KR100251069B1 - 태양 전지 모듈 및 이에 합체된 지붕 재료 - Google Patents

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미다라이 후지오
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Abstract

본 발명의 태양 전지 모듈에 있어서, 광기전력 소자는 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자는 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재는 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재는 상기 복수의 접합 상자 사이에 배치되도록 구성되어 있다. 태양 전지 모듈이 지붕에 적용될 때, 제1 스페이서 부재는 지붕 기판 재료 상에 고정되고, 지붕 재료 및 지붕 기판 재료 사이에 한정된 공간은 외부 공기에 개방되고, 그 공간은 리지에서 집 내부와 연통된다.
전술한 구성은 지붕 상에 드래프트 층을 형성함으로써 혼합식 태양 전지 및 지붕 재료를 고정하는 작업을 간소화한다. 또한, 패널의 중심부에 응력이 가해질 때, 전술한 구성에 의해 패널의 변형 및 접합 상자가 파손이 방지된다.

Description

태양 전지 모듈 및 이에 합체된 지붕 재료
본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것으로서, 특히 태양 전지 지붕과, 설치 및 고정 방법의 간소화를 실현하는 태양 전지 지붕의 장착 방법에 관한 것이다.
지금까지 깨끗하고 비고갈성 에너지 공급원으로 태양 전지들이 범용되어 왔고, 태양 셀 또는 전지 자체에 대한 다양한 연구 및 개발이 이루어져 왔다. 또한, 예를 들어 지면 또는 지붕 상의 다양한 장소에서 설치되기에 적합한 태양 전지 모듈에 대한 개발이 활동적으로 이루어지고 있다.
특히, 지붕 상의 설치에 있어서, 지붕 재료로 기능하는 태양 전지 모듈 및 혼합 지붕 재료의 개발은 장래에 태양 전지의 보급에 있어서 비용 절감이라는 면에서 유용하다.
기존의 지붕 시공법에 적합한 태양 전지 모듈의 실시예는 도8 및 도9에 도시된 태양 전지 모듈로서, 상기 태양 전지 모듈은 일본 특허 공개 제7-211932호에 개시되어 있다. 도8은 태양 전지 모듈의 중심부가 리지(ridge)로부터 처마(eave) 방향으로 수직으로 절단될 때에 얻어진 단면도이다. 도9는 태양 전지 모듈의 모서리부가 선행한 설명의 수직 방향으로 측방향으로 절단될 때에 얻어진 단면도이다. 이러한 실시예는 피복 지붕 판(7)과 태양 전지 모듈(13) 사이에 공기 유동 통로(8)가 형성된 것과, 고온으로 가열된 태양 전지 모듈의 열량이 이러한 유동 통로(8)의 공기에 전도됨으로써 공기가 가열되어 건물의 난방에 이용되는 것을 특징으로 하고 있다.
도8 및 도9에서, 접합 상자(10)는 태양 전지 모듈(13)의 광 수용면에 반대 표면(이하, 후방면으로 명명됨) 상에 제공되고, 전기 출력선이 각각의 접합 상자(10)로부터 인출되고, 커넥터(12)가 인접한 태양 전지 모듈에 전기 접속되도록 그 단부에 부착된다.
태양 전지 모듈(13)의 한 실시예는 비결정 실리콘 태양 전지가 스테인레스강 판 상에 형성되고 투광성 수지 필름이 광 수용 표면 측 상에 배치되고 금속 보강 판이 후방 표면 측 상에 배치되고 라미네이트가 투광성 수지로 밀봉되는 방식으로 제조된다. 이러한 태양 전지 모듈(13)은 투광성 수지 필름, 투광성 수지 및 금속 보강 판과 함께 접혀져서 구부러져, 종래의 지붕 구성 방법의 하나인 도9에 도시된 바와 같은 박판-시임(batten-seam) 지붕 구조물에 적합한 형상으로 형성된다.
