KR100241240B1 - 열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드 - Google Patents

열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드 Download PDF

Info

Publication number
KR100241240B1
KR100241240B1 KR1019940029810A KR19940029810A KR100241240B1 KR 100241240 B1 KR100241240 B1 KR 100241240B1 KR 1019940029810 A KR1019940029810 A KR 1019940029810A KR 19940029810 A KR19940029810 A KR 19940029810A KR 100241240 B1 KR100241240 B1 KR 100241240B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
support
cross
nut
support rod
Prior art date
Application number
KR1019940029810A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950019604A (ko
Inventor
시이 젠트리 세실
Original Assignee
린다 에스 잘리
휘립프스 피트로오리암 컴퍼니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 린다 에스 잘리, 휘립프스 피트로오리암 컴퍼니 filed Critical 린다 에스 잘리
Publication of KR950019604A publication Critical patent/KR950019604A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100241240B1 publication Critical patent/KR100241240B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0132Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D5/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

교차-지지체 부재가 지지체 로드 움직임을 막기 위해, 그리고 열 교환기에 있어서 증가된 강도를 제공하기 위해 사용되는 개선된 로드 배플 열 교환기 및 그를 제조하는 방법이 공개된다. 교차-지지체 부재는 나사산낸 너트가 부착되는 각 말단에서 나사산낸 원형 부분을 가진다. 나사산낸 너트는 가장 바깥쪽 관에 인접한 보호 패드에 놓여진다. 너트가 나사산낸 교차-지지체 부재의 각 말단에서 조여지기 때문에, 배플 지지체 로드는 인접한 관과 단단히 접촉하게 된다.

Description

열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드
제1도는 내부 구조를 보다 명백하게 설명하기 위해 절단된 동체의 일부를 가진 본 발명에 따라 구성된 동체 - 및 - 관 열 교환기의 측면도이다.
제2도는 제1도의 라인 2-2를 따라 취해진 단면도이다.
제3도는 제3도의 실시양태에서 사용된 교차-지지체 부재의 상부 부분을 보다 명백하게 설명하는 제2도의 라인 3-3을 따라 취해진 확대된 부분 단면도이다.
제4도는 제3도의 실시양태에서 사용된 교차-지지체 로드의 상부 부분을 보다 명백하게 설명하는 확대된 부분 단면도이다.
제5도는 제4도의 라인 5-5를 따라 취해진 단면도이다.
제6도는 제4도의 라인 6-6을 따라 취해진 단면도이다.
제7도는 제3도의 실시양태에서 사용된 교차-지지체 로드의 하부 부분을 보다 명백하게 설명하는 확대된 부분 단면도이다.
제8도는 제7도의 라인 8-8를 따라 취해진 단면도이다.
제9도는 제7도의 라인 9-9를 따라 취해진 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 동체 - 및 - 관 열 교환기 12 : 로드 배플 관 묶음
14 : 동체 16 : 관
18 : 수평 로드 배플 어셈블리 20 : 수직 로드 배플 어셈블리
22,28 : 유입구 24,32 : 배출구
26,30 : 말단캡 34,38 : 말단실
36,40 : 관 시이트 42 : 지지체 로드
44 : 배플 고리 46 : 교차 - 지지체 로드
본 발명은 일반적으로 열 교환기에 관한 것이다. 보다 특별하게, 본 발명은 로드 배플 열 교환기에 관한 것이다.
여러가지 로드 배플 열 교환기가 그 분야에서 공개되어 있다. 이들 열 교환기중 여러가지는 성공정으로 실제 적용되어왔다. 큰 로드 배플 가열 교환기에서, 배플 로드의 새깅을 막기위해 배플 로드에 부가의 지지체를 제공하는 것이 필요할 수 있다. 이는 배플 로드에 수직인 로드 배플에 설치된 교차-지지체 로드를 사용하여 성취된다. 큰 로드 배플 열 교환기에서의 또 다른 문제점은, 로드-대-관 내성 증강 문제를 피하면서, 로드 및 열 교환기 관 사이에 단단한 접촉을 확립하는 것이다. 이 문제점을 해결하기 위한 한가지 제안은, 다양한 단면적을 가진 로드를 제공하고, 작은 단면적을 가지는 로드를 관들 사이에 보다 큰 단면적을 가지는 로드로 대체시킴으로써 보다 큰 단면적을 가지는 로드가 관들과 단단하게 접촉하게 하도록 로드를 슬라이딩시키는 것이다. 이 문제점을 해결하기 위한 또 다른 제안은 타원형 단면을 가지는 로드를 사용하여; 그들의 세로측 둘레의 로드의 단순한 회전에 의해 로드 및 관의 조립 및 단단한 접촉을 용이하게 하는 것이다. 또 다른 제안은 지지체 로드의 직경이 표준 로드의 직경과 다른 원형 표준 로드 및 원형 지지체 로드로 구성되는 배플 로드를 사용하는 것이다.
