KR100253460B1 - 양각의 연속된 선이 엠보싱된 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 점착 이형지의 점착제가 코팅될 면에 양각의 연속된 선을 가로, 세로 방향으로 엠보싱함으로써, 종전의 점착 시트류의 접착 시공시 시트층의 부풀음 현상으로 인한 시공의 불편함을 해소하여 시공성을 향상시키도록 하는 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품에 관한 것이다.

Description

양각의 연속된 선이 엠보싱된 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품

본 발명은 점착 이형지의 점착제가 코팅될 면에 양각의 연속된 선을 가로, 세로 방향으로 엠보싱함으로써 종전의 점착 시트류의 접착 시공시 시트층의 부풀음 현상으로 인한 시공의 불편함을 해소하여 시공성을 향상시키도록 하는 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품에 관한 것이다.

요즘 대부분 철판 보호, 광고, 인테리어용 등에 점착 시트류가 주로 사용되어지고 있다. 이러한 점착 시트를 제조하기 위해서는 압연이나 캐스팅 공법으로 시트를 생산한 후 이형지 위에 점착제를 코팅하고 점착제가 코팅된 면과 시트층을 합지하여 생산한다.

여기에 사용되는 이형지는 시공시 점착제로부터 박리가 쉽게 되도록 이형제를 처리하여 사용한다. 이형제로는 주로 규소 원자와 탄소 원자가 결합한 실록산(siloxane) 골격으로 규소 원자에 메틸기, 페놀기의 유기기가 결합한 구조를 갖는 폴리실록산(polysiloxane)이 대부분을 차지한다. 이형제는 실리콘 희석액을 기재 표면에 코팅하고 용제를 건조시킨 후 경화시킨다. 이형지에 사용되는 기재는 보다 소량의 실리콘으로 우수한 박리 성능을 얻기 위해 실리콘이 기재 내부로 침투되는 것을 적게 하고 표면을 평활하게 하는 것이 바람직하다. 이형지에 사용되는 기재는 용도에 따라 다르지만 주로 사용하고 있는 것은 폴리라미네이트(polylaminate)지, 글래싱(glassing)지, 크라프트지, 클레이 코트(clay coat)지, 합성지, 알루미늄박, 각종 플라스틱 필름(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테트라프탈레이트, 폴리비닐클로라이드) 등 이고 , 특히 최근 들어 젖어들지 않고 평활하고 강도가 강한 투명한 플라스틱 필름이 주목되고 있다. 크라프트 점착 테이프용 이형지는 기재로 칭량(稱量) 70g/㎠의 크라프트지를 사용하여 편면(片面)에 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene) 등의 올레핀(olefin)계 수지를 압출 코팅(extrusion coating)한 후, 그 위에 실리콘계 수지로 이형 처리층을 부여한 구조로 설계한 것이다. 양면(兩面) 점착 테이프용 박리지는 종래의 화지를 점착제 지지체로 한 것부터, 지지체가 없는 점착제 단독에 의한 제품, 각종 필름을 점착제 지지체로 이용한 것 등 다양하게 사용되고 있다. 이러한 점착 이형지는 대부분 도 1과 같은 구조로 이루어져 있다.

즉, 도 1a는 크라프트지(4) 편면에 폴리에틸렌을 압출 코팅(3)한 후 그 위에 실리콘을 코팅(1)을 한 것이고, 도 1b는 세미글래싱(semi-glassing)지(5)의 양면에 실리콘을 직접(Direct) 코팅(2,2) 한 것이며 도 1c는 백색 상질지 또는 크라프트지(6) 양면에 폴리에틸렌을 압출코팅(3,3)한 후 실리콘을 코팅(1,1)한 것이고, 도 1d는 세미글래싱지(5)의 한면에 실리콘을 직접 코팅하고(2) 다른면에 폴리에틸렌을 압출 코팅(3)한 후 그 위에 실리콘을 코팅(1)한 것이다.