설치 및 고정 절차는 다음과 같다. 피복 지붕 판(7)과 태양 전지 모듈(13) 사이에 공간(8)을 형성하기 위해, 스페이서 부재(14a, 14b)가 도시되지 않은 못에 의해 피복 지붕 판(7)에 고정되고, 그 다음에 태양 전지 모듈(13)이 상부에 장착되고, 보유 클립(15)이 드릴 스크류(16)에 의해 고정됨으로써 태양 전지 모듈(13)을 설치 및 고정시킨다. 이 때에, 스페이서 부재(14) 사이의 거리는 종래의 사쿠(shaku, 길이의 단위) 시공 방법의 경우에서는 455 mm이거나 혹은 미터 시공 방법의 경우에서는 500 mm이다. 참조 부호 17은 플래싱으로 기능하는 박판을 도시한다.
일광에 노출될 때, 태양 전지 모듈(13)은 대략 80℃의 고온으로 가열된다. 공기는 태양 전지 모듈(13)의 후방 표면 측 상의 공간(8)의 유동 통로에서 유동되고, 태양 전지 모듈(13)로부터 리지로 상승되어 열 전도에 의해 가열되고, 가열용으로 이용하기 위해 실내로 끌어들여진다.
전술한 종래의 기술에서, 스페이서 부재(14)는 태양 전지 모듈(13)에 대해 정확한 위치로 설치 및 고정되어야 한다. 즉, 도9에 도시된 바와 같이, 스페이서 부재는 약 455 mm 내지 500 mm의 폭을 갖는 태양 전지 모듈(13)의 양 모서리부를 정확하게 지지하기 위해 설치 및 고정되어야 한다. 그러나, 열악한 발판의 지붕 상의 작업 구역 내에서 스페이서 부재(14)를 정확한 위치에 설치 및 고정하는 작업을 수행하는 것은 매우 곤란하다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 수단은 다음과 같은 태양 전지 모듈에 의해 달성된다. 이러한 태양 전지 모듈에서는, 광기전력 소자가 보강 판 상에 고정되고, 복수의 접합 상자가 광기전력 소자로부터 외측으로 전력을 인출하도록 제공되고, 접합 상자보다 더 높은 제1 스페이서 부재가 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 복수의 접합 상자 사이에 배치되어 있다.
태양 전지 모듈이 지붕에 적용될 때, 지붕은 제1 스페이서 부재는 지붕 기판 재료 상에 고정되고, 지붕 재료 및 지붕 기판 재료 사이에 한정된 공간은 처마에서 외측 공기로 개방되어 있고, 그 공간은 리지에서 집의 내측과 연통되도록 구성된다.
도1은 본 발명의 태양 전지 모듈의 한 실시예를 도시하는 후방면 측의 사시도.
도2는 본 발명의 태양 전지 모듈의 설치 상태의 한 실시예를 도시하는 단면도.
도3은 도2의 부분(A)의 부분 확대도.
도4는 실시예 1의 태양 전지 모듈의 후방면 측의 사시도.
도5는 실시예 2의 태양 전지 모듈의 후방면 측의 사시도.
도6은 실시예 3의 태양 전지 모듈의 후방면 측의 사시도.
도7은 본 발명에 의한 지붕의 한 실시예를 도시하는 도면.
도8은 종래의 태양 전지 모듈의 설치 상태를 도시하는 단면도.
도9는 종래의 태양 전지 모듈의 설치 상태를 도시하는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 태양 전지 패널
2 : 광기전력 소자
3 : 투광성 수지
4 : 투광성 수지 필름
5 : 금속 보강 판
11 : 전기 출력선
12 : 커넥터
13 : 태양 전지 모듈
14 : 스페이서 부재
본 발명의 한 실시예가 도1 내지 도3을 참조하여 설명된다.
도1은 후방면 측(즉, 광 수용면의 반대면)의 사시도로서, 본 발명에 의한 태양 전지 모듈의 한 실시예를 도시하고 있다. 도2는 태양 전지 모듈의 설치 및 고정 상태를 도시하는 단면도이다. 도3은 도2의 부분(A)의 부분 확대 단면도이다.