본 발명은 로드와 관 사이에 양의 내성 증강을 피하면서 로드와 관 사이에 단단한 접촉을 허용할 적어도 한 교차-지지체 로드를 가진 열 교환기에 대해 유용한 로드 배플을 제공한다.
본 발명은 또한 로드 배플 열 교환기의 배플에서 사용하기 위한 개선된 교차-지지체 로드를 제공한다.
본 발명은 또한 상기 로드 배플을 포함하는 열 교환기를 제공한다.
본 발명은 또한 열 교환기를 제작하기 위한 개선된 방법을 다룬다.
본 발명에 따라, 제1너트 및 제2너트가 관 묶음의 관에 내향 압력을 적용시키기 위해 교차-지지체 로드상에 단단히 죄어질 수 있도록, 교차-지지체 로드의 제1말단상에 나사산 낸 제1너트 및 교차-지지체 로드의 제2말단상에 나사산 낸 제2너트를 가진 나사산 낸 제1말단 및 나사산 낸 제2말단을 가진 적어도 한 교차-지지체 로드를 가지는 로드 배플이 제공된다.
본 발명의 또 다른 한면에 따라, 제1너트 및 제2너트가 관 묶음의 관에 내향 압력을 적용시키기 위해 교차-지지체 로드상에 단단히 죄어질 수 있도록, 나사산 낸 제1말단 및 나사산 낸 제2말단, 및 제1말단상에 나사산 낸 제1너트 및 제2말단상에 나사산 낸 제2너트를 가지는 적어도 한 교차-지지체 로드를 가지는 로드 배플이 사용되는 열 교환기를 생산하는 방법이 제공된다.
이제 도면, 특히 제1도를 참고로, 동체 - 및 - 관 열 교환기(10)를 설명한다. 로드 배플 관 묶음(12)은 동체(14)에 의해 둘러싸여 있다. 관 묶음(12)은 다수의 수평 로드 배플 어셈블리(18) 및 수직 로드 배플 어셈블리(20)에 의해 지지된 다수의 관(16)으로 구성된다. 한 유체는 유입구(22)를 통해 동체- 및 관 열 교환기(10)의 유체 옆면으로 들어오고, 관(16)내 유체와 열 교환후에 배출구(24)를 통해 동체 옆면을 나간다. 열 교환기(10)의 관 옆면을 통해 흐르는 유체는 유입구(28)를 통해 열 교환기(10)의 말단캡(26)으로 들어오고, 배출구(32)를 통해 열 교환기(10)의 말단캡(30)을 나간다. 이 유체는 열 교환기의 말단캡(26) 및 관 시이트(36)에 의해 한정된 말단 실(34)로부터, 관(16)을 통해 말단캡(30) 및 다른 관 시이트(40)에 의해 유사하게 한정된 반대 말단 실(38)내로 흐른다.
관(16)은 제2도에서 보이는 바와 같이 사각 패턴으로 배열될 수 있다. 관(16)은 다수의 수평 로드 배플 어셈블리(18) 및 수직 로드 배플 어셈블리(20)에 의해 자리에 유지된다. 제2도에 보인 수평 로드 배플 어셈블리(18)는 4-배플 세트의 일부이다. 4-배플 세트는, 4개의 배플이 각 관(16)의 4면 상에 방사상 지지체를 제공하도록 두 수평 로드 배플 및 두 수직 로드 배플로 구성되는 배플 세트이다. 4-배플세트의 한 유형은 미합중국 특허 제5,139,084호에서 서술된다.
