 분리 탱크(40)에 세정액을 공급하면, 이번에는 세정액이 제2 흡입 파이프(47)내를 흐른 후 충전액 탱크(13)내로 유입된다. 탱크(13)내에 유입된 세정액은 충전 노즐(15)내를 흘러 내려 그 토출구로부터 수액기(111)내로 유입되고 도관(112) 및 커넥터(212) 내를 흘러 제2 회수 파이프(49)를 통해 회수된다.

제9도를 참조하여 설명하면, 제3 단계에서는 제1 액체 송출 파이프(37)와 제1 개폐 밸브(38)가 접속되도록 액체 공급용 3방향 절환 밸브(36)를 절환하고 제1 개폐 밸브(38)를 개방하여 제1 액체 송출 파이프(37)를 통해 세정액을 공급하면, 공급된 세정액은 액체 공급 파이프(34)내를 흘러 내려 탱크(13)내로 유입된다. 유입된 세정액은 제2 단계와 같은 방식으로 회수된다.

제10도를 참조하여 설명하면, 제4 단계에서는 제1 액체 송출 파이프(37)와 세정 파이프(33)가 접속되도록 액체 공급용 3방향 절환 밸브(36)를 절환하고, 같은 방식으로 제1 액체 송출 파이프(37)를 통해 세정액을 공급하면, 세정액이 세정액 파이프(33)내를 흘러 내려가며, 흘려 내려간 세정액은 노즐(32)로부터 분사된다. 이로써, 탱크(13)내 전체가 세정됨과 동시에 덮개(22)와 개구부(21) 사이도 세정된다.

제5단계에서는, 회수 펌프를 정지하고 제3 단계에서와 같은 방식으로 액체 공급용 3방향 절환 밸브(36)를 절환하고 제1 개폐 밸브(38)를 개방하여 세정액을 제1 액체 송출 파이프(37) 및 액체 공급 파이프(34)를 통해 탱크(13)내로 공급한다. 탱크(13)내의 액체 표면 수위가 공기 배출관(62)의 상단 높이를 넘을 때까지 상승하면 회수 펌프를 운전시킨다. 이렇게 하면, 탱크(13)내의 세정액이 충전 노즐(13)내를 세차게 연속하여 흘러 내려하며, 이로써 충전 노즐(15)내의 전체, 특히 공기 배출관(62) 내부가 세정된다.

이상 설명한 5단계는, 예컨대 온수, 알카리수 등의 여러 종류의 세정액을 교환해 가면서 반복적으로 실시한다.

상기 절차가 종료되면, 마지막으로 세정액으로서 물을 사용하여 제5 단계에 준하여 회수 펌프를 정지한 상태에서 액체 공급 파이프(34)를 통해 탱크(13)내에 물을 공급한다. 물은 탱크(13)를 넘쳐 흐를 때까지 계속해서 공급된다. 넘쳐 흐른 물은 물받이(23)에 의해 회수된다.

이상과 같이 세정 작업이 완료되면, 덮개(22)를 닫고 장착시와 반대 순서로 어댑터(17)를 충전 노즐(13)로부터 떼어내어 충전 작업의 준비가 완료된다.

본 발명에 따른 액체 충전기에서는, 밀봉 간극이 밀봉 링에 의해 폐색되기 때문에, 공기가 밀봉 간극으로부터 탱크 내로 유입되는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 탱크 내의 부압 수준을 용이하게 높일 수 있다.

또한, 밀봉 링의 립이 탄성재로 형성되기 때문에, 밀봉 간극의 폭에 차이가 생긴다 하여도 립의 탄성 변형함으로써 이를 수용할 수 있다.

또한, 탱크 내의 부압의 작용에 의해 립의 선단부가 외주 가장자리부 하부면에 압박되므로 밀봉 링의 밀봉성이 유효하게 발휘된다.

Claims

수직 회전 지지축의 상단에 고정되고 상단벽에 개구부가 마련된 회전식 충전액 탱크와, 상기 탱크 개구부의 가장자리부 상부면과 대향하는 외주 가장자리부 하부면이 마련되고, 공기 흡입관의 입구 단부가 접속되어 있는 고정 덮개와, 탱크 개구부의 가장자리부 상부면과 덮개 외주의 가장자리부 하부면 사이의 외측에 개재되어 덮개 외주 가장자리부 하부면과 맞닿음과 동시에, 상기 양면 사이의 내측에 밀봉 간극을 형성하고 있는 슬립 링과, 상기 탱크의 바닥벽에 장착되고 탱크 내의 부압을 이용하여 탱크내의 액체를 토출시키는 충전 노즐을 구비하고, 상기 밀봉 간극을 폐쇄하도록 밀봉 간극에 밀봉 링이 삽입되며, 상기 밀봉 링은 탱크 개구부의 가장자리부 상부면에 고정되어 있는 링 본체와, 링 본체로부터 덮개 외주의 가장자리부 하부면을 향해 외측으로 연장되고 그 선단부가 상기 하부면에 맞닿는 립으로 구성되며, 밀봉 링 중 적어도 립은 탄성재로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 충전기.
제1항에 있어서, 상기 슬립 링은 경질 합성 수지로 형성되고, 밀봉링은 연질 합성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 충전지.