<태양 전지 패널(1)의 구성>
먼저, 도3을 참조하여 태양 전지 패널(1)의 구성을 설명한다.
태양 전지 패널(1)은 투광성 수지(3)로 밀봉된 광기전력 소자(2)를 포함하고, 광 수용면 상에 투광성 수지 필름(4)과 후방면 측 상에 금속 보강 판(5)을 구비하며, 상기 투광성 수지 필름과 금속 보강 판은 접착에 의해 적층된다.
여기서, 이러한 것들을 접착 적층하기 위한 방법의 한 실시예로서, 금속 보강 판(5) 상에 판형 투광성 수지(3), 광기전력 소자(2), 판형 투광성 수지(3) 및 투광성 수지 필름(4)을 순서대로 적층하고, 판형 투광성 수지(3)를 가압 탈포(degassing)하면서 용융시키는 방법이 있다.
본 실시예의 태양 전지 모듈은 도1 및 도2를 참조하여 설명된다. 전술한 바와 같이 제조된 태양 전지 패널(1)은 플랜지(6)를 형성하도록 접힘에 의해 구부러진다.
그 다음에, 스페이서 부재(9a, 9b)는 태양 전지 패널(1)이 설치되는 지붕 기판 재료와 태양 전지 패널(1) 사이에 드래프트 층(8)을 형성하도록 접착제, 나사, 못 등에 의해 태양 전지 패널(1)의 금속 보강 판(5)에 고정된다. 스페이서 부재(9a)는 도2에서 도시되지 않은 못에 의해 피복 지붕 판의 지붕 기판 재료(18)에 고정되어, 공간(8)을 형성하면서 태양 전지 모듈을 설치 및 고정한다.
이 때에, 태양 전지 모듈 사이의 전기 접속은 접합 상자(10)로부터 인출된 출력선(11)의 단부에 각각 제공된 커넥터(12)들을 접속함으로써 이루어지며, 여기서 접합 상자는 인접한 태양 전지 모듈 사이의 태양 전지 패널(1)의 후방면 측 상에 제공되어 있다.
(가열 시스템의 적용)
도7은 본 발명의 지붕 재료가 가정용 가열 시스템에 적용되는 한 예를 도시하고 있다. 화살표는 공기의 유동을 표시한다. 추운 계절에는, 처마(21)로부터 흡입된 공기가 태양 전지 패널(1)로부터 열 전도에 의해 가열된 드래프트 층(8)으로 통해 유동되고, 가열된 공기는 가열용으로 이용되는 리지(22)를 통해 방(20)으로 흡입된다. 열 축적 장치는 플로어 아래에 제공될 수 있다. 공기가 강제적으로 순환되게 하기 위해, 공기 유동 통로의 중간에 팬(F)이 제공된다. 더운 계절에는, 지붕의 절연 기능이 향상되도록 처마(21)를 통해 흡입된 공기가 배기구(23)로부터 외부로 방출됨으로써, 방(20) 안의 환경을 안락하게 유지시켜 준다.
태양 전지 패널(1)은 변류기(I)와 함께 사용되므로, 태양 전력 발전 시스템을 포함한다. 변류기(I)에 의해 변환된 전력은 팬(F)으로 공급되어 가정 내의 다른 부하(24)들로 공급된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서 스페이서 부재(9a, 9b)가 태양 전지 패널(1) 상에 예비적으로 장착됨으로써, 사전에 전도된 태양 전지 모듈의 설치 및 고정 영역에 대응하여 지붕 기판 재료 상의 정확한 위치에 스페이서 부재를 설치 및 고정하는 번거로운 작업을 불필요하게 하고, 제조 영역에서 작업성을 현저히 개선시킨다. 결과적으로, 본 발명은 제조 시간 및 경비를 함께 감소시킨다.
태양 전지 모듈의 설치 및 고정이 스페이서 부재(9a, 9b)를 지붕 기판 재료(18)에 고정시킴에 의해 실현될 수 있으므로, 이전에 사용되었던 보유 클립이 불필요하게 된다.