4-배플 세트가 현재 바람직한 한편, 본 발명에 따른 지지 장치는 한 다수의 관줄에서 인접한 관 줄들 사이의 공간내에 삽입되는 각 배플 어셈블리내 로드가 총수 이하의 상기 공간내로 삽입되는 것을 단지 요구한다는 것이 강조된다. 로드가 인접한 공간, 하나 거른 공간, 두 공간 또는 임의 원하는 변화량을 띄운 두 인접한 공간내에 삽입되는지는 중요하지 않다.
배플 어셈블리내 로드의 최소수는, 배플 세트가 관 묶음을 형성하는 각 관에 방사상 지지체를 제공하기에 충분한 수이다. 최소수의 로드가 배플 어셈블리를 형성하기 위해 사용될때 동체 - 및 - 관 열 교환기의 동체 면을 가로지르는 압력 강하가 최저이기 때문에, 배플 어셈블리내 최대수의 로드를 결정하는데 이 기능 제한이 또한 사용된다는 것이 바람직하나; 배플 세트가 각 관에 방사상 지지체를 제공하기 위해 각각의 배플 어셈블리내 충분한 로드를 사용하는 것이 필수적이다. 상기 서술된 바와 같이, 관 묶음에서 사용된 배플 어셈블리의 총수가 배플 세트내 요구된 최소수 이상의 임의 수일 수 있고, 달리말해 관 묶음에서 배플 어셈블리의 총수가 배플 세트내 배플 어셈블리의 수에 무관하기 때문에, 배플 세트를 구성하는 배플 어셈블리의 수는 관 묶음에서 사용된 배플 어셈블리의 총수와 혼동되어서는 안된다.
배플 세트당 배플 어셈블리의 최소수는 관 레이아웃에 의존한다는 것이 명백하다. 제2도가 사각 피치 관 레이아웃을 보이는 한편, 배플 세트내 배플 어셈블리의 최소수가 특별히 토론된 것들과 다를 수있는 다른 관 레이아웃이 가능하다. 임의 관 레이아웃으로, 배플 세트당 적어도 두 배플 어셈블리는 본 발명을 실행하기 위해 요구되고, 여기서 토론된 특정 관 레이아웃이 설명의 목적을 위해 제공되고, 넓은 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다.
로드 배플 어셈블리(18)의 구조는 제2도 및 제3도에서 보다 명백하게 설명된다. 수평 로드 배플 어셈블리(18)은, 배플 고리(44)에 그들의 반대 말단에 단단히 고정되고 그들이 관(16)의 수평의 평행 줄의 교대 쌍들 사이에 뻗어있도록 편평하게 이격된 다수의 수평으로 뻗어있는 지지체 로드(42)로 구성된다. 제1 나사산낸 말단(48) 및 제2 나사산낸 말단(50)을 가진 적어도 한 교차-지지체 로드(46)는 배플 고리(44) 및 지지체 로드(42)에 관해 수직인 그의 제1말단(48) 및 제2말단(50)에 단단히 고정된다. 제2도가 두 교차-지지체 로드(46)을 보이더라도, 교차-지지체 로드(46)의 수는 로드 배플 어셈블리(18)의 크기에 의존하여 변할 수 있다. 바람직하게, 그들은 1 - 약 8 교차-지지체 로드(46)의 범위내일 것이다.
제1 나사산낸 말단(48) 및 제2 나사산낸 말단(50)은 임의 적합한 방법으로 단단히 고정될 수 있다. 말단(48) 및 (50)은 배플 고리(44)의 내부 표면에 용접 말단(48) 및 (50)같은 장치에 의해, 또는 제1 나사산낸 말단(48)의 부분 및 제2 나사산낸 말단(50)의 부분이 그들이 위치될때 구멍내에 놓여지도록 배플 고리(44)내 구멍을 통해 교차-지지체 로드(48)을 삽입시킴으로써 배플 고리(44)에 단단히 고정될 수 있다.