이렇게 제조되는 이형지는 점착제가 코팅되는 면의 평활도가 뛰어나도록 하는데, 그 이유는 이형지 위에 점착제가 코팅될 때 점착제의 균일한 코팅이 되게 함으로써 시공시 부분별 점착력을 균일하게 해 준다. 점착 시트 시공시 사용되는 기재로는 철재류, 섬유류, 아크릴 판, 유리, 목재 등이 있다. 이러한 점착 시트류를 사용할 때에는 원하는 문자나 모양을 제작한 다음 이형지를 점착 시트로부터 박리 후 점착 시트를 기재에 접착 시공함으로써 이루어진다. 이러한 시트와 기재의 접착 시공시 점착 시트(7)의 점착제층(8)과 기재층(9) 사이로 공기가 빠져 나가지 못하여, 도 2와 같이 기포(11) 발생으로 인한 시트층의 부풀음 현상(12)이 초래된다. 이로 인해 시공의 불편함과 시공 불량이 초래된다.

이에 본 발명은 위에 제기된 문제점을 개선하여, 시공의 편리함과 시공 불량을 최소화시키는 우수한 시공성을 가지도록 한 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품에 관한 것이다.

도 1은 점착 이형지의 일반적 구조.

도 2는 시공시 시트층의 부풀음 발생 현상.

도 3은 점착 이형지 양각 모형의 실례.

도 4는 점착 이형지 양각의 정면도.

도 5는 점착 이형지의 제조 공정도.

도 6은 점착제에 전사된 골의 정면도.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

1 : 실리콘 코팅 2 : 실리콘 직접 코팅

3 : 폴리에틸렌 압출 코팅 4 : 크라프트지

5 : 세미글래싱지 6 : 백색 상질지 또는 크라프트지

7 : 시트층 8 : 점착제층

9 : 기재층 10 : 이형지

11 : 기포 12 : 부풀음 현상

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서는 점착 이형지의 점착제가 코팅될 면에 약 0.1㎜ ∼ 3.0㎜ 간격으로 도 3과 같이 양각의 여러가지 모양의 연속된 선이 가로, 세로 방향으로 이형지 위에 엠보싱되어 있어야 한다. 이때 엠보싱된 면의 형태는 도 4와 같아야 한다.

만약 엠보싱된 양각면의 위폭이 아래폭보다 크면 이형지 위에 코팅된 점착제가 시트로 전사될 때 점착제가 완전히 시트로 전사되지 않는다. 밑폭은 10㎛ ∼ 150㎛이며 높이는 5㎛ ∼ 50㎛가 적합하다.

폭이 너무 좁으면 기포가 잘 빠져 나가지 않고 너무 넓으면 점착제의 코팅될 면이 적어 접착 효과가 저하된다. 높이가 너무 낮으면 기포가 빠져 나가는 효과가 적어진다. 이러한 양각의 연속된 선을 지닌 이형지를 제조하는 방법은 도 5와 같이 지지대층 위에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지를 티-다이(T-Die)를 통해 압출 코팅한 다음, 냉각 롤(roll)을 이용하여 냉각시키고, 그 위에 실리콘을 코팅하여 건조 오븐을 이용하여 경화시킨다. 그리고 나서 엠보싱 공법으로 가로, 세로 방향의 연속된 선을 양각으로 형성시킨다.

이렇게 제조된 이형지 위에 점착제를 코팅한 후 점착제층을 매개로 시트층과 합지한다.

제품 사용시 이형지를 점착 시트로부터 박리하면 점착제는 시트층에 전사된다. 이때 이형지의 양각된 모양이 도 6과 같이 점착제층에 골 형태로 나타난다. 이로 인해 점착 시트와 기재층의 점착 시공시 점착제층에 골이 형성되어 점착제층과 기재층 사이의 공기가 골 부분으로 빠져 나가 기포가 발생되지 않고, 이로 인하여 시트층의 부풀음 현상을 방지하여 시공성이 우수한 점착 시트류를 생산해 낼 수 있다.

Claims (2)

1. 양각의 연속된 선을 엠보싱한 후 그 위에 점착제를 코팅한 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품.
2. 제 1항에 있어서 양각의 연속된 선의 간격이 0.1㎜ ∼ 3.0㎜이고 양각된 면의 밑폭이 10㎛ ∼ 150㎛, 높이가 5㎛ ∼ 50㎛인 점착 이형지 및 그 이형지를 이용한 점착 시트 제품.