또한, 광 수용면의 반대에 위치한 후방면 측 상에 전극 단자 또는 전기 출력선의 접속구용 접합 상자가 제공되는 경우에는, 접합 상자가 장착되는 위치 부근에서 태양 전지 모듈의 구조 강도가 강화될 수 있다. 이러한 구조를 이용함으로써, 태양 전지 모듈의 설치 및 고정 후에 태양 전지 모듈 상에 하중이 가해지더라도, 태양 전지 모듈은 접합 상자가 장착되는 위치 부근에서 만곡이 방지되고, 접합 상자의 파손이 방지되며, 금속 보강 판에 대한 접착 공유면에서 전위가 발생되는 것을 억제한다.
다음으로, 구성 요소에 대해 설명한다.
<태양 전지 패널(1)>
태양 전지 패널에 대해서는 특정한 제한이 없다. 다만, 혼합 지붕 재료 및 태양 전지 모듈로 적절히 이용되는 태양 전지 패널은 전술한 바와 같이 투광성 수지 필름(4)이 광 수용면 상에 제공되고 광기전력 소자(2)가 투광성 수지(3)에 의해 밀봉되고 금속 보강 판과 함께 패널이 접힘에 의해 구부려질 수 있도록 구성되어 있다.
<광기전력 소자(2)>
광기전력 소자에 대해서는 특정한 제한이 없다. 광기전력 소자의 실시예들로서는, 단결정 실리콘 광기전력 소자, 비단결정 광기전력 소자, 구체적으로는 다결정 실리콘 광기전력 소자, 비결정 실리콘 광기전력 소자, 구리 인듐 셀렌화물 광기전력 소자, 화합물 반도체 광기전력 소자 등을 예로 들 수 있다. 양호하게는, 광기전력 소자(2)는 비단결정 광기전력 소자로부터 선택된다. 보다 바람직한 광기전력 소자는 가변성을 갖는 광기전력 소자이고, 특히 바람직한 광기전력 소자는 스테인레스강 기판 상에 형성된 비결정 실리콘 광기전력 소자이다.
가요성을 갖는 광기전력 소자를 이용함으로써, 지붕 상에서의 설치 작업 등 중에 태양 전지 모듈 상의 작업 단계를 거치더라도, 광기전력 소자는 그 파손이 방지되어 혼합 지붕 재료 및 태양 전지 모듈에 매우 적합하게 된다. 비결정 실리콘은 단결정 실리콘보다 열에 의한 변환 효율이 저하되므로, 혼합식 지붕 재료 및 태양 전지에 적절하게 이용될 수 있다. 또한, 비결정 실리콘은 어닐링 가공에 의해 광학 저하를 회복하는 효과를 보이리라 기대될 수 있다.
<투광성 수지(3)>
투광성 수지는 광기전력 소자(2)의 밀봉 또는 접착용으로 이용된다. 특정 실시예의 투광성 수지는 에틸렌비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 폴리비닐 부티알 및 실리콘 수지를 포함하나, 이들로 제한되지는 않는다.
<투광성 수지 필름(4)>
투광성 수지 필름으로서는 높은 내후성을 갖는 것이 바람직하며, 적절한 실시예로는 플루오르카본 수지 필름이 있다.
또한, 접힘 가공 및 광 수용면에서 요철의 형성 중에 필름의 신장으로 인해 필름에 발생되는 파손 및 균열을 피하기 위해, 바람직한 필름은 250% 이상의 필름 신장율을 갖는 것이다. 신장율이 250% 이하라면, 태양 전지 패널(1)의 접힘 가공 중에 균열이 발생할 가능성이 있다.
<금속 보강 판(5)>
금속 보강 판의 실시예로서는 내후성, 내식성 및 접힘 가공성이 우수한 것이 바람직하다. 그러한 보강 판의 실시예들은 플루오르카본 수지 또는 비닐 클로라이드, 스테인레스 강판 등과 같은 내후성 재료로 피복된 아연 강판을 포함한다.