교차-지지체 로드의 상부 부분은 제4,5 및 6도에서 보다 명백하게 보여질 수 있다. 교차-지지체 로드(46)의 제1 나사산낸 말단(48)은 배플 고리(44)에 단단히 고정된다. 제1너트(52)는 교차-지지체 로드(46)상에 설치된다. 제1너트(52)는 내부 나사를 가진 금속의 구멍 뚫린 블록으로 구성되고, 한 방향으로 제1너트(52)를 돌림으로써 제1너트(52)가 제2 나사산낸 말단(50)을 향해 움직이게 하고, 반대방향으로 제1너트(52)를 돌림으로써 제1너트(52)가 제2 나사산낸 말단(50)으로부터 멀리 움직이게 하는 방식으로, 제1 나사산낸 말단(48)의 나사와 제1너트(52)의 내부 나사를 접촉시킴으로써 교차-지지체(46) 상에 설치된다. 편리하게, 제1너트(52)가 제2 나사산낸 말단(50)을 향해 움직이도록 제1너트(52)를 돌리는 것은 제1너트(52)를 시계방향으로 돌리는 것으로 언급되고, 제1너트(52)가 제2 나사산낸 말단(50)으로부터 멀리 움직이도록 그것을 돌리는 것은 제1너트(52)를 시계반대방향으로 돌리는 것으로 언급될 것이다. 제1너트(52)는 제1면(54) 및 제2면(56)을 가진다. 제1너트(52)가 시계방향으로 돌려질때, 제2면(56)은 제1지지체 패드(62)의 제1면(60)에 접촉되고, 그에 압력이 가해진다. 교대로, 제2면(64)는 관(16)과 접촉하고, 그에 압력이 가해지게 된다.
유사하게, 제7, 8, 및 9도로부터 보다 명백하게 보여질 수 있는 바와 같이, 교차-지지체 로드(46)의 제2 나사산낸 말단(50)은 배플 고리(44)에 단단히 부착되고, 제1너트(52)가 제1 나사산낸 말단(48)상에 설치되는 바와 같은 방식으로 제2너트(66)를 그 위에 설치했다. 이리하여, 제2너트(66)가 한 방향으로 돌려질 때, 그것은 제1 나사산낸 말단(48)을 향해 움직이고, 그것이 반대 방향으로 돌려질 때, 그것은 제1 나사산낸 말단(48)을 향해 움직이고, 그것이 반대 방향으로 돌려질 때, 그것은 제1 나사산낸 말단(48)으로부터 멀리 움직일 것이다. 편리하게, 제2너트(66)이 제1 나사산낸 말단(48)을 향해 움직이도록 그것을 돌리는 것은 제2너트(66)은 시계방향으로 돌리는 것으로 언급되고, 그것을 제1 나사산낸 말단(48)로부터 멀리 움직이도록 그것을 돌리는 것은 제2너트(66)을 시계반대방향으로 돌리는 것으로 언급될 것이다. 제2너트(66)은 제1면(68) 및 제2면(70)을 가진다. 제2너트(66)가 시계방향으로 돌려질 때, 제2너트(66)의 제2면(70)은 제2지지체 패드(74)의 제1면(72)상에 접촉되고, 그에 압력이 가해지고, 따라서 제2지지체 패드(74)의 제2면(76)은 관(16)에 접촉되고, 그에 압력이 가해진다. 제1지지체 패드(62) 및 제2지지체 패드(74)는 그들이 통로를 통해 로드(46)를 대체시킴으로써 교차-지지체 로드(46)상에 설치될 수 있도록 그들을 통해 있는 원형 횡단 통로를 가진다.
본 발명을 제조하는 바람직한 방법에서, 수평 로드 배플 어셈블리(18) 및 수직 로드 배플 어셈블리(20)은 배플 고리에 단단히 고정된 지지체 로드(42)로 구성된다. 제1지지체 패드(68) 및 제2지지체 패드(74)는 교차-지지체(46) 로드상에 위치되고나서, 제1너트(52) 및 제2너트(66)은 각각 제1 나사산낸 말단(48) 및 제2 나사산낸 말단(50)상에 너트를 조임으로써 교차-지지체 로드(46)상에 설치된다. 다음에, 교차-지지체 로드는 교차-지지체 로드(46)가 실질적으로 지지체 로드(42)에 수직이도록 배플 고리(44)에 단단히 고정된다. 배플 어셈블리(18) 및 (20)이 제조된 후에, 다수의 관(16)은 제1도에서 설명된 바와 같이 멀리 이격된 각각의 배플 어셈블리(18) 및 (20)을 통해 삽입된다. 이 점에서, 관(16)은 정렬의 일반축에 관해 서로 평행하게 이격된 관과 배플 어셈블리(18) 및 (20)의 지지체 로드(42)에 의해 지지된다. 관의 정렬의 일반축은 실질적으로 지지체 로드의 정렬의 일반축에 수직이다. 각각의 관은 인접한 하나의 지지체 로드에 위치된다.
관이 그 자리에 있을 때, 제1너트(52) 및 제2너트(66)은 관에 대해 내향 압력을 제공하기 위해 시계방향으로 회전된다. 내향 압력은 관과 지지체 로드 사이에 양의 내성을 제거하기에 충분해야 한다. 제1 및 제2너트에 의해 생성된 내향 압력을 사용함으로써, 관의 강도는 교차-지지체 로드에 지지체 로드를 용접할 필요없이 증가될 수 있다.
그리고나서, 관(16)의 말단은 관 시이트(36) 및 (40)에 형성된 상응하는 개구를 통해 수용된다. 적합하게 위치될 때, 관(16)은 각각의 관 시이트내 상응하는 개구와 단단한 시일을 형성하는 각각의 관과 관 시이트(36) 및 (40)에 단단하게 고정된다.
대안적으로, 각 관(16)의 제1말단은 관 시이트(36)내 상응하는 개구와 유체의 단단한 시일을 형성하는 각 관(16)의 상기 제1말단을 가진 배플 어셈블리를 통해 관(16)의 삽입 전에 관 시이트(36)에 단단히 고정될 수 있다. 배플 어셈블리를 통한 관(16)의 삽입 후에, 제1너트(52) 및 제2너트(66)은 관에 대해 내향 압력을 제공하기 위해 시계방향으로 회전된다. 각 관(16)의 제2말단은 관 시이트(46)에 상응하는 개구와 유체의 단단한 시일을 형성하는 각 관(16)의 제2말단을 가진 관 시이트(40)에 단단히 고정된다.
이렇게 조립된 관 묶음(12)은 동체(74)의 열린 말단내로 삽입되고, 동체(14)의 열린 말단이 적합한 말단 캡(26) 및 (30)에 의해 밀폐되는 시간에서 그 안에 적당하게 위치된다.

Claims (7)

  1. 외부 고리: 상기 외부 고리가 평행한 동등하게 이격된 관계로 그에 고정된 다수의 지지체 로드를 가지도록, 말단이 상기 외부 고리에 단단히 고정된 각각 제1 및 제2말단을 가지는 다수의 지지체 로드: 상기 지지체 로드에 수직 관계로 말단이 상기 외부 고리에 단단히 고정된 제1말단 및 제2말단을 가지고, 교차-지지체 로드의 일부가 교차-지지체 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하여 나사로 제공되고, 교차-지지체 로드의 일부가 상기 교차-지지체 로드의 상기 제2말단에 가까이 인접하여 나사로 제공되는 적어도 한 교차-지지체 로드: 상기 제1너트가 상기 교차-지지체 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하여 상기 교차-지지체 로드에 조여지고, 상기 고리내에 위치되는 내향 압력을 적용하기 위한 제1너트: 및 상기 제2너트가 상기 교차-지지체 로드의 상기 제2말단에 가까이 인접하여 상기 교차-지지체 로드에 조여지고, 상기 고리내에 위치되는 내향압력을 적용시키기 위한 제2너트로 구성되는 로드 배플.
  2. 제1항에 있어서, 제1지지체 패드가 상기 제1너트와 상기 교차-지지체 로드의 상기 제2말단 사이에 위치되도록, 상기 교차-지지체 로드가 상기 통로를 통해 뻗어있는, 상기 제1지지체 패드의 제1면으로부터 제2면까지 상기 제1지지체 패드의 중심을 통해 뻗어 있는 통로 및 제1면 및 제2면을 가지는 제1지지체 패드: 및 제2지지체 패드가 상기 제2너트와 상기 제1지지체 패드 사이에 위치되도록 상기 로드가 통로를 통해 뻗어있는, 상기 제2지지체 패드의 제1면으로부터 제2면까지 제2지지체 패드의 중심을 통해 뻗어 있는 통로, 및 제1면 및 제2면을 가지는 제2지지체 패드를 또함 포함하는 로드 배플.