<스페이서 부재(9)>
스페이서 부재(9a, 9b)는 드래프트 층(8)을 형성하는 부재이다. 스페이서 부재는 태양 전지 패널(1)의 구조 강도를 충분히 보강할 성능을 가질 필요가 있고, 접합 상자(10)를 보호하기 위해 충분한 높이를 가질 필요가 있다. 스페이서 부재(9b)가 제공됨으로써, 응력이 패널의 중심부에 제공될 때에 패널이 변형되는 것이 방지된다. 이러한 것은 패널을 지붕 상에 설치하는 중에 작업성을 개선시킨다.
태양 전지 패널(1)이 약 80℃의 온도로 가열되는 점을 고려한다면, 스페이서 부재용 재료는 약 80℃의 온도에서 내열성을 갖고, 양호한 가공성 및 우수한 내식성 등을 갖는 것이 바람직하다. 그러한 재료의 예는 그러한 내열성을 갖는 금속, 목재 및 수지들을 포함한다.
스페이서 부재의 형상에 대해 특정한 제한은 없고, 전술한 기능을 나타내는 한 어떤 임의의 형상으로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 스페이서 부재는 로드형 또는 직사각형 평행 6면체의 블록형 등으로 만들어질 수 있고, 혹은 H 또는 I 형상의 단면을 갖는 신장형 부재일 수도 있다.
복수의 스페이서 부재(9b)는 중심부에 제공될 수 있으나, 드래프트 층(8)에서 공기의 통풍을 방해하지 않도록 설치되어야 한다. 그러므로, 스페이서 부재는 도1에 도시된 바와 같이 2개의 단자 박스(10)를 접속하는 직선 상에 로드형으로 위치되는 것이 바람직하다.
스페이서 부재(9b)는 적어도 하나의 접합 상자(10)와 전기 출력선(11)을 수용할 수 있는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 스페이서 부재로 기능하는 형상으로 접음으로써 보강 판(5)을 적절히 구부리는 것도 허용될 수 있다.
스페이서 부재에는 전기 출력선과 결합될 수 있는 전기 출력선 계지부가 제공될 수 있다.
<실시예>
본 발명은 다음의 실시예들을 참조하여 보다 상세히 설명된다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예들로 제한되는 것이 아님을 주지하여야 한다.
(실시예 1)
본 발명의 태양 전지 모듈은 후방면 측 상에 제공된 접합 상자(10)가 도4에 도시된 스페이서 부재(9c) 내측에 수용되는 것을 특징으로 하며, 본문에서 특히 설명된 부분을 제외하고는 전술한 실시예와 동일한 방식으로 제조된다.
광기전력 소자(2)는 125 ㎛ 두께의 스테인레스강 기판을 갖는 비결정 실리콘 광기전력 요소이었다. 투광성 수지 필름(4)은 50 ㎛ 두께의 무연신형 플루오르카본 수지 필름[듀폰(du Pont)제 "테프젤(TEFZEL)"]이었다. 투광성 수지(3)는 EVA[광기전력 소자(2)의 각각의 전방면 및 후방면 상에서 900 ㎛의 두께로 형성됨] 이었다. 금속 보강 판(5)은 0.4 mm 두께의 아연 강판[대동 강판주식회사제조의 "타이마 칼라(Taima color) GL"]이었다. 이들은 순차적으로 적층되었고, EVA는 150℃에서 용융되어 가압 탈포하에서 접합 적층되어 태양 전지 패널(1)이 제조되었다.
금속 보강 판(5)은 단자 출구 지점에 대응되는 부분에서 예비적으로 천공되었고, 그 단자 출구 지점을 통해 +극 및 -극의 단자들이 인출되었다. 단자 출력부에서는 보호 및 방수를 위해서 폴리카보네이트제 접합 상자(10)가 제공되고, 선단에서 커넥터(12)를 갖는 전기 출력선(11)이 접합 상자로부터 도출되었다.