  3. 로드의 제1말단으로부터 로드의 제1 및 제2말단 사이의 점까지 뻗어 있는 제1나사를 가지고, 로드의 제2말단으로부터 로드의 제1 및 제2말단 사이에 점까지 뻗어있는 제2나사를 가지는 로드로 구성되고, 내향 압력을 적용시키기 위해 상기 고리내에 위치한 제1너트가 상기 제1나사상으로 조여짐에 의해 상기 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하게 상기 로드에 고정되고, 내향 압력을 적용시키기 위해 상기 고리내에 위치한 제2너트는 상기 제2나사상으로 조여짐에 의해 상기 로드의 상기 제2말단에 가까이 인접하여 상기 로드에 고정되는, 로드 배플 열 교환기의 배플에 사용하기 위한 개선된 교차-지지체 로드.
  4. 제3항에 있어서, 제1지지체 패드가 상기 제1너트와 상기 로드의 상기 제2말단 사이에 위치되도록, 상기 로드가 상기 통로를 통해 뻗어있는, 상기 제1지지체 패드의 제1면으로부터 제2면까지 상기 제1지지체 패드의 중심을 통해 뻗어있는 통로 및 제1면 및 제2면을 가지는 제1지지체 패드; 및 제2지지체 패드가 상기 제2너트와 상기 제1지지체 패드 사이에 위치되도록 상기 로드가 통로를 통해 뻗어 있는, 상기 제2지지체 패드의 제1면으로부터 제2면까지 제2지지체 패드의 중심을 통해 뻗어있는 통로, 및 제1면 및 제2면을 가지는 제2지지체 패드를 또한 포함하는 개선된 교차-지지체 로드.
  5. 다수의 관의 평행 줄을 형성하도록 배열된 정렬의 일반 축을 가진 다수의 평행 관; 상기 다수의 관에 정렬의 일반축에 대해 거의 수직인 면에 상기 다수의 관을 둘러 싸는 적어도 한 외부 고리: 상기 외부 고리가 평행한 동등하게 이격된 관계로 그에 고정된 다수의 지지체 로드를 가지도록, 말단이 상기 외부 고리에 단단히 고정되고, 각각의 상기 관이 상기 지지체 로드의 하나에 인접한 각각 제1 및 제2말단을 가지는 다수의 지지체 로드: 상기 지지체 로드에 수직 관계로 말단이 상기 외부 고리에 단단히 고정된 제1말단 및 제2말단을 가지고, 교차-지지체 로드의 일부가 교차-지지체 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하여 나사로 제공되고, 교차-지지체 로드의 일부가 교차-지지체 로드의 상기 제2말단에 가까이 인접하여 나사로 제공되는 적어도 한 교차-지지체 로드: 제1너트가 상기 관의 적어도 하나에 인접하고 그에 압력을 제공하도록 상기 교차-지지체 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하여 상기 교차-지지체 로드에 조여진 제1너트; 및 제2너트가 상기 관의 적어도 하나에 인접하고, 그에 압력을 제공하도록 상기 교차-지지체 로드의 상기 제2말단에 거의 인접하게 상기 교차-지지체 로드이 조여진 제2너트로 구성되는 로드 배플 열 교환기에서 사용하기 위한 개선된 관 묶음.
  6. 제5항에 있어서, 제1지지체 패드가 상기 제1너트와 제1너트가 인접한 상기 적어도 한 관 사이에 위치되도록, 상기 교차-지지체 로드가 상기 통로를 통해 뻗어있는, 상기 제1지지체 패드의 제1면으로부터 상기 제1지지체의 제2면까지 상기 제1지지체 패드의 중심을 통해 뻗어있는 통로 및 제1면 및 제2면을 가지는 제1지지체 패드; 및 제2지지체 패드가 상기 제2너트와 제2너트가 인접한 상기 적어도 한 관 사이에 위치되도록 상기 교차-지지체 로드가 통로를 통해 뻗어있는, 상기 제2지지체 패드의 제1면으로부터 상기 제2지지체 패드의 제2면까지 제2지지체 패드의 중심을 통해 뻗어있는 통로, 및 제1면 및 제2면을 가지는 제2지지체 패드를 또한 포함하는 관 묶음.