플랜지부(6)는 통상의 "강판용 접힘 가공 기계"를 이용하여 만곡 내부 반경이 2 mm가 되도록 접힘 가공하여 형성되었다. 스페이서 부재(9a)는 목재로 제조되었고, 스페이서 부재(9c)는 U형 단면의 1.2 mm의 두께를 갖는 아연 강판을 구부려서 제조되었다. 이러한 스페이서 부재(9c)는 내부에 접합 상자를 수용하도록 장착되었다. 스페이서 부재(9c)는 실리콘계 접착제를 갖는 금속 보강 판(5)에 접합 고정된다.
본 실시예에서, 접합 상자(10)가 스페이서 부재(9c)의 내부에 수용되므로, 접합 상자(10)가 실재하는 지점에 하중이 가해지더라도, 태양 전지 모듈의 만곡이 작아짐으로써 접합 상자(10)의 파손이 방지될 수 있고 접합 상자(10)와 금속 보강 판(5) 사이의 접합 공유면에서의 접합 분열이 방지될 수 있다.
(실시예 2)
본 실시예의 태양 전지 모듈은 스페이서 부재가 전기 출력선 계지부를 갖는 것을 특징으로 한다. 본 실시예의 태양 전지 모듈은 본문에 특별히 설명된 부분을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 제조되었다.
도5는 본 실시예의 태양 전지 모듈의 후방면 측의 사시도이다. 본 실시예의 태양 전지 모듈의 스페이서 부재(9d)는 전기 출력선(11)이 결합되는 계지부를 구비한다.
본 실시예에서, 전기 출력선(11)이 스페이서 부재(9d)와 결합되므로, 예를 들어 태양 전지 모듈의 설치 및 고정 현장에서 운반시에, 전기 출력선(11)이 현수되어 다른 제품에 걸리는 문제점을 피할 수 있어서, 상당히 우수한 조작성을 나타낼 수 있고 작업성을 현저히 개선시킬 수 있다.
(실시예 3)
도6의 태양 전지 모듈은 보강 판(5)이 스페이서 부재로서의 분리 부재를 이용함 없이 스페이서 부재로 작용하도록 일체로 구성된 실시예이다. 보강 판(5)은 스페이서 부재(9a) 및 플랜지부(6)를 형성하는 접힘 가공에 의해 구부려진다. 각각의 스페이서 부재(9a)에는 관통 구멍(18)이 제공되고, 그 관통 구멍을 통해 못들이 지붕 기판 재료에 모듈 본체를 고정하도록 삽입된다. 본 실시예의 태양 전지 모듈은 전술한 점을 제외하고는 실시예 1에서와 동일한 방식으로 제조될 수 있다.
본 실시예에서, 모듈 본체를 고정하는 부분으로 작용하는 스페이서 부재(9a)가 일체로 형성되므로, 모듈을 지붕 기판 재료에 고정하는 작업의 신뢰성이 향상될 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 태양 전지 모듈에서는, 접합 상자(10)가 스페이서 부재(9c)의 내부에 수용되므로, 접합 상자(10)가 실재하는 지점에 하중이 가해지더라도, 태양 전지 모듈의 만곡이 작아짐으로써 접합 상자(10)의 파손이 방지될 수 있고 접합 상자(10)와 금속 보강 판(5) 사이의 접합 공유면에서의 접합 분열이 방지될 수 있다.
또한, 전기 출력선(11)이 스페이서 부재(9d)와 결합되므로, 예를 들어 태양 전지 모듈의 설치 및 고정 현장에서 운반시에, 전기 출력선(11)이 현수되어 다른 제품에 걸리는 문제점을 피할 수 있어서, 상당히 우수한 조작성을 나타낼 수 있고 작업성을 현저히 개선시킬 수 있다.
또한, 모듈 본체를 고정하는 부분으로 작용하는 스페이서 부재(9a)가 일체로 형성되므로, 모듈을 지붕 기판 재료에 고정하는 작업의 신뢰성이 향상될 수 있다.

Claims (19)

  1. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접합 상자들은 상기 제2 스페이서 부재에 의해 한정된 공간 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  3. 제1항에 있어서, 출력선이 각각의 상기 접합 상자에 접속되고, 상기 출력선은 출력선을 상기 제2 스페이서 부재의 일부분과 결합시키는 계지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 스페이서 부재는 상기 보강 판의 접힘 가공에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  5. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료.