  7. 적어도 제1개구 관 시이트, 제2개구 관 시이트, 각각 제1말단 및 제2말단을 가지는 다수의 평행 관, 적어도 한 외부 고리, 정렬의 일반축과 이격된 상호 평행 관계로 각 고리에 의해 지지가능한 다수의 지지체 로드, 및 로드가 상기 로드의 상기 제1말단으로부터 상기 로드의 상기 제1 및 제2말단 사이의 점까지 뻗어 있는 제1나사 및 상기 로드의 상기 제2말단으로부터 상기 로드의 상기 제1 및 제2말단 사이의 점까지 뻗어있는 제2나사로 제공되고, 제1너트가 상기 제1나사상에 조여짐에 의해 상기 로드의 상기 제1말단에 가까이 인접하여 상기 로드에 고정되고, 제2너트가 상기 제2나사상에 조여짐에 의해 상기 로드의 상기 제2말단에 가까이 인접하여 상기 로드에 고정되고, 각각의 교차-지지체 로드가 상기 지지체 로드의 정렬의 축에 수직으로 정렬되도록 각각의 교차-지지체 로드의 제1 및 제2말단이 외부 고리에 단단히 고정되는, 제1말단 및 제2말단을 가지는 로드로 구성되는 적어도 한 교차-지지체 로드로 구성되는 관 묶음을 제조하는 방법으로서, 상기 관의 정렬의 일반축이 상기 지지체 로드의 정렬의 일반 축에 실질적으로 수직이고, 각 관이 상기 지지체 로드중 하나에 인접하게 위치되는, 정렬의 일반축과 이격된 상호 평행 관계로 상기 외부 고리 각각을 통해 다수의 상기 관들을 삽입하는 단계: 상기 관과 상기 지지체 로드 사이의 양의 내성이 제거될 때까지 상기 관에 대한 내부 압력을 제공하기 위해 시계방향으로 상기 제1너트 및 상기 제2너트를 회전시키는 단계: 상기 제1개구 관 시이트의 각각의 개구에 각각의 상기 관의 제1말단을 단단히 고정시키고, 상기 제2개구 관 시이트의 각각의 개구에 각각의 상기 관의 제2말단을 단단히 고정시키는 단계로 구성되는 방법.
KR1019940029810A 1993-12-28 1994-11-14 열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드 KR100241240B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8/174,493 1993-12-28
US08/174,493 US5388638A (en) 1993-12-28 1993-12-28 Rod baffle heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950019604A KR950019604A (ko) 1995-07-24
KR100241240B1 true KR100241240B1 (ko) 2000-03-02

Family

ID=22636356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940029810A KR100241240B1 (ko) 1993-12-28 1994-11-14 열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5388638A (ko)
EP (1) EP0661509B1 (ko)
JP (1) JP3025617B2 (ko)
KR (1) KR100241240B1 (ko)
CA (1) CA2131145C (ko)
DE (1) DE69404273T2 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7073575B2 (en) * 2004-09-09 2006-07-11 Exxonmobil Research And Engineering Company Reduced vibration tube bundle device
US9403204B2 (en) * 2010-01-29 2016-08-02 Modine Manufacturing Company Heat exchanger assembly and method
US8978740B2 (en) * 2006-06-22 2015-03-17 Modine Manufacturing Company Heat exchanger
DE102006028578B4 (de) * 2006-06-22 2020-03-12 Modine Manufacturing Co. Wärmetauscher, insbesondere Abgaswärmetauscher
US20090242181A1 (en) * 2008-03-27 2009-10-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Law Department Reduced vibration tube bundle support device
DE102009020306A1 (de) * 2008-05-12 2010-02-11 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmetauscher und Verfahren zum Zusammenbau
US20100116478A1 (en) * 2008-11-12 2010-05-13 Exxonmobil Research And Engineering Company Displaceable baffle for a heat exchanger and method for reducing vibration for the same
US9697919B2 (en) * 2010-12-29 2017-07-04 Westinghouse Electric Company, Llc Anti-vibration tube support plate arrangement for steam generators
US20140116360A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 Westinghouse Electric Company Llc Method and apparatus for securing tubes in a steam generator against vibration
CN105222621A (zh) * 2015-08-02 2016-01-06 闫林 一种机械式自动除垢换热装置
US9897386B2 (en) * 2015-08-10 2018-02-20 Indmar Products Company Inc. Marine engine heat exchanger
CN116459534A (zh) * 2019-06-07 2023-07-21 斯塔米卡邦有限公司 具有汽提器的尿素设备和汽提方法
US11162709B2 (en) * 2019-12-23 2021-11-02 Rheem Manufacturing Company Baffles for thermal transfer devices

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1852363A (en) * 1928-06-16 1932-04-05 Whitlock Coil Pipe Company Heat exchanger
US3055398A (en) * 1960-05-12 1962-09-25 Tunnessen S Radiator Shop Spacer
CA921020A (en) * 1971-03-19 1973-02-13 Her Majesty In Right Of Canada As Represented By Atomic Energy Of Canada Limited Tube bundle assembly