  6. 제5항에 있어서, 상기 접합 상자들은 상기 제2 스페이서 부재에 의해 한정된 공간 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료.
  7. 제5항에 있어서, 출력선이 각각의 상기 접합 상자에 접속되고, 상기 출력선은 출력선을 상기 제2 스페이서 부재의 일부분과 결합시키는 계지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 지붕 재료.
  8. 제5항에 있어서, 상기 제1 스페이서 부재는 상기 보강 판의 접힘 가공에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료.
  9. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 보강 판의 2개의 반대 측면들이 만곡되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 상기 보강 판의 2개의 만곡 측면들을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자들 사이에 배치되고, 각각의 지붕 재료의 상기 제1 스페이서 부재들이 지붕 기판 재료 상에서 상호 인접하여 고정되고 상기 인접한 보강 판들의 만곡부를 덮도록 박판이 배치되는 방식으로 복수의 인접 지붕 재료들이 배열되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료.
  10. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자들 사이에 배치되고,
    상기 지붕 재료의 상기 제1 스페이서 부재들은 지붕 기판 재료 상에 고정되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 장착 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 보강 판의 2개의 대향 측면들은 만곡되고, 상기 제1 스페이서 부재들은 2개의 만곡 측면을 따라 제공되고, 상기 보강 판의 모서리면으로부터 돌출되며, 지붕 기판 재료 상에서 부분별로 고정되어 돌출되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 장착 방법.
  12. 제10항에 있어서, 복수의 지붕 재료들이 접촉 상태인 그 만곡되지 않은 측면들과 함께 고정되고, 상기 지붕 재료를 상호 전기 접속하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 장착 방법.
  13. 제10항에 있어서, 외부 공기가 상기 지붕 재료와 상기 지붕 기판 재료 사이에 한정된 공간으로 유도되고 그 공간을 통과한 공기가 집 내부로 유입되도록 상기 지붕 재료가 배치되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 장착 방법.
  14. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 보강 판의 2개의 반대 측면들이 만곡되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 상기 보강 판의 2개의 만곡 측면들을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자들 사이에 배치되고,
    복수의 인접한 지붕 재료들의 상기 제1 스페이서 부재들은 지붕 기판 재료 상에서 상호 인접하여 고정되고, 상기 인접한 보강 판들의 만곡부를 덮도록 박판이 배치되는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 장착 방법.
  15. 보강 판에 고정된 광기전력 소자와, 보강 판의 반광 수용면 측 상에 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들을 갖는 태양 전지 모듈의 보강 판에 상기 보강 판의 2개의 대향 측면들을 따라 상기 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들을 고정하는 단계와,
    상기 복수의 접합 상자들 사이에 제2 스페이서 부재를 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 보강 판을 접힘 가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지붕 재료의 제조 방법.
  17. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 보강 판의 2개의 대향 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자들 사이에 배치되도록 구성된 지붕 재료를 포함하고,
    지붕 재료의 상기 제1 스페이서 부재는 지붕 기판 재료 상에 고정되고, 상기 지붕 재료 및 상기 지붕 기판 재료 사이에 한정된 공간은 처마에서 외부 공기에 개방되어 있고 리지에서 집 내부와 연통되어 있는 것을 특징으로 하는 지붕.
  18. 제17항에 있어서, 상기 처마에서 흡입된 공기를 외부로 방출시키는 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 지붕.
  19. 광기전력 소자가 보강 판에 고정되고, 상기 광기전력 소자로부터 외부로 전력을 인출하는 복수의 접합 상자들이 보강 판의 반광 수용면 측 상에 제공되고, 접합 상자의 높이보다 더 높은 높이를 갖는 제1 스페이서 부재들이 보강 판의 2개의 반대 측면을 따라 배치되고, 제2 스페이서 부재가 상기 복수의 접합 상자 사이에 배치되도록 구성된 태양 전지 모듈과,
    상기 태양 전지 모듈에 전기 접속된 변류기를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 발전 시스템.
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