DE2316133C2 (de) * 1973-03-30 1983-11-17 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Rohrbündelwärmetauscher
NO132704C (ko) * 1973-04-10 1975-12-17 Norsk Hydro As
DE2337791C2 (de) * 1973-07-25 1978-07-13 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Dampferzeuger
US3967677A (en) * 1975-05-28 1976-07-06 Mobil Oil Corporation Heat exchanger baffles
FR2336621A1 (fr) * 1975-12-22 1977-07-22 Fives Cail Babcock Support de tubes, notamment pour echangeur de chaleur
ZA786655B (en) * 1977-12-23 1979-10-31 Phillips Petroleum Co Tube bundles for heat exchanges and methods of assembling such tube bundles
US4286366A (en) * 1977-12-23 1981-09-01 Phillips Petroleum Company Method for the construction of a baffled heat exchanger
US4398595A (en) * 1979-11-29 1983-08-16 Phillips Petroleum Company Vortex generators
US4299276A (en) * 1980-04-21 1981-11-10 Phillips Petroleum Company Heat exchanger having radial support
FR2493496A1 (fr) * 1980-11-03 1982-05-07 Carrier Corp Appareil d'echange de chaleur
US4718479A (en) * 1985-09-06 1988-01-12 Westinghouse Electric Corp. Antivibration bar installation apparatus
DE3630502A1 (de) * 1986-09-08 1988-03-10 Gutehoffnungshuette Man Rohrabstandsgitter zum fuehren der rohre von beispielsweise dampferzeugern
DE3631886A1 (de) * 1986-09-19 1988-03-31 Gutehoffnungshuette Man Abstandshalter fuer gitterstaebe eines rohrabstandsgitters in waermetauschern
US5005637A (en) * 1986-11-05 1991-04-09 Phillips Petroleum Company Heat exchanger U-bend tube support
FR2664965B1 (fr) * 1990-07-20 1992-11-06 Framatome Sa Dispositif de calage antivibratoire de tubes d'un echangeur de chaleur.
US5139084A (en) * 1991-03-22 1992-08-18 Phillips Petroleum Company Rod baffle heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
CA2131145C (en) 1998-10-13
CA2131145A1 (en) 1995-06-29
DE69404273D1 (de) 1997-08-21
EP0661509A1 (en) 1995-07-05
JP3025617B2 (ja) 2000-03-27
EP0661509B1 (en) 1997-07-16
US5388638A (en) 1995-02-14
JPH07208894A (ja) 1995-08-11
KR950019604A (ko) 1995-07-24
DE69404273T2 (de) 1997-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100241240B1 (ko) 열 교환기에서 관 묶음과 사용하기위한 로드 배플 및 교차 지지체 로드
US4450904A (en) Heat exchanger having means for supporting the tubes in spaced mutually parallel relation and suppressing vibration
US20140262172A1 (en) Tube bundle for shell-and-tube heat exchanger and a method of use
US4286366A (en) Method for the construction of a baffled heat exchanger
US20140262171A1 (en) Tube bundle for shell-and-tube heat exchanger and method of constructing same
US5553665A (en) Rod baffle heat exchangers utilizing dual support strip
US4398595A (en) Vortex generators
US4311187A (en) Vortex generators
US5005637A (en) Heat exchanger U-bend tube support
US4386456A (en) Method of assembling a unitary heat exchanger tube bundle assembly
US5514250A (en) Device for antivibrational blocking of tubes of a heat exchanger
EP0002823B1 (en) Tube bundle assembly and process for its construction
US5355945A (en) Heat exchanger and method of fabrication
US4787440A (en) Spiral flow in a shell and tube heat exchanger
US5411080A (en) Baffle rings for retrofit of existing shell-and-tube heat exchangers
SU1268927A1 (ru) Теплообменник
EP0979381B1 (de) Wärmetauscher mit im wesentlichen horizontal verlaufenden rohren
JPH1019489A (ja) 管形熱交換器の伝熱管支持構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031015